கான்கிரீட்: பண்புகள், சேர்க்கை விகிதங்கள் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு

கான்கிரீட் என்பது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் கட்டுமானப் பொருளாகும், அதன் வலிமை, ஆயுள் மற்றும் பல்துறைத்திறன் ஆகியவற்றிற்கு அறியப்படுகிறது. இந்த பண்புகளை மேம்படுத்த பயன்படுத்தப்படும் கான்கிரீட், பொதுவான சேர்க்கைகள், பரிந்துரைக்கப்பட்ட சேர்க்கை விகிதங்கள் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் ஆகியவற்றின் முக்கிய பண்புகள் இங்கே:

கான்கிரீட்டின் பண்புகள்:

1. சுருக்க வலிமை: அச்சு சுமைகளை எதிர்ப்பதற்கான கான்கிரீட்டின் திறன், சதுர அங்குலத்திற்கு (பி.எஸ்.ஐ) அல்லது மெகாபாஸ்கல்கள் (எம்.பி.ஏ) பவுண்டுகளில் அளவிடப்படுகிறது.
2. இழுவிசை வலிமை: பதற்றம் சக்திகளை எதிர்ப்பதற்கான கான்கிரீட்டின் திறன், இது பொதுவாக சுருக்க வலிமையை விட மிகக் குறைவு.
3. ஆயுள்: காலப்போக்கில் வானிலை, வேதியியல் தாக்குதல், சிராய்ப்பு மற்றும் பிற வகையான சீரழிவுகளுக்கு கான்கிரீட்டின் எதிர்ப்பு.
4. வேலை செய்யும் திறன்: விரும்பிய வடிவத்தையும் பூச்சையும் அடைய கான்கிரீட்டை கலக்கவும், வைக்கவும், சுருக்கவும், முடிக்கவும் எளிதானது.
5. அடர்த்தி: கான்கிரீட்டின் ஒரு யூனிட் அளவிற்கு நிறை, இது அதன் எடை மற்றும் கட்டமைப்பு பண்புகளை பாதிக்கிறது.
6. சுருக்கம் மற்றும் க்ரீப்: உலர்த்துதல், வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள் மற்றும் நீடித்த சுமைகள் காரணமாக காலப்போக்கில் அளவு மற்றும் சிதைவின் மாற்றங்கள்.
7. ஊடுருவக்கூடிய தன்மை: அதன் துளைகள் மற்றும் தந்துகிகள் வழியாக நீர், வாயுக்கள் மற்றும் பிற பொருட்களின் கடந்து செல்வதை எதிர்க்கும் கான்கிரீட்டின் திறன்.

பொதுவான சேர்க்கைகள் மற்றும் அவற்றின் செயல்பாடுகள்:

1. நீர் குறைக்கும் முகவர்கள் (சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர்கள்): வேலைத்திட்டத்தை மேம்படுத்துதல் மற்றும் வலிமையை தியாகம் செய்யாமல் நீர் உள்ளடக்கத்தைக் குறைக்கவும்.
2. காற்று-நுழைவு முகவர்கள்: முடக்கம்-கரை எதிர்ப்பு மற்றும் வேலைத்திறனை மேம்படுத்த நுண்ணிய காற்று குமிழ்களை அறிமுகப்படுத்துங்கள்.
3. ரிடார்டர்கள்: நீண்ட போக்குவரத்து, வேலைவாய்ப்பு மற்றும் முடித்தல் நேரங்களை அனுமதிக்க நேரத்தை நிர்ணயித்தல்.
4. முடுக்கிகள்: நேரத்தை அமைத்தல் நேரத்தை வேகப்படுத்துங்கள், குறிப்பாக குளிர்ந்த காலநிலை நிலைகளில் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
5. போஸோலன்ஸ் (எ.கா., ஃப்ளை சாம்பல், சிலிக்கா ஃபியூம்): கால்சியம் ஹைட்ராக்சைடுடன் வினைபுரிந்து கூடுதல் சிமென்டியஸ் சேர்மங்களை உருவாக்குவதன் மூலம் வலிமை, ஆயுள் ஆகியவற்றை மேம்படுத்துதல் மற்றும் ஊடுருவலைக் குறைத்தல்.
6. இழைகள் (எ.கா., எஃகு, செயற்கை): கிராக் எதிர்ப்பு, தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் இழுவிசை வலிமை ஆகியவற்றை மேம்படுத்துதல்.
7. அரிப்பு தடுப்பான்கள்: குளோரைடு அயனிகள் அல்லது கார்பனேற்றத்தால் ஏற்படும் அரிப்புக்கு எதிராக வலுவூட்டல் பட்டிகளைப் பாதுகாக்கவும்.

பரிந்துரைக்கப்பட்ட சேர்க்கை விகிதங்கள்:

• சேர்க்கைகளின் குறிப்பிட்ட விகிதங்கள் விரும்பிய கான்கிரீட் பண்புகள், சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் மற்றும் திட்ட தேவைகள் போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது.
• விகிதங்கள் பொதுவாக சிமென்ட் எடை அல்லது மொத்த கான்கிரீட் கலவை எடையின் சதவீதமாக வெளிப்படுத்தப்படுகின்றன.
• ஆய்வக சோதனை, சோதனை கலவைகள் மற்றும் செயல்திறன் அளவுகோல்களின் அடிப்படையில் அளவுகளை தீர்மானிக்க வேண்டும்.

தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள்:

1. பொருட்கள் சோதனை: தொடர்புடைய தரங்கள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளுக்கு இணங்குவதை உறுதிப்படுத்த மூலப்பொருட்கள் (எ.கா., திரட்டிகள், சிமென்ட், சேர்க்கைகள்) மீது சோதனைகளை நடத்துங்கள்.
2. தொகுத்தல் மற்றும் கலவை: தொகுதிப் பொருட்களுக்கு துல்லியமான எடை மற்றும் அளவிடும் கருவிகளைப் பயன்படுத்துங்கள், மேலும் சீரான தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையை அடைய சரியான கலவை நடைமுறைகளைப் பின்பற்றவும்.
3. வேலை திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மை சோதனை: வேலைத்தன்மையை மதிப்பிடுவதற்கும் தேவைக்கேற்ப கலவை விகிதாச்சாரத்தை சரிசெய்யவும் சரிவு சோதனைகள், ஓட்ட சோதனைகள் அல்லது வேதியியல் சோதனைகளைச் செய்யுங்கள்.
4. குணப்படுத்துதல்: முன்கூட்டியே உலர்த்தப்படுவதைத் தடுக்கவும், நீரேற்றத்தை ஊக்குவிக்கவும் சரியான குணப்படுத்தும் முறைகளை (எ.கா., ஈரமான குணப்படுத்துதல், குணப்படுத்தும் கலவைகளை குணப்படுத்துதல்) செயல்படுத்தவும்.
5. வலிமை சோதனை: வடிவமைப்பு தேவைகளுக்கு இணங்க சரிபார்க்க பல்வேறு வயதில் நிலையான சோதனை முறைகள் (எ.கா., சுருக்க வலிமை சோதனைகள்) மூலம் கான்கிரீட் வலிமை வளர்ச்சியைக் கண்காணிக்கவும்.
6. தர உத்தரவாதம்/தரக் கட்டுப்பாடு (QA/QC) திட்டங்கள்: வழக்கமான ஆய்வுகள், ஆவணங்கள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளை பின்பற்றுவதை உறுதிப்படுத்த சரியான நடவடிக்கைகளை உள்ளடக்கிய QA/QC திட்டங்களை நிறுவுதல்.

கான்கிரீட்டின் பண்புகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், பொருத்தமான சேர்க்கைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது, சேர்க்கை விகிதங்களைக் கட்டுப்படுத்துதல் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்துவதன் மூலம், கட்டமைப்பாளர்கள் உயர்தர கான்கிரீட்டை உருவாக்க முடியும், இது செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது மற்றும் கட்டமைப்புகளின் ஆயுள் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை மேம்படுத்துகிறது.