சுய-நிலை கான்கிரீட் பற்றி

சுய-நிலை கான்கிரீட்(எஸ்.எல்.சி) என்பது ஒரு சிறப்பு வகை கான்கிரீட் ஆகும், இது ஒரு கிடைமட்ட மேற்பரப்பு முழுவதும் ஓட்டம் மற்றும் சமமாக பரவ வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. தரையையும் நிறுவல்களுக்கு தட்டையான மற்றும் நிலை மேற்பரப்புகளை உருவாக்க இது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் அமைப்பு, பயன்பாடுகள், நன்மைகள் மற்றும் நிறுவல் செயல்முறை உள்ளிட்ட சுய-நிலை கான்கிரீட்டின் விரிவான கண்ணோட்டம் இங்கே:

சுய-நிலை கான்கிரீட்டின் கலவை:

1. பைண்டர் பொருள்:
   • சுய-நிலை கான்கிரீட்டில் முக்கிய பைண்டர் பொதுவாக போர்ட்லேண்ட் சிமென்ட் ஆகும், இது வழக்கமான கான்கிரீட்டைப் போன்றது.
2. சிறந்த திரட்டிகள்:
   • பொருளின் வலிமையையும் வேலைத்திறனையும் மேம்படுத்த மணல் போன்ற சிறந்த திரட்டுகள் சேர்க்கப்பட்டுள்ளன.
3. உயர் செயல்திறன் கொண்ட பாலிமர்கள்:
   • அக்ரிலிக்ஸ் அல்லது லேடெக்ஸ் போன்ற பாலிமர் சேர்க்கைகள் பெரும்பாலும் நெகிழ்வுத்தன்மை, ஒட்டுதல் மற்றும் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை மேம்படுத்த இணைக்கப்படுகின்றன.
4. ஓட்ட முகவர்கள்:
   • கலவையின் திரவத்தை மேம்படுத்த ஓட்ட முகவர்கள் அல்லது சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது சுய சமநிலைக்கு அனுமதிக்கிறது.
5. நீர்:
   • விரும்பிய நிலைத்தன்மையையும் பாய்ச்சலையும் அடைய நீர் சேர்க்கப்படுகிறது.

சுய-நிலை கான்கிரீட்டின் நன்மைகள்:

1. சமன் செய்யும் திறன்கள்:
   • எஸ்.எல்.சி குறிப்பாக சீரற்ற மேற்பரப்புகளை சமன் செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது ஒரு தட்டையான மற்றும் மென்மையான அடி மூலக்கூறை உருவாக்குகிறது.
2. விரைவான நிறுவல்:
   • சுய-நிலை பண்புகள் விரிவான கையேடு உழைப்பின் தேவையை குறைக்கின்றன, இதன் விளைவாக விரைவான நிறுவல் நேரங்கள் உருவாகின்றன.
3. அதிக சுருக்க வலிமை:
   • எஸ்.எல்.சி அதிக சுருக்க வலிமையை அடைய முடியும், இது அதிக சுமைகளை ஆதரிப்பதற்கு ஏற்றது.
4. பல்வேறு அடி மூலக்கூறுகளுடன் பொருந்தக்கூடிய தன்மை:
   • கான்கிரீட், ஒட்டு பலகை, பீங்கான் ஓடுகள் மற்றும் ஏற்கனவே உள்ள தரையிறங்கும் பொருட்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு அடி மூலக்கூறுகளை எஸ்.எல்.சி நன்கு கடைபிடிக்கிறது.
5. பல்துறை:
   • குறிப்பிட்ட தயாரிப்பு உருவாக்கத்தைப் பொறுத்து உள்துறை மற்றும் வெளிப்புற பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.
6. குறைந்தபட்ச சுருக்கம்:
   • எஸ்.எல்.சி சூத்திரங்கள் பெரும்பாலும் குணப்படுத்தும் போது குறைந்தபட்ச சுருக்கத்தை வெளிப்படுத்துகின்றன, விரிசல்களின் வாய்ப்பைக் குறைக்கும்.
7. மென்மையான மேற்பரப்பு பூச்சு:
   • ஒரு மென்மையான மற்றும் கூட மேற்பரப்பை வழங்குகிறது, தரை உறைகளை நிறுவுவதற்கு முன் விரிவான மேற்பரப்பு தயாரிப்பின் தேவையை நீக்குகிறது.
8. கதிரியக்க வெப்ப அமைப்புகளுடன் இணக்கமானது:
   • எஸ்.எல்.சி கதிரியக்க வெப்ப அமைப்புகளுடன் ஒத்துப்போகும், இது அண்டர்ஃப்ளூர் வெப்பத்துடன் கூடிய இடைவெளிகளில் பயன்படுத்த ஏற்றது.

சுய-நிலை கான்கிரீட்டின் பயன்பாடுகள்:

1. மாடி சமநிலை:
   • ஓடுகள், கடின மரம், லேமினேட் அல்லது கம்பளம் போன்ற பல்வேறு தரையையும் நிறுவுவதற்கு முன் சீரற்ற தளங்களை சமன் செய்வதே முதன்மை பயன்பாடு.
2. புதுப்பித்தல் மற்றும் மறுவடிவமைப்பு:
   • தற்போதுள்ள இடங்களை புதுப்பிப்பதற்கும், சீரற்ற தளங்களை சரிசெய்வதற்கும், புதிய தரையையும் மேற்பரப்புகளைத் தயாரிப்பதற்கும் ஏற்றது.
3. வணிக மற்றும் குடியிருப்பு இடங்கள்:
   • சமையலறைகள், குளியலறைகள் மற்றும் வாழ்க்கை இடங்கள் போன்ற பகுதிகளில் தளங்களை சமன் செய்வதற்கு வணிக மற்றும் குடியிருப்பு கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
4. தொழில்துறை அமைப்புகள்:
   • இயந்திரங்கள், உபகரணங்கள் மற்றும் செயல்பாட்டு செயல்திறனுக்கு ஒரு நிலை மேற்பரப்பு அவசியமான தொழில்துறை தளங்களுக்கு ஏற்றது.
5. ஓடுகள் மற்றும் கல்லுக்கான அண்டர்லேஷன்:
   • பீங்கான் ஓடுகள், இயற்கை கல் அல்லது பிற கடினமான மேற்பரப்பு தள உறைகளுக்கு அண்டர்லேமென்ட் எனப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
6. வெளிப்புற பயன்பாடுகள்:
   • சுய-நிலை கான்கிரீட்டின் சில சூத்திரங்கள் வெளிப்புற பயன்பாட்டிற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, அதாவது உள் முற்றம், பால்கனிகள் அல்லது நடைபாதைகள் போன்றவை.

சுய-நிலை கான்கிரீட்டின் நிறுவல் செயல்முறை:

1. மேற்பரப்பு தயாரிப்பு:
   • அடி மூலக்கூறை நன்கு சுத்தம் செய்து, அழுக்கு, தூசி மற்றும் அசுத்தங்களை அகற்றவும். ஏதேனும் விரிசல் அல்லது குறைபாடுகளை சரிசெய்யவும்.
2. ப்ரைமிங் (தேவைப்பட்டால்):
   • ஒட்டுதலை மேம்படுத்தவும் மேற்பரப்பின் உறிஞ்சுதலைக் கட்டுப்படுத்தவும் அடி மூலக்கூறுக்கு ஒரு ப்ரைமரைப் பயன்படுத்துங்கள்.
3. கலவை:
   • உற்பத்தியாளரின் அறிவுறுத்தல்களின்படி சுய-நிலை கான்கிரீட்டை கலக்கவும், மென்மையான மற்றும் கட்டை இல்லாத நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
4. ஊற்றி பரவுகிறது:
   • கலப்பு சுய-லெவலிங் கான்கிரீட்டை அடி மூலக்கூறில் ஊற்றி, ஒரு பாதை ரேக் அல்லது ஒத்த கருவியைப் பயன்படுத்தி சமமாக பரப்பவும்.
5. சிதைவு:
   • காற்று குமிழ்களை அகற்றி மென்மையான மேற்பரப்பை உறுதிப்படுத்த ஒரு கூர்மையான ரோலர் அல்லது பிற டீயரேஷன் கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும்.
6. அமைத்தல் மற்றும் குணப்படுத்துதல்:
   • உற்பத்தியாளர் வழங்கிய குறிப்பிட்ட நேரத்திற்கு ஏற்ப சுய-சமநிலை கான்கிரீட்டை அமைக்கவும் குணப்படுத்தவும் அனுமதிக்கவும்.
7. இறுதி ஆய்வு:
   • எந்தவொரு குறைபாடுகள் அல்லது குறைபாடுகளுக்கு குணப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பை ஆய்வு செய்யுங்கள்.

குறிப்பிட்ட தரையிறங்கும் பொருட்களுடன் உகந்த செயல்திறன் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை உறுதிப்படுத்த சுய-சமநிலை கான்கிரீட்டைப் பயன்படுத்தும் போது உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டுதல்களையும் பரிந்துரைகளையும் எப்போதும் பின்பற்றுங்கள். தயாரிப்பு உருவாக்கம் மற்றும் உற்பத்தியாளர் விவரக்குறிப்புகளைப் பொறுத்து நிறுவல் செயல்முறை சற்று மாறுபடலாம்.