செல்லுலோஸ் ஈதர்கள் என்பது கட்டுமானம், மருந்துகள் மற்றும் உணவு உள்ளிட்ட பல்வேறு தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படும் பல்துறை பொருட்கள் ஆகும். செல்லுலோஸ் ஈதரின் உற்பத்தி செயல்முறை மிகவும் சிக்கலானது, பல படிகளை உள்ளடக்கியது, மேலும் நிறைய நிபுணத்துவம் மற்றும் சிறப்பு உபகரணங்கள் தேவைப்படுகின்றன. இந்தக் கட்டுரையில், செல்லுலோஸ் ஈதர்களின் உற்பத்தி செயல்முறையை விரிவாக விவாதிப்போம்.
செல்லுலோஸ் ஈதர் உற்பத்தி செயல்முறையின் முதல் படி மூலப்பொருட்களைத் தயாரிப்பதாகும். செல்லுலோஸ் ஈதர்களை உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருட்கள் பொதுவாக மரக் கூழ் மற்றும் கழிவு பருத்தியிலிருந்து வருகின்றன. மரக் கூழ் துண்டாக்கப்பட்டு, பெரிய குப்பைகளை அகற்ற திரையிடப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் பருத்தி கழிவுகள் நுண்ணிய கூழாக பதப்படுத்தப்படுகின்றன. பின்னர் கூழ் ஒரு நுண்ணிய தூளைப் பெற அரைப்பதன் மூலம் அளவு குறைக்கப்படுகிறது. தூள் செய்யப்பட்ட மரக் கூழ் மற்றும் கழிவு பருத்தி ஆகியவை இறுதி உற்பத்தியின் விரும்பிய பண்புகளைப் பொறுத்து குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் ஒன்றாக கலக்கப்படுகின்றன.
அடுத்த கட்டமாக கலப்பு மூலப்பொருளின் வேதியியல் செயலாக்கம் அடங்கும். கூழ் முதலில் செல்லுலோஸின் நார்ச்சத்து அமைப்பை உடைக்க ஒரு காரக் கரைசலுடன் (பொதுவாக சோடியம் ஹைட்ராக்சைடு) சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது. இதன் விளைவாக வரும் செல்லுலோஸ் பின்னர் கார்பன் டைசல்பைடு போன்ற கரைப்பானுடன் சிகிச்சையளிக்கப்பட்டு செல்லுலோஸ் சாந்தேட்டை உருவாக்குகிறது. இந்த சிகிச்சை தொடர்ச்சியான கூழ் விநியோகத்துடன் தொட்டிகளில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. செல்லுலோஸ் சாந்தேட் கரைசல் பின்னர் ஒரு வெளியேற்ற சாதனம் மூலம் இழைகளை உருவாக்க வெளியேற்றப்படுகிறது.
பின்னர், செல்லுலோஸ் சாந்தேட் இழைகள் நீர்த்த சல்பூரிக் அமிலம் கொண்ட ஒரு குளியலறையில் சுழற்றப்பட்டன. இதன் விளைவாக செல்லுலோஸ் சாந்தேட் சங்கிலிகள் மீண்டும் உருவாக்கப்படுகின்றன, இதனால் செல்லுலோஸ் இழைகள் உருவாகின்றன. புதிதாக உருவாக்கப்பட்ட செல்லுலோஸ் இழைகள் பின்னர் தண்ணீரில் கழுவப்பட்டு, வெளுக்கப்படுவதற்கு முன்பு ஏதேனும் அசுத்தங்களை நீக்குகின்றன. வெளுப்புச் செயல்முறை செல்லுலோஸ் இழைகளை வெண்மையாக்க ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடைப் பயன்படுத்துகிறது, பின்னர் அவை தண்ணீரில் கழுவப்பட்டு உலர விடப்படுகின்றன.
செல்லுலோஸ் இழைகள் உலர்த்தப்பட்ட பிறகு, அவை ஈதரிஃபிகேஷன் எனப்படும் ஒரு செயல்முறைக்கு உட்படுகின்றன. ஈதரிஃபிகேஷன் செயல்முறை, மீதில், எத்தில் அல்லது ஹைட்ராக்ஸிஎத்தில் குழுக்கள் போன்ற ஈதர் குழுக்களை செல்லுலோஸ் இழைகளில் அறிமுகப்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது. ஒரு கரைப்பான் முன்னிலையில் ஒரு ஈதரிஃபிகேஷன் முகவர் மற்றும் ஒரு அமில வினையூக்கியின் வினையைப் பயன்படுத்தி இந்த முறை மேற்கொள்ளப்படுகிறது. அதிக தயாரிப்பு மகசூல் மற்றும் தூய்மையை உறுதி செய்வதற்காக, எதிர்வினைகள் பொதுவாக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தின் கவனமாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நிலைமைகளின் கீழ் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.
இந்த நேரத்தில், செல்லுலோஸ் ஈதர் வெள்ளை தூள் வடிவில் இருந்தது. பின்னர் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு, பாகுத்தன்மை, தயாரிப்பு தூய்மை மற்றும் ஈரப்பதம் போன்ற விரும்பிய விருப்பங்களையும் விவரக்குறிப்புகளையும் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய, தொடர்ச்சியான தரக் கட்டுப்பாட்டு சோதனைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. பின்னர் அது தொகுக்கப்பட்டு இறுதி பயனருக்கு அனுப்பப்படுகிறது.
சுருக்கமாக, செல்லுலோஸ் ஈதரின் உற்பத்தி செயல்முறையில் மூலப்பொருள் தயாரிப்பு, வேதியியல் சிகிச்சை, நூற்பு, வெளுத்தல் மற்றும் ஈதரிஃபிகேஷன் ஆகியவை அடங்கும், அதைத் தொடர்ந்து தரக் கட்டுப்பாட்டு சோதனையும் அடங்கும். முழு செயல்முறைக்கும் சிறப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் வேதியியல் எதிர்வினைகள் பற்றிய அறிவு தேவைப்படுகிறது மற்றும் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நிலைமைகளின் கீழ் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. செல்லுலோஸ் ஈதர்களை உற்பத்தி செய்வது ஒரு சிக்கலான மற்றும் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் செயல்முறையாகும், ஆனால் பல தொழில்களில் இது அவசியம்.
இடுகை நேரம்: ஜூன்-21-2023