கார்பாக்சிமெத்தில் செல்லுலோஸின் பரவல் தன்மை

கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸின் சிதறல் தன்மை என்னவென்றால், தயாரிப்பு தண்ணீரில் சிதைக்கப்படும், எனவே உற்பத்தியின் சிதறல் தன்மை அதன் செயல்திறனை மதிப்பிடுவதற்கான ஒரு வழியாகவும் மாறிவிட்டது. இதைப் பற்றி மேலும் அறிந்து கொள்வோம்:

1) பெறப்பட்ட சிதறல் அமைப்பில் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு தண்ணீர் சேர்க்கப்படுகிறது, இது தண்ணீரில் உள்ள கூழ் துகள்களின் பரவலை மேம்படுத்தும், மேலும் சேர்க்கப்படும் நீரின் அளவு கூழ்மத்தை கரைக்க முடியாது என்பதை உறுதி செய்வது அவசியம்.

2) கூழ்மத் துகள்களை தண்ணீரில் கலக்கக்கூடிய, நீரில் கரையக்கூடிய ஜெல்களில் கரையாத அல்லது தண்ணீர் இல்லாமல் இருக்கும் ஒரு திரவ கேரியர் ஊடகத்தில் சிதறடிப்பது அவசியம், ஆனால் அவை முழுமையாக சிதறடிக்கப்படும் வகையில் கூழ்மத் துகள்களின் அளவை விட பெரியதாக இருக்க வேண்டும். மெத்தனால் மற்றும் எத்தனால், எத்திலீன் கிளைகோல், அசிட்டோன் போன்ற மோனோஹைட்ரிக் ஆல்கஹால்கள்.

3) கேரியர் திரவத்தில் நீரில் கரையக்கூடிய உப்பைச் சேர்க்க வேண்டும், ஆனால் உப்பு கூழ்மத்துடன் வினைபுரிய முடியாது. நீரில் கரையக்கூடிய ஜெல் ஒரு பேஸ்ட்டை உருவாக்குவதையோ அல்லது அது ஓய்வில் இருக்கும்போது உறைந்து வீழ்படிவை ஏற்படுத்துவதையோ தடுப்பதே இதன் முக்கிய செயல்பாடு. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும்வை சோடியம் குளோரைடு மற்றும் பல.

4) ஜெல் வீழ்படிவு நிகழ்வைத் தடுக்க கேரியர் திரவத்தில் ஒரு சஸ்பென்டிங் ஏஜென்ட்டைச் சேர்ப்பது அவசியம். முக்கிய சஸ்பென்டிங் ஏஜென்ட் கிளிசரின், ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் போன்றவையாக இருக்கலாம். சஸ்பென்டிங் ஏஜென்ட் திரவ கேரியரில் கரையக்கூடியதாகவும், கூழ்மத்துடன் இணக்கமாகவும் இருக்க வேண்டும். கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸுக்கு, கிளிசரால் சஸ்பென்டிங் ஏஜென்டாகப் பயன்படுத்தப்பட்டால், வழக்கமான அளவு கேரியர் திரவத்தின் 3%-10% ஆகும்.

5) காரமயமாக்கல் மற்றும் ஈதரைசேஷன் செயல்பாட்டில், கேஷனிக் அல்லது அயனி அல்லாத சர்பாக்டான்ட்கள் சேர்க்கப்பட வேண்டும், மேலும் அவை கொலாய்டுகளுடன் இணக்கமாக இருக்க திரவ கேரியரில் கரைக்கப்பட வேண்டும். பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் சர்பாக்டான்ட்கள் லாரில் சல்பேட், கிளிசரின் மோனோஸ்டர், புரோப்பிலீன் கிளைகோல் கொழுப்பு அமில எஸ்டர், அதன் அளவு கேரியர் திரவத்தில் சுமார் 0.05%-5% ஆகும்.