மெருகூட்டல் குழம்புக்கான சிஎம்சி பாகுத்தன்மை தேர்வு வழிகாட்டி

பீங்கான் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், மெருகூட்டல் குழம்பின் பாகுத்தன்மை மிக முக்கியமான அளவுருவாகும், இது மெருகூட்டலின் திரவம், சீரான தன்மை, வண்டல் மற்றும் இறுதி மெருகூட்டல் விளைவை நேரடியாக பாதிக்கிறது. சிறந்த மெருகூட்டல் விளைவைப் பெறுவதற்கு, பொருத்தமானதைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம்சி.எம்.சி (கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ்) ஒரு தடிப்பாளராக. சி.எம்.சி என்பது ஒரு இயற்கை பாலிமர் கலவை ஆகும், இது பொதுவாக பீங்கான் மெருகூட்டல் குழம்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, நல்ல தடித்தல், வேதியியல் பண்புகள் மற்றும் இடைநீக்கம்.

1. மெருகூட்டல் குழம்பின் பாகுத்தன்மை தேவைகளைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள்

சி.எம்.சியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​நீங்கள் முதலில் மெருகூட்டல் குழம்பின் பாகுத்தன்மை தேவைகளை தெளிவுபடுத்த வேண்டும். மெருகூட்டல் குழம்பின் பாகுத்தன்மைக்கு வெவ்வேறு மெருகூட்டல்கள் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகள் வெவ்வேறு தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன. பொதுவாக, மெருகூட்டல் குழம்பின் மிக உயர்ந்த அல்லது மிகக் குறைந்த பாகுத்தன்மை மெருகூட்டல் தெளித்தல், துலக்குதல் அல்லது நனைப்பதை பாதிக்கும்.

குறைந்த பாகுத்தன்மை மெருகூட்டல் குழம்பு: தெளித்தல் செயல்முறைக்கு ஏற்றது. மிகக் குறைந்த பாகுத்தன்மை மெருகூட்டல் தெளிப்பின் போது தெளிப்பு துப்பாக்கியை அடைக்காது என்பதையும், மேலும் சீரான பூச்சுகளை உருவாக்கக்கூடும் என்பதையும் உறுதி செய்யும்.

நடுத்தர பாகுத்தன்மை மெருகூட்டல் குழம்பு: நனைக்கும் செயல்முறைக்கு ஏற்றது. நடுத்தர பாகுத்தன்மை மெருகூட்டல் பீங்கான் மேற்பரப்பை சமமாக மறைக்கக்கூடும், மேலும் இது தொய்வு செய்வது எளிதல்ல.

உயர் பாகுத்தன்மை மெருகூட்டல் குழம்பு: துலக்குதல் செயல்முறைக்கு ஏற்றது. அதிக பாகுத்தன்மை மெருகூட்டல் குழம்பு மேற்பரப்பில் நீண்ட நேரம் இருக்கக்கூடும், அதிகப்படியான திரவத்தைத் தவிர்க்கலாம், இதனால் தடிமனான மெருகூட்டல் அடுக்கைப் பெறலாம்.

எனவே, சி.எம்.சியின் தேர்வு உற்பத்தி செயல்முறை தேவைகளுடன் பொருந்த வேண்டும்.

2. சி.எம்.சியின் தடித்தல் செயல்திறன் மற்றும் பாகுத்தன்மைக்கு இடையிலான உறவு

Ansincel®cmc இன் தடித்தல் செயல்திறன் பொதுவாக அதன் மூலக்கூறு எடை, கார்பாக்சிமெதிலேஷன் அளவு மற்றும் கூட்டல் அளவு ஆகியவற்றால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

மூலக்கூறு எடை: சி.எம்.சியின் அதிக மூலக்கூறு எடை, அதன் தடித்தல் விளைவு வலுவானது. அதிக மூலக்கூறு எடை கரைசலின் பாகுத்தன்மையை அதிகரிக்கும், இதனால் அது பயன்பாட்டின் போது தடிமனான குழம்பை உருவாக்குகிறது. எனவே, அதிக பாகுத்தன்மை மெருகூட்டல் குழம்பு தேவைப்பட்டால், அதிக மூலக்கூறு எடை சிஎம்சி தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

கார்பாக்சிமெதிலேஷனின் பட்டம்: சி.எம்.சியின் கார்பாக்சிமெதிலேஷனின் அதிக அளவு, அதன் நீர் கரைதிறன் வலுவானது, மேலும் இது அதிக பாகுத்தன்மையை உருவாக்க நீரில் மிகவும் திறம்பட சிதறடிக்கப்படலாம். பொதுவான சி.எம்.சிக்கள் வெவ்வேறு அளவிலான கார்பாக்சிமெதிலேஷனைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் மெருகூட்டல் குழம்பின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான வகையைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.

கூட்டல் தொகை: சி.எம்.சியின் கூட்டல் அளவு என்பது மெருகூட்டல் குழம்பின் பாகுத்தன்மையைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கான நேரடி வழிமுறையாகும். குறைந்த சி.எம்.சியைச் சேர்ப்பது மெருகூட்டலின் குறைந்த பாகுத்தன்மையை ஏற்படுத்தும், அதே நேரத்தில் சி.எம்.சியின் அளவை அதிகரிப்பது பாகுத்தன்மையை கணிசமாக அதிகரிக்கும். உண்மையான உற்பத்தியில், சேர்க்கப்பட்ட சிஎம்சியின் அளவு பொதுவாக 0.5% முதல் 3% வரை இருக்கும், இது குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்படுகிறது.

3. சி.எம்.சி பாகுத்தன்மையைத் தேர்ந்தெடுப்பதை பாதிக்கும் காரணிகள்

சி.எம்.சியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​வேறு சில செல்வாக்கு செலுத்தும் காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

a. மெருகூட்டல் கலவை

மெருகூட்டலின் கலவை அதன் பாகுத்தன்மை தேவைகளை நேரடியாக பாதிக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு பெரிய அளவிலான நன்றாக தூள் கொண்ட மெருகூட்டல்களுக்கு நல்ல இடைநீக்கத்தை பராமரிக்க அதிக பாகுத்தன்மையுடன் ஒரு தடிப்பான் தேவைப்படலாம். குறைவான சிறந்த துகள்கள் கொண்ட மெருகூட்டல்களுக்கு அதிக பாகுத்தன்மை தேவையில்லை.

b. மெருகூட்டல் துகள் அளவு

அதிக நேர்த்தியுடன் கூடிய மெருகூட்டல்களுக்கு சி.எம்.சி சிறந்த தட்டி பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், இது திரவத்தில் நேர்த்தியான துகள்கள் சமமாக இடைநிறுத்தப்படலாம் என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும். சி.எம்.சியின் பாகுத்தன்மை போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், நன்றாக தூள் துரிதப்படுத்தக்கூடும், இதன் விளைவாக சீரற்ற மெருகூட்டல் ஏற்படும்.

c. நீர் கடினத்தன்மை

சி.எம்.சியின் கரைதிறன் மற்றும் தடித்தல் விளைவில் நீரின் கடினத்தன்மை ஒரு குறிப்பிட்ட விளைவைக் கொண்டுள்ளது. கடினமான நீரில் அதிக கால்சியம் மற்றும் மெக்னீசியம் அயனிகள் இருப்பது சி.எம்.சியின் தடித்தல் விளைவைக் குறைக்கலாம் மற்றும் மழைப்பொழிவை கூட ஏற்படுத்தும். கடினமான நீரைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​இந்த சிக்கலை தீர்க்க நீங்கள் சில வகையான சி.எம்.சி.

d. வேலை வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம்

வெவ்வேறு பணிச்சூழல் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் சி.எம்.சியின் பாகுத்தன்மையையும் பாதிக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, அதிக வெப்பநிலை சூழலில், நீர் வேகமாக ஆவியாகிறது, மேலும் மெருகூட்டல் குழம்பை அதிகமாக தடிந்து கொள்வதைத் தவிர்க்க குறைந்த பிஸ்கிரிட்டி சி.எம்.சி தேவைப்படலாம். மாறாக, குறைந்த வெப்பநிலை சூழலுக்கு குழம்பின் ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் திரவத்தை உறுதிப்படுத்த அதிக பாகுத்தன்மை CMC தேவைப்படலாம்.

4. சி.எம்.சி நடைமுறை தேர்வு மற்றும் தயாரித்தல்

உண்மையான பயன்பாட்டில், சி.எம்.சியின் தேர்வு மற்றும் தயாரிப்பு பின்வரும் படிகளின்படி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்:

Anxincel®cmc வகையின் தேர்வு: முதலில், பொருத்தமான CMC வகையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். சந்தையில் சி.எம்.சியின் வெவ்வேறு பாகுத்தன்மை தரங்கள் உள்ளன, அவை மெருகூட்டல் குழம்பின் பாகுத்தன்மை தேவைகள் மற்றும் இடைநீக்கத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம். எடுத்துக்காட்டாக, குறைந்த மூலக்கூறு எடை சி.எம்.சி குறைந்த பாகுத்தன்மை தேவைப்படும் மெருகூட்டல் குழிக்கு ஏற்றது, அதே நேரத்தில் அதிக மூலக்கூறு எடை சி.எம்.சி அதிக பாகுத்தன்மை தேவைப்படும் மெருகூட்டலுக்கு ஏற்றது.

பாகுத்தன்மையின் சோதனை சரிசெய்தல்: குறிப்பிட்ட மெருகூட்டல் குழம்பு தேவைகளின்படி, சேர்க்கப்பட்ட சிஎம்சியின் அளவு சோதனை ரீதியாக சரிசெய்யப்படுகிறது. பொதுவான சோதனை முறை படிப்படியாக சி.எம்.சியைச் சேர்ப்பது மற்றும் விரும்பிய பாகுத்தன்மை வரம்பை அடையும் வரை அதன் பாகுத்தன்மையை அளவிடுவது.

மெருகூட்டல் குழம்பின் நிலைத்தன்மையை கண்காணித்தல்: தயாரிக்கப்பட்ட மெருகூட்டல் குழம்பு அதன் ஸ்திரத்தன்மையைக் கவனிக்க ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு நிற்க விட வேண்டும். மழைப்பொழிவு, திரட்டுதல் போன்றவற்றைச் சரிபார்க்கவும். ஏதேனும் சிக்கல் இருந்தால், சிஎம்சியின் அளவு அல்லது வகை சரிசெய்யப்பட வேண்டியிருக்கலாம்.

பிற சேர்க்கைகளை சரிசெய்யவும்: பயன்படுத்தும் போதுசி.எம்.சி., சிதறல்கள், சமன் செய்யும் முகவர்கள் போன்ற பிற சேர்க்கைகளின் பயன்பாட்டையும் கருத்தில் கொள்வது அவசியம். இந்த சேர்க்கைகள் CMC உடன் தொடர்புகொண்டு அதன் தடித்தல் விளைவை பாதிக்கலாம். எனவே, சி.எம்.சியை சரிசெய்யும்போது, ​​பிற சேர்க்கைகளின் விகிதத்தில் கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம்.

பீங்கான் மெருகூட்டல் குழம்பில் சி.எம்.சியின் பயன்பாடு மிகவும் தொழில்நுட்ப பணியாகும், இது பாகுத்தன்மை தேவைகள், கலவை, துகள் அளவு, பயன்படுத்தும் சூழல் மற்றும் மெருகூட்டல் குழம்பின் பிற காரணிகளின் அடிப்படையில் விரிவான பரிசீலிப்பு மற்றும் சரிசெய்தல் தேவைப்படுகிறது. நியாயமான தேர்வு மற்றும் ancincel®cmc ஐ சேர்ப்பது மெருகூட்டல் குழம்பின் ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் திரவத்தை மேம்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், இறுதி மெருகூட்டல் விளைவையும் மேம்படுத்தலாம். எனவே, உற்பத்தியில் சி.எம்.சியின் பயன்பாட்டு சூத்திரத்தை தொடர்ந்து மேம்படுத்துவதும் சரிசெய்வதும் பீங்கான் தயாரிப்புகளின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்கான முக்கியமாகும்.