வண்ணப்பூச்சு ஸ்ட்ரிப்பர்களில் மெத்தில் ஹைட்ராக்ஸீதில் செல்லுலோஸ் (எம்.எச்.இ.சி) எவ்வாறு பயன்படுத்தப்படுகிறது?

1. மீதில் ஹைட்ராக்ஸீதில் செல்லுலோஸின் (எம்.எச்.இ.சி) கண்ணோட்டம்
மெத்தில் ஹைட்ராக்ஸீதில் செல்லுலோஸ் (எம்.எச்.இ.சி) என்பது ஹைட்ராக்ஸீதில் செல்லுலோஸின் அடிப்படையில் மெத்திலேஷன் மாற்றத்தால் பெறப்பட்ட அயனி அல்லாத செல்லுலோஸ் ஈதர் ஆகும். அதன் தனித்துவமான மூலக்கூறு அமைப்பு காரணமாக, MHEC க்கு நல்ல கரைதிறன், தடித்தல், ஒட்டுதல், திரைப்படத்தை உருவாக்குதல் மற்றும் மேற்பரப்பு செயல்பாடு உள்ளது, மேலும் பூச்சுகள், கட்டுமானப் பொருட்கள், தினசரி இரசாயனங்கள் மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

2. பெயிண்ட் ஸ்ட்ரிப்பர்களின் கண்ணோட்டம்
வண்ணப்பூச்சு ஸ்ட்ரிப்பர்கள் என்பது உலோகங்கள், மரம் மற்றும் பிளாஸ்டிக் போன்ற மேற்பரப்பு பூச்சுகளை அகற்ற பயன்படுத்தப்படும் வேதியியல் தயாரிப்புகள். பாரம்பரிய வண்ணப்பூச்சு ஸ்ட்ரிப்பர்கள் பெரும்பாலும் டிக்ளோரோமீதேன் மற்றும் டோலுயீன் போன்ற கடுமையான கரைப்பான் அமைப்புகளை நம்பியுள்ளன. இந்த இரசாயனங்கள் பயனுள்ளதாக இருந்தாலும், அவற்றில் அதிக ஏற்ற இறக்கம், நச்சுத்தன்மை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் அபாயங்கள் போன்ற பிரச்சினைகள் உள்ளன. பெருகிய முறையில் கடுமையான சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகள் மற்றும் வேலை செய்யும் சூழல் தேவைகளை மேம்படுத்துவதன் மூலம், நீர் அடிப்படையிலான மற்றும் குறைந்த நச்சு வண்ணப்பூச்சு ஸ்ட்ரிப்பர்கள் படிப்படியாக சந்தையின் முக்கிய நீரோட்டமாக மாறியுள்ளன.

3. பெயிண்ட் ஸ்ட்ரைப்பர்களில் MHEC இன் செயல்பாட்டின் வழிமுறை
வண்ணப்பூச்சு ஸ்ட்ரிப்பர்களில், MHEC ஒரு தடிப்பான் மற்றும் வேதியியல் மாற்றியமைப்பாளராக முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது:

தடித்தல் விளைவு:
MHEC நீர் சார்ந்த அமைப்புகளில் நல்ல தடித்தல் விளைவைக் கொண்டுள்ளது. வண்ணப்பூச்சு ஸ்ட்ரிப்பரின் பாகுத்தன்மையை சரிசெய்வதன் மூலம், MHEC வண்ணப்பூச்சு ஸ்ட்ரிப்பரை செங்குத்து அல்லது சாய்ந்த மேற்பரப்புகளை தொய்வு இல்லாமல் ஒட்டலாம். வண்ணப்பூச்சு ஸ்ட்ரைப்பர்களின் பயன்பாட்டின் போது இந்த சொத்து மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் இது பெயிண்ட் ஸ்ட்ரிப்பரை இலக்கு மேற்பரப்பில் நீண்ட நேரம் இருக்க அனுமதிக்கிறது, இதன் மூலம் வண்ணப்பூச்சு அகற்றும் விளைவை மேம்படுத்துகிறது.

இடைநீக்க அமைப்பை உறுதிப்படுத்தவும்:
வண்ணப்பூச்சு ஸ்ட்ரிப்பர்களில் பொதுவாக பல்வேறு செயலில் உள்ள பொருட்கள் உள்ளன, அவை சேமிப்பகத்தின் போது அடுக்கு அல்லது தீர்வு காணப்படலாம். கரைசலின் கட்டமைப்பு பாகுத்தன்மையை மேம்படுத்துவதன் மூலம், எம்.எச்.இ.சி திடமான துகள்களின் வண்டலை திறம்பட தடுக்கலாம், பொருட்களின் சீரான விநியோகத்தை பராமரிக்கலாம் மற்றும் வண்ணப்பூச்சு ஸ்ட்ரிப்பரின் நிலையான செயல்திறனை உறுதி செய்யலாம்.

வேதியியல் பண்புகளை சரிசெய்யவும்:
வண்ணப்பூச்சு ஸ்ட்ரைப்பர்களின் பயன்பாட்டிற்கு நல்ல வானியல் பண்புகள் இருக்க வேண்டும், அதாவது வெளிப்புற சக்தியைப் பயன்படுத்தும்போது அது சீராக பாயும், ஆனால் தேக்கமடையும் போது விரைவாக கெட்டியாகலாம். MHEC இன் மூலக்கூறு சங்கிலி அமைப்பு அதற்கு நல்ல வெட்டு மெல்லிய பண்புகளை வழங்குகிறது, அதாவது அதிக வெட்டு விகிதத்தில், கரைசலின் பாகுத்தன்மை குறையும், வண்ணப்பூச்சு ஸ்ட்ரிப்பரை விண்ணப்பிக்க எளிதாக்குகிறது; குறைந்த வெட்டு விகிதங்களில் அல்லது நிலையான நிலையில் இருக்கும்போது, ​​தீர்வு பாகுத்தன்மை அதிகமாக உள்ளது, இது பொருள் இலக்கு மேற்பரப்பில் ஒரு சீரான பூச்சுகளை உருவாக்க உதவுகிறது.

திரைப்பட உருவாக்கத்தை ஊக்குவிக்கவும்:
வண்ணப்பூச்சு அகற்றும் செயல்பாட்டின் போது, ​​இலக்கு மேற்பரப்பில் ஒரு சீரான படத்தை உருவாக்க வண்ணப்பூச்சு ஸ்ட்ரிப்பர் MHEC உதவ முடியும். இந்த படம் செயலில் உள்ள பொருட்களின் செயல் நேரத்தை நீடிப்பது மட்டுமல்லாமல், வண்ணப்பூச்சு ஸ்ட்ரிப்பரின் மறைக்கும் திறனை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு மேம்படுத்துகிறது, இதனால் அது பூச்சின் அனைத்து பகுதிகளிலும் திறம்பட ஊடுருவ முடியும்.

4. பெயிண்ட் ஸ்ட்ரிப்பர்களில் MHEC ஐ எவ்வாறு பயன்படுத்துவது
நீர்வாழ் கரைசலைத் தயாரித்தல்:
MHEC வழக்கமாக தூள் வடிவத்தில் உள்ளது மற்றும் பயன்பாட்டிற்கு முன் நீர்வாழ் கரைசலில் தயாரிக்கப்பட வேண்டும். திரட்டப்பட்ட தண்ணீரில் மெதுவாக MHEC ஐ சேர்ப்பதே பொதுவான நடைமுறை. MHEC இன் கரைதிறன் நீர் வெப்பநிலை மற்றும் pH மதிப்பால் பாதிக்கப்படும் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். அதிக நீர் வெப்பநிலை (50-60 ℃) MHEC இன் கலைப்பு செயல்முறையை துரிதப்படுத்தும், ஆனால் மிக அதிக வெப்பநிலை அதன் பாகுத்தன்மை செயல்திறனை பாதிக்கும்.

வண்ணப்பூச்சு ஸ்ட்ரிப்பர்களில் கலக்கப்படுகிறது:
வண்ணப்பூச்சு ஸ்ட்ரிப்பர்களைத் தயாரிக்கும்போது, ​​எம்.எச்.இ.சி அக்வஸ் கரைசல் வழக்கமாக மெதுவாக வண்ணப்பூச்சு ஸ்ட்ரிப்பர் பேஸ் திரவத்தில் கிளறலின் கீழ் சேர்க்கப்படுகிறது. சீரான சிதறலை உறுதி செய்வதற்காக, MHEC இன் கூட்டல் வேகம் மிக வேகமாக இருக்கக்கூடாது, மேலும் ஒரு சீரான தீர்வு பெறும் வரை கிளற வேண்டும். இந்த செயல்முறைக்கு குமிழ்கள் உருவாவதைத் தடுக்க பரபரப்பான வேகத்தைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.

சூத்திரத்தின் சரிசெய்தல்:
வண்ணப்பூச்சு ஸ்ட்ரைப்பர்களில் உள்ள MHEC இன் அளவு பொதுவாக வண்ணப்பூச்சு ஸ்ட்ரைப்பர்களின் குறிப்பிட்ட சூத்திரம் மற்றும் இலக்கு செயல்திறனின்படி சரிசெய்யப்படுகிறது. பொதுவான கூட்டல் தொகை 0.1%-1%வரை இருக்கும். மிகவும் வலுவான தடித்தல் விளைவு சீரற்ற பூச்சு அல்லது அதிகப்படியான பாகுத்தன்மையை ஏற்படுத்தக்கூடும், அதே நேரத்தில் போதிய அளவு சிறந்த பாகுத்தன்மை மற்றும் வேதியியல் பண்புகளை அடையாது, எனவே சோதனைகள் மூலம் அதன் பயன்பாட்டை மேம்படுத்த வேண்டியது அவசியம்.

5. பெயிண்ட் ஸ்ட்ரிப்பர்களில் MHEC இன் நன்மைகள்
பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு:
பாரம்பரிய தடிப்பாளர்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​எம்.எச்.இ.சி ஒரு அயனி அல்லாத செல்லுலோஸ் ஈதர், நச்சு மற்றும் தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களைக் கொண்டிருக்கவில்லை, மனித உடல் மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு பாதுகாப்பானது, மேலும் நவீன பச்சை வேதியியலின் வளர்ச்சி திசைக்கு ஏற்ப உள்ளது.

சிறந்த நிலைத்தன்மை: MHEC ஒரு பரந்த pH வரம்பில் (pH 2-12) நல்ல வேதியியல் நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, பல்வேறு வண்ணப்பூச்சு ஸ்ட்ரிப்பர் அமைப்புகளில் நிலையான தடித்தல் விளைவை பராமரிக்க முடியும், மேலும் கணினியில் உள்ள பிற கூறுகளால் எளிதில் தலையிடாது.

நல்ல பொருந்தக்கூடிய தன்மை: எம்.எச்.இ.சியின் அயனி அல்லாத தன்மை காரணமாக, இது மிகவும் செயலில் உள்ள பொருட்களுடன் நன்கு பொருந்தக்கூடியது, கணினி உறுதியற்ற தன்மையை தொடர்பு கொள்ளவோ ​​அல்லது ஏற்படுத்தவோாது, மேலும் பல்வேறு வகையான பெயிண்ட் ஸ்ட்ரிப்பர் சூத்திரங்களுக்கு ஏற்றது.

திறமையான தடித்தல் விளைவு: MHEC ஒரு குறிப்பிடத்தக்க தடித்தல் விளைவை வழங்க முடியும், இதன் மூலம் வண்ணப்பூச்சு ஸ்ட்ரிப்பரில் உள்ள மற்ற தடிப்பாளர்களின் அளவைக் குறைத்து, சூத்திரத்தை எளிதாக்குகிறது மற்றும் செலவுகளைக் குறைக்கிறது.

மீதில் ஹைட்ராக்ஸீதில் செல்லுலோஸ் (எம்.எச்.இ.சி) நவீன வண்ணப்பூச்சு ஸ்ட்ரிப்பர்களில் அதன் சிறந்த தடித்தல், ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் பொருந்தக்கூடிய தன்மை காரணமாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நியாயமான சூத்திர வடிவமைப்பு மற்றும் பயன்பாட்டின் மூலம், MHEC வண்ணப்பூச்சு ஸ்ட்ரிப்பர்களின் செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்த முடியும், இதனால் அவை நடைமுறை பயன்பாடுகளில் அதிக செயல்திறன் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பைக் காட்டுகின்றன. எதிர்காலத்தில், பெயிண்ட் ஸ்ட்ரிப்பர் தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சி மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தேவைகளை மேலும் மேம்படுத்துவதன் மூலம், பெயிண்ட் ஸ்ட்ரைப்பர்களில் MHEC இன் பயன்பாட்டு வாய்ப்புகள் பரந்ததாக இருக்கும்.