ஜவுளித் துறைக்கான HEC

ஜவுளித் துறைக்கான HEC

ஹைட்ராக்ஸிஎத்தில் செல்லுலோஸ் (HEC) ஜவுளித் தொழிலில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஃபைபர் மற்றும் துணி மாற்றம் முதல் அச்சிடும் பேஸ்ட்களை உருவாக்குவது வரை பல்வேறு செயல்முறைகளில் குறிப்பிடத்தக்க பங்கைக் கொண்டுள்ளது. ஜவுளித் துறையில் HEC இன் பயன்பாடுகள், செயல்பாடுகள் மற்றும் பரிசீலனைகள் பற்றிய கண்ணோட்டம் இங்கே:

1. ஜவுளித் தொழிலில் ஹைட்ராக்சிதைல் செல்லுலோஸ் (HEC) அறிமுகம்

1.1 வரையறை மற்றும் மூலம்

ஹைட்ராக்சிஎத்தில் செல்லுலோஸ் என்பது எத்திலீன் ஆக்சைடுடன் வினைபுரிந்து செல்லுலோஸிலிருந்து பெறப்பட்ட நீரில் கரையக்கூடிய பாலிமர் ஆகும். இது பொதுவாக மரக் கூழ் அல்லது பருத்தியிலிருந்து பெறப்படுகிறது மற்றும் தனித்துவமான வேதியியல் மற்றும் படலத்தை உருவாக்கும் பண்புகளைக் கொண்ட பாலிமரை உருவாக்க செயலாக்கப்படுகிறது.

1.2 ஜவுளி பயன்பாடுகளில் பல்துறை திறன்

ஜவுளித் தொழிலில், HEC உற்பத்தியின் பல்வேறு நிலைகளில் பயன்பாடுகளைக் கண்டறிந்து, இழைகள் மற்றும் துணிகளின் செயலாக்கம், முடித்தல் மற்றும் மாற்றியமைத்தல் ஆகியவற்றில் பங்களிக்கிறது.

2. ஜவுளித் தொழிலில் ஹைட்ராக்சிதைல் செல்லுலோஸின் செயல்பாடுகள்

2.1 தடித்தல் மற்றும் நிலைப்படுத்தல்

சாயமிடுதல் மற்றும் அச்சிடும் பசைகளில் HEC ஒரு தடிமனான முகவராகவும் நிலைப்படுத்தியாகவும் செயல்படுகிறது, அவற்றின் பாகுத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது மற்றும் சாயத் துகள்கள் படிவதைத் தடுக்கிறது. ஜவுளிகளில் சீரான மற்றும் நிலையான நிறத்தை அடைவதற்கு இது மிகவும் முக்கியமானது.

2.2 அச்சு ஒட்டு உருவாக்கம்

ஜவுளி அச்சிடலில், அச்சு பேஸ்ட்களை உருவாக்க HEC பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது பேஸ்டுக்கு நல்ல வேதியியல் பண்புகளை அளிக்கிறது, அச்சிடும் செயல்பாட்டின் போது துணிகளில் சாயங்களை துல்லியமாகப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது.

2.3 ஃபைபர் மாற்றம்

HEC ஆனது இழை மாற்றத்திற்குப் பயன்படுத்தப்படலாம், இது மேம்பட்ட வலிமை, நெகிழ்ச்சித்தன்மை அல்லது நுண்ணுயிர் சிதைவுக்கு எதிர்ப்பு போன்ற சில பண்புகளை இழைகளுக்கு வழங்குகிறது.

2.4 நீர் தேக்கம்

HEC ஜவுளி சூத்திரங்களில் நீர் தக்கவைப்பை அதிகரிக்கிறது, ஈரப்பத அளவை பராமரிப்பது மிக முக்கியமான செயல்முறைகளில், துணி அச்சிடுவதற்கான அளவு முகவர்கள் அல்லது பேஸ்ட்கள் போன்றவற்றில் இது நன்மை பயக்கும்.

3. ஜவுளித் துறையில் பயன்பாடுகள்

3.1 அச்சிடுதல் மற்றும் சாயமிடுதல்

ஜவுளி அச்சிடுதல் மற்றும் சாயமிடுதலில், சாயத்தை எடுத்துச் செல்லும் தடிமனான பேஸ்ட்களை உருவாக்க HEC பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் துணியில் துல்லியமாகப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது. இது வண்ண சீரான தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த உதவுகிறது.

3.2 அளவு முகவர்கள்

அளவு சூத்திரங்களில், HEC, அளவு கரைசலின் நிலைத்தன்மை மற்றும் பாகுத்தன்மைக்கு பங்களிக்கிறது, நூல்களின் வலிமை மற்றும் நெசவுத்திறனை மேம்படுத்த வார்ப் செய்ய அளவைப் பயன்படுத்துவதில் உதவுகிறது.

3.3 முடித்தல் முகவர்கள்

துணிகளின் உணர்வை மேம்படுத்துதல், சுருக்கங்களுக்கு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துதல் அல்லது பிற செயல்பாட்டு பண்புகளைச் சேர்ப்பது போன்ற பண்புகளை மாற்றியமைக்க HEC முடித்தல் முகவர்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

3.4 ஃபைபர் ரியாக்டிவ் சாயங்கள்

HEC பல்வேறு சாய வகைகளுடன் இணக்கமானது, இதில் ஃபைபர்-ரியாக்டிவ் சாயங்கள் அடங்கும். சாயமிடுதல் செயல்பாட்டின் போது இந்த சாயங்களை இழைகளில் சமமாக விநியோகிப்பதற்கும் நிலைநிறுத்துவதற்கும் இது உதவுகிறது.

4. பரிசீலனைகள் மற்றும் முன்னெச்சரிக்கைகள்

4.1 செறிவு

ஜவுளி உற்பத்தியின் பண்புகளை எதிர்மறையாக பாதிக்காமல், விரும்பிய ரியாலஜிக்கல் பண்புகளை அடைய, ஜவுளி சூத்திரங்களில் HEC இன் செறிவு கவனமாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

4.2 இணக்கத்தன்மை

HEC, ஜவுளி செயல்முறைகளில் பயன்படுத்தப்படும் பிற இரசாயனங்கள் மற்றும் சேர்க்கைகளுடன் இணக்கமாக இருப்பதை உறுதி செய்வது அவசியம், இதனால் ஃப்ளோகுலேஷன், குறைந்த செயல்திறன் அல்லது அமைப்பில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் போன்ற சிக்கல்களைத் தவிர்க்கலாம்.

4.3 சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பு

ஜவுளி செயல்முறைகளின் சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், மேலும் HEC உடன் வடிவமைக்கும்போது நிலையான மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு விருப்பங்களைத் தேர்வுசெய்ய முயற்சிகள் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

5. முடிவுரை

ஹைட்ராக்ஸிஎத்தில் செல்லுலோஸ் என்பது ஜவுளித் துறையில் ஒரு பல்துறை சேர்க்கைப் பொருளாகும், இது அச்சிடுதல், சாயமிடுதல், அளவு செய்தல் மற்றும் முடித்தல் போன்ற செயல்முறைகளுக்கு பங்களிக்கிறது. அதன் வேதியியல் மற்றும் நீர்-தக்கவைக்கும் பண்புகள் பல்வேறு ஜவுளி பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் பேஸ்ட்கள் மற்றும் கரைசல்களை உருவாக்குவதில் அதை மதிப்புமிக்கதாக ஆக்குகின்றன. வெவ்வேறு ஜவுளி சூத்திரங்களில் HEC அதன் நன்மைகளை அதிகப்படுத்துவதை உறுதிசெய்ய, ஃபார்முலேட்டர்கள் செறிவு, இணக்கத்தன்மை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் காரணிகளை கவனமாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.


இடுகை நேரம்: ஜனவரி-01-2024