சோடியம் கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் (CMC) நீரில் கரையக்கூடிய பாலிமராக அதன் தனித்துவமான பண்புகள் காரணமாக காகிதத் தொழிலில் பல்வேறு பயன்பாடுகளைக் காண்கிறது. காகிதத் தொழிலில் CMC இன் சில பொதுவான பயன்பாடுகள் இங்கே:

1. மேற்பரப்பு அளவு:
   • காகிதத்தின் மேற்பரப்பு வலிமை, மென்மை மற்றும் அச்சிடும் தன்மையை மேம்படுத்த காகிதத் தயாரிப்பில் மேற்பரப்பு அளவு மாற்ற முகவராக CMC பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது காகிதத்தின் மேற்பரப்பில் ஒரு மெல்லிய படலத்தை உருவாக்குகிறது, மேற்பரப்பு போரோசிட்டியைக் குறைக்கிறது மற்றும் அச்சிடும் போது மை பிடிப்பை அதிகரிக்கிறது.
2. உள் அளவு:
   • காகிதக் கூழில் CMC-ஐ ஒரு உள் அளவு மாற்ற முகவராகச் சேர்க்கலாம், இது திரவ ஊடுருவலுக்கு காகிதத்தின் எதிர்ப்பை மேம்படுத்தவும் அதன் நீர் விரட்டும் தன்மையை அதிகரிக்கவும் உதவுகிறது. இது மை பரவுவதைத் தடுக்க உதவுகிறது மற்றும் அச்சிடப்பட்ட படங்கள் மற்றும் உரையின் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.
3. தக்கவைப்பு மற்றும் வடிகால் உதவி:
   • காகித தயாரிப்பு செயல்பாட்டில் CMC ஒரு தக்கவைப்பு உதவியாகவும் வடிகால் உதவியாகவும் செயல்படுகிறது, காகித கூழில் நுண்ணிய துகள்கள் மற்றும் நிரப்பிகளைத் தக்கவைத்துக்கொள்வதை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் காகித இயந்திரத்தில் வடிகால் செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது. இதன் விளைவாக காகித உருவாக்கம் மேம்படுத்தப்படுகிறது, காகித உடைப்பு குறைகிறது மற்றும் இயந்திர உற்பத்தித்திறன் அதிகரிக்கிறது.
4. பூச்சு ரியாலஜி கட்டுப்பாடு:
   • பூசப்பட்ட காகித உற்பத்தியில், பாகுத்தன்மை மற்றும் ஓட்ட நடத்தையைக் கட்டுப்படுத்த பூச்சு உருவாக்கத்தில் CMC ஒரு ரியாலஜி மாற்றியமைப்பாளராகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது சீரான பூச்சு தடிமன் பராமரிக்கவும், பூச்சு கவரேஜை மேம்படுத்தவும், பளபளப்பு மற்றும் மென்மை போன்ற பூசப்பட்ட காகிதங்களின் மேற்பரப்பு பண்புகளை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது.
5. வலிமை மேம்பாடு:
   • காகிதக் கூழில் சேர்க்கப்படும்போது CMC காகிதப் பொருட்களின் இழுவிசை வலிமை, கிழிசல் எதிர்ப்பு மற்றும் நீடித்துழைப்பை மேம்படுத்த முடியும். இது ஒரு பைண்டராகச் செயல்படுகிறது, இழைகளை வலுப்படுத்துகிறது மற்றும் காகித உருவாக்கத்தை மேம்படுத்துகிறது, இது மேம்பட்ட காகித தரம் மற்றும் செயல்திறனுக்கு வழிவகுக்கிறது.
6. காகித பண்புகளின் கட்டுப்பாடு:
   • காகிதத் தயாரிப்பு சூத்திரங்களில் பயன்படுத்தப்படும் CMC இன் வகை மற்றும் செறிவை சரிசெய்வதன் மூலம், காகித உற்பத்தியாளர்கள் பிரகாசம், ஒளிபுகா தன்மை, விறைப்பு மற்றும் மேற்பரப்பு மென்மை போன்ற குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய காகிதத்தின் பண்புகளை மாற்றியமைக்க முடியும்.
7. உருவாக்கம் மேம்பாடு:
   • ஃபைபர் பிணைப்பை ஊக்குவிப்பதன் மூலமும், துளைகள், புள்ளிகள் மற்றும் கோடுகள் போன்ற குறைபாடுகள் உருவாவதைக் குறைப்பதன் மூலமும் காகிதத் தாள்களின் உருவாக்கத்தை மேம்படுத்த CMC உதவுகிறது. இதன் விளைவாக மேம்பட்ட காட்சித் தோற்றம் மற்றும் அச்சிடும் திறன் கொண்ட சீரான மற்றும் சீரான காகிதத் தாள்கள் கிடைக்கின்றன.
8. செயல்பாட்டு சேர்க்கை:
   • ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு, நிலை எதிர்ப்பு பண்புகள் அல்லது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெளியீட்டு பண்புகள் போன்ற குறிப்பிட்ட பண்புகளை வழங்க, சிறப்பு காகிதங்கள் மற்றும் காகித அட்டை தயாரிப்புகளில் CMC ஐ ஒரு செயல்பாட்டு சேர்க்கையாக சேர்க்கலாம்.

சோடியம் கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் (CMC) காகிதத் தொழிலில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, மேற்பரப்பு வலிமை, அச்சிடும் தன்மை, நீர் எதிர்ப்பு மற்றும் உருவாக்கம் உள்ளிட்ட விரும்பத்தக்க பண்புகளைக் கொண்ட உயர்தர காகிதங்களை உற்பத்தி செய்வதில் பங்களிக்கிறது. அதன் பல்துறை திறன் மற்றும் செயல்திறன் காகித தயாரிப்பு செயல்முறையின் பல்வேறு நிலைகளில், கூழ் தயாரிப்பு முதல் பூச்சு மற்றும் முடித்தல் வரை ஒரு மதிப்புமிக்க சேர்க்கைப் பொருளாக அமைகிறது.