மெருகூட்டல் பிழைத்திருத்தத்தில் CMC

பிழைத்திருத்தம் மற்றும் மெருகூட்டல்களைப் பயன்படுத்தும் செயல்பாட்டில், குறிப்பிட்ட அலங்கார விளைவுகள் மற்றும் செயல்திறன் குறிகாட்டிகளைப் பூர்த்தி செய்வதோடு கூடுதலாக, அவை மிக அடிப்படையான செயல்முறைத் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். மெருகூட்டல்களைப் பயன்படுத்தும் செயல்பாட்டில் மிகவும் பொதுவான இரண்டு சிக்கல்களை நாங்கள் பட்டியலிட்டு விவாதிக்கிறோம்.

1. படிந்து உறைந்த குழம்பின் செயல்திறன் நன்றாக இல்லை.

பீங்கான் தொழிற்சாலையின் உற்பத்தி தொடர்ச்சியாக இருப்பதால், படிந்து உறைந்த குழம்பின் செயல்திறனில் சிக்கல் இருந்தால், மெருகூட்டல் செயல்பாட்டில் பல்வேறு குறைபாடுகள் தோன்றும், இது உற்பத்தியாளரின் தயாரிப்புகளின் சிறந்த விகிதத்தை நேரடியாக பாதிக்கும். முக்கியமான மற்றும் மிக அடிப்படையான செயல்திறன். படிந்து உறைந்த குழம்பில் உள்ள பெல் ஜாடி படிந்து உறைந்த குழம்பின் செயல்திறன் தேவைகளை உதாரணமாக எடுத்துக் கொள்வோம். ஒரு நல்ல படிந்து உறைந்த குழம்பில் இருக்க வேண்டியவை: நல்ல திரவத்தன்மை, திக்ஸோட்ரோபி இல்லை, மழைப்பொழிவு இல்லை, படிந்து உறைந்த குழம்பில் குமிழ்கள் இல்லை, பொருத்தமான ஈரப்பதம் தக்கவைப்பு மற்றும் உலர்ந்த போது ஒரு குறிப்பிட்ட வலிமை போன்றவை. செயல்முறை செயல்திறன். பின்னர் படிந்து உறைந்த குழம்பின் செயல்திறனை பாதிக்கும் காரணிகளை பகுப்பாய்வு செய்வோம்.

1) நீரின் தரம்

நீரின் கடினத்தன்மை மற்றும் pH ஆகியவை படிந்து உறைந்த குழம்பின் செயல்திறனைப் பாதிக்கும். பொதுவாக, நீரின் தரத்தின் செல்வாக்கு பிராந்திய ரீதியாக இருக்கும். ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதியில் குழாய் நீர் பொதுவாக சுத்திகரிப்புக்குப் பிறகு ஒப்பீட்டளவில் நிலையானதாக இருக்கும், ஆனால் நிலத்தடி நீர் பொதுவாக பாறை அடுக்குகளில் கரையக்கூடிய உப்பு உள்ளடக்கம் மற்றும் மாசுபாடு போன்ற காரணிகளால் நிலையற்றதாக இருக்கும். நிலைத்தன்மை, எனவே உற்பத்தியாளரின் பந்து ஆலை படிந்து உறைந்த குழம்பு குழாய் நீரைப் பயன்படுத்துவது சிறந்தது, இது ஒப்பீட்டளவில் நிலையானதாக இருக்கும்.

2) மூலப்பொருட்களில் கரையக்கூடிய உப்பு உள்ளடக்கம்

பொதுவாக, தண்ணீரில் கார உலோகம் மற்றும் கார பூமி உலோக அயனிகளின் படிவு படிந்து உறைந்த குழம்பில் pH மற்றும் சாத்தியமான சமநிலையை பாதிக்கும். எனவே, கனிம மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதில், மிதவை, நீர் கழுவுதல் மற்றும் நீர் அரைத்தல் மூலம் பதப்படுத்தப்பட்ட பொருட்களைப் பயன்படுத்த முயற்சிக்கிறோம். இது குறைவாக இருக்கும், மேலும் மூலப்பொருட்களில் கரையக்கூடிய உப்பின் உள்ளடக்கம் தாது நரம்புகளின் ஒட்டுமொத்த உருவாக்கம் மற்றும் வானிலையின் அளவோடு தொடர்புடையது. வெவ்வேறு சுரங்கங்களில் வெவ்வேறு கரையக்கூடிய உப்பு உள்ளடக்கம் உள்ளது. ஒரு எளிய முறை என்னவென்றால், ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் தண்ணீரைச் சேர்த்து, பந்து அரைத்த பிறகு படிந்து உறைந்த குழம்பின் ஓட்ட விகிதத்தை சோதிப்பது. , ஒப்பீட்டளவில் மோசமான ஓட்ட விகிதத்துடன் மூலப்பொருட்களை குறைவாகவோ அல்லது இல்லாமலோ பயன்படுத்த முயற்சிக்கிறோம்.

3) சோடியம்கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ்மற்றும் சோடியம் டிரிபோலிபாஸ்பேட்

எங்கள் கட்டிடக்கலை பீங்கான் படிந்து உறைபனியில் பயன்படுத்தப்படும் இடைநீக்க முகவர் சோடியம் கார்பாக்சிமெதில்செல்லுலோஸ் ஆகும், இது பொதுவாக CMC என குறிப்பிடப்படுகிறது, CMC இன் மூலக்கூறு சங்கிலி நீளம் படிந்து உறைந்த குழம்பில் அதன் பாகுத்தன்மையை நேரடியாக பாதிக்கிறது, மூலக்கூறு சங்கிலி மிக நீளமாக இருந்தால், பாகுத்தன்மை நன்றாக இருக்கும், ஆனால் படிந்து உறைந்த குழம்பில் குமிழ்கள் ஊடகத்தில் தோன்றுவது எளிது மற்றும் அதை வெளியேற்றுவது கடினம். மூலக்கூறு சங்கிலி மிகவும் குறுகியதாக இருந்தால், பாகுத்தன்மை குறைவாக இருக்கும் மற்றும் பிணைப்பு விளைவை அடைய முடியாது, மேலும் படிந்து உறைந்த குழம்பு ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு வைக்கப்பட்ட பிறகு எளிதில் மோசமடைகிறது. எனவே, எங்கள் தொழிற்சாலைகளில் பயன்படுத்தப்படும் பெரும்பாலான செல்லுலோஸ் நடுத்தர மற்றும் குறைந்த பாகுத்தன்மை செல்லுலோஸ் ஆகும். . சோடியம் டிரிபோலிபாஸ்பேட்டின் தரம் நேரடியாக விலையுடன் தொடர்புடையது. தற்போது, ​​சந்தையில் உள்ள பல தயாரிப்புகள் தீவிரமாக கலப்படம் செய்யப்படுகின்றன, இதன் விளைவாக டிகம்மிங் செயல்திறனில் கூர்மையான வீழ்ச்சி ஏற்படுகிறது. எனவே, வழக்கமாக வழக்கமான உற்பத்தியாளர்களை வாங்குவதற்குத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம், இல்லையெனில் இழப்பு லாபத்தை விட அதிகமாகும்!

4) வெளிநாட்டு அசுத்தங்கள்

பொதுவாக, சில எண்ணெய் மாசுபாடு மற்றும் ரசாயன மிதவை முகவர்கள் மூலப்பொருட்களின் சுரங்க மற்றும் செயலாக்கத்தின் போது தவிர்க்க முடியாமல் கொண்டு வரப்படுகின்றன. மேலும், பல செயற்கை சேறுகள் தற்போது ஒப்பீட்டளவில் பெரிய மூலக்கூறு சங்கிலிகளைக் கொண்ட சில கரிம சேர்க்கைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. எண்ணெய் மாசுபாடு நேரடியாக மெருகூட்டல் மேற்பரப்பில் குழிவான மெருகூட்டல் குறைபாடுகளை ஏற்படுத்துகிறது. மிதவை முகவர்கள் அமில-அடிப்படை சமநிலையை பாதிக்கும் மற்றும் மெருகூட்டல் குழம்பின் திரவத்தன்மையை பாதிக்கும். செயற்கை சேறு சேர்க்கைகள் பொதுவாக பெரிய மூலக்கூறு சங்கிலிகளைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் குமிழ்களுக்கு ஆளாகின்றன.

5) மூலப்பொருட்களில் கரிமப் பொருட்கள்

அரை ஆயுள், வேறுபாடு மற்றும் பிற காரணிகளால் கனிம மூலப்பொருட்கள் தவிர்க்க முடியாமல் கரிமப் பொருட்களில் கொண்டு வரப்படுகின்றன. இந்த கரிமப் பொருட்களில் சில தண்ணீரில் கரைவது ஒப்பீட்டளவில் கடினம், மேலும் சில சமயங்களில் காற்று குமிழ்கள், சல்லடை மற்றும் அடைப்பு ஏற்படும்.

2. அடிப்படை மெருகூட்டல் சரியாகப் பொருந்தவில்லை:

உடல் மற்றும் மெருகூட்டலின் பொருத்தத்தை மூன்று அம்சங்களிலிருந்து விவாதிக்கலாம்: துப்பாக்கிச் சூடு வெளியேற்ற வரம்பின் பொருத்தம், உலர்த்துதல் மற்றும் துப்பாக்கிச் சூடு சுருக்க பொருத்தம் மற்றும் விரிவாக்க குணக பொருத்தம். அவற்றை ஒவ்வொன்றாக பகுப்பாய்வு செய்வோம்:

1) துப்பாக்கிச் சூடு வெளியேற்ற இடைவெளி பொருத்தம்

உடல் மற்றும் படிந்து உறைந்திருக்கும் பகுதியை வெப்பமாக்கும் செயல்பாட்டின் போது, ​​வெப்பநிலை அதிகரிப்புடன் தொடர்ச்சியான இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் மாற்றங்கள் ஏற்படும், அவை: நீரின் உறிஞ்சுதல், படிக நீர் வெளியேற்றம், கரிமப் பொருட்களின் ஆக்ஸிஜனேற்ற சிதைவு மற்றும் கனிம தாதுக்களின் சிதைவு போன்றவை. குறிப்பிட்ட எதிர்வினைகள் மற்றும் சிதைவு. வெப்பநிலை மூத்த அறிஞர்களால் பரிசோதிக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் இது குறிப்புக்காக பின்வருமாறு நகலெடுக்கப்பட்டுள்ளது ① அறை வெப்பநிலை -100 டிகிரி செல்சியஸ், உறிஞ்சப்பட்ட நீர் ஆவியாகிறது;

② பெட்டிகளுக்கு இடையில் 200-118 டிகிரி செல்சியஸ் நீர் ஆவியாதல் ③ 350-650 டிகிரி செல்சியஸ் கரிமப் பொருட்களை எரித்தல், சல்பேட் மற்றும் சல்பைட் சிதைவு ④ 450-650 டிகிரி செல்சியஸ் படிக மறுசீரமைப்பு, படிக நீர் நீக்கம் ⑤ 573 டிகிரி செல்சியஸ் குவார்ட்ஸ் மாற்றம், தொகுதி மாற்றம் ⑥ 800-950 டிகிரி செல்சியஸ் கால்சைட், டோலமைட் சிதைவு, வாயு விலக்கு ⑦ புதிய சிலிக்கேட் மற்றும் சிக்கலான சிலிக்கேட் கட்டங்களை உருவாக்க 700 டிகிரி செல்சியஸ்.

மேலே உள்ள தொடர்புடைய சிதைவு வெப்பநிலையை உண்மையான உற்பத்தியில் ஒரு குறிப்பாக மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும், ஏனெனில் நமது மூலப்பொருட்களின் தரம் குறைந்து கொண்டே வருகிறது, மேலும், உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைக்க, சூளை சுடும் சுழற்சி குறைந்து கொண்டே வருகிறது. எனவே, பீங்கான் ஓடுகளுக்கு, வேகமாக எரிவதற்கு பதிலளிக்கும் விதமாக தொடர்புடைய சிதைவு எதிர்வினை வெப்பநிலையும் தாமதமாகும், மேலும் அதிக வெப்பநிலை மண்டலத்தில் செறிவூட்டப்பட்ட வெளியேற்றம் கூட பல்வேறு குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தும். பாலாடைகளை சமைக்க, அவற்றை விரைவாக சமைக்க, நாம் தோலில் கடினமாக உழைக்க வேண்டும் மற்றும் திணிக்க வேண்டும், தோலை மெல்லியதாக மாற்ற வேண்டும், குறைவான திணிப்பு செய்ய வேண்டும் அல்லது சமைக்க எளிதான சில திணிப்புகளைப் பெற வேண்டும். பீங்கான் ஓடுகளுக்கும் இதுவே உண்மை. எரிதல், உடல் மெலிதல், மெருகூட்டல் துப்பாக்கி சூடு வரம்பு விரிவடைதல் மற்றும் பல. உடலுக்கும் மெருகூட்டலுக்கும் இடையிலான உறவு பெண்களின் ஒப்பனைக்கு சமம். பெண்களின் ஒப்பனையைப் பார்த்தவர்கள் உடலில் கீழ் மெருகூட்டல்கள் மற்றும் மேல் மெருகூட்டல்கள் ஏன் உள்ளன என்பதைப் புரிந்துகொள்வது கடினம் அல்ல. ஒப்பனையின் அடிப்படை நோக்கம் அசிங்கத்தை மறைத்து அதை அழகுபடுத்துவது அல்ல! ஆனால் நீங்கள் தற்செயலாக கொஞ்சம் வியர்த்தால், உங்கள் முகம் கறைபடும், மேலும் உங்களுக்கு ஒவ்வாமை ஏற்படலாம். பீங்கான் ஓடுகளுக்கும் இதுவே உண்மை. அவை முதலில் நன்றாக எரிந்தன, ஆனால் துளைகள் தற்செயலாகத் தோன்றின, எனவே அழகுசாதனப் பொருட்கள் ஏன் சுவாசிக்கக்கூடிய தன்மைக்கு கவனம் செலுத்தி வெவ்வேறு தோல் வகைகளுக்கு ஏற்ப தேர்வு செய்கின்றன? வெவ்வேறு அழகுசாதனப் பொருட்கள், உண்மையில், எங்கள் மெருகூட்டல்கள் ஒரே மாதிரியானவை, வெவ்வேறு உடல்களுக்கு, அவற்றுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு மெருகூட்டல்களும் உள்ளன, ஒரு முறை சுடப்பட்ட பீங்கான் ஓடுகள், நான் முந்தைய கட்டுரையில் குறிப்பிட்டேன்: காற்று தாமதமாகிவிட்டால் அதிக மூலப்பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதும், கார்பனேட்டுடன் இருவேறு கார பூமி உலோகங்களை அறிமுகப்படுத்துவதும் நல்லது. பச்சை உடல் முன்னதாகவே தீர்ந்துவிட்டால், அதிக ஃப்ரிட்களைப் பயன்படுத்துவது அல்லது குறைந்த பற்றவைப்பு இழப்புடன் கூடிய பொருட்களுடன் இருவேறு கார பூமி உலோகங்களை அறிமுகப்படுத்துவதும் நல்லது. சோர்வடைவதற்கான கொள்கை: பச்சை உடலின் சோர்வடையும் வெப்பநிலை பொதுவாக மெருகூட்டலை விட குறைவாக இருக்கும், இதனால் கீழே உள்ள வாயு வெளியேற்றப்பட்ட பிறகு மெருகூட்டப்பட்ட மேற்பரப்பு நிச்சயமாக அழகாக இருக்கும், ஆனால் உண்மையான உற்பத்தியில் அதை அடைவது கடினம், மேலும் உடல் வெளியேற்றத்தை எளிதாக்க மெருகூட்டலின் மென்மையாக்கும் புள்ளியை சரியாக நகர்த்த வேண்டும்.

2) உலர்த்துதல் மற்றும் சுடுதல் சுருக்க பொருத்தம்

எல்லோரும் ஆடைகளை அணிவார்கள், அவர்கள் ஒப்பீட்டளவில் வசதியாக இருக்க வேண்டும், அல்லது சிறிது கவனக்குறைவு இருந்தால், தையல்கள் திறக்கப்படும், மேலும் உடலில் உள்ள படிந்து உறைந்திருக்கும் நாம் அணியும் ஆடைகளைப் போலவே இருக்கும், அது நன்றாகப் பொருந்த வேண்டும்! எனவே, படிந்து உறைந்திருக்கும் உலர்த்தும் சுருக்கமும் பச்சை நிற உடலுடன் பொருந்த வேண்டும், மேலும் அது மிகப் பெரியதாகவோ அல்லது மிகச் சிறியதாகவோ இருக்கக்கூடாது, இல்லையெனில் உலர்த்தும் போது விரிசல்கள் தோன்றும், மேலும் முடிக்கப்பட்ட செங்கல் குறைபாடுகளைக் கொண்டிருக்கும். நிச்சயமாக, தற்போதைய படிந்து உறைந்த தொழிலாளர்களின் அனுபவம் மற்றும் தொழில்நுட்ப நிலையின் அடிப்படையில் இது இனி ஒரு கடினமான பிரச்சனை அல்ல என்றும், பொது பிழைத்திருத்திகளும் களிமண்ணைப் பிடிப்பதில் மிகவும் திறமையானவர்கள் என்றும் கூறப்படுகிறது, எனவே மேற்கண்ட பிரச்சனைகள் மிகவும் கடுமையான உற்பத்தி நிலைமைகளைக் கொண்ட சில தொழிற்சாலைகளில் ஏற்பட்டாலொழிய, மேற்கண்ட சூழ்நிலை அடிக்கடி தோன்றாது.

3) விரிவாக்க குணகம் பொருத்தம்

பொதுவாக, பச்சைப் பொருளின் விரிவாக்கக் குணகம் படிந்து உறைந்ததை விட சற்று பெரியதாக இருக்கும், மேலும் படிந்து உறைந்த பச்சைப் பொருளின் மீது சுட்ட பிறகு அழுத்த அழுத்தத்திற்கு உட்படுத்தப்படுகிறது, இதனால் படிந்து உறைந்த வெப்ப நிலைத்தன்மை சிறப்பாக இருக்கும், மேலும் அது எளிதில் விரிசல் அடையாது. சிலிகேட்டுகளைப் படிக்கும்போது நாம் கற்றுக்கொள்ள வேண்டிய கோட்பாடு இதுதான். சில நாட்களுக்கு முன்பு ஒரு நண்பர் என்னிடம் கேட்டார்: படிந்து உறைந்த விரிவாக்கக் குணகம் உடலை விட ஏன் பெரியது, அதனால் செங்கல் வடிவம் வளைக்கப்படும், ஆனால் படிந்து உறைந்த விரிவாக்கக் குணகம் உடலை விட சிறியது, அதனால் செங்கல் வடிவம் வளைந்திருக்கும்? சூடாக்கப்பட்டு விரிவாக்கப்பட்ட பிறகு, படிந்து உறைந்த அடித்தளத்தை விட பெரியது மற்றும் வளைந்திருக்கும், மேலும் படிந்து உறைந்த அடித்தளத்தை விட சிறியது மற்றும் வளைந்திருக்கும் என்று சொல்வது நியாயமானது...

பதில் சொல்ல நான் அவசரப்படவில்லை, வெப்ப விரிவாக்க குணகம் என்ன என்பதைப் பார்ப்போம். முதலில், அது ஒரு மதிப்பாக இருக்க வேண்டும். அது என்ன வகையான மதிப்பு? வெப்பநிலையுடன் மாறும் பொருளின் அளவின் மதிப்பு. சரி, அது "வெப்பநிலையுடன்" மாறுவதால், வெப்பநிலை உயரும் மற்றும் குறையும் போது அது மாறும். நாம் பொதுவாக மட்பாண்டங்கள் என்று அழைக்கும் வெப்ப விரிவாக்க குணகம் உண்மையில் கன அளவு விரிவாக்க குணகம் ஆகும். கன அளவு விரிவாக்க குணகம் பொதுவாக நேரியல் விரிவாக்க குணகத்துடன் தொடர்புடையது, இது நேரியல் விரிவாக்கத்தின் 3 மடங்கு ஆகும். அளவிடப்பட்ட விரிவாக்க குணகம் பொதுவாக ஒரு முன்மாதிரியைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது, "ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை வரம்பில்". உதாரணமாக, பொதுவாக 20-400 டிகிரி செல்சியஸின் மதிப்பு எந்த வகையான வளைவு? 400 டிகிரியின் மதிப்பை 600 டிகிரியுடன் ஒப்பிட நீங்கள் வலியுறுத்தினால், நிச்சயமாக, ஒப்பீட்டிலிருந்து எந்த புறநிலை முடிவையும் எடுக்க முடியாது.

விரிவாக்க குணகம் என்ற கருத்தைப் புரிந்துகொண்ட பிறகு, அசல் தலைப்புக்குத் திரும்புவோம். ஓடுகள் சூளையில் சூடாக்கப்பட்ட பிறகு, அவை விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்க நிலைகள் இரண்டையும் கொண்டுள்ளன. வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கம் காரணமாக அதிக வெப்பநிலை மண்டலத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்களை நாம் முன்பு கருத்தில் கொள்ள வேண்டாம். ஏன்? ஏனெனில், அதிக வெப்பநிலையில், பச்சை உடல் மற்றும் படிந்து உறைதல் இரண்டும் பிளாஸ்டிக் ஆகும். வெளிப்படையாகச் சொன்னால், அவை மென்மையாக இருக்கும், மேலும் ஈர்ப்பு விசையின் தாக்கம் அவற்றின் சொந்த பதற்றத்தை விட அதிகமாக இருக்கும். வெறுமனே, பச்சை உடல் நேராகவும் நேராகவும் இருக்கும், மேலும் விரிவாக்க குணகம் சிறிய விளைவைக் கொண்டுள்ளது. பீங்கான் ஓடு உயர் வெப்பநிலைப் பகுதியைக் கடந்து சென்ற பிறகு, அது விரைவான குளிர்ச்சி மற்றும் மெதுவான குளிர்ச்சிக்கு உட்படுகிறது, மேலும் பீங்கான் ஓடு ஒரு பிளாஸ்டிக் உடலிலிருந்து கடினமாகிறது. வெப்பநிலை குறையும் போது, ​​அளவு சுருங்குகிறது. நிச்சயமாக, விரிவாக்க குணகம் பெரியது, சுருக்கம் பெரியது, மற்றும் விரிவாக்க குணகம் சிறியது, தொடர்புடைய சுருக்கம் சிறியது. உடலின் விரிவாக்க குணகம் படிந்து உறைந்ததை விட அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​குளிர்விக்கும் செயல்பாட்டின் போது உடல் படிந்து உறைந்ததை விட அதிகமாக சுருங்குகிறது, மேலும் செங்கல் வளைந்திருக்கும்; உடலின் விரிவாக்க குணகம் படிந்து உறைந்ததை விட சிறியதாக இருந்தால், குளிர்விக்கும் செயல்பாட்டின் போது உடல் படிந்து உறைந்து இல்லாமல் சுருங்குகிறது. அதிக செங்கற்கள் இருந்தால், செங்கற்கள் தலைகீழாக மாறும், எனவே மேற்கண்ட கேள்விகளை விளக்குவது கடினம் அல்ல!