செல்லுலோஸ் ஈத்தர்கள் மற்றும் அதை உற்பத்தி செய்வதற்கான முறை

உற்பத்திசெல்லுலோஸ் ஈத்தர்கள்செல்லுலோஸில் தொடர்ச்சியான வேதியியல் மாற்றங்களை உள்ளடக்கியது, இதன் விளைவாக தனித்துவமான பண்புகளைக் கொண்ட வழித்தோன்றல்கள் ஏற்படுகின்றன. செல்லுலோஸ் ஈத்தர்களை உருவாக்க பயன்படுத்தப்படும் முறைகளின் பொதுவான கண்ணோட்டம் பின்வருமாறு:

1. செல்லுலோஸ் மூலத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது:

• செல்லுலோஸ் ஈத்தர்களை மர கூழ், பருத்தி லிண்டர்கள் அல்லது பிற தாவர அடிப்படையிலான பொருட்கள் போன்ற பல்வேறு மூலங்களிலிருந்து பெறலாம். செல்லுலோஸ் மூலத்தின் தேர்வு இறுதி செல்லுலோஸ் ஈதர் உற்பத்தியின் பண்புகளை பாதிக்கும்.

2. கூழ்:

• செல்லுலோஸ் மூலமானது இழைகளை மிகவும் நிர்வகிக்கக்கூடிய வடிவமாக உடைக்க கூழ்மைக்கு உட்படுகிறது. இயந்திர, வேதியியல் அல்லது இரண்டு முறைகளின் கலவையின் மூலம் கூழ்மையை அடைய முடியும்.

3. சுத்திகரிப்பு:

• அசுத்தங்கள், லிக்னின் மற்றும் பிற செல்லுலோசிக் அல்லாத கூறுகளை அகற்ற சுத்திகரிப்பு செயல்முறைகளுக்கு விளக்கப்பட்ட செல்லுலோஸ் உட்பட்டது. உயர்தர செல்லுலோஸ் பொருளைப் பெறுவதற்கு சுத்திகரிப்பு அவசியம்.

4. செல்லுலோஸின் செயல்படுத்தல்:

• சுத்திகரிக்கப்பட்ட செல்லுலோஸ் ஒரு கார கரைசலில் வீக்குவதன் மூலம் செயல்படுத்தப்படுகிறது. அடுத்தடுத்த ஈதரிஃபிகேஷன் எதிர்வினையின் போது செல்லுலோஸை மேலும் எதிர்வினையாற்றுவதற்கு இந்த படி முக்கியமானது.

5. ஈதரிஃபிகேஷன் எதிர்வினை:

• செயல்படுத்தப்பட்ட செல்லுலோஸ் ஈதரிஃபிகேஷனுக்கு உட்படுகிறது, அங்கு செல்லுலோஸ் பாலிமர் சங்கிலியில் ஹைட்ராக்சைல் குழுக்களுக்கு ஈதர் குழுக்கள் அறிமுகப்படுத்தப்படுகின்றன. பொதுவான ஈதரிகிங் முகவர்களில் எத்திலீன் ஆக்சைடு, புரோபிலீன் ஆக்சைடு, சோடியம் குளோரோஅசெட்டேட், மெத்தில் குளோரைடு மற்றும் பிற அடங்கும்.
• எதிர்வினை பொதுவாக வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் pH ஆகியவற்றின் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நிலைமைகளின் கீழ் நடத்தப்படுகிறது, இது விரும்பிய அளவிலான மாற்றீட்டை (டி.எஸ்) அடையவும், பக்க எதிர்வினைகளைத் தவிர்க்கவும்.

6. நடுநிலைப்படுத்தல் மற்றும் சலவை:

• ஈதரிஃபிகேஷன் எதிர்வினைக்குப் பிறகு, அதிகப்படியான உலைகள் அல்லது துணை தயாரிப்புகளை அகற்ற தயாரிப்பு பெரும்பாலும் நடுநிலையானது. மீதமுள்ள இரசாயனங்கள் மற்றும் அசுத்தங்களை அகற்றுவதற்காக அடுத்தடுத்த சலவை படிகள் செய்யப்படுகின்றன.

7. உலர்த்துதல்:

• இறுதி செல்லுலோஸ் ஈதர் உற்பத்தியை தூள் அல்லது சிறுமணி வடிவத்தில் பெற சுத்திகரிக்கப்பட்ட மற்றும் ஈதரிஃபைட் செல்லுலோஸ் உலர்த்தப்படுகிறது.

8. தரக் கட்டுப்பாடு:

• அணு காந்த அதிர்வு (என்.எம்.ஆர்) ஸ்பெக்ட்ரோஸ்கோபி, ஃபோரியர்-டிரான்ஸ்ஃபார்ம் அகச்சிவப்பு (எஃப்.டி.ஐ.ஆர்) ஸ்பெக்ட்ரோஸ்கோபி மற்றும் குரோமடோகிராபி உள்ளிட்ட பல்வேறு பகுப்பாய்வு நுட்பங்கள் தரக் கட்டுப்பாட்டுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த டி.எஸ் நெருக்கமாக கண்காணிக்கப்படுகிறது.

9. உருவாக்கம் மற்றும் பயன்பாடு:

• செல்லுலோஸ் ஈதர் பின்னர் பல்வேறு பயன்பாடுகளின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வெவ்வேறு தரங்களாக வடிவமைக்கப்படுகிறது. கட்டுமானம், மருந்துகள், உணவு, பூச்சுகள் மற்றும் பல போன்ற பல்வேறு தொழில்களுக்கு வெவ்வேறு செல்லுலோஸ் ஈத்தர்கள் பொருத்தமானவை.

விரும்பிய செல்லுலோஸ் ஈதர் தயாரிப்பு மற்றும் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டின் அடிப்படையில் குறிப்பிட்ட முறைகள் மற்றும் நிபந்தனைகள் மாறுபடலாம் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். பல்வேறு தொழில்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக குறிப்பிட்ட பண்புகளைக் கொண்ட செல்லுலோஸ் ஈத்தர்களை உற்பத்தி செய்ய உற்பத்தியாளர்கள் பெரும்பாலும் தனியுரிம செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.