திரவ சவர்க்காரங்களில் HPMC ஐ எவ்வாறு சேர்ப்பது?

சேர்த்தல்ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் (HPMC)திரவ சவர்க்காரங்களுக்கு அது முழுவதுமாக கரைந்து, தடித்தல், நிலைப்படுத்துதல் மற்றும் ரியலஜியை மேம்படுத்துவதில் பங்கு வகிக்கும் என்பதை உறுதி செய்ய குறிப்பிட்ட படிகள் மற்றும் நுட்பங்கள் தேவை.

அ

1. HPMC இன் அடிப்படை பண்புகள் மற்றும் செயல்பாடுகள்
HPMC இன் சிறப்பியல்புகள்
HPMC என்பது நல்ல கரைதிறன், தடித்தல் மற்றும் நிலைப்புத்தன்மை கொண்ட அயனி அல்லாத செல்லுலோஸ் ஈதர் ஆகும். இது நீர்நிலை அமைப்பில் ஒரு வெளிப்படையான கூழ் கரைசலை உருவாக்க முடியும் மற்றும் வெப்பநிலை மற்றும் pH மாற்றங்களுக்கு வலுவான தகவமைப்புத் திறனைக் கொண்டுள்ளது.

திரவ சவர்க்காரங்களில் பங்கு
தடித்தல் விளைவு: பொருத்தமான பாகுத்தன்மையை வழங்குதல் மற்றும் சவர்க்காரங்களின் உணர்வை மேம்படுத்துதல்.
நிலைப்புத்தன்மை மேம்பாடு: சோப்பு அடுக்கு அல்லது மழைப்பொழிவைத் தடுக்கவும்.
ரியாலஜி சரிசெய்தல்: திரவ சவர்க்காரங்களுக்கு நல்ல திரவத்தன்மை மற்றும் சஸ்பென்ஷன் திறனை கொடுங்கள்.
பயனர் அனுபவத்தை மேம்படுத்தவும்: நுரையின் நிலைத்தன்மை மற்றும் ஒட்டுதலை மேம்படுத்தவும்.

2. HPMC ஐ சேர்ப்பதற்கான அடிப்படை படிகள்
தயாரிப்பு
தேர்வு: தயாரிப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான HPMC மாதிரியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் (பாகுநிலை தரம், மாற்று நிலை போன்றவை). வெவ்வேறு தடித்தல் விளைவுகளுக்கு குறைந்த பாகுத்தன்மை மற்றும் அதிக பாகுத்தன்மை HPMC ஆகியவை பொதுவான மாதிரிகளில் அடங்கும்.
எடை: சூத்திரத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தேவையான HPMC ஐ துல்லியமாக எடைபோடுங்கள்.

முன்-சிதறல் HPMC
ஊடகத் தேர்வு: நேரடியாகச் சேர்க்கும்போது கட்டிகள் உருவாவதைத் தடுக்க, குளிர்ந்த நீர் அல்லது கரைப்பான் அல்லாத பிற ஊடகங்களுடன் (எத்தனால் போன்றவை) HPMC-யை முன்கூட்டியே சிதறடிக்கவும்.
சேர்க்கும் முறை: கிளறப்பட்ட குளிர்ந்த நீரில் HPMC யை மெதுவாகத் தெளிக்கவும்.
கிளறுதல் செயல்முறை: ஒரு சீரான சிதறல் உருவாகும் வரை சுமார் 10-15 நிமிடங்கள் கிளறவும்.

கலைப்பு படிகள்
ஹீட்டிங் ஆக்டிவேஷன்: ஹெச்பிஎம்சியின் வீக்கம் மற்றும் கரைப்பை ஊக்குவிக்க, சிதறலை 40-70℃க்கு சூடாக்கவும். வெவ்வேறு மாடல்களின் HPMC இன் கலைப்பு வெப்பநிலை சற்று வித்தியாசமானது என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
கிளறுதல் மற்றும் கரைத்தல்: சூடாக்கும் போது, ​​HPMC முற்றிலும் கரைந்து வெளிப்படையான அல்லது பால் வெள்ளை சீரான திரவத்தை உருவாக்கும் வரை நடுத்தர வேகத்தில் தொடர்ந்து கிளறவும்.

திரவ சோப்பு அடிப்படை திரவத்துடன் கலக்கவும்
குளிரூட்டும் சிகிச்சை: குளிர்விக்கும்HPMCசவர்க்காரத்தின் மற்ற செயலில் உள்ள பொருட்களின் மீது அதிகப்படியான வெப்பநிலையின் செல்வாக்கைத் தவிர்க்க அறை வெப்பநிலைக்கான தீர்வு.
படிப்படியாக சேர்த்தல்: சீரான விநியோகத்தை உறுதிசெய்ய கிளறிக்கொண்டே, மெதுவாக HPMC கரைசலை திரவ சோப்பு அடிப்படை திரவத்தில் சேர்க்கவும்.
பாகுத்தன்மை சரிசெய்தல்: விரும்பிய பாகுத்தன்மையை அடைய HPMC கரைசலின் அளவை சரிசெய்யவும்.

பி

3. முன்னெச்சரிக்கைகள்
திரட்டலைத் தவிர்க்கவும்
HPMC ஐ சேர்க்கும்போது, ​​​​அதை மெதுவாக தெளிக்கவும், சமமாக கிளறவும், இல்லையெனில் அது முழுமையடையாத கரைப்புக்கு வழிவகுக்கும்.
முன்-சிதறல் ஒரு முக்கிய படியாகும், மேலும் குளிர்ந்த நீர் அல்லது பிற கரைப்பான் அல்லாத ஊடகங்களின் பயன்பாடு திரட்டலைத் தடுக்கலாம்.

கிளறி முறை
மிக வேகமாக கிளறுவதால் ஏற்படும் குமிழ்களைத் தவிர்க்க நடுத்தர வேகக் கிளறலைப் பயன்படுத்தவும், இது திரவ சவர்க்காரங்களின் தோற்றத்தின் தரத்தை பாதிக்கும்.
முடிந்தால், சிதறல் செயல்திறனை மேம்படுத்த உயர்-வெட்டு கிளறிக் கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும்.

வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு
HPMC வெப்பநிலைக்கு உணர்திறன் உடையது, மேலும் அதிக அல்லது மிகக் குறைந்த வெப்பநிலையானது மோசமான கலைப்பு அல்லது செயல் இழப்பை ஏற்படுத்தலாம். எனவே, கரைக்கும் போது வெப்பநிலை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

மற்ற பொருட்களுடன் இணக்கம்
சவர்க்காரத்தில் உள்ள மற்ற பொருட்களுடன் HPMC இன் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை சரிபார்க்கவும், குறிப்பாக அதிக உப்பு சூழல் HPMC இன் தடித்தல் விளைவை பாதிக்கலாம்.
வலுவான அமிலங்கள் அல்லது வலுவான காரங்களைக் கொண்ட சோப்பு சூத்திரங்களுக்கு, HPMC இன் நிலைத்தன்மை உறுதி செய்யப்பட வேண்டும்.

கலைப்பு நேரம்
HPMC முற்றிலும் கரைவதற்கு ஒரு குறிப்பிட்ட நேரம் எடுக்கும், மேலும் முழுமையடையாத கரைப்பு காரணமாக பாகுத்தன்மை உறுதியற்ற தன்மையைத் தவிர்க்க பொறுமையாக கிளற வேண்டும்.

4. பொதுவான பிரச்சனைகள் மற்றும் தீர்வுகள்
கலைப்பு சிரமங்கள்
காரணம்: HPMC ஒருங்கிணைக்கப்படலாம் அல்லது கலைப்பு வெப்பநிலை பொருத்தமற்றதாக இருக்கலாம்.
தீர்வு: சிதறலுக்கு முந்தைய படிநிலையை மேம்படுத்தி, சூடு மற்றும் கிளறுதல் செயல்முறையை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தவும்.

சோப்பு அடுக்கு அல்லது மழைப்பொழிவு
காரணம்: போதுமான HPMC சேர்த்தல் அல்லது முழுமையற்ற கலைப்பு.
தீர்வு: HPMC இன் அளவை சரியான முறையில் அதிகரிக்கவும் மற்றும் முழுமையான கலைப்பை உறுதி செய்யவும்.

அதிக பாகுத்தன்மை
காரணம்: HPMC அதிகமாக சேர்க்கப்பட்டுள்ளது அல்லது சமமாக கலக்கப்படுகிறது.
தீர்வு: கூட்டல் அளவை சரியான முறையில் குறைத்து, கிளறி நேரத்தை நீட்டிக்கவும்.

c

சேர்த்தல்HPMCதிரவ சவர்க்காரம் என்பது ஒரு செயல்முறையாகும், இது சிறந்த கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது. பொருத்தமான HPMC மாதிரியைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் இருந்து கலைப்பு மற்றும் கலவை படிகளை மேம்படுத்துவது வரை, ஒவ்வொரு படியும் இறுதி தயாரிப்பின் செயல்திறனில் முக்கியமான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. சரியான செயல்பாட்டின் மூலம், HPMC இன் தடித்தல், நிலைப்படுத்துதல் மற்றும் ரியாலஜி சரிசெய்தல் செயல்பாடுகளை முழுமையாகப் பயன்படுத்த முடியும், இதன் மூலம் திரவ சவர்க்காரங்களின் செயல்திறன் மற்றும் சந்தை போட்டித்தன்மையை மேம்படுத்தலாம்.


இடுகை நேரம்: டிசம்பர்-10-2024