ஓடு ஒட்டுதலில் செல்லுலோஸ் ஈதர்கள்

1 அறிமுகம்

சிமென்ட் அடிப்படையிலான ஓடு பிசின் தற்போது சிறப்பு உலர்-கலப்பு மோர்டாரின் மிகப்பெரிய பயன்பாடாகும், இது முக்கிய சிமென்ட் பொருளாக சிமெண்டைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் தரப்படுத்தப்பட்ட திரட்டுகள், நீர்-தக்கவைக்கும் முகவர்கள், ஆரம்ப வலிமை முகவர்கள், லேடெக்ஸ் பவுடர் மற்றும் பிற கரிம அல்லது கனிம சேர்க்கைகள் கலவையால் கூடுதலாக வழங்கப்படுகிறது. பொதுவாக, இதைப் பயன்படுத்தும்போது தண்ணீரில் மட்டுமே கலக்க வேண்டும். சாதாரண சிமென்ட் மோர்டாருடன் ஒப்பிடும்போது, ​​இது எதிர்கொள்ளும் பொருள் மற்றும் அடி மூலக்கூறுக்கு இடையிலான பிணைப்பு வலிமையை பெரிதும் மேம்படுத்த முடியும், மேலும் நல்ல வழுக்கும் எதிர்ப்பு மற்றும் சிறந்த நீர் மற்றும் நீர் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. இது முக்கியமாக கட்டிட உட்புற மற்றும் வெளிப்புற சுவர் ஓடுகள், தரை ஓடுகள் போன்ற அலங்காரப் பொருட்களை ஒட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது உட்புற மற்றும் வெளிப்புற சுவர்கள், தரைகள், குளியலறைகள், சமையலறைகள் மற்றும் பிற கட்டிட அலங்கார இடங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது தற்போது மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் டைல் பிணைப்புப் பொருளாகும்.

பொதுவாக ஒரு ஓடு ஒட்டும் பொருளின் செயல்திறனை மதிப்பிடும்போது, ​​அதன் செயல்பாட்டு செயல்திறன் மற்றும் எதிர்ப்பு-சறுக்கும் திறன் ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துவது மட்டுமல்லாமல், அதன் இயந்திர வலிமை மற்றும் திறக்கும் நேரத்திலும் கவனம் செலுத்துகிறோம். ஓடு ஒட்டும் பொருளில் உள்ள செல்லுலோஸ் ஈதர், மென்மையான செயல்பாடு, ஒட்டும் கத்தி போன்ற பீங்கான் ஒட்டும் பொருளின் வேதியியல் பண்புகளை பாதிப்பது மட்டுமல்லாமல், ஓடு ஒட்டும் பொருளின் இயந்திர பண்புகளிலும் வலுவான செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளது.

2. ஓடு பிசின் திறக்கும் நேரத்தில் ஏற்படும் தாக்கம்

ஈரமான மோர்டாரில் ரப்பர் பவுடரும் செல்லுலோஸ் ஈதரும் இணைந்து இருக்கும்போது, ​​சில தரவு மாதிரிகள், ரப்பர் பவுடர் சிமென்ட் நீரேற்றம் தயாரிப்புகளுடன் இணைக்க வலுவான இயக்க ஆற்றலைக் கொண்டிருப்பதாகவும், செல்லுலோஸ் ஈதர் இடைநிலை திரவத்தில் அதிகமாக இருப்பதாகவும் காட்டுகின்றன, இது அதிக மோர்டார் பாகுத்தன்மை மற்றும் அமைக்கும் நேரத்தை பாதிக்கிறது. செல்லுலோஸ் ஈதரின் மேற்பரப்பு பதற்றம் ரப்பர் பவுடரை விட அதிகமாக உள்ளது, மேலும் மோட்டார் இடைமுகத்தில் அதிக செல்லுலோஸ் ஈதர் செறிவூட்டல் அடிப்படை மேற்பரப்புக்கும் செல்லுலோஸ் ஈதருக்கும் இடையில் ஹைட்ரஜன் பிணைப்புகளை உருவாக்குவதற்கு நன்மை பயக்கும்.

ஈரமான மோர்டாரில், மோர்டாரில் உள்ள நீர் ஆவியாகி, செல்லுலோஸ் ஈதர் மேற்பரப்பில் செறிவூட்டப்பட்டு, 5 நிமிடங்களுக்குள் மோர்டாரின் மேற்பரப்பில் ஒரு படலம் உருவாகும், இது தடிமனான மோர்டாரிலிருந்து அதிக நீர் அகற்றப்படுவதால், அடுத்தடுத்த ஆவியாதல் விகிதத்தைக் குறைக்கும். அதன் ஒரு பகுதி மெல்லிய மோர்டார் அடுக்குக்கு இடம்பெயர்கிறது, மேலும் ஆரம்பத்தில் உருவாகும் படலம் ஓரளவு கரைந்துவிடும், மேலும் நீரின் இடம்பெயர்வு மோர்டார் மேற்பரப்பில் அதிக செல்லுலோஸ் ஈதர் செறிவூட்டலைக் கொண்டுவரும்.

எனவே, மோர்டாரின் மேற்பரப்பில் செல்லுலோஸ் ஈதரின் படலம் உருவாக்கம் மோர்டாரின் செயல்திறனில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. 1) உருவான படலம் மிகவும் மெல்லியதாகவும், இரண்டு முறை கரைந்துவிடும், இது நீரின் ஆவியாதலைக் கட்டுப்படுத்தவும் வலிமையைக் குறைக்கவும் முடியாது. 2) உருவான படலம் மிகவும் தடிமனாக உள்ளது, மோர்டார் இடைநிலை திரவத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதரின் செறிவு அதிகமாக உள்ளது, மேலும் பாகுத்தன்மை அதிகமாக உள்ளது, எனவே ஓடுகள் ஒட்டப்படும்போது மேற்பரப்பு படலத்தை உடைப்பது எளிதல்ல. செல்லுலோஸ் ஈதரின் படலம் உருவாக்கும் பண்புகள் திறந்த நேரத்தில் அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்துவதைக் காணலாம். செல்லுலோஸ் ஈதரின் வகை (HPMC, HEMC, MC, முதலியன) மற்றும் ஈதரிஃபிகேஷன் அளவு (மாற்று பட்டம்) ஆகியவை செல்லுலோஸ் ஈதரின் படலம் உருவாக்கும் பண்புகளையும், படத்தின் கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மையையும் நேரடியாக பாதிக்கின்றன.

3. வரைதல் வலிமையின் மீதான செல்வாக்கு

மேலே குறிப்பிடப்பட்ட நன்மை பயக்கும் பண்புகளை சாந்துக்கு வழங்குவதோடு மட்டுமல்லாமல், செல்லுலோஸ் ஈதர் சிமெண்டின் நீரேற்ற இயக்கவியலையும் தாமதப்படுத்துகிறது. இந்த தாமதப்படுத்தும் விளைவு முக்கியமாக சிமென்ட் அமைப்பில் உள்ள பல்வேறு கனிம கட்டங்களில் செல்லுலோஸ் ஈதர் மூலக்கூறுகளின் உறிஞ்சுதல் நீரேற்றம் செய்யப்படுவதால் ஏற்படுகிறது, ஆனால் பொதுவாகச் சொன்னால், செல்லுலோஸ் ஈதர் மூலக்கூறுகள் முக்கியமாக CSH மற்றும் கால்சியம் ஹைட்ராக்சைடு போன்ற தண்ணீரில் உறிஞ்சப்படுகின்றன என்பது ஒருமித்த கருத்து. வேதியியல் பொருட்களில், இது கிளிங்கரின் அசல் கனிம கட்டத்தில் அரிதாகவே உறிஞ்சப்படுகிறது. கூடுதலாக, செல்லுலோஸ் ஈதர் துளை கரைசலின் அதிகரித்த பாகுத்தன்மை காரணமாக துளை கரைசலில் அயனிகளின் (Ca2+, SO42-, …) இயக்கத்தைக் குறைக்கிறது, இதனால் நீரேற்றம் செயல்முறையை மேலும் தாமதப்படுத்துகிறது.

செல்லுலோஸ் ஈதரின் வேதியியல் பண்புகளை பிரதிபலிக்கும் மற்றொரு முக்கியமான அளவுரு பாகுத்தன்மை ஆகும். மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, பாகுத்தன்மை முக்கியமாக நீர் தக்கவைப்பு திறனை பாதிக்கிறது மற்றும் புதிய மோர்டாரின் வேலைத்திறனிலும் குறிப்பிடத்தக்க விளைவைக் கொண்டுள்ளது. இருப்பினும், சோதனை ஆய்வுகள் செல்லுலோஸ் ஈதரின் பாகுத்தன்மை சிமென்ட் நீரேற்ற இயக்கவியலில் கிட்டத்தட்ட எந்த விளைவையும் ஏற்படுத்தாது என்பதைக் கண்டறிந்துள்ளன. மூலக்கூறு எடை நீரேற்றத்தில் சிறிதளவு விளைவைக் கொண்டிருக்கிறது, மேலும் வெவ்வேறு மூலக்கூறு எடைகளுக்கு இடையிலான அதிகபட்ச வேறுபாடு 10 நிமிடங்கள் மட்டுமே. எனவே, சிமென்ட் நீரேற்றத்தைக் கட்டுப்படுத்த மூலக்கூறு எடை ஒரு முக்கிய அளவுரு அல்ல.

செல்லுலோஸ் ஈதரின் மெத்தரித்தல் அதன் வேதியியல் அமைப்பைப் பொறுத்தது, மேலும் பொதுவான போக்கு, MHEC க்கு, மெத்திலேஷன் அளவு அதிகமாக இருந்தால், செல்லுலோஸ் ஈதரின் மெத்தரித்தல் விளைவு குறைவாக இருக்கும் என்று முடிவு செய்தது. கூடுதலாக, ஹைட்ரோஃபிலிக் மாற்றீட்டின் (HEC க்கு மாற்றீடு போன்றவை) மெத்தரித்தல் விளைவு ஹைட்ரோபோபிக் மாற்றீட்டை விட (MH, MHEC, MHPC க்கு மாற்றீடு போன்றவை) வலுவானது. செல்லுலோஸ் ஈதரின் மெத்தரித்தல் விளைவு முக்கியமாக இரண்டு அளவுருக்களால் பாதிக்கப்படுகிறது, மாற்று குழுக்களின் வகை மற்றும் அளவு.

எங்கள் முறையான சோதனைகளில், டைல் பசைகளின் இயந்திர வலிமையில் மாற்றுப் பொருட்களின் உள்ளடக்கம் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது என்பதைக் கண்டறிந்தோம். டைல் பசைகளில் வெவ்வேறு அளவிலான மாற்றீடுகளுடன் HPMC இன் செயல்திறனை நாங்கள் மதிப்பீடு செய்தோம், மேலும் வெவ்வேறு குணப்படுத்தும் நிலைமைகளின் கீழ் வெவ்வேறு குழுக்களைக் கொண்ட செல்லுலோஸ் ஈதர்களின் விளைவை ஓடு பசைகளின் இயந்திர பண்புகளில் ஏற்படும் விளைவுகளில் சோதித்தோம்.

சோதனையில், HPMC-ஐ ஒரு கூட்டு ஈதராகக் கருதுகிறோம், எனவே இரண்டு படங்களையும் ஒன்றாக இணைக்க வேண்டும். HPMC-க்கு, அதன் நீரில் கரையும் தன்மை மற்றும் ஒளி பரவலை உறுதி செய்ய ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு உறிஞ்சுதல் தேவைப்படுகிறது. மாற்றுப் பொருட்களின் உள்ளடக்கம் நமக்குத் தெரியும், இது HPMC-யின் ஜெல் வெப்பநிலையையும் தீர்மானிக்கிறது, இது HPMC-யின் பயன்பாட்டு சூழலையும் தீர்மானிக்கிறது. இந்த வழியில், பொதுவாகப் பொருந்தக்கூடிய HPMC-யின் குழு உள்ளடக்கமும் ஒரு வரம்பிற்குள் கட்டமைக்கப்படுகிறது. இந்த வரம்பில், மெத்தாக்ஸி மற்றும் ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபாக்ஸியை எவ்வாறு இணைப்பது சிறந்த விளைவை அடைவதற்கு எங்கள் ஆராய்ச்சியின் உள்ளடக்கம். படம் 2, ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள், மெத்தாக்சில் குழுக்களின் உள்ளடக்கத்தில் அதிகரிப்பு இழுப்பு-வெளியேற்ற வலிமையில் கீழ்நோக்கிய போக்குக்கு வழிவகுக்கும், அதே நேரத்தில் ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபாக்ஸி குழுக்களின் உள்ளடக்கத்தில் அதிகரிப்பு இழுப்பு-வெளியேற்ற வலிமையில் அதிகரிப்புக்கு வழிவகுக்கும் என்பதைக் காட்டுகிறது. திறக்கும் நேரங்களுக்கும் இதே போன்ற விளைவு உள்ளது.

திறந்த நேர நிலையில் இயந்திர வலிமையின் மாற்றப் போக்கு சாதாரண வெப்பநிலை நிலைமைகளின் கீழ் உள்ளவற்றுடன் ஒத்துப்போகிறது. அதிக மெத்தாக்சைல் (DS) உள்ளடக்கம் மற்றும் குறைந்த ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபாக்சைல் (MS) உள்ளடக்கம் கொண்ட HPMC படலத்தின் நல்ல கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் அது ஈரமான சாந்துகளை மாறாக பாதிக்கும். பொருள் ஈரமாக்கும் பண்புகள்.