அலங்கார ரெண்டர்கள்

அலங்கார ரெண்டரில் உள்ள Anchincel® செல்லுலோஸ் ஈதர் தயாரிப்புகள் HPMC/MHEC மோட்டார் உடல் மற்றும் இயந்திர பண்புகளை கணிசமாக மேம்படுத்தும், குறிப்பாக மீள்நிலை மற்றும் ஆயுள். தவிர, அலங்கார ரெண்டரின் கறை மற்றும் வெண்மையாக்கும் எதிர்ப்பு மேம்படுத்தப்படும்.

அலங்கார ரெண்டர்களுக்கான செல்லுலோஸ் ஈதர்

அலங்கார ரெண்டர்கள் மிக உயர்ந்த தரமான குவார்ட்ஸ், சாண்ட்ஸ், பளிங்கு மற்றும் சிமென்ட்களிலிருந்து மட்டுமே தயாரிக்கப்படுகின்றன.
அக்ரிலிக் கட்டமைப்புகள் முன் கலக்கப்பட்ட, நீர் சார்ந்த, பாலிமர்-ரெசின் அமைப்பு பூச்சுகள்.
வடிவமைப்பு மற்றும் வானிலை பாதுகாப்புக்கான காரணங்களுக்காக, அலங்கார பூச்சு ரெண்டர்கள் முக்கியமாக வெளிப்புற இறுதி பூச்சாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வழக்கமாக அவை வெண்மையானவை, ஆனால் கனிம நிறமிகளால் வண்ணமயமாக்கப்படலாம்.
அலங்கார ப்ளாஸ்டெரிங் என்பது செயல்பாட்டு தொழில்நுட்பம் மற்றும் பொருட்களின் முன்னேற்றத்தின் மூலம் பிளாஸ்டரிங் அதிக அலங்கார விளைவை ஏற்படுத்துவதாகும், முக்கியமாக நீர் தூரிகை கல், உலர்ந்த குச்சி கல், முகமூடி செங்கல், தண்ணீருடன் கல், போலி கல்லை நறுக்குதல், துலக்குதல் மற்றும் ஸ்ட்ரைப்பிங் சாம்பல் மற்றும் இயந்திர, மீள் பூச்சு , ரோலர் பூச்சு, வண்ண பூச்சு போன்றவை.

அலங்கார-ரெண்டர்கள்

மோட்டார் அலங்கார பிளாஸ்டர்கள் துலக்கப்பட்ட சாம்பல், நொறுக்கப்பட்ட சாம்பல், தேய்த்த சாம்பல், துடைக்கும் சாம்பல், கோடிட்ட சாம்பல், அலங்கார முக முடி, முகம் செங்கல், செயற்கை பருத்தி மற்றும் வெளிப்புற சுவர் தீப்பொறிகள் வெவ்வேறு பொருட்கள், உற்பத்தி முறைகள் மற்றும் அலங்கார விளைவுகளாக பிரிக்கப்படுகின்றன. , ரோலர் பூச்சு, மீள் பூச்சு மற்றும் இயந்திரம் வெடித்த கல் சில்லுகள் மற்றும் பிற அலங்கார ப்ளாஸ்டெரிங்.
பிளாஸ்டரிங் படைப்புகளை சரிசெய்தல்
1. சாம்பல் நிற தோலை உரித்தல், வெற்று மற்றும் தூசி வெடிப்பு போன்ற சேத நிகழ்வுகளுக்கு, சேதமடைந்த அனைத்து பகுதிகளும் ஒழிக்கப்பட வேண்டும். அசல் பிளாஸ்டரிங் வகையின்படி, கட்டுமான முறையை கண்டிப்பாக பின்பற்றி, பகுதி பழுதுபார்ப்பு அல்லது முழுமையான மாற்றியமைப்பைச் செய்யுங்கள்.
2. விரிசல்களுக்கு, சாம்பல் தோல் விரிசல் மற்றும் மேட்ரிக்ஸ் விரிசல் ஏற்படாதபோது. இது அகலப்படுத்தப்பட்டு 20 மிமீக்கு மேல் விரிசல் ஏற்படலாம், மடிப்பு, தண்ணீரில் உள்ள அசுத்தங்களை அகற்றி, அதை ஈரப்படுத்தலாம், பின்னர் பிளாஸ்டரிங் முறைக்கு ஏற்ப மடிப்புகளை ஒட்டவும். இணைக்கப்பட்ட சாம்பல் அசல் சாம்பலுடன் இறுக்கமாக இணைக்கப்பட வேண்டும்; சாம்பல் தோல் மற்றும் அடித்தளம் ஒரே நேரத்தில் விரிசல் அடைந்தால், விரிசல்களின் காரணத்தை முதலில் கண்டுபிடிக்க வேண்டும், பின்னர் பிளாஸ்டரிங் சரிசெய்யப்பட வேண்டும், மேட்ரிக்ஸ் விரிசல்களை முதலில் சரிசெய்ய வேண்டும், பின்னர் மேற்பரப்பு விரிசல்களை சரிசெய்ய வேண்டும். மீண்டும் பூசப்பட்ட சாம்பல் அசல் சாம்பல் மேற்பரப்புடன் முடிந்தவரை சீராக இருக்க வேண்டும்.
3. அலங்கார பிளாஸ்டரிங்கிற்கு, பழுதுபார்க்கும்போது புதிய மற்றும் பழைய பிளாஸ்டரிங் பொருட்கள் சீராக இருக்க வேண்டும். பிளாஸ்டரிங் மேற்பரப்பு மென்மையாகவும், நெருக்கமாகவும், வண்ணம் நெருக்கமாகவும் ஒருங்கிணைக்கவும் உள்ளது. அசல் அதே நிறத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிப்பது கடினம் என்றால். திணிக்கும் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யும் முறையை தொகுதிகளாக எடுத்துக் கொள்ளலாம். பழைய மற்றும் புதிய இணைப்புகளை வழக்கமான செவ்வகமாக முறுக்கலாம். வண்ணங்கள் வேறுபட்டவை என்றாலும், இது தோற்றத்தில் சிறிதளவு தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
4. பகுதி பழுதுபார்ப்புக்கு, பழைய மற்றும் புதிய பிளாஸ்டரிங் உறுதியாக தேய்க்கப்பட வேண்டும். நீங்கள் முதலில் சுற்றியுள்ள பகுதியை துடைக்கலாம், பின்னர் படிப்படியாக உள்ளே துடைக்கலாம். துடைக்கும்போது இது சுருக்கமாகவும் மென்மையாகவும் இருக்க வேண்டும், மேலும் தேய்த்தல் பகுதியை சுருக்க வேண்டும்.

 

தரத்தை பரிந்துரைக்கவும்: TDS ஐக் கோருங்கள்
HPMC AK100M இங்கே கிளிக் செய்க
HPMC AK150M இங்கே கிளிக் செய்க
HPMC AK200M இங்கே கிளிக் செய்க