காகிதத் தொழிலில் CMC பயன்படுத்துகிறது.

கார்பாக்சிமெதில்செல்லுலோஸ் (CMC) காகிதத் தொழிலில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் இது நீரில் கரையக்கூடிய பாலிமராக அதன் பல்துறை பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இது தாவர செல் சுவர்களில் காணப்படும் இயற்கை பாலிமரான செல்லுலோஸிலிருந்து பெறப்படுகிறது, இது கார்பாக்சிமெதில் குழுக்களை அறிமுகப்படுத்தும் ஒரு வேதியியல் மாற்ற செயல்முறை மூலம் பெறப்படுகிறது. காகித உற்பத்தியின் பல்வேறு நிலைகளில் காகிதத்தின் பண்புகளை மேம்படுத்தவும் உற்பத்தி செயல்முறைகளின் செயல்திறனை அதிகரிக்கவும் CMC பயன்படுத்தப்படுகிறது. காகிதத் தொழிலில் CMC இன் பல முக்கிய பயன்பாடுகள் இங்கே:

1. மேற்பரப்பு அளவு:
   • காகித உற்பத்தியில் மேற்பரப்பு அளவு மாற்றும் முகவராக CMC பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது நீர் எதிர்ப்பு, அச்சிடும் தன்மை மற்றும் மை ஏற்புத்திறன் போன்ற காகிதத்தின் மேற்பரப்பு பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது. CMC காகித மேற்பரப்பில் ஒரு மெல்லிய படலத்தை உருவாக்குகிறது, இது சிறந்த அச்சு தரத்திற்கு பங்களிக்கிறது மற்றும் மை ஊடுருவலைக் குறைக்கிறது.
2. உள் அளவு:
   • மேற்பரப்பு அளவை மாற்றுவதோடு மட்டுமல்லாமல், CMC ஒரு உள் அளவு மாற்ற முகவராகவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது நீர் மற்றும் அச்சிடும் மைகள் உள்ளிட்ட திரவங்களால் காகிதம் ஊடுருவுவதை எதிர்க்கும் திறனை அதிகரிக்கிறது. இது காகிதத்தின் வலிமை மற்றும் நீடித்து நிலைக்கும் பங்களிக்கிறது.
3. தக்கவைப்பு மற்றும் வடிகால் உதவி:
   • காகித தயாரிப்பு செயல்பாட்டின் போது CMC ஒரு தக்கவைப்பு மற்றும் வடிகால் உதவியாக செயல்படுகிறது. இது காகிதத் தாளில் உள்ள இழைகள் மற்றும் பிற சேர்க்கைகளைத் தக்கவைத்துக்கொள்வதை மேம்படுத்துகிறது, இது சிறந்த உருவாக்கத்திற்கும் காகித வலிமையை அதிகரிப்பதற்கும் வழிவகுக்கிறது. CMC வடிகால் வசதியிலும் உதவுகிறது, காகிதக் கூழிலிருந்து தண்ணீரை அகற்ற எடுக்கும் நேரத்தைக் குறைக்கிறது.
4. ஈரமான-இறுதி சேர்க்கை:
   • காகித தயாரிப்பு செயல்முறையின் ஈரமான முடிவில் CMC ஒரு தக்கவைப்பு உதவியாகவும், ஃப்ளோகுலன்ட்டாகவும் சேர்க்கப்படுகிறது. இது காகித குழம்பில் உள்ள இழைகளின் ஓட்டம் மற்றும் விநியோகத்தைக் கட்டுப்படுத்த உதவுகிறது, காகித இயந்திரத்தின் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
5. கூழ் பாகுத்தன்மையைக் கட்டுப்படுத்துதல்:
   • காகித தயாரிப்பு செயல்பாட்டில் கூழின் பாகுத்தன்மையைக் கட்டுப்படுத்த CMC பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது இழைகள் மற்றும் சேர்க்கைகளின் சீரான விநியோகத்தை உறுதி செய்கிறது, சிறந்த தாள் உருவாக்கத்தை ஊக்குவிக்கிறது மற்றும் காகித குறைபாடுகளின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.
6. மேம்படுத்தப்பட்ட வலிமை:
   • CMC சேர்ப்பது காகிதத்தின் வலிமை பண்புகளுக்கு பங்களிக்கிறது, இதில் இழுவிசை வலிமை மற்றும் வெடிப்பு வலிமை ஆகியவை அடங்கும். மேம்பட்ட ஆயுள் மற்றும் செயல்திறன் கொண்ட காகிதங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு இது மிகவும் முக்கியமானது.
7. பூச்சு சேர்க்கை:
   • பூசப்பட்ட காகிதங்களுக்கான பூச்சு சூத்திரங்களில் CMC ஒரு சேர்க்கைப் பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது பூச்சுகளின் ரியாலஜி மற்றும் நிலைத்தன்மைக்கு பங்களிக்கிறது, பூசப்பட்ட காகிதங்களின் மென்மை மற்றும் அச்சு தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.
8. கூழ் pH கட்டுப்பாடு:
   • கூழ் சஸ்பென்ஷனின் pH ஐக் கட்டுப்படுத்த CMC ஐப் பயன்படுத்தலாம். பல்வேறு காகித தயாரிப்பு இரசாயனங்களின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கு பொருத்தமான pH அளவைப் பராமரிப்பது அவசியம்.
9. உருவாக்கம் மற்றும் தாள் சீரான தன்மை:
   • காகிதத் தாள்களின் உருவாக்கம் மற்றும் சீரான தன்மையை மேம்படுத்துவதில் CMC உதவுகிறது. இது இழைகள் மற்றும் பிற கூறுகளின் பரவலைக் கட்டுப்படுத்த உதவுகிறது, இதன் விளைவாக நிலையான பண்புகள் கொண்ட காகிதங்கள் உருவாகின்றன.
10. நிரப்பிகள் மற்றும் சேர்க்கைப் பொருட்களுக்கான தக்கவைப்பு உதவி:
    • காகித சூத்திரங்களில் நிரப்பிகள் மற்றும் பிற சேர்க்கைகளுக்கு CMC ஒரு தக்கவைப்பு உதவியாக செயல்படுகிறது. இது காகிதத்தில் இந்த பொருட்களின் தக்கவைப்பை மேம்படுத்துகிறது, இது சிறந்த அச்சிடும் தன்மை மற்றும் ஒட்டுமொத்த காகித தரத்திற்கு வழிவகுக்கிறது.
11. சுற்றுச்சூழல் நன்மைகள்:
    • CMC என்பது மக்கும் தன்மை கொண்ட மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த சேர்க்கைப் பொருளாகும், இது தொழில்துறையின் நிலையான நடைமுறைகள் மீதான கவனத்துடன் ஒத்துப்போகிறது.

சுருக்கமாக, கார்பாக்சிமெதில்செல்லுலோஸ் (CMC) காகிதத் தொழிலில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, காகித பண்புகளை மேம்படுத்துதல், உற்பத்தி செயல்முறைகளின் செயல்திறன் மற்றும் காகிதப் பொருட்களின் ஒட்டுமொத்த தரத்திற்கு பங்களிக்கிறது. மேற்பரப்பு அளவு, உள் அளவு, தக்கவைப்பு உதவி மற்றும் பிற பாத்திரங்களில் அதன் பல்துறை பயன்பாடுகள் காகித உற்பத்தியின் பல்வேறு நிலைகளில் ஒரு மதிப்புமிக்க சேர்க்கைப் பொருளாக அமைகின்றன.