Vad är lämplig viskositet för hydroxipropylmetylcellulosa (HPMC)?
Putty Powder är i allmänhet 100 000 yuan, och kraven för murbruk är högre och 150 000 yuan krävs för enkel användning. Dessutom är den viktigaste funktionen av HPMC vattenretention, följt av förtjockning. I kittpulvret, så länge vattenretentionen är god och viskositeten är låg (70 000-80 000), är det också möjligt. Naturligtvis, ju högre viskositet, desto bättre är den relativa vattenretentionen. När viskositeten överstiger 100 000 kommer viskositeten att påverka vattenretentionen. Inte mycket längre.
Vilka är upplösningsmetoderna för hydroxipropylmetylcellulosa (HPMC)?
(1) Vithet: Även om Baidu inte kan avgöra om HPMC är lätt att använda, och om blekningsmedel läggs till under produktionsprocessen kommer dess kvalitet att påverkas. De flesta av de goda produkterna har dock god vithet.
(2) Finhet: finheten i HPMC har i allmänhet 80 mesh och 100 mesh, och 120 mesh är mindre. De flesta HPMC som produceras i Hebei är 80 mesh. Ju finare finheten, generellt sett, desto bättre.
(3) Ljusöverföring: Sätt hydroxipropylmetylcellulosa (HPMC) i vatten för att bilda en transparent kolloid och titta på dess ljusöverföring. Ju större ljusöverföring, desto bättre, vilket indikerar att det finns mindre olösor i den. . Permeabiliteten för vertikala reaktorer är i allmänhet bra, och den för horisontella reaktorer är sämre, men det betyder inte att kvaliteten på vertikala reaktorer är bättre än den för horisontella reaktorer, och produktkvaliteten bestäms av många faktorer. (4) Specifik tyngdkraft: Ju större den specifika tyngdkraften, desto tyngre desto bättre. Specificiteten är stor, i allmänhet eftersom innehållet i hydroxipropylgruppen i den är hög, och innehållet i hydroxipropylgruppen är hög, vattenretentionen är bättre.
Vad är den huvudsakliga funktionen i appliceringen av HPMC i kittpulver och händer det kemiskt?
I kittpulvret spelar HPMC tre roller för förtjockning, vattenhållning och konstruktion.
Förtjockning: Cellulosa kan förtjockas för att avbryta och hålla lösningen enhetlig upp och ner och motstå sagging.
Vattenhållning: Gör att kittpulveret torkar långsamt och hjälper askkalciumet att reagera under vattenverkan.
Konstruktion: Cellulosa har en smörjningseffekt, vilket kan göra att kittpulvret har god konstruktion. HPMC deltar inte i några kemiska reaktioner, utan spelar bara en hjälproll. Att lägga till vatten i kittpulvret och sätta det på väggen är en kemisk reaktion, eftersom nya ämnen bildas. Om du tar bort kittpulvret på väggen från väggen, slipar det i pulver och använder det igen, fungerar det inte eftersom nya ämnen (kalciumkarbonat) har bildats. ) också.
Huvudkomponenterna i askkalciumpulver är: En blandning av Ca (OH) 2, CaO och en liten mängd CaCO3, Cao+H2O = CA (OH) 2 —CA (OH) 2+CO2 = Caco3 ↓+H2O -aska kalcium I vatten och luft under verkan av CO2 genereras kalciumkarbonat, medan HPMC endast behåller vatten, vilket hjälper den bättre reaktionen av askkalcium och deltar inte i någon reaktion själv.
Förhållandet mellan viskositeten och temperaturen hos HPMC, vad bör vara uppmärksam på i praktisk tillämpning?
Viskositeten hos HPMC är omvänt proportionell mot temperaturen, det vill säga viskositeten ökar när temperaturen minskar. Viskositeten hos en produkt som vi vanligtvis hänvisar till hänvisar till testresultatet av dess 2% vattenlösning vid en temperatur av 20 grader Celsius.
I praktiska tillämpningar bör det noteras att det i områden med stora temperaturskillnader mellan sommar och vinter rekommenderas att använda en relativt låg viskositet på vintern, vilket är mer gynnsamt för konstruktion. Annars, när temperaturen är låg, kommer cellulosens viskositet att öka, och handkänslan kommer att vara tung vid skrapning.
Medium viskositet: 75000-100000 används främst för kitt
Orsak: God vattenhållning
Hög viskositet: 150000-200000 används huvudsakligen för polystyrenpartikelisolering Mortelgummipulver och förglasad mikroködisoleringsmortel.
Orsak: Hög viskositet, murbruk är inte lätt att falla av, sjunka, vilket förbättrar konstruktionen.
Posttid: maj-18-2023