படிந்து உறைந்த பிழைத்திருத்தத்தில் CMC

பிழைத்திருத்தம் மற்றும் மெருகூட்டல்களைப் பயன்படுத்தும் செயல்பாட்டில், குறிப்பிட்ட அலங்கார விளைவுகள் மற்றும் செயல்திறன் குறிகாட்டிகளைப் பூர்த்தி செய்வதோடு, அவை மிகவும் அடிப்படையான செயல்முறைத் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். மெருகூட்டல்களைப் பயன்படுத்துவதில் மிகவும் பொதுவான இரண்டு சிக்கல்களை நாங்கள் பட்டியலிட்டு விவாதிக்கிறோம்.

1. படிந்து உறைந்த குழம்பு செயல்திறன் நன்றாக இல்லை

பீங்கான் தொழிற்சாலையின் உற்பத்தி தொடர்ச்சியாக இருப்பதால், மெருகூட்டல் குழம்பு செயல்திறனில் சிக்கல் இருந்தால், மெருகூட்டல் செயல்பாட்டில் பல்வேறு குறைபாடுகள் தோன்றும், இது உற்பத்தியாளரின் தயாரிப்புகளின் சிறந்த விகிதத்தை நேரடியாக பாதிக்கும். முக்கியமான மற்றும் மிக அடிப்படையான செயல்திறன். மெருகூட்டல் குழம்பு மீது பெல் ஜாடி மெருகூட்டலின் செயல்திறன் தேவைகளை உதாரணமாக எடுத்துக் கொள்வோம். ஒரு நல்ல படிந்து உறைந்த குழம்பு இருக்க வேண்டும்: நல்ல திரவத்தன்மை, திக்சோட்ரோபி இல்லை, மழைப்பொழிவு இல்லை, படிந்து உறைந்த குழம்பில் குமிழ்கள் இல்லை, பொருத்தமான ஈரப்பதம் தக்கவைத்தல் மற்றும் உலர்ந்த போது ஒரு குறிப்பிட்ட வலிமை போன்றவை. செயல்முறை செயல்திறன். மெருகூட்டல் குழம்பு செயல்திறனை பாதிக்கும் காரணிகளை பகுப்பாய்வு செய்வோம்.

1) நீரின் தரம்

தண்ணீரின் கடினத்தன்மை மற்றும் pH படிந்து உறைந்த கலவையின் செயல்திறனை பாதிக்கும். பொதுவாக, நீரின் தரத்தின் தாக்கம் பிராந்தியமானது. ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதியில் உள்ள குழாய் நீர் பொதுவாக சுத்திகரிப்புக்குப் பிறகு ஒப்பீட்டளவில் நிலையானது, ஆனால் பாறை அடுக்குகளில் கரையக்கூடிய உப்பு உள்ளடக்கம் மற்றும் மாசுபாடு போன்ற காரணிகளால் நிலத்தடி நீர் பொதுவாக நிலையற்றது. நிலைப்புத்தன்மை, எனவே உற்பத்தியாளரின் பந்து ஆலை படிந்து உறைந்த குழம்பு குழாய் நீர் பயன்படுத்த சிறந்தது, இது ஒப்பீட்டளவில் நிலையானதாக இருக்கும்.

2) மூலப்பொருட்களில் கரையக்கூடிய உப்பு உள்ளடக்கம்

பொதுவாக, நீரில் உள்ள கார உலோகம் மற்றும் கார பூமி உலோக அயனிகளின் மழைப்பொழிவு படிந்து உறைந்த குழம்பில் pH மற்றும் சாத்தியமான சமநிலையை பாதிக்கும். எனவே, கனிம மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதில், மிதவை, நீர் கழுவுதல் மற்றும் நீர் அரைத்தல் ஆகியவற்றால் பதப்படுத்தப்பட்ட பொருட்களைப் பயன்படுத்த முயற்சிக்கிறோம். இது குறைவாக இருக்கும், மேலும் மூலப்பொருட்களில் கரையக்கூடிய உப்பின் உள்ளடக்கம் தாது நரம்புகளின் ஒட்டுமொத்த உருவாக்கம் மற்றும் வானிலை அளவு ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது. வெவ்வேறு சுரங்கங்களில் வெவ்வேறு கரையக்கூடிய உப்பு உள்ளடக்கம் உள்ளது. ஒரு எளிய முறையானது குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் தண்ணீரைச் சேர்ப்பது மற்றும் பந்து அரைத்த பிறகு படிந்து உறைந்த குழம்பின் ஓட்ட விகிதத்தை சோதிப்பது. , ஒப்பீட்டளவில் மோசமான ஓட்ட விகிதத்துடன் குறைவான மூலப்பொருட்களைப் பயன்படுத்த முயற்சிக்கிறோம்.

3) சோடியம்கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ்மற்றும் சோடியம் டிரிபோலிபாஸ்பேட்

எங்கள் கட்டடக்கலை செராமிக் படிந்து உறைந்த சஸ்பென்டிங் முகவர் பொதுவாக CMC என குறிப்பிடப்படும் சோடியம் கார்பாக்சிமெதில்செல்லுலோஸ் ஆகும், CMC இன் மூலக்கூறு சங்கிலி நீளம் படிந்து உறைந்த கலவையில் அதன் பாகுத்தன்மையை நேரடியாக பாதிக்கிறது, மூலக்கூறு சங்கிலி மிக நீளமாக இருந்தால், பாகுத்தன்மை நன்றாக இருக்கும், ஆனால் படிந்து உறைந்த குழம்பு குமிழ்கள் நடுத்தர தோன்றும் எளிதானது மற்றும் அது கடினமாக உள்ளது வெளியேற்றம். மூலக்கூறு சங்கிலி மிகவும் குறுகியதாக இருந்தால், பாகுத்தன்மை குறைவாக இருக்கும் மற்றும் பிணைப்பு விளைவை அடைய முடியாது, மேலும் படிந்து உறைந்த குழம்பு ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு வைக்கப்பட்ட பிறகு மோசமடைவது எளிது. எனவே, எங்கள் தொழிற்சாலைகளில் பெரும்பாலான செல்லுலோஸ் நடுத்தர மற்றும் குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட செல்லுலோஸ் ஆகும். . சோடியம் டிரிபோலிபாஸ்பேட்டின் தரம் நேரடியாக விலையுடன் தொடர்புடையது. தற்போது, ​​சந்தையில் பல தயாரிப்புகள் தீவிரமாக கலப்படம் செய்யப்படுகின்றன, இதன் விளைவாக டிகம்மிங் செயல்திறன் கடுமையாக வீழ்ச்சியடைகிறது. எனவே, வாங்குவதற்கு வழக்கமான உற்பத்தியாளர்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது பொதுவாக அவசியம், இல்லையெனில் இழப்பு ஆதாயத்தை விட அதிகமாகும்!

4) வெளிநாட்டு அசுத்தங்கள்

பொதுவாக, சில எண்ணெய் மாசுபாடு மற்றும் இரசாயன மிதவை முகவர்கள் தவிர்க்க முடியாமல் மூலப்பொருட்களின் சுரங்க மற்றும் செயலாக்கத்தின் போது கொண்டு வரப்படுகின்றன. மேலும், பல செயற்கை சேறுகள் தற்போது ஒப்பீட்டளவில் பெரிய மூலக்கூறு சங்கிலிகளுடன் சில கரிம சேர்க்கைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. எண்ணெய் மாசுபாடு நேரடியாக படிந்து உறைந்த மேற்பரப்பில் குழிவான படிந்து உறைந்த குறைபாடுகளை ஏற்படுத்துகிறது. மிதவை முகவர்கள் அமில-அடிப்படை சமநிலையை பாதிக்கும் மற்றும் படிந்து உறைந்த குழம்பு திரவத்தை பாதிக்கும். செயற்கை மண் சேர்க்கைகள் பொதுவாக பெரிய மூலக்கூறு சங்கிலிகளைக் கொண்டிருக்கின்றன மற்றும் குமிழ்களுக்கு ஆளாகின்றன.

5) மூலப்பொருட்களில் உள்ள கரிமப் பொருட்கள்

அரை ஆயுள், வேறுபாடு மற்றும் பிற காரணிகளால் கனிம மூலப்பொருட்கள் தவிர்க்க முடியாமல் கரிமப் பொருட்களில் கொண்டு வரப்படுகின்றன. இந்த கரிமப் பொருட்களில் சில தண்ணீரில் கரைவது ஒப்பீட்டளவில் கடினம், சில சமயங்களில் காற்று குமிழ்கள், சல்லடை மற்றும் தடுப்பு ஆகியவை இருக்கும்.

2. அடிப்படை படிந்து உறைதல் சரியாக பொருந்தவில்லை:

உடல் மற்றும் மெருகூட்டலின் பொருத்தம் மூன்று அம்சங்களில் இருந்து விவாதிக்கப்படலாம்: துப்பாக்கி சூடு வெளியேற்ற வரம்பின் பொருத்தம், உலர்த்துதல் மற்றும் சுடுதல் சுருக்கம் பொருத்தம் மற்றும் விரிவாக்க குணகம் பொருத்தம். அவற்றை ஒவ்வொன்றாக பகுப்பாய்வு செய்வோம்:

1) வெளியேற்றும் இடைவெளி பொருத்தம்

உடல் மற்றும் படிந்து உறைந்த வெப்பமாக்கல் செயல்பாட்டின் போது, ​​வெப்பநிலை அதிகரிப்புடன் தொடர்ச்சியான உடல் மற்றும் இரசாயன மாற்றங்கள் ஏற்படும், அவை: நீரின் உறிஞ்சுதல், படிக நீரின் வெளியேற்றம், கரிமப் பொருட்களின் ஆக்ஸிஜனேற்ற சிதைவு மற்றும் கனிம தாதுக்களின் சிதைவு போன்றவை. ., குறிப்பிட்ட எதிர்வினைகள் மற்றும் சிதைவு வெப்பநிலை மூத்த அறிஞர்களால் பரிசோதிக்கப்பட்டது, மேலும் இது குறிப்புக்காக பின்வருமாறு நகலெடுக்கப்பட்டது ① அறை வெப்பநிலை -100 டிகிரி செல்சியஸ், உறிஞ்சப்பட்ட நீர் ஆவியாகிறது;

② 200-118 டிகிரி செல்சியஸ் நீர் ஆவியாதல் பெட்டிகளுக்கு இடையே ③ 350-650 டிகிரி செல்சியஸ் கரிம பொருட்கள் எரிக்க, சல்பேட் மற்றும் சல்பைட் சிதைவு ④ 450-650 டிகிரி செல்சியஸ் படிக மறுசீரமைப்பு, படிக நீர் 5 டிகிரி நீக்கம் 3. புதிய சிலிக்கேட் மற்றும் சிக்கலான சிலிக்கேட் கட்டங்களை உருவாக்க ⑥ 800-950 டிகிரி செல்சியஸ் கால்சைட், டோலமைட் சிதைவு, வாயுவை விலக்கு ⑦ 700 டிகிரி செல்சியஸ்.

மேலே உள்ள தொடர்புடைய சிதைவு வெப்பநிலை உண்மையான உற்பத்தியில் ஒரு குறிப்பாக மட்டுமே பயன்படுத்தப்பட முடியும், ஏனெனில் நமது மூலப்பொருட்களின் தரம் குறைவாகவும் குறைவாகவும் உள்ளது, மேலும் உற்பத்தி செலவைக் குறைக்கும் பொருட்டு, சூளை சுடும் சுழற்சி குறுகியதாகி வருகிறது. எனவே, பீங்கான் ஓடுகளுக்கு, அதனுடன் தொடர்புடைய சிதைவு எதிர்வினை வெப்பநிலை வேகமாக எரியும் போது தாமதமாகும், மேலும் அதிக வெப்பநிலை மண்டலத்தில் செறிவூட்டப்பட்ட வெளியேற்றம் கூட பல்வேறு குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தும். பாலாடை சமைக்க, அவற்றை விரைவாக சமைக்க, தோல் மற்றும் திணிப்புகளில் கடினமாக உழைக்க வேண்டும், தோலை மெல்லியதாக மாற்ற வேண்டும், குறைவான ஸ்டஃபிங் செய்ய வேண்டும் அல்லது சமைக்க எளிதான சில பொருட்களைப் பெற வேண்டும். பீங்கான் ஓடுகளுக்கும் இது பொருந்தும். எரிதல், உடல் மெலிதல், மெருகூட்டல் துப்பாக்கி சூடு வரம்பு விரிவடைதல் மற்றும் பல. உடல் மற்றும் படிந்து உறைந்த இடையே உள்ள உறவு பெண்களின் ஒப்பனைக்கு சமம். பெண்களின் மேக்கப்பைப் பார்த்தவர்கள், உடலில் ஏன் கீழ்ப் படிந்தும், மேல் படிந்தும் இருக்கிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்வது சிரமமாக இருக்காது. ஒப்பனையின் அடிப்படை நோக்கம் அசிங்கத்தை மறைத்து அழகுபடுத்துவது அல்ல! ஆனால் தற்செயலாக சிறிது வியர்த்தால், முகத்தில் கறை படிந்து, அலர்ஜியாக இருக்கலாம். பீங்கான் ஓடுகளுக்கும் இதுவே உண்மை. அவை முதலில் நன்கு எரிந்தன, ஆனால் பின்ஹோல்கள் தற்செயலாக தோன்றின, எனவே அழகுசாதனப் பொருட்கள் சுவாசத்திற்கு கவனம் செலுத்தி வெவ்வேறு தோல் வகைகளுக்கு ஏற்ப தேர்வு செய்வது ஏன்? வெவ்வேறு அழகுசாதனப் பொருட்கள், உண்மையில், நம் பளபளப்பானது ஒன்றுதான், வெவ்வேறு உடல்களுக்கு, அவற்றிற்கு ஏற்ப எங்களிடம் வெவ்வேறு படிந்துகள் உள்ளன, பீங்கான் ஓடுகள் ஒரு முறை சுடப்படுகின்றன, நான் முந்தைய கட்டுரையில் குறிப்பிட்டேன்: காற்று இருந்தால் அதிக மூலப்பொருட்களைப் பயன்படுத்துவது நல்லது. தாமதமானது மற்றும் கார்பனேட்டுடன் இருவேலன்ட் அல்கலைன் பூமி உலோகங்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது. பச்சை நிற உடல் முன்னதாகவே தீர்ந்துவிட்டால், அதிக ஃபிரிட்களைப் பயன்படுத்தவும் அல்லது குறைந்த பற்றவைப்பு இழப்பு கொண்ட பொருட்களுடன் இருவேலண்ட் அல்கலைன் எர்த் உலோகங்களை அறிமுகப்படுத்தவும். தீர்ந்துவிடும் கொள்கை: பச்சை உடலின் சோர்வு வெப்பநிலை பொதுவாக படிந்து உறைந்ததை விட குறைவாக இருக்கும், எனவே கீழே உள்ள வாயு வெளியேற்றப்பட்ட பிறகு மெருகூட்டப்பட்ட மேற்பரப்பு நிச்சயமாக அழகாக இருக்கும், ஆனால் உண்மையான உற்பத்தியில் அதை அடைவது கடினம், மற்றும் மெருகூட்டலின் மென்மையாக்கும் புள்ளியை உடல் வெளியேற்றத்தை எளிதாக்குவதற்கு சரியாக மீண்டும் நகர்த்த வேண்டும்.

2) உலர்த்துதல் மற்றும் சுடுதல் சுருக்கம் பொருத்தம்

எல்லோரும் ஆடைகளை அணிகிறார்கள், அவர்கள் ஒப்பீட்டளவில் வசதியாக இருக்க வேண்டும், அல்லது சிறிது கவனக்குறைவு இருந்தால், தையல்கள் திறக்கப்படும், மேலும் உடலில் உள்ள படிந்து உறைந்திருக்கும் ஆடைகளைப் போலவே, அது நன்றாக பொருந்த வேண்டும்! எனவே, படிந்து உறைந்திருக்கும் உலர்த்தும் சுருக்கமும் பச்சை நிற உடலுடன் பொருந்த வேண்டும், மேலும் அது மிகப்பெரியதாகவோ அல்லது சிறியதாகவோ இருக்கக்கூடாது, இல்லையெனில் உலர்த்தும் போது விரிசல் தோன்றும், முடிக்கப்பட்ட செங்கல் குறைபாடுகள் இருக்கும். நிச்சயமாக, தற்போதைய படிந்து உறைந்த தொழிலாளர்களின் அனுபவம் மற்றும் தொழில்நுட்ப மட்டத்தின் அடிப்படையில், இது இனி ஒரு கடினமான பிரச்சனை இல்லை என்று கூறப்படுகிறது, மேலும் பொதுவான பிழைத்திருத்துபவர்களும் களிமண்ணைப் பற்றிக் கொள்வதில் மிகவும் திறமையானவர்கள், எனவே மேற்கண்ட சூழ்நிலை அடிக்கடி தோன்றாது. மிகக் கடுமையான உற்பத்தி நிலைமைகளைக் கொண்ட சில தொழிற்சாலைகளில் மேற்கண்ட பிரச்சனைகள் ஏற்படுகின்றன.

3) விரிவாக்க குணகம் பொருத்தம்

பொதுவாக, பச்சை உடலின் விரிவாக்க குணகம் படிந்து உறைந்ததை விட சற்றே பெரியது, மேலும் பளபளப்பான உடல் மீது துப்பாக்கிச் சூடு நடத்திய பிறகு மெருகூட்டல் அழுத்த அழுத்தத்திற்கு ஆளாகிறது, இதனால் படிந்து உறைந்திருக்கும் வெப்ப நிலைத்தன்மை சிறப்பாக இருக்கும் மற்றும் வெடிக்க எளிதானது அல்ல. . சிலிகேட்டுகளைப் படிக்கும்போது நாம் கற்றுக்கொள்ள வேண்டிய கோட்பாடும் இதுதான். சில நாட்களுக்கு முன்பு ஒரு நண்பர் என்னிடம் கேட்டார்: மெருகூட்டலின் விரிவாக்க குணகம் ஏன் உடலை விட பெரியது, எனவே செங்கல் வடிவம் சிதைந்துவிடும், ஆனால் படிந்து உறைந்திருக்கும் விரிவாக்க குணகம் உடலை விட சிறியது, எனவே செங்கல் வடிவம் வளைந்ததா? சூடுபடுத்தப்பட்டு விரிவாக்கப்பட்ட பிறகு, படிந்து உறைந்த தளத்தை விட பெரியதாகவும் வளைந்ததாகவும் இருக்கும், மேலும் படிந்து உறைந்த தளத்தை விட சிறியது மற்றும் திசைதிருப்பப்பட்டது என்று சொல்வது நியாயமானது.

நான் பதில் கொடுக்க அவசரப்படவில்லை, வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குணகம் என்ன என்பதைப் பார்ப்போம். முதலில், அது ஒரு மதிப்பாக இருக்க வேண்டும். அது என்ன மாதிரியான மதிப்பு? இது வெப்பநிலையுடன் மாறும் பொருளின் அளவின் மதிப்பு. சரி, இது "வெப்பநிலை" உடன் மாறுவதால், வெப்பநிலை உயரும் மற்றும் குறையும் போது அது மாறும். நாம் பொதுவாக பீங்கான்கள் என்று அழைக்கும் வெப்ப விரிவாக்கக் குணகம் உண்மையில் தொகுதி விரிவாக்கக் குணகம். தொகுதி விரிவாக்கத்தின் குணகம் பொதுவாக நேரியல் விரிவாக்கத்தின் குணகத்துடன் தொடர்புடையது, இது நேரியல் விரிவாக்கத்தின் 3 மடங்கு அதிகமாகும். அளவிடப்பட்ட விரிவாக்கக் குணகம் பொதுவாக ஒரு முன்மாதிரியைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது "ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை வரம்பில்". எடுத்துக்காட்டாக, பொதுவாக 20-400 டிகிரி செல்சியஸ் மதிப்பு என்ன வகையான வளைவு? 400 டிகிரியின் மதிப்பை 600 டிகிரிக்கு ஒப்பிட நீங்கள் வலியுறுத்தினால், ஒப்பீட்டில் இருந்து புறநிலை முடிவை எடுக்க முடியாது.

விரிவாக்கக் குணகம் என்ற கருத்தைப் புரிந்து கொண்ட பிறகு, அசல் தலைப்புக்குத் திரும்புவோம். ஓடுகள் சூளையில் சூடுபடுத்தப்பட்ட பிறகு, அவை விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்க நிலைகள் இரண்டையும் கொண்டுள்ளன. முன் வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கம் காரணமாக உயர் வெப்பநிலை மண்டலத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்களை கருத்தில் கொள்ள வேண்டாம். ஏன்? ஏனெனில், அதிக வெப்பநிலையில், பச்சை உடல் மற்றும் படிந்து உறைந்த இரண்டும் பிளாஸ்டிக் ஆகும். வெளிப்படையாகச் சொல்வதானால், அவை மென்மையானவை, மேலும் ஈர்ப்பு விசையின் தாக்கம் அவற்றின் சொந்த பதற்றத்தை விட அதிகமாக உள்ளது. வெறுமனே, பச்சை உடல் நேராகவும் நேராகவும் இருக்கிறது, மேலும் விரிவாக்க குணகம் சிறிய விளைவைக் கொண்டிருக்கிறது. பீங்கான் ஓடுகள் உயர்-வெப்பநிலைப் பகுதி வழியாகச் சென்ற பிறகு, அது விரைவான குளிர்ச்சி மற்றும் மெதுவான குளிர்ச்சிக்கு உட்படுகிறது, மேலும் பீங்கான் ஓடு ஒரு பிளாஸ்டிக் உடலிலிருந்து கடினமாகிறது. வெப்பநிலை குறையும் போது, ​​அளவு சுருங்குகிறது. நிச்சயமாக, பெரிய விரிவாக்க குணகம், பெரிய சுருக்கம், மற்றும் சிறிய விரிவாக்க குணகம், சிறிய தொடர்புடைய சுருக்கம். உடலின் விரிவாக்க குணகம் படிந்து உறைந்ததை விட அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​குளிர்ச்சியின் போது உடல் மெருகூட்டலை விட சுருங்குகிறது, மேலும் செங்கல் வளைந்திருக்கும்; உடலின் விரிவாக்க குணகம் படிந்து உறைந்ததை விட சிறியதாக இருந்தால், குளிரூட்டும் செயல்பாட்டின் போது உடல் மெருகூட்டல் இல்லாமல் சுருங்குகிறது. அதிக செங்கற்கள் இருந்தால், செங்கற்கள் தலைகீழாக மாறும், எனவே மேற்கண்ட கேள்விகளை விளக்குவது கடினம் அல்ல!