1. செல்லுலோஸ் ஈதரின் முக்கிய செயல்பாடு
ரெடி-கலப்பு மோர்டாரில், செல்லுலோஸ் ஈதர் ஒரு முக்கிய சேர்க்கைப் பொருளாகும், இது மிகக் குறைந்த அளவில் சேர்க்கப்படுகிறது, ஆனால் ஈரமான மோர்டாரின் செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்தி மோர்டாரின் கட்டுமான செயல்திறனை பாதிக்கும்.
2. செல்லுலோஸ் ஈதர்களின் வகைகள்
செல்லுலோஸ் ஈதரின் உற்பத்தி முக்கியமாக காரக் கரைப்பு, ஒட்டுதல் வினை (ஈதரிஃபிகேஷன்), கழுவுதல், உலர்த்துதல், அரைத்தல் மற்றும் பிற செயல்முறைகள் மூலம் இயற்கை இழைகளால் ஆனது.
முக்கிய மூலப்பொருட்களின் படி, இயற்கை இழைகளை பருத்தி இழை, சிடார் இழை, பீச் இழை, முதலியன பிரிக்கலாம். அவற்றின் பாலிமரைசேஷன் அளவுகள் வேறுபடுகின்றன, இது அவர்களின் தயாரிப்புகளின் இறுதி பாகுத்தன்மையை பாதிக்கிறது. தற்போது, முக்கிய செல்லுலோஸ் உற்பத்தியாளர்கள் பருத்தி இழையை (நைட்ரோசெல்லுலோஸின் துணை தயாரிப்பு) முக்கிய மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்துகின்றனர்.
செல்லுலோஸ் ஈதர்களை அயனி மற்றும் அயனி அல்லாததாகப் பிரிக்கலாம். அயனி வகை முக்கியமாக கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் உப்பையும், அயனி அல்லாத வகை முக்கியமாக மெத்தில் செல்லுலோஸ், மெத்தில் ஹைட்ராக்சிஎத்தில் (புரோபில்) செல்லுலோஸ், ஹைட்ராக்சிஎத்தில் செல்லுலோஸ் போன்றவற்றையும் உள்ளடக்கியது.
தற்போது, ரெடி-மிக்ஸ்டு மோர்டாரில் பயன்படுத்தப்படும் செல்லுலோஸ் ஈதர்கள் முக்கியமாக மெத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதர் (MC), மெத்தில் ஹைட்ராக்சிஎதில் செல்லுலோஸ் ஈதர் (MHEC), மெத்தில் ஹைட்ராக்ஸிபிரைபில் செல்லுலோஸ் ஈதர் (MHPG), ஹைட்ராக்ஸிபிரைபில் மெத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதர் (HPMC) ஆகும். ரெடி-மிக்ஸ்டு மோர்டாரில், அயனி செல்லுலோஸ் (கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் உப்பு) கால்சியம் அயனிகளின் முன்னிலையில் நிலையற்றதாக இருப்பதால், சிமென்ட், ஸ்லேக் செய்யப்பட்ட சுண்ணாம்பு போன்றவற்றை சிமென்டிங் பொருட்களாகப் பயன்படுத்தும் ரெடி-மிக்ஸ்டு பொருட்களில் இது அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது. சீனாவில் சில இடங்களில், கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் உப்பு, மாற்றியமைக்கப்பட்ட ஸ்டார்ச்சை முக்கிய சிமென்டிங் பொருளாகவும், ஷுவாங்ஃபை பொடியை நிரப்பியாகவும் கொண்டு பதப்படுத்தப்பட்ட சில உட்புற தயாரிப்புகளுக்கு தடிப்பாக்கியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த தயாரிப்பு பூஞ்சை காளான் பாதிப்புக்குள்ளாகும் மற்றும் தண்ணீரை எதிர்க்காது, மேலும் இப்போது படிப்படியாக அகற்றப்படுகிறது. ஹைட்ராக்ஸிஎத்தில் செல்லுலோஸ் சில ரெடி-மிக்ஸ் தயாரிப்புகளிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் மிகக் குறைந்த சந்தைப் பங்கைக் கொண்டுள்ளது.
3. செல்லுலோஸ் ஈதரின் முக்கிய செயல்திறன் குறிகாட்டிகள்
(1) கரைதிறன்
செல்லுலோஸ் என்பது ஒரு பாலிஹைட்ராக்ஸி பாலிமர் சேர்மமாகும், இது கரைவதோ உருகுவதோ இல்லை. ஈதரிஃபிகேஷனுக்குப் பிறகு, செல்லுலோஸ் தண்ணீரில் கரையக்கூடியது, நீர்த்த காரக் கரைசல் மற்றும் கரிம கரைப்பான், மேலும் வெப்ப பிளாஸ்டிக் தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. கரைதிறன் முக்கியமாக நான்கு காரணிகளைப் பொறுத்தது: முதலாவதாக, கரைதிறன் பாகுத்தன்மையுடன் மாறுபடும், பாகுத்தன்மை குறைவாக இருந்தால், கரைதிறன் அதிகமாகும். இரண்டாவதாக, ஈதரிஃபிகேஷன் செயல்பாட்டில் அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட குழுக்களின் பண்புகள், அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட குழு பெரியதாக இருந்தால், கரைதிறன் குறைவாக இருக்கும்; அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட குழு அதிக துருவமாக இருந்தால், செல்லுலோஸ் ஈதர் தண்ணீரில் கரைவது எளிது. மூன்றாவதாக, மாற்றீட்டின் அளவு மற்றும் மேக்ரோமிகுலூல்களில் ஈதரிஃபைட் குழுக்களின் விநியோகம். பெரும்பாலான செல்லுலோஸ் ஈதர்களை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான மாற்றீட்டின் கீழ் மட்டுமே தண்ணீரில் கரைக்க முடியும். நான்காவதாக, செல்லுலோஸ் ஈதரின் பாலிமரைசேஷனின் அளவு, பாலிமரைசேஷனின் அளவு அதிகமாக இருந்தால், கரையக்கூடியது குறைவாக இருக்கும்; பாலிமரைசேஷனின் அளவு குறைவாக இருந்தால், தண்ணீரில் கரைக்கக்கூடிய மாற்றீட்டின் அளவு அதிகமாக இருக்கும்.
(2) நீர் தேக்கம்
செல்லுலோஸ் ஈதரின் முக்கிய செயல்திறன் நீர் தக்கவைப்பு ஆகும், மேலும் இது பல உள்நாட்டு உலர் தூள் உற்பத்தியாளர்கள், குறிப்பாக அதிக வெப்பநிலை கொண்ட தெற்குப் பகுதிகளில் உள்ளவர்கள் கவனம் செலுத்தும் ஒரு செயல்திறனாகும். மோர்டாரின் நீர் தக்கவைப்பு விளைவை பாதிக்கும் காரணிகளில் சேர்க்கப்படும் செல்லுலோஸ் ஈதரின் அளவு, பாகுத்தன்மை, துகள் நுணுக்கம் மற்றும் பயன்பாட்டு சூழலின் வெப்பநிலை ஆகியவை அடங்கும். செல்லுலோஸ் ஈதரின் அளவு அதிகமாகச் சேர்க்கப்பட்டால், நீர் தக்கவைப்பு விளைவு சிறந்தது; பாகுத்தன்மை அதிகமாகச் சேர்க்கப்பட்டால், நீர் தக்கவைப்பு விளைவு சிறந்தது; துகள்கள் நன்றாகச் சேர்க்கப்பட்டால், நீர் தக்கவைப்பு விளைவு சிறந்தது.
(3) பாகுத்தன்மை
செல்லுலோஸ் ஈதர் தயாரிப்புகளின் பாகுத்தன்மை ஒரு முக்கியமான அளவுருவாகும். தற்போது, வெவ்வேறு செல்லுலோஸ் ஈதர் உற்பத்தியாளர்கள் பாகுத்தன்மையை அளவிட வெவ்வேறு முறைகள் மற்றும் கருவிகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர். ஒரே தயாரிப்புக்கு, வெவ்வேறு முறைகளால் அளவிடப்படும் பாகுத்தன்மை முடிவுகள் மிகவும் வேறுபட்டவை, மேலும் சிலவற்றில் இரட்டிப்பு வேறுபாடுகள் கூட உள்ளன. எனவே, பாகுத்தன்மையை ஒப்பிடும் போது, வெப்பநிலை, ரோட்டார் போன்ற அதே சோதனை முறைகளுக்கு இடையில் இது மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
பொதுவாகச் சொன்னால், பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், நீர் தக்கவைப்பு விளைவு சிறப்பாக இருக்கும். இருப்பினும், பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், செல்லுலோஸ் ஈதரின் மூலக்கூறு எடை அதிகமாகும், மேலும் அதன் கரைதிறனில் ஏற்படும் குறைவு மோர்டாரின் வலிமை மற்றும் கட்டுமான செயல்திறனில் எதிர்மறையான தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், மோர்டாரில் தடித்தல் விளைவு மிகவும் தெளிவாக இருக்கும், ஆனால் அது நேரடியாக விகிதாசாரமாக இருக்காது. பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், ஈரமான மோர்டாரின் பிசுபிசுப்பு அதிகமாக இருக்கும். கட்டுமானத்தின் போது, அது ஸ்கிராப்பரில் ஒட்டிக்கொள்வதாகவும், அடி மூலக்கூறுக்கு அதிக ஒட்டுதலாகவும் வெளிப்படுகிறது. ஆனால் ஈரமான மோர்டாரின் கட்டமைப்பு வலிமையை அதிகரிப்பது உதவியாக இருக்காது. கட்டுமானத்தின் போது, தொய்வு எதிர்ப்பு செயல்திறன் வெளிப்படையாக இருக்காது. மாறாக, சில நடுத்தர மற்றும் குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட ஆனால் மாற்றியமைக்கப்பட்ட மெத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதர்கள் ஈரமான மோர்டாரின் கட்டமைப்பு வலிமையை மேம்படுத்துவதில் சிறந்த செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளன.
(4) துகள்களின் நுணுக்கம்:
ரெடி-மிக்ஸ்டு மோர்டாருக்குப் பயன்படுத்தப்படும் செல்லுலோஸ் ஈதர், குறைந்த நீர் உள்ளடக்கத்துடன் பொடியாக இருக்க வேண்டும், மேலும் நுணுக்கத்திற்கு துகள் அளவின் 20% முதல் 60% வரை 63 μm க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும். நுணுக்கம் செல்லுலோஸ் ஈதரின் கரைதிறனை பாதிக்கிறது. கரடுமுரடான செல்லுலோஸ் ஈதர்கள் பொதுவாக துகள்களின் வடிவத்தில் இருக்கும், அவை எளிதில் சிதறடிக்கப்பட்டு, திரட்டப்படாமல் தண்ணீரில் கரைந்துவிடும், ஆனால் கரைப்பு விகிதம் மிகவும் மெதுவாக இருக்கும், எனவே அவை ரெடி-மிக்ஸ்டு மோர்டாரில் பயன்படுத்த ஏற்றவை அல்ல (சில உள்நாட்டு பொருட்கள் ஃப்ளோக்குலண்ட், சிதறடிக்க எளிதானது அல்ல, தண்ணீரில் கரைந்துவிடும், மேலும் கேக்கிங்கிற்கு ஆளாகின்றன). ரெடி-மிக்ஸ்டு மோர்டாரில், செல்லுலோஸ் ஈதர் திரட்டிகள், நுண்ணிய நிரப்பிகள் மற்றும் சிமென்ட் மற்றும் பிற சிமென்டிங் பொருட்களுக்கு இடையில் சிதறடிக்கப்படுகிறது. தண்ணீருடன் கலக்கும்போது போதுமான நுண்ணிய தூள் மட்டுமே செல்லுலோஸ் ஈதர் திரட்டலைத் தவிர்க்க முடியும். திரட்டலைக் கரைக்க செல்லுலோஸ் ஈதரை தண்ணீருடன் சேர்க்கும்போது, அதை சிதறடித்து கரைப்பது மிகவும் கடினம்.
(5) செல்லுலோஸ் ஈதரின் மாற்றம்
செல்லுலோஸ் ஈதரின் மாற்றம் அதன் செயல்திறனின் நீட்டிப்பாகும், மேலும் இது மிக முக்கியமான பகுதியாகும். செல்லுலோஸ் ஈதரின் பண்புகளை மேம்படுத்துவதன் மூலம் அதன் ஈரப்பதம், சிதறல், ஒட்டுதல், தடித்தல், குழம்பாக்குதல், நீர் தக்கவைப்பு மற்றும் படலத்தை உருவாக்கும் பண்புகள், அத்துடன் எண்ணெய்க்கு அதன் ஊடுருவ முடியாத தன்மை ஆகியவற்றை மேம்படுத்தலாம்.
4. சாந்து நீர் தக்கவைப்பில் சுற்றுப்புற வெப்பநிலையின் விளைவு
வெப்பநிலை அதிகரிப்புடன் செல்லுலோஸ் ஈதரின் நீர் தக்கவைப்பு குறைகிறது. நடைமுறைப் பொருள் பயன்பாடுகளில், பல சூழல்களில் அதிக வெப்பநிலையில் (40°C க்கும் அதிகமான) சூடான அடி மூலக்கூறுகளில் மோட்டார் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நீர் தக்கவைப்பு குறைவதால் வேலை செய்யும் தன்மை மற்றும் விரிசல் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கம் ஏற்பட்டது. வெப்பநிலையைச் சார்ந்திருப்பது இன்னும் மோட்டார் பண்புகளை பலவீனப்படுத்தும், மேலும் இந்த நிலையில் வெப்பநிலை காரணிகளின் செல்வாக்கைக் குறைப்பது மிகவும் முக்கியமானது. மோட்டார் சமையல் குறிப்புகள் சரியான முறையில் சரிசெய்யப்பட்டன, மேலும் பருவகால சமையல் குறிப்புகளில் பல முக்கியமான மாற்றங்கள் செய்யப்பட்டன. அளவை அதிகரித்தாலும் (கோடை சூத்திரம்), வேலை செய்யும் தன்மை மற்றும் விரிசல் எதிர்ப்பு இன்னும் பயன்பாட்டின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியாது, இதற்கு செல்லுலோஸ் ஈதரின் சில சிறப்பு சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது, அதாவது ஈதரிஃபிகேஷன் அளவை அதிகரிப்பது போன்றவை, இதனால் நீர் தக்கவைப்பு விளைவை ஒப்பீட்டளவில் அதிக வெப்பநிலையில் அடைய முடியும். இது அதிகமாக இருக்கும்போது சிறந்த விளைவைப் பராமரிக்கிறது, இதனால் இது கடுமையான சூழ்நிலைகளில் சிறந்த செயல்திறனை வழங்குகிறது.
5. தயாராக கலந்த சாந்தில் பயன்படுத்துதல்
தயாராக கலந்த மோர்டாரில், செல்லுலோஸ் ஈதர் நீர் தக்கவைப்பு, தடித்தல் மற்றும் கட்டுமான செயல்திறனை மேம்படுத்துதல் ஆகியவற்றில் பங்கு வகிக்கிறது. நல்ல நீர் தக்கவைப்பு செயல்திறன், நீர் பற்றாக்குறை மற்றும் முழுமையற்ற நீரேற்றம் காரணமாக மோர்டார் மணல் அள்ளுதல், பொடித்தல் மற்றும் வலிமை குறைப்பை ஏற்படுத்தாது என்பதை உறுதி செய்கிறது. தடித்தல் விளைவு ஈரமான மோர்டாரின் கட்டமைப்பு வலிமையை பெரிதும் அதிகரிக்கிறது. செல்லுலோஸ் ஈதரைச் சேர்ப்பது ஈரமான மோர்டாரின் ஈரமான பாகுத்தன்மையை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம், மேலும் பல்வேறு அடி மூலக்கூறுகளுக்கு நல்ல பாகுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, இதன் மூலம் ஈரமான மோர்டாரின் சுவர் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் கழிவுகளைக் குறைக்கிறது. கூடுதலாக, வெவ்வேறு தயாரிப்புகளில் செல்லுலோஸ் ஈதரின் பங்கும் வேறுபட்டது. எடுத்துக்காட்டாக, ஓடு பசைகளில், செல்லுலோஸ் ஈதர் திறக்கும் நேரத்தை அதிகரிக்கலாம் மற்றும் நேரத்தை சரிசெய்யலாம்; இயந்திர தெளிக்கும் மோர்டாரில், இது ஈரமான மோர்டாரின் கட்டமைப்பு வலிமையை மேம்படுத்தலாம்; சுய-சமன் செய்வதில், இது தீர்வு, பிரித்தல் மற்றும் அடுக்குப்படுத்தலைத் தடுக்கலாம். எனவே, ஒரு முக்கியமான சேர்க்கையாக, செல்லுலோஸ் ஈதர் உலர் தூள் மோர்டாரில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
இடுகை நேரம்: ஜனவரி-11-2023