கட்டுமானத் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் கட்டுமானப் பொருளாக, மோட்டார் முக்கியமான கட்டமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டுப் பாத்திரங்களை வகிக்கிறது. மோட்டார் திரவத்தன்மை அதன் கட்டுமான செயல்திறனைப் பாதிக்கும் முக்கியமான குறிகாட்டிகளில் ஒன்றாகும். நல்ல திரவத்தன்மை கட்டுமான நடவடிக்கைகளின் வசதிக்கும் கட்டிடத்தின் தரத்திற்கும் பங்களிக்கிறது. மோட்டார் திரவத்தன்மை மற்றும் செயல்பாட்டுத் தன்மையை மேம்படுத்துவதற்காக, பல்வேறு சேர்க்கைகள் பெரும்பாலும் சரிசெய்தலுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவற்றில்,ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் (HPMC)பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் நீரில் கரையக்கூடிய பாலிமர் சேர்மமாக, சாந்து தயாரிப்பில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. .
HPMC இன் அடிப்படை பண்புகள்: HPMC என்பது வேதியியல் ரீதியாக மாற்றியமைக்கப்பட்ட இயற்கை செல்லுலோஸிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் நீரில் கரையக்கூடிய பாலிமர் பொருளாகும். இது சிறந்த தடித்தல், ஜெல்லிங், நீர் தக்கவைத்தல் மற்றும் பிற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இது தண்ணீரில் கரையாதது, ஆனால் தண்ணீரில் ஒரு பிசுபிசுப்பான கரைசலை உருவாக்க முடியும், எனவே இது பெரும்பாலும் கட்டுமானம், பூச்சுகள், மருத்துவம் மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு மோட்டார் சேர்க்கையாகப் பயன்படுத்தப்படும்போது, HPMC மோட்டார் திரவத்தன்மை, நீர் தக்கவைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டுத் திறனை திறம்பட மேம்படுத்த முடியும்.
மோட்டார் திரவத்தன்மையின் மீது HPMC இன் செல்வாக்கு வழிமுறை:
தடித்தல் விளைவு: HPMC தானே ஒரு குறிப்பிடத்தக்க தடித்தல் விளைவைக் கொண்டுள்ளது. சாந்தில் சேர்க்கப்படும்போது, அது சாந்தின் பாகுத்தன்மையை கணிசமாக அதிகரிக்கும். HPMC மூலக்கூறுகள் தண்ணீரில் ஒரு பிணைய அமைப்பை உருவாக்குவதால் தடித்தல் விளைவு ஏற்படுகிறது, இது தண்ணீரை உறிஞ்சி விரிவடைந்து, நீர் கட்டத்தின் பாகுத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது. இந்த செயல்முறை சாந்தின் திரவத்தன்மையை சரிசெய்ய அனுமதிக்கிறது. சாந்தில் HPMC உள்ளடக்கம் அதிகமாக இருக்கும்போது, நீரின் இலவச ஓட்டம் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு கட்டுப்படுத்தப்படும், எனவே சாந்தின் ஒட்டுமொத்த திரவத்தன்மை சில மாற்றங்களைக் காண்பிக்கும்.
நீர் தக்கவைப்பை மேம்படுத்துதல்: HPMC, நீர் ஆவியாதலைக் குறைத்து, மோர்டாரின் நீர் தக்கவைப்பை மேம்படுத்த, மோர்டாரில் ஒரு மெல்லிய படலத்தை உருவாக்க முடியும். சிறந்த நீர் தக்கவைப்புடன் கூடிய மோர்டார் நீண்ட காலத்திற்கு செயல்படும் தன்மையைப் பராமரிக்க முடியும், இது கட்டுமானத்தின் போது கட்டுமானத்தை எளிதாக்குவதற்கு மிகவும் முக்கியமானது. அதிக நீர் தக்கவைப்பு, மோர்டார் முன்கூட்டியே காய்ந்து போவதைத் தடுக்கலாம் மற்றும் மோர்டாரின் கட்டுமான நேரம் மற்றும் வேலைத் திறனை மேம்படுத்தலாம்.
சிதறல்: HPMC தண்ணீரில் ஒரு கூழ்மக் கரைசலை உருவாக்க முடியும், இது மோட்டார் கூறுகளுக்கு இடையிலான சிதறலை மேம்படுத்தலாம். மோட்டார் திரவத்தன்மை சிமென்ட், மணல் மற்றும் கலவைகளின் விகிதத்துடன் மட்டுமல்லாமல், இந்த கூறுகளின் சிதறலுடனும் நெருக்கமாக தொடர்புடையது. HPMC அளவை சரிசெய்வதன் மூலம், மோட்டார் உள்ள கூறுகளை மிகவும் சமமாக சிதறடிக்க முடியும், இதன் மூலம் திரவத்தன்மையை மேலும் மேம்படுத்தலாம்.
ஜெல்லிங் விளைவு: HPMC, மோர்டாரில் துகள்களின் சீரான விநியோகத்தை ஊக்குவிக்கும் மற்றும் அதன் கட்டமைப்பின் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தும். ஜெல்லிங் விளைவை மேம்படுத்துவதன் மூலம், HPMC நீண்ட கால சேமிப்பின் போது மோர்டாரின் ஒப்பீட்டளவில் நிலையான திரவத்தன்மையை பராமரிக்க முடியும் மற்றும் நேர தாமதங்கள் காரணமாக திரவத்தன்மை குறைவதைத் தவிர்க்கலாம்.
பிளாஸ்டிசிட்டி மேம்பாட்டு விளைவு: HPMC சேர்ப்பது மோர்டாரின் பிளாஸ்டிசிட்டியை மேம்படுத்தலாம், இது செயல்படுவதை எளிதாக்குகிறது மற்றும் கட்டுமான செயல்பாட்டின் போது சிறந்த பிளாஸ்டிசிட்டியைக் கொண்டுள்ளது. உதாரணமாக, ஒரு சுவரை ப்ளாஸ்டெரிங் செய்யும் போது, சரியான திரவத்தன்மை மற்றும் பிளாஸ்டிசிட்டி விரிசல்கள் ஏற்படுவதைக் குறைத்து பிளாஸ்டரிங்கின் தரத்தை மேம்படுத்தலாம்.
மோட்டார் திரவத்தன்மை சரிசெய்தலில் HPMC இன் உகந்த பயன்பாடு:
மருந்தளவு கட்டுப்பாடு: HPMC இன் அளவு நேரடியாக சாந்து திரவத்தன்மையை பாதிக்கிறது. பொதுவாக, HPMC இன் கூடுதல் அளவு மிதமாக இருக்கும்போது, சாந்து திரவத்தன்மை மற்றும் நீர் தக்கவைப்பை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம். இருப்பினும், அதிகப்படியான HPMC சாந்து பாகுத்தன்மையை மிக அதிகமாக ஏற்படுத்தக்கூடும், இது அதன் திரவத்தன்மையைக் குறைக்கிறது. எனவே, பயன்பாடுகளில் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப சேர்க்கப்படும் HPMC அளவை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.
மற்ற கலவைகளுடன் சினெர்ஜி: HPMC உடன் கூடுதலாக, சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர்கள், ரிடார்டர்கள் போன்ற பிற கலவைகள் பெரும்பாலும் மோர்டாரில் சேர்க்கப்படுகின்றன. இந்த கலவைகளுக்கும் HPMCக்கும் இடையிலான சினெர்ஜி மோர்டாரின் ஓட்டத்தை சிறப்பாக ஒழுங்குபடுத்தும். பாலினம். எடுத்துக்காட்டாக, சூப்பர் பிளாஸ்டிசைசர்கள் மோர்டாரில் உள்ள நீரின் அளவைக் குறைத்து மோர்டாரின் திரவத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம், அதே நேரத்தில் HPMC மோர்டாரின் பாகுத்தன்மையைப் பராமரிக்கும் போது அதன் நீர் தக்கவைப்பு மற்றும் கட்டுமான செயல்திறனை மேம்படுத்த முடியும்.
வெவ்வேறு வகையான மோட்டார்களின் சரிசெய்தல்: வெவ்வேறு வகையான மோட்டார்கள் வெவ்வேறு திரவத்தன்மை தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன. எடுத்துக்காட்டாக, ப்ளாஸ்டெரிங் மோட்டார் அதிக திரவத்தன்மை தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் கொத்து மோட்டார் அதன் பிணைப்பு மற்றும் தடிமனுக்கு அதிக கவனம் செலுத்துகிறது. இந்த செயல்முறையின் போது, உகந்த திரவத்தன்மை மற்றும் சமநிலையை உறுதி செய்வதற்காக, சேர்க்கப்படும் HPMC இன் அளவு மற்றும் வகையை மேம்படுத்தி, வெவ்வேறு மோட்டார்களின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்ய வேண்டும்.
பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் மோட்டார் சேர்க்கைப் பொருளாக,ஹெச்பிஎம்சிதடித்தல், நீர் தக்கவைத்தல், சிதறல், ஜெல்லிங் போன்றவற்றின் மூலம் சாந்து திரவத்தன்மையை திறம்பட சரிசெய்ய முடியும். அதன் தனித்துவமான பண்புகள் கட்டுமானத்தின் போது சாந்து மேலும் செயல்படக்கூடியதாகவும் நிலையானதாகவும் ஆக்குகின்றன. இருப்பினும், அதிகப்படியான பயன்பாட்டைத் தவிர்க்க, குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டு நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப HPMC இன் அளவை துல்லியமாக சரிசெய்ய வேண்டும், இது திரவத்தன்மையைக் குறைக்க வழிவகுக்கிறது. கட்டுமானத் துறையில் சாந்து செயல்திறன் தேவைகளின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன், HPMC இன் ஒழுங்குபடுத்தும் விளைவு எதிர்காலத்தில் பரந்த பயன்பாட்டு வாய்ப்புகளைக் கொண்டுள்ளது.
இடுகை நேரம்: ஜனவரி-10-2025