சிமென்ட் அடிப்படையிலான ஓடு ஒட்டும் பொருட்களின் செயல்திறனை HPMC எவ்வாறு மேம்படுத்துகிறது?

ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் (HPMC) என்பது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் நீரில் கரையக்கூடிய பாலிமர் ஆகும், இது கட்டுமானப் பொருட்களில், குறிப்பாக சிமென்ட் அடிப்படையிலான ஓடு பசைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. HPMC இன் தனித்துவமான வேதியியல் பண்புகள் மற்றும் இயற்பியல் பண்புகள் ஓடு பசைகளின் ஒட்டுதல், கட்டுமான செயல்திறன் மற்றும் நீடித்துழைப்பை மேம்படுத்துவதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.

(1) HPMC பற்றிய அடிப்படை அறிவு

1. HPMC இன் வேதியியல் அமைப்பு

HPMC என்பது இயற்கை செல்லுலோஸை வேதியியல் ரீதியாக மாற்றியமைப்பதன் மூலம் பெறப்பட்ட செல்லுலோஸ் வழித்தோன்றலாகும். இதன் அமைப்பு முக்கியமாக மெத்தாக்ஸி (-OCH₃) மற்றும் ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபாக்ஸி (-CH₂CHOHCH₃) குழுக்களால் செல்லுலோஸ் சங்கிலியில் சில ஹைட்ராக்சில் குழுக்களை மாற்றுகிறது. இந்த அமைப்பு HPMC க்கு நல்ல கரைதிறன் மற்றும் நீரேற்றம் திறனை அளிக்கிறது.

2. HPMC இன் இயற்பியல் பண்புகள்

கரைதிறன்: HPMC குளிர்ந்த நீரில் கரைந்து ஒரு வெளிப்படையான கூழ் கரைசலை உருவாக்குகிறது மற்றும் நல்ல நீரேற்றம் மற்றும் தடித்தல் திறனைக் கொண்டுள்ளது.

வெப்பமண்டலமாக்கல்: HPMC கரைசல் சூடாக்கும் போது ஒரு ஜெல்லை உருவாக்கி, குளிர்ந்த பிறகு திரவ நிலைக்குத் திரும்பும்.

மேற்பரப்பு செயல்பாடு: HPMC கரைசலில் நல்ல மேற்பரப்பு செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது, இது ஒரு நிலையான குமிழி அமைப்பை உருவாக்க உதவுகிறது.

இந்த தனித்துவமான இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகள் HPMC-ஐ சிமென்ட் அடிப்படையிலான ஓடு ஒட்டும் பொருட்களை மாற்றுவதற்கு ஏற்ற பொருளாக ஆக்குகின்றன.

(2) சிமென்ட் அடிப்படையிலான ஓடு ஒட்டும் பொருட்களின் செயல்திறனை மேம்படுத்தும் HPMC இன் வழிமுறை.

1. நீர் தக்கவைப்பை மேம்படுத்தவும்

கொள்கை: HPMC கரைசலில் ஒரு பிசுபிசுப்பான வலையமைப்பு அமைப்பை உருவாக்குகிறது, இது ஈரப்பதத்தை திறம்பட பூட்ட முடியும். இந்த நீர் தக்கவைப்பு திறன் HPMC மூலக்கூறுகளில் அதிக எண்ணிக்கையிலான ஹைட்ரோஃபிலிக் குழுக்கள் (ஹைட்ராக்சைல் குழுக்கள் போன்றவை) இருப்பதால் ஏற்படுகிறது, இது அதிக அளவு ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சி தக்கவைத்துக்கொள்ள முடியும்.

ஒட்டுதலை மேம்படுத்துதல்: சிமென்ட் அடிப்படையிலான ஓடு பசைகள் கடினப்படுத்துதல் செயல்பாட்டின் போது நீரேற்றம் வினையில் பங்கேற்க ஈரப்பதம் தேவை. HPMC ஈரப்பதத்தின் இருப்பைப் பராமரிக்கிறது, சிமென்ட் முழுமையாக நீரேற்றம் செய்ய அனுமதிக்கிறது, இதன் மூலம் பிசின் ஒட்டுதலை மேம்படுத்துகிறது.

திறந்திருக்கும் நேரத்தை நீட்டித்தல்: கட்டுமானத்தின் போது பசை விரைவாக உலராமல் தண்ணீரைத் தக்கவைத்துக்கொள்வது தடுக்கிறது, இதனால் ஓடுகள் இடுவதற்கான சரிசெய்தல் நேரம் அதிகரிக்கிறது.

2. கட்டுமான செயல்திறனை மேம்படுத்துதல்

கொள்கை: HPMC ஒரு நல்ல தடித்தல் விளைவைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அதன் மூலக்கூறுகள் நீர் கரைசலில் ஒரு வலையமைப்பு போன்ற அமைப்பை உருவாக்க முடியும், இதன் மூலம் கரைசலின் பாகுத்தன்மை அதிகரிக்கிறது.

தொய்வு எதிர்ப்பு பண்புகளை மேம்படுத்துதல்: கட்டுமான செயல்பாட்டின் போது தடிமனான குழம்பு சிறந்த தொய்வு எதிர்ப்பு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இதனால் ஓடுகள் நடைபாதை அமைக்கும் செயல்பாட்டின் போது முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட நிலையில் நிலையாக இருக்க முடியும் மற்றும் ஈர்ப்பு விசையால் கீழே சரியாது.

திரவத்தன்மையை மேம்படுத்துதல்: பொருத்தமான பாகுத்தன்மை, கட்டுமானத்தின் போது பிசின் பயன்படுத்துவதையும் பரப்புவதையும் எளிதாக்குகிறது, அதே நேரத்தில் நல்ல செயல்பாட்டுத் திறனைக் கொண்டுள்ளது, கட்டுமானத்தின் சிரமத்தைக் குறைக்கிறது.

3. நீடித்துழைப்பை அதிகரிக்கவும்

கொள்கை: HPMC பசையின் நீர் தக்கவைப்பு மற்றும் ஒட்டுதலை மேம்படுத்துகிறது, இதன் மூலம் சிமென்ட் அடிப்படையிலான ஓடு பசையின் நீடித்து நிலைக்கும் தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.

பிணைப்பு வலிமையை மேம்படுத்தவும்: முழுமையாக நீரேற்றம் செய்யப்பட்ட சிமென்ட் அடி மூலக்கூறு வலுவான ஒட்டுதலை வழங்குகிறது மற்றும் நீண்ட கால பயன்பாட்டின் போது விழுவதற்கோ அல்லது விரிசல் ஏற்படுவதற்கோ வாய்ப்பில்லை.

விரிசல் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துதல்: நல்ல நீர் தக்கவைப்பு, உலர்த்தும் செயல்பாட்டின் போது பிசின் பெரிய அளவில் சுருங்குவதைத் தவிர்க்கிறது, இதனால் சுருக்கத்தால் ஏற்படும் விரிசல் சிக்கலைக் குறைக்கிறது.

(3) பரிசோதனை தரவு ஆதரவு

1. நீர் தக்கவைப்பு பரிசோதனை

சிமென்ட் அடிப்படையிலான ஓடு பசைகளின் நீர் தக்கவைப்பு விகிதம் HPMC உடன் சேர்க்கப்படுவதால் கணிசமாக மேம்படுத்தப்படுவதாக ஆய்வுகள் காட்டுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, பிசின் உடன் 0.2% HPMC ஐ சேர்ப்பது நீர் தக்கவைப்பு விகிதத்தை 70% முதல் 95% வரை அதிகரிக்கலாம். பிசின் பிணைப்பு வலிமை மற்றும் நீடித்துழைப்பை மேம்படுத்துவதற்கு இந்த முன்னேற்றம் மிகவும் முக்கியமானது.

2. பாகுத்தன்மை சோதனை

சேர்க்கப்படும் HPMC அளவு பாகுத்தன்மையில் குறிப்பிடத்தக்க விளைவைக் கொண்டுள்ளது. சிமென்ட் அடிப்படையிலான ஓடு பசையுடன் 0.3% HPMC ஐச் சேர்ப்பது பாகுத்தன்மையை பல மடங்கு அதிகரிக்கும், இது பிசின் நல்ல தொய்வு எதிர்ப்பு செயல்திறன் மற்றும் கட்டுமான செயல்திறனைக் கொண்டிருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

3. பிணைப்பு வலிமை சோதனை

ஒப்பீட்டு சோதனைகள் மூலம், HPMC இல்லாத பசைகளை விட, HPMC கொண்ட பசைகளின் ஓடுகள் மற்றும் அடி மூலக்கூறுகளுக்கு இடையிலான பிணைப்பு வலிமை கணிசமாக சிறந்தது என்று கண்டறியப்பட்டது. எடுத்துக்காட்டாக, 0.5% HPMC ஐச் சேர்த்த பிறகு, பிணைப்பு வலிமையை சுமார் 30% அதிகரிக்கலாம்.

(4) பயன்பாட்டு எடுத்துக்காட்டுகள்

1. தரை ஓடுகள் மற்றும் சுவர் ஓடுகள் இடுதல்

தரை ஓடுகள் மற்றும் சுவர் ஓடுகளை இடுவதில், HPMC-மேம்படுத்தப்பட்ட சிமென்ட் அடிப்படையிலான ஓடு பசைகள் சிறந்த கட்டுமான செயல்திறன் மற்றும் நீடித்த பிணைப்பைக் காட்டின. கட்டுமான செயல்பாட்டின் போது, ​​பிசின் தண்ணீரை விரைவாக இழப்பது எளிதல்ல, இது கட்டுமானத்தின் மென்மையையும் ஓடுகளின் தட்டையான தன்மையையும் உறுதி செய்கிறது.

2. வெளிப்புற சுவர் காப்பு அமைப்பு

வெளிப்புற சுவர் காப்பு அமைப்புகளிலும் HPMC-மேம்படுத்தப்பட்ட பசைகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அதன் சிறந்த நீர் தக்கவைப்பு மற்றும் ஒட்டுதல் காப்புப் பலகைக்கும் சுவருக்கும் இடையே ஒரு வலுவான பிணைப்பை உறுதி செய்கிறது, இதன் மூலம் வெளிப்புற சுவர் காப்பு அமைப்பின் ஆயுள் மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.

சிமென்ட் அடிப்படையிலான ஓடு பசைகளில் HPMC பயன்படுத்துவது பிசின் செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது. நீர் தக்கவைப்பை மேம்படுத்துதல், கட்டுமான செயல்திறனை மேம்படுத்துதல் மற்றும் நீடித்துழைப்பை மேம்படுத்துதல் மூலம், HPMC சிமென்ட் அடிப்படையிலான ஓடு பசைகளை நவீன கட்டுமானத் தேவைகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானதாக ஆக்குகிறது. தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சி மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட கட்டுமானப் பொருட்களுக்கான தேவை அதிகரித்து வருவதால், HPMC இன் பயன்பாட்டு வாய்ப்புகள் விரிவடையும்.