I färgformuleringar är hydroxietylcellulosa (HEC) ett vanligt förtjockningsmedel och reologmodifierare som kan förbättra lagringsstabilitet, nivellering och konstruktionsegenskaper hos färger. För att lägga till hydroxietylcellulosa till färger och se till att det fungerar effektivt måste vissa steg och försiktighetsåtgärder följas. Den specifika processen är som följer:
1. Egenskaper hos hydroxietylcellulosa
Hydroxietylcellulosa är en icke-jonisk vattenlöslig polymer med utmärkt förtjockning, filmbildande, vattenhållning, suspension och emulgeringsegenskaper. Det används vanligtvis i vattenbaserade färger, lim, keramik, bläck och andra produkter. Det erhålls genom att ersätta en del av hydroxylgrupperna på cellulosa molekylkedjan med hydroxietylgrupper, så det har god vattenlöslighet.
HEC: s huvudfunktioner i färger är:
Förtjockningseffekt: Öka färgens viskositet, förhindra att färgen sjunker och gör att den har utmärkta konstruktionsegenskaper.
Suspensionseffekt: Den kan jämnt sprida och stabilisera fasta partiklar som pigment och fyllmedel för att förhindra att de sätter sig.
Vattenhållningseffekt: Förbättra vattenbehållningen av beläggningsfilmen, förlänga den öppna tiden och förbättra vätningseffekten av färgen.
Reologikontroll: Justera fluiditeten och utjämningen av beläggningen och förbättra borstmärkeproblemet under konstruktionen.
2. Tilläggssteg av hydroxietylcellulosa
Fördissolution Steg I den faktiska driften måste hydroxietylcellulosa jämnt spridas och upplöstes genom en pre-dissolution-process. För att säkerställa att cellulosa fullt ut kan spela sin roll rekommenderas det vanligtvis att lösa den i vatten först, snarare än att lägga till den direkt till beläggningen. De specifika stegen är följande:
Välj ett lämpligt lösningsmedel: Vanligtvis används avjoniserat vatten som lösningsmedel. Om det finns andra organiska lösningsmedel i beläggningssystemet måste upplösningsförhållandena justeras enligt lösningsmedlets egenskaper.
Strö långsamt hydroxietylcellulosa: Strö långsamt och jämnt hydroxietylcellulosapulver under omrörning av vattnet för att förhindra agglomeration. Omrörningshastigheten bör vara långsam för att undvika att bromsa upplösningshastigheten för cellulosa eller bilda "kolloider" på grund av överdriven skjuvkraft.
Stående upplösning: Efter ströhydroxietylcellulosa måste den lämnas för att stå under en tid (vanligtvis 30 minuter till flera timmar) för att säkerställa att cellulosan är helt svullen och upplöst i vatten. Upplösningstiden beror på typen av cellulosa, lösningsmedelstemperatur och omrörande förhållanden.
Justera upplösningstemperaturen: Att öka temperaturen hjälper till att påskynda upplösningsprocessen för hydroxietylcellulosa. Det rekommenderas vanligtvis att kontrollera lösningstemperaturen mellan 20 ℃ -40 ℃. För hög temperatur kan orsaka nedbrytning av cellulosa eller försämring av lösningen.
Justering av pH -värdet för lösningen lösligheten för hydroxietylcellulosa är nära besläktat med lösningsens pH -värde. Det löses vanligtvis bättre under neutrala eller något alkaliska förhållanden, med ett pH-värde mellan 6-8. Under upplösningsprocessen kan pH -värdet justeras genom att tillsätta ammoniak eller andra alkaliska ämnen vid behov.
Tillägg till hydroxietylcellulosningslösning till beläggningssystemet efter upplösning, tillsätt lösningen till beläggningen. Under tilläggsprocessen bör den tillsättas långsamt och omröras kontinuerligt för att säkerställa tillräcklig blandning med beläggningsmatrisen. Under blandningsprocessen är det nödvändigt att välja en lämplig omrörningshastighet enligt de olika systemen för att förhindra att systemet skummar eller nedbrytning av cellulosa på grund av överdriven skjuvkraft.
Justering av viskositet Efter tillsats av hydroxietylcellulosa kan beläggningens viskositet styras genom att justera mängden tillsatt. I allmänhet är mängden hydroxietylcellulosa som används mellan 0,3% -1,0% (relativt beläggningens totala vikt), och den specifika mängden som tillsätts måste justeras experimentellt enligt formuleringskraven för beläggningen. För hög tillägg kan leda till att beläggningen har för hög viskositet och dålig fluiditet, vilket påverkar konstruktionsprestanda; Även om otillräckligt tillägg kanske inte kan spela rollen som förtjockning och suspension.
Genomförande av nivellering och lagringsstabilitetstester Efter att ha tillsats av hydroxietylcellulosa och justera beläggningsformeln måste beläggningskonstruktionsprestanda testas, inklusive nivellering, SAG, borstmärkekontroll, etc. Samtidigt krävs också beläggningslagringstestet för att Observera sedimentationen av beläggningen efter stående under en tid, viskositetsförändringen etc. för att utvärdera stabiliteten hos hydroxietylcellulosa.
3. Försiktighetsåtgärder
Förhindra agglomeration: Under upplösningsprocessen är hydroxietylcellulosa mycket lätt att absorbera vatten och svälla, så det måste strö långsamt i vattnet och säkerställa tillräckligt omrörning för att förhindra bildning av klumpar. Detta är en nyckellänk i operationen, annars kan det påverka upplösningshastigheten och enhetligheten.
Undvik hög skjuvkraft: När du tillsätter cellulosa bör inte omrörningshastigheten vara för hög för att undvika att skada cellulosa molekylkedjan på grund av överdriven skjuvkraft, vilket resulterar i en minskning av dess förtjockning. I den efterföljande beläggningsproduktionen bör användningen av hög skjuvutrustning också undvikas så mycket som möjligt.
Kontrollera upplösningstemperaturen: Vid upplösning av hydroxietylcellulosa bör vattentemperaturen inte vara för hög. Det rekommenderas vanligtvis att kontrollera det vid 20 ℃ -40 ℃. Under höga temperaturförhållanden kan cellulosa brytas ned, vilket resulterar i en minskning av dess förtjockningseffekt och viskositet.
Lösningslagring: Hydroxietylcellulosaösningar måste i allmänhet framställas och användas omedelbart. Långvarig lagring kommer att påverka dess viskositet och stabilitet. Det rekommenderas vanligtvis att förbereda den nödvändiga lösningen på dagen för färgproduktion för att upprätthålla sin optimala prestanda.
Tillsatsen av hydroxietylcellulosa till färgen är inte bara en enkel fysisk blandningsprocess, utan måste också kombineras med faktiska processkrav och driftsspecifikationer för att säkerställa att dess förtjockning, suspension och vattenhållningsegenskaper används fullt ut. Under tilläggsprocessen, var uppmärksam på steget före dissolutionen, kontrollen av upplösningstemperaturen och pH-värdet och den fullständiga blandningen efter tillägg. Dessa detaljer kommer direkt att påverka färgens kvalitet och prestanda.
Posttid: september 19-2024