ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸின் தூய்மையை பாதிக்கும் காரணிகள்

இன்சுலேஷன் மோட்டார் மற்றும் புட்டி தூள் ஆகியவற்றை உருவாக்குவதில் ஹைட்ராக்ஸிபிரொப்பில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் தூய்மை நேரடியாக பொறியியல் கட்டுமானத்தின் தரத்தை பாதிக்கிறது, எனவே ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் தூய்மையை பாதிக்கும் காரணிகள் யாவை? இந்த கேள்விக்கு உங்களுக்காக பதிலளிக்கிறேன்.

ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், உலையில் மீதமுள்ள ஆக்ஸிஜன் ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் சிதைவை ஏற்படுத்தி மூலக்கூறு எடையைக் குறைக்கும், ஆனால் மீதமுள்ள ஆக்ஸிஜன் குறைவாகவே உள்ளது, உடைந்த மூலக்கூறுகளை பேரழிவை மீண்டும் இணைப்பது மிகவும் கடினம் அல்ல. மிக முக்கியமான நீர் செறிவு விகிதம் ஹைட்ராக்ஸிபிரோபிலின் உள்ளடக்கத்துடன் நிறைய செய்ய வேண்டும். சில தொழிற்சாலைகள் செலவு மற்றும் விலையை குறைக்க விரும்புகின்றன, ஆனால் ஹைட்ராக்ஸிபிரோபிலின் உள்ளடக்கத்தை அதிகரிக்க விரும்பவில்லை, எனவே தரம் ஒத்த வெளிநாட்டு தயாரிப்புகளின் அளவை அடைய முடியாது.

ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் நீர் தக்கவைப்பு வீதமும் ஹைட்ராக்ஸிபிரோபிலுடன் ஒரு சிறந்த உறவைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் முழு எதிர்வினை செயல்முறைக்கும், ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் நீர் தக்கவைப்பு விகிதத்தையும் தீர்மானிக்கிறது. காரத்தின் விளைவு, மீதில் குளோரைடு மற்றும் புரோபிலீன் ஆக்சைடு விகிதம், காரத்தின் செறிவு மற்றும் சுத்திகரிக்கப்பட்ட பருத்தியின் நீரின் விகிதம் அனைத்தும் உற்பத்தியின் செயல்திறனை தீர்மானிக்கின்றன.

மூலப்பொருட்களின் தரம், காரத்தின் விளைவு, செயல்முறையின் விகிதக் கட்டுப்பாடு, கரைப்பான்களின் விகிதம் மற்றும் நடுநிலைப்படுத்தலின் விளைவு அனைத்தும் ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் தரத்தை தீர்மானிக்கின்றன, மேலும் சில ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் பின்னர் கரைவதற்கு தயாரிக்கப்படுகிறது, இது சேர்ப்பது போல மேகமூட்டமாக இருந்தது பால், சில பால் வெள்ளை, சில மஞ்சள் நிறத்தில் இருந்தன, சில தெளிவானவை மற்றும் வெளிப்படையானவை. நீங்கள் அதை தீர்க்க விரும்பினால், மேலே உள்ள புள்ளிகளிலிருந்து சரிசெய்யவும். சில நேரங்களில் அசிட்டிக் அமிலம் ஒளி பரிமாற்றத்தை தீவிரமாக பாதிக்கும். நீர்த்த பிறகு அசிட்டிக் அமிலத்தைப் பயன்படுத்துவது சிறந்தது. எதிர்வினை சமமாக கிளறப்பட்டுள்ளதா என்பதும், கணினி விகிதம் நிலையானதா என்பதும் மிகப்பெரிய செல்வாக்கு (சில பொருட்களுக்கு ஈரப்பதம் உள்ளது மற்றும் உள்ளடக்கம் நிலையற்றது, அதாவது மறுசுழற்சி கரைப்பான்கள்). உண்மையில், பல காரணிகள் விளையாடுகின்றன. உபகரணங்களின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நன்கு பயிற்சி பெற்ற ஆபரேட்டர்களின் செயல்பாட்டுடன், உற்பத்தி செய்யப்படும் தயாரிப்புகள் மிகவும் நிலையானதாக இருக்க வேண்டும். ஒளி பரிமாற்றம் ± 2%வரம்பை விட அதிகமாக இருக்காது, மேலும் மாற்று குழுக்களின் மாற்று சீரான தன்மை நன்கு கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். சீரான தன்மைக்கு பதிலாக, ஒளி பரிமாற்றம் நிச்சயமாக நன்றாக இருக்கும்.


இடுகை நேரம்: மே -30-2023