சிமென்ட் தயாரிப்புகளில் செல்லுலோஸ் ஈத்தர்களின் செயல்திறனை எவ்வாறு திறம்பட கட்டுப்படுத்துவது

கான்கிரீட், மோட்டார் மற்றும் பிற கட்டுமானப் பொருட்கள் போன்ற சிமென்ட் தயாரிப்புகள் நவீன கட்டிடங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. செல்லுலோஸ் ஈத்தர்கள் (ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் (எச்.பி.எம்.சி), ஹைட்ராக்ஸீதில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் (ஹெம்சி) போன்றவை) சிமென்ட் தயாரிப்புகளின் செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்தக்கூடிய முக்கியமான சேர்க்கைகள். இந்த சிறந்த பண்புகளை அடைவதற்கு, செல்லுலோஸ் ஈத்தர்களின் செயல்திறனை மாஸ்டர் மற்றும் கட்டுப்படுத்துவது முக்கியம்.

1. செல்லுலோஸ் ஈத்தர்களின் அடிப்படை பண்புகள் மற்றும் செயல்பாடுகள்

செல்லுலோஸ் ஈத்தர்கள் என்பது இயற்கை செல்லுலோஸின் வேதியியல் வழித்தோன்றல்களின் ஒரு வகை ஆகும், இதில் ஹைட்ராக்சைல் குழு ஓரளவு ஈதர் குழுவால் ஈத்தரிஃபிகேஷன் எதிர்வினை மூலம் மாற்றப்படுகிறது. வெவ்வேறு வகையான செல்லுலோஸ் ஈத்தர்களை மாற்றீடுகளின் வகை மற்றும் எண்ணிக்கைக்கு ஏற்ப ஒருங்கிணைக்க முடியும், மேலும் ஒவ்வொரு வகையும் சிமென்ட் தயாரிப்புகளில் வேறுபட்ட பங்கைக் கொண்டுள்ளது.

செல்லுலோஸ் ஈத்தர்களின் பாகுத்தன்மை:

செல்லுலோஸ் ஈத்தர்களின் பாகுத்தன்மை சிமென்ட் பேஸ்டின் வேதியியல் மற்றும் நிலைத்தன்மையை நேரடியாக பாதிக்கிறது. உயர்-பாகுத்தன்மை செல்லுலோஸ் ஈத்தர்கள் பேஸ்டின் நீர் தக்கவைப்பு மற்றும் பிணைப்பு வலிமையை மேம்படுத்தலாம், ஆனால் அதன் திரவத்தை குறைக்கலாம். குறைந்த-பாகுத்தன்மை செல்லுலோஸ் ஈத்தர்கள் செயல்பாட்டையும் திரவத்தையும் மேம்படுத்த உதவுகின்றன.

மாற்று பட்டம் (டி.எஸ்) மற்றும் மோலார் மாற்றீடு (எம்.எஸ்):

செல்லுலோஸ் ஈத்தர்களின் மாற்று மற்றும் மோலார் மாற்றீட்டின் அளவு அதன் கரைதிறன் மற்றும் தீர்வின் பாகுத்தன்மையை தீர்மானிக்கிறது. அதிக அளவு மாற்று மற்றும் உயர் மோலார் மாற்றீடு பொதுவாக செல்லுலோஸ் ஈத்தர்களின் நீர் தக்கவைப்பு மற்றும் ஸ்திரத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம்.

செல்லுலோஸ் ஈத்தர்களின் கரைதிறன்:

செல்லுலோஸ் ஈத்தர்களின் கலைப்பு விகிதம் மற்றும் கரைதிறன் சிமென்ட் பேஸ்டின் சீரான தன்மையை பாதிக்கிறது. நல்ல கரைதிறன் கொண்ட செல்லுலோஸ் ஈத்தர்கள் ஒரு சீரான தீர்வை மிக விரைவாக உருவாக்க முடியும், இதன் மூலம் பேஸ்டின் சீரான தன்மையையும் ஸ்திரத்தன்மையையும் உறுதி செய்கிறது.

2. பொருத்தமான செல்லுலோஸ் ஈத்தர்களைத் தேர்வுசெய்க

வெவ்வேறு பயன்பாட்டு காட்சிகள் செல்லுலோஸ் ஈத்தர்களுக்கு வெவ்வேறு செயல்திறன் தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன. செல்லுலோஸ் ஈதரின் சரியான வகை மற்றும் விவரக்குறிப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது சிமென்ட் தயாரிப்புகளின் செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்த முடியும்:

பைண்டர்கள்:

ஓடு பசைகள் மற்றும் பிளாஸ்டர் மோர்டார்கள் போன்ற பயன்பாடுகளில், உயர்-பாகுத்தன்மை செல்லுலோஸ் ஈத்தர்கள் (HPMC போன்றவை) சிறந்த ஒட்டுதல் மற்றும் நீடித்த ஈரப்பதத்தை வழங்க முடியும், இதனால் கட்டுமான செயல்திறன் மற்றும் இறுதி பிணைப்பு வலிமையை மேம்படுத்துகிறது.

நீர்-மறுபரிசீலனை பொருட்கள்:

சுய-நிலை மோர்டார்கள் மற்றும் சிமென்ட் அடிப்படையிலான ஓடு பசைகள் ஆகியவற்றில், அதிக நீர் தக்கவைப்பு (ஹெம்சி போன்றவை) கொண்ட செல்லுலோஸ் ஈத்தர்கள் தேவை. அதிக நீர் தக்கவைப்பு முன்கூட்டிய நீர் இழப்பைத் தடுக்க உதவுகிறது, இதன் மூலம் போதுமான நீரேற்றம் எதிர்வினை மற்றும் நீண்ட இயக்க நேரத்தை உறுதி செய்கிறது.

வலுப்படுத்தும் பொருட்கள்:

சிமென்ட் தயாரிப்புகளின் வலிமையை மேம்படுத்த பயன்படுத்தப்படும் செல்லுலோஸ் ஈத்தர்கள் மேட்ரிக்ஸின் சீரான தன்மையையும் வலிமையையும் மேம்படுத்த நல்ல சிதறல் மற்றும் மிதமான பாகுத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

3. கூட்டல் முறையை மேம்படுத்தவும்

சிமென்ட் தயாரிப்புகளில் செல்லுலோஸ் ஈதரின் கூட்டல் முறையை கட்டுப்படுத்துவது அதன் செயல்திறனை அதிகரிக்க முக்கியமானது. பின்வருபவை பல பொதுவான தேர்வுமுறை முறைகள்:

பிரிமென்சிங் முறை:

செல்லுலோஸ் ஈதரை மற்ற உலர் தூள் பொருட்களுடன் முன்கூட்டியே கலக்கவும். இந்த முறை தண்ணீருடன் நேரடி தொடர்புக்குப் பிறகு செல்லுலோஸ் ஈதரின் திரட்டலை உருவாக்குவதைத் தவிர்க்கலாம், இதன் மூலம் அதன் சீரான சிதறலை குழம்பில் உறுதி செய்கிறது.

ஈரமான கலவை முறை:

படிப்படியாக சிமென்ட் குழம்புக்கு செல்லுலோஸ் ஈதரைச் சேர்க்கவும். செல்லுலோஸ் ஈதர் விரைவாகக் கரைத்து, நிலையான இடைநீக்கத்தை உருவாக்க உதவுகிறது.

பிரிக்கப்பட்ட கூட்டல் முறை:

சிமென்ட் குழம்பைத் தயாரிக்கும் செயல்பாட்டில், செல்லுலோஸ் ஈதரை பிரிவுகளில் சேர்ப்பது தயாரிப்பு செயல்முறை முழுவதும் அதன் சீரான விநியோகத்தை உறுதிசெய்து திரட்டலைக் குறைக்கும்.

4. வெளிப்புற காரணிகளைக் கட்டுப்படுத்துங்கள்

வெப்பநிலை, pH மதிப்பு மற்றும் கிளறி வீதம் போன்ற வெளிப்புற காரணிகள் செல்லுலோஸ் ஈதரின் செயல்திறனில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.

வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு:

செல்லுலோஸ் ஈதரின் கரைதிறன் மற்றும் பாகுத்தன்மை வெப்பநிலைக்கு மிகவும் உணர்திறன் கொண்டது. அதிக வெப்பநிலை செல்லுலோஸ் ஈதரை விரைவாகக் கரைக்க உதவுகிறது, ஆனால் கரைசலின் பாகுத்தன்மை குறையக்கூடும். உகந்த செயல்பாடு மற்றும் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டு சூழ்நிலையின்படி வெப்பநிலை சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.

pH சரிசெய்தல்: சிமென்ட் பேஸ்டின் pH மதிப்பு பொதுவாக அதிக கார வரம்பில் இருக்கும், அதே நேரத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதரின் கரைதிறன் மற்றும் பாகுத்தன்மை pH மதிப்பின் மாற்றத்துடன் மாறுபடும். பொருத்தமான வரம்பிற்குள் pH மதிப்பைக் கட்டுப்படுத்துவது செல்லுலோஸ் ஈதரின் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்தும்.

கிளறி வீதம்: கிளறி விகிதம் சிமென்ட் பேஸ்டில் செல்லுலோஸ் ஈதரின் சிதறல் விளைவை பாதிக்கிறது. அதிகப்படியான கிளறல் விகிதம் செல்லுலோஸ் ஈதரின் காற்று அறிமுகம் மற்றும் திரட்டலுக்கு வழிவகுக்கும், அதே நேரத்தில் மிதமான கிளறி விகிதம் செல்லுலோஸ் ஈதரை சமமாக விநியோகிக்கவும் கரைக்கவும் உதவுகிறது.

 5. வழக்கு பகுப்பாய்வு மற்றும் நடைமுறை பரிந்துரைகள்

உண்மையான வழக்கு பகுப்பாய்வு மூலம், வெவ்வேறு சிமென்ட் தயாரிப்புகளில் செல்லுலோஸ் ஈதரின் பயன்பாடு மற்றும் தேர்வுமுறை மூலோபாயத்தை நாம் மேலும் புரிந்து கொள்ள முடியும்:

உயர் செயல்திறன் கொண்ட ஓடு பிசின்: ஒரு நிறுவனம் உயர் செயல்திறன் கொண்ட ஓடு பிசின் உற்பத்தி செய்யும் போது, ​​அசல் உற்பத்தியின் நீர் தக்கவைப்பு போதுமானதாக இல்லை என்று கண்டறியப்பட்டது, இதன் விளைவாக கட்டுமானத்திற்குப் பிறகு பிணைப்பு வலிமை குறைகிறது. அதிக நீர்-மறுபரிசீலனை செய்யும் HEMC ஐ அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலமும், அதன் கூட்டல் அளவு மற்றும் கூட்டல் முறையை சரிசெய்வதன் மூலமும் (பிரிமிகிங் முறையைப் பயன்படுத்தி), ஓடு பிசின் நீர் தக்கவைப்பு மற்றும் பிணைப்பு வலிமை வெற்றிகரமாக மேம்படுத்தப்பட்டது.

சுய-சமமான தரை பொருள்: ஒரு குறிப்பிட்ட திட்டத்தில் பயன்படுத்தப்படும் சுய-சமநிலை தரை பொருள் மோசமான திரவம் மற்றும் கட்டுமானத்திற்குப் பிறகு மோசமான மேற்பரப்பு தட்டையானது. குறைந்த-பாகுத்தன்மை HPMC ஐத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலமும், கிளறி வீதம் மற்றும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டை மேம்படுத்துவதன் மூலமும், குழம்பின் திரவம் மற்றும் கட்டுமான செயல்திறன் மேம்படுத்தப்பட்டு, இறுதி மாடி மேற்பரப்பு மென்மையாகிறது.

சிமென்ட் தயாரிப்புகளில் செல்லுலோஸ் ஈதரின் செயல்திறனைக் கட்டுப்படுத்துவது பொருள் செயல்திறன் மற்றும் கட்டுமானத் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கான முக்கியமாகும். சரியான வகை செல்லுலோஸ் ஈதரைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலமும், கூட்டல் முறையை மேம்படுத்துவதன் மூலமும், வெளிப்புற செல்வாக்கு செலுத்தும் காரணிகளைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலமும், நீர் தக்கவைப்பு, ஒட்டுதல் மற்றும் திரவம் போன்ற சிமென்ட் தயாரிப்புகளின் முக்கிய பண்புகளை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம். நடைமுறை பயன்பாடுகளில், சிறந்த முடிவுகளை அடைய குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் பயன்பாட்டு காட்சிகளின்படி செல்லுலோஸ் ஈதரின் பயன்பாட்டை தொடர்ந்து மேம்படுத்தவும் சரிசெய்யவும் அவசியம்.