செல்லுலோஸ் ஈதரை எவ்வாறு தயாரிப்பது?

செல்லுலோஸ் ஈதர்களின் உற்பத்தி, மரக் கூழ் அல்லது பருத்தியிலிருந்து பெறப்பட்ட இயற்கை செல்லுலோஸை, தொடர்ச்சியான வேதியியல் எதிர்வினைகள் மூலம் வேதியியல் ரீதியாக மாற்றுவதை உள்ளடக்கியது. செல்லுலோஸ் ஈதர்களின் மிகவும் பொதுவான வகைகளில் மெத்தில் செல்லுலோஸ் (MC), ஹைட்ராக்ஸிதைல் செல்லுலோஸ் (HEC), ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸ் (HPMC), கார்பாக்சிமெத்தில் செல்லுலோஸ் (CMC) மற்றும் பிற அடங்கும். உற்பத்தி செய்யப்படும் குறிப்பிட்ட செல்லுலோஸ் ஈதரை அடிப்படையாகக் கொண்டு சரியான செயல்முறை மாறுபடலாம், ஆனால் பொதுவான படிகள் ஒத்தவை. இங்கே ஒரு எளிமைப்படுத்தப்பட்ட கண்ணோட்டம்:

செல்லுலோஸ் ஈதர்களை உருவாக்குவதற்கான பொதுவான படிகள்:

1. செல்லுலோஸ் மூலம்:

• தொடக்கப் பொருள் இயற்கை செல்லுலோஸ் ஆகும், இது பொதுவாக மரக் கூழ் அல்லது பருத்தியிலிருந்து பெறப்படுகிறது. செல்லுலோஸ் பொதுவாக சுத்திகரிக்கப்பட்ட செல்லுலோஸ் கூழ் வடிவத்தில் இருக்கும்.

2. காரமயமாக்கல்:

• செல்லுலோஸ் சங்கிலியில் உள்ள ஹைட்ராக்சைல் குழுக்களை செயல்படுத்த, செல்லுலோஸ் சோடியம் ஹைட்ராக்சைடு (NaOH) போன்ற காரக் கரைசலுடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது. மேலும் வழித்தோன்றலுக்கு இந்த காரமயமாக்கல் படி மிகவும் முக்கியமானது.

3. ஈதராக்கல்:

• காரமாக்கப்பட்ட செல்லுலோஸ் ஈதராமயமாக்கலுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு பல்வேறு ஈதர் குழுக்கள் செல்லுலோஸ் முதுகெலும்பில் அறிமுகப்படுத்தப்படுகின்றன. அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட குறிப்பிட்ட வகை ஈதர் குழு (மெத்தில், ஹைட்ராக்ஸிஎத்தில், ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில், கார்பாக்சிமெத்தில், முதலியன) விரும்பிய செல்லுலோஸ் ஈதரைப் பொறுத்தது.
• ஈதராக்கல் செயல்முறை செல்லுலோஸை பொருத்தமான வினைப்பொருட்களுடன் வினைபுரியச் செய்கிறது, அவை:
  • மெத்தில் செல்லுலோஸுக்கு (MC): டைமெத்தில் சல்பேட் அல்லது மெத்தில் குளோரைடுடன் சிகிச்சை.
  • ஹைட்ராக்சிதைல் செல்லுலோஸுக்கு (HEC): எத்திலீன் ஆக்சைடுடன் சிகிச்சை.
  • ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸ் (HPMC)-க்கு: புரோப்பிலீன் ஆக்சைடு மற்றும் மெத்தில் குளோரைடுடன் சிகிச்சை.
  • கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸுக்கு (CMC): சோடியம் குளோரோஅசிடேட்டுடன் சிகிச்சை.

4. நடுநிலைப்படுத்தல் மற்றும் கழுவுதல்:

• ஈதராமயமாக்கலுக்குப் பிறகு, விளைந்த செல்லுலோஸ் வழித்தோன்றல் பொதுவாக எஞ்சியிருக்கும் காரத்தை அகற்ற நடுநிலையாக்கப்படுகிறது. பின்னர் தயாரிப்பு கழுவப்பட்டு அசுத்தங்கள் மற்றும் துணை தயாரிப்புகளை நீக்குகிறது.

5. உலர்த்துதல் மற்றும் அரைத்தல்:

• அதிகப்படியான ஈரப்பதத்தை நீக்க செல்லுலோஸ் ஈதர் உலர்த்தப்பட்டு, பின்னர் நன்றாகப் பொடியாக அரைக்கப்படுகிறது. நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டின் அடிப்படையில் துகள் அளவைக் கட்டுப்படுத்தலாம்.

6. தரக் கட்டுப்பாடு:

• இறுதி செல்லுலோஸ் ஈதர் தயாரிப்பு, பாகுத்தன்மை, ஈரப்பதம், துகள் அளவு விநியோகம் மற்றும் பிற தொடர்புடைய பண்புகள் உள்ளிட்ட குறிப்பிட்ட விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய தரக் கட்டுப்பாட்டு சோதனைகளுக்கு உட்படுகிறது.

செல்லுலோஸ் ஈதர்களின் உற்பத்தி கட்டுப்படுத்தப்பட்ட செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தி சிறப்பு உற்பத்தியாளர்களால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். செல்லுலோஸ் ஈதரின் விரும்பிய பண்புகள் மற்றும் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டின் அடிப்படையில் பயன்படுத்தப்படும் குறிப்பிட்ட நிலைமைகள், வினைப்பொருட்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் மாறுபடும். கூடுதலாக, வேதியியல் மாற்ற செயல்முறைகளின் போது பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் அவசியம்.