கான்கிரீட்: பண்புகள், சேர்க்கை விகிதங்கள் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு

கான்கிரீட் என்பது அதன் வலிமை, ஆயுள் மற்றும் பல்துறைத்திறனுக்காக அறியப்பட்ட பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் கட்டுமானப் பொருளாகும். கான்கிரீட்டின் முக்கிய பண்புகள், இந்த பண்புகளை மேம்படுத்தப் பயன்படுத்தப்படும் பொதுவான சேர்க்கைகள், பரிந்துரைக்கப்பட்ட சேர்க்கை விகிதங்கள் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் இங்கே:

கான்கிரீட்டின் பண்புகள்:

1. அமுக்க வலிமை: அச்சு சுமைகளை எதிர்க்கும் கான்கிரீட்டின் திறன், சதுர அங்குலத்திற்கு பவுண்டுகள் (psi) அல்லது மெகாபாஸ்கல்களில் (MPa) அளவிடப்படுகிறது.
2. இழுவிசை வலிமை: பொதுவாக அமுக்க வலிமையை விட மிகக் குறைவான இழுவிசை சக்திகளை எதிர்க்கும் கான்கிரீட்டின் திறன்.
3. நீடித்து உழைக்கும் தன்மை: வானிலை, இரசாயன தாக்குதல், சிராய்ப்பு மற்றும் காலப்போக்கில் ஏற்படும் பிற வகையான சிதைவுகளுக்கு கான்கிரீட்டின் எதிர்ப்பு.
4. வேலை செய்யும் தன்மை: விரும்பிய வடிவம் மற்றும் பூச்சு பெற கான்கிரீட்டை எளிதாகக் கலந்து, வைத்து, சுருக்கி, பூச்சு செய்ய முடியும்.
5. அடர்த்தி: கான்கிரீட்டின் ஒரு யூனிட் தொகுதிக்கு நிறை, இது அதன் எடை மற்றும் கட்டமைப்பு பண்புகளை பாதிக்கிறது.
6. சுருக்கம் மற்றும் ஊர்ந்து செல்வது: உலர்த்துதல், வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள் மற்றும் நீடித்த சுமைகள் காரணமாக காலப்போக்கில் அளவு மற்றும் சிதைவில் ஏற்படும் மாற்றங்கள்.
7. ஊடுருவு திறன்: கான்கிரீட்டின் துளைகள் மற்றும் தந்துகிகள் வழியாக நீர், வாயுக்கள் மற்றும் பிற பொருட்கள் செல்வதை எதிர்க்கும் திறன்.

பொதுவான சேர்க்கைகள் மற்றும் அவற்றின் செயல்பாடுகள்:

1. நீர்-குறைக்கும் முகவர்கள் (சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர்கள்): வலிமையை தியாகம் செய்யாமல் வேலை செய்யும் தன்மையை மேம்படுத்தி நீர் உள்ளடக்கத்தைக் குறைக்கின்றன.
2. காற்று நுழையும் முகவர்கள்: உறைதல்-உருகும் எதிர்ப்பு மற்றும் வேலைத்திறனை மேம்படுத்த நுண்ணிய காற்று குமிழ்களை அறிமுகப்படுத்துங்கள்.
3. பின்னடைவுகள்: போக்குவரத்து, இடம் மற்றும் இறுதி நேரங்களை நீட்டிக்க அமைக்கும் நேரத்தை தாமதப்படுத்துங்கள்.
4. முடுக்கிகள்: அமைக்கும் நேரத்தை விரைவுபடுத்துங்கள், குறிப்பாக குளிர்ந்த காலநிலையில் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
5. போஸோலான்கள் (எ.கா., ஃப்ளை ஆஷ், சிலிக்கா புகை): கால்சியம் ஹைட்ராக்சைடுடன் வினைபுரிந்து கூடுதல் சிமென்டியஸ் சேர்மங்களை உருவாக்குவதன் மூலம் வலிமை, நீடித்துழைப்பு மற்றும் ஊடுருவலைக் குறைத்தல் ஆகியவற்றை மேம்படுத்துகின்றன.
6. இழைகள் (எ.கா., எஃகு, செயற்கை): விரிசல் எதிர்ப்பு, தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் இழுவிசை வலிமையை மேம்படுத்துகின்றன.
7. அரிப்பு தடுப்பான்கள்: குளோரைடு அயனிகள் அல்லது கார்பனேற்றத்தால் ஏற்படும் அரிப்பிலிருந்து வலுவூட்டல் கம்பிகளைப் பாதுகாக்கவும்.

பரிந்துரைக்கப்பட்ட சேர்க்கை விகிதங்கள்:

• சேர்க்கைகளின் குறிப்பிட்ட விகிதங்கள் விரும்பிய கான்கிரீட் பண்புகள், சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் மற்றும் திட்டத் தேவைகள் போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது.
• விகிதங்கள் பொதுவாக சிமென்ட் எடையின் சதவீதமாக அல்லது மொத்த கான்கிரீட் கலவை எடையாக வெளிப்படுத்தப்படுகின்றன.
• ஆய்வக சோதனை, சோதனை கலவைகள் மற்றும் செயல்திறன் அளவுகோல்களின் அடிப்படையில் மருந்தளவுகள் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.

தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள்:

1. பொருட்கள் சோதனை: தொடர்புடைய தரநிலைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளுடன் இணங்குவதை உறுதிசெய்ய மூலப்பொருட்களில் (எ.கா., திரட்டிகள், சிமென்ட், சேர்க்கைகள்) சோதனைகளை நடத்துதல்.
2. தொகுதியிடுதல் மற்றும் கலவை: பொருட்களை தொகுதிகளாகப் பிரிக்க துல்லியமான எடை மற்றும் அளவிடும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும், மேலும் சீரான தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையை அடைய சரியான கலவை நடைமுறைகளைப் பின்பற்றவும்.
3. வேலைத்திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மை சோதனை: வேலைத்திறன் மதிப்பீடு செய்து தேவைக்கேற்ப கலவை விகிதாச்சாரத்தை சரிசெய்ய சரிவு சோதனைகள், ஓட்ட சோதனைகள் அல்லது வேதியியல் சோதனைகளைச் செய்யுங்கள்.
4. பதப்படுத்துதல்: முன்கூட்டியே உலர்த்தப்படுவதைத் தடுக்கவும், நீரேற்றத்தை ஊக்குவிக்கவும் சரியான பதப்படுத்தும் முறைகளை (எ.கா., ஈரப்பத பதப்படுத்துதல், பதப்படுத்தும் கலவைகள், பதப்படுத்தும் சவ்வுகள்) செயல்படுத்தவும்.
5. வலிமை சோதனை: வடிவமைப்புத் தேவைகளுடன் இணங்குவதைச் சரிபார்க்க, பல்வேறு வயதுகளில் நிலையான சோதனை முறைகள் (எ.கா., சுருக்க வலிமை சோதனைகள்) மூலம் கான்கிரீட் வலிமை வளர்ச்சியைக் கண்காணித்தல்.
6. தர உறுதி/தரக் கட்டுப்பாடு (QA/QC) திட்டங்கள்: வழக்கமான ஆய்வுகள், ஆவணங்கள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளுக்கு இணங்குவதை உறுதிசெய்யும் திருத்த நடவடிக்கைகள் உள்ளிட்ட QA/QC திட்டங்களை நிறுவுதல்.

கான்கிரீட்டின் பண்புகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலமும், பொருத்தமான சேர்க்கைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலமும், சேர்க்கை விகிதங்களைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலமும், தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளைச் செயல்படுத்துவதன் மூலமும், கட்டமைப்பாளர்கள் செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் உயர்தர கான்கிரீட்டை உருவாக்க முடியும் மற்றும் கட்டமைப்புகளின் ஆயுள் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை மேம்படுத்துகிறது.