ஸ்கிம் கோட்டில் HPMC

ஸ்கிம் கோட்டுக்கான ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸ் (HPMC) பாகுத்தன்மை?

– பதில்: ஸ்கிம் கோட் சரி, பொதுவாக HPMC 100000cps, மோர்டாரில் தேவைக்கு சற்று உயரமானது, 150000cps பயன்படுத்த வேண்டும். மேலும், HPMC தண்ணீரைத் தக்கவைத்துக்கொள்வதில் மிக முக்கியமான பங்கு வகிக்கிறது, அதைத் தொடர்ந்து தடித்தல். ஸ்கிம் கோட்டில், நீர் தக்கவைப்பு நன்றாக இருக்கும் வரை, பாகுத்தன்மை குறைவாக இருக்கும் (7-80000), இதுவும் சாத்தியமாகும், நிச்சயமாக, பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருக்கும், ஒப்பீட்டு நீர் தக்கவைப்பு சிறந்தது, பாகுத்தன்மை 100 ஆயிரத்துக்கும் அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​நீர் தக்கவைப்பின் பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருக்காது.

ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸின் (HPMC) முக்கிய தொழில்நுட்ப குறிகாட்டிகள் யாவை?

பதில்: ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் உள்ளடக்கம் மற்றும் பாகுத்தன்மை, பெரும்பாலான பயனர்கள் இந்த இரண்டு குறிகாட்டிகளைப் பற்றி கவலைப்படுகிறார்கள். ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் உள்ளடக்கம் அதிகமாக உள்ளது, நீர் தக்கவைப்பு பொதுவாக சிறந்தது. பாகுத்தன்மை, நீர் தக்கவைப்பு, ஒப்பீட்டு (ஆனால் முழுமையானது அல்ல) சிறந்தது, மேலும் பாகுத்தன்மை, சிமென்ட் மோட்டார் சிலவற்றைப் பயன்படுத்துவது நல்லது.

ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸ் (HPMC) முக்கிய மூலப்பொருட்கள் யாவை?

பதில்: ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸ் (HPMC) முக்கிய மூலப்பொருட்கள்: சுத்திகரிக்கப்பட்ட பருத்தி, குளோரோமீத்தேன், புரோப்பிலீன் ஆக்சைடு, பிற மூலப்பொருட்கள், மாத்திரை காரம், அமிலம், டோலுயீன், ஐசோபிரைல் ஆல்கஹால் மற்றும் பல.

ஸ்கிம் கோட்டில் HPMC பயன்பாட்டில், முக்கிய பங்கு, ரசாயனமா?

பதில்: ஸ்கிம் கோட்டில் HPMC, தடித்தல், நீர் மற்றும் கட்டுமானம் மூன்று பாத்திரங்கள். தடித்தல்: செல்லுலோஸை சஸ்பென்ஷனுக்கு தடிமனாக்கலாம், இதனால் கரைசல் மேலும் கீழும் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும், ஓட்ட எதிர்ப்பு தொங்கும் பங்கு. நீர் தக்கவைப்பு: ஸ்கிம் கோட்டை மெதுவாக உலர வைக்கவும், நீர் வினையின் செயல்பாட்டில் துணை சாம்பல் கால்சியம். கட்டுமானம்: செல்லுலோஸ் உயவு, ஸ்கிம் கோட்டை நல்ல கட்டுமானத்தைக் கொண்டுள்ளது. HPMC எந்த வேதியியல் எதிர்வினைகளிலும் பங்கேற்காது, ஆனால் ஒரு துணைப் பாத்திரத்தை மட்டுமே வகிக்கிறது. ஸ்கிம் கோட் மற்றும் தண்ணீர், சுவரில், ஒரு வேதியியல் எதிர்வினையாகும், ஏனெனில் புதிய பொருட்கள் உருவாகின்றன, ஸ்கிம் கோட்டின் சுவர் சுவரிலிருந்து கீழே, பொடியாக அரைக்கப்பட்டு, பின்னர் பயன்படுத்தப்படுகிறது, நல்லதல்ல, ஏனெனில் இது ஒரு புதிய பொருளை (கால்சியம் கார்பனேட்) உருவாக்கியுள்ளது. சாம்பல் கால்சியம் பொடியின் முக்கிய கூறுகள்: Ca(OH)2, CaO மற்றும் ஒரு சிறிய அளவு CaCO3 கலவை, CaO+H2O=Ca(OH)2 – Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O சாம்பல் கால்சியம் நீர் மற்றும் காற்றில் CO2 செயல்பாட்டின் கீழ், கால்சியம் கார்பனேட் உருவாக்கம், மற்றும் HPMC மட்டுமே நீர், துணை சாம்பல் கால்சியம் சிறந்த எதிர்வினை, அதன் சொந்த எந்த எதிர்வினையிலும் பங்கேற்கவில்லை.

HPMC என்பது அயனி அல்லாத செல்லுலோஸ் ஈதர், எனவே அயனி அல்லாதது என்ன?

A: பொதுவாகச் சொன்னால், அயனிகள் அல்லாதவை நீரில் அயனியாக்கம் செய்யாத பொருட்கள். அயனியாக்கம் என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட கரைப்பானில், அதாவது நீர் அல்லது ஆல்கஹால் போன்றவற்றில், ஒரு எலக்ட்ரோலைட்டை சுதந்திரமாக நகரும் சார்ஜ் செய்யப்பட்ட அயனிகளாகப் பிரிப்பதாகும். உதாரணமாக, நாம் தினமும் உண்ணும் உப்பு - சோடியம் குளோரைடு (NaCl) தண்ணீரில் கரைந்து அயனியாக்கம் செய்து நேர்மறை மின்னூட்டத்துடன் சுதந்திரமாக நகரும் சோடியம் அயனிகளை (Na+) மற்றும் எதிர்மறை மின்னூட்டத்துடன் குளோரைடு அயனிகளை (Cl) உருவாக்குகிறது. அதாவது, தண்ணீரில் உள்ள HPMC சார்ஜ் செய்யப்பட்ட அயனிகளாகப் பிரிவதில்லை, ஆனால் மூலக்கூறுகளாக உள்ளது.

ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸின் ஜெலேஷன் வெப்பநிலை எதனுடன் தொடர்புடையது?

பதில்: HPMC இன் ஜெல் வெப்பநிலை மெத்தாக்சைல் உள்ளடக்கத்துடன் தொடர்புடையது. மெத்தாக்சைல் உள்ளடக்கம் குறைவாக இருந்தால், ஜெல் வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கும்.

ஸ்கிம் கோட் பவுடருக்கும் HPMCக்கும் எந்த சம்பந்தமும் இல்லையா?

பதில்: ஸ்கிம் கோட் டிராப் பவுடருக்கும் சாம்பல் கால்சியம் தரத்திற்கும் மிகப் பெரிய தொடர்பு உள்ளது, மேலும் HPMC க்கும் பெரிய தொடர்பு இல்லை. சாம்பல் கால்சியத்தின் குறைந்த கால்சியம் உள்ளடக்கம் மற்றும் சாம்பல் கால்சியத்தில் CaO மற்றும் Ca(OH)2 இன் முறையற்ற விகிதம் தூள் வீழ்ச்சியை ஏற்படுத்தும். HPMC உடன் ஒரு தொடர்பு இருந்தால், HPMC இன் மோசமான நீர் தக்கவைப்பும் தூள் இழப்பை ஏற்படுத்தும்.

உற்பத்தி செயல்பாட்டில் குளிர்ந்த நீரில் கரையக்கூடிய மற்றும் சூடான கரையக்கூடிய ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸுக்கு என்ன வித்தியாசம்?

– பதில்: HPMC குளிர்ந்த நீர் உடனடி கரைசல் வகை என்பது கிளையாக்சல் மேற்பரப்பு சிகிச்சைக்குப் பிறகு, குளிர்ந்த நீரில் போடப்பட்டு விரைவாக சிதறடிக்கப்படுகிறது, ஆனால் உண்மையில் கரைக்கப்படவில்லை, பாகுத்தன்மை அதிகரிக்கிறது, கரைக்கப்படுகிறது. வெப்பக் கரையக்கூடிய வகை கிளையாக்சலுடன் மேற்பரப்பு சிகிச்சை செய்யப்படவில்லை. கிளையாக்சலின் அளவு பெரியது, சிதறல் வேகமாக உள்ளது, ஆனால் பாகுத்தன்மை மெதுவாக உள்ளது, அளவு சிறியது, மாறாக.

ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸ் (HPMC) வாசனை என்ன?

– பதில்: கரைப்பான் முறையால் தயாரிக்கப்படும் HPMC, டோலுயீன் மற்றும் ஐசோபுரோபைல் ஆல்கஹாலால் ஆனது. கழுவுதல் மிகவும் நன்றாக இல்லாவிட்டால், சிறிது எஞ்சிய சுவை இருக்கும்.

வெவ்வேறு பயன்பாடுகள், பொருத்தமான ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸை (HPMC) எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

– பதில்: குழந்தைப் பொடியைப் பயன்படுத்துவதில் சலிப்பு: தேவை குறைவாக உள்ளது, பாகுத்தன்மை 100000, சரி, தண்ணீரை நெருக்கமாகப் பாதுகாப்பது முக்கியம். மோட்டார் பயன்பாடு: அதிக தேவைகள், அதிக பாகுத்தன்மை தேவைகள், சிறப்பாக இருக்க 150000. பசை பயன்பாடு: உடனடி தயாரிப்புகளுக்கான தேவை, அதிக பாகுத்தன்மை.

ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸின் மற்றொரு பெயர் என்ன?

– பதில்: ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ், HPMC அல்லது MHPC என சுருக்கமாக அழைக்கப்படுகிறது, அல்லது ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸ்; செல்லுலோஸ் ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில் மெத்தில் ஈதர்; ஹைப்ரோமெல்லோஸ், செல்லுலோஸ், 2-ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதர்.

ஸ்கிம் கோட் பயன்பாட்டில் HPMC, ஸ்கிம் கோட் குமிழிக்கு என்ன காரணம்?

பதில்: ஸ்கிம் கோட்டில் HPMC, தடித்தல், நீர் மற்றும் மூன்று பாத்திரங்களின் கட்டுமானம். எந்த எதிர்வினையிலும் பங்கேற்கவில்லை. குமிழ்கள் ஏற்படுவதற்கான காரணங்கள்: 1, அதிகப்படியான நீர். 2, அடிப்பகுதி வறண்டு இல்லை, ஸ்கிராப்பிங் லேயரின் மேல், கொப்புளமாகவும் எளிதாக இருக்கும்.

உள் மற்றும் வெளிப்புற சுவர் ஸ்கிம் கோட் சூத்திரம்?

– பதில்: உட்புற சுவர் ஸ்கிம் கோட்: கால்சியம் 800KG சாம்பல் கால்சியம் 150KG (ஸ்டார்ச் ஈதர், தூய பச்சை, பெங் ருண்டு, சிட்ரிக் அமிலம், பாலிஅக்ரிலாமைடு ஆகியவற்றை பொருத்தமான முறையில் சேர்க்கலாம்)

வெளிப்புற சுவர் ஸ்கிம் கோட்: சிமென்ட் 350 கிலோ கால்சியம் 500 கிலோ குவார்ட்ஸ் மணல் 150 கிலோ லேடெக்ஸ் பவுடர் 8-12 கிலோ செல்லுலோஸ் ஈதர் 3 கிலோ ஸ்டார்ச் ஈதர் 0.5 கிலோ மர இழை 2 கிலோ

HPMCக்கும் MCக்கும் என்ன வித்தியாசம்?

– பதில்: MC என்பது மெத்தில் செல்லுலோஸ் ஆகும், இது சுத்திகரிக்கப்பட்ட பருத்தியை காரத்துடன் சிகிச்சையளித்த பிறகு மீத்தேன் குளோரைடை ஈதரைஃபைங் முகவராகக் கொண்டு தொடர்ச்சியான எதிர்வினைகள் மூலம் செல்லுலோஸ் ஈதரால் ஆனது. பொதுவாக, மாற்றீட்டின் அளவு 1.6~2.0 ஆகும், மேலும் கரைதிறன் மாற்றீட்டின் அளவைப் பொறுத்து மாறுபடும். அயனி அல்லாத செல்லுலோஸ் ஈதரைச் சேர்ந்தது.

(1) மெத்தில் செல்லுலோஸின் நீர் தக்கவைப்பு அதன் கூட்டல் அளவு, பாகுத்தன்மை, துகள் நுணுக்கம் மற்றும் கரைப்பு விகிதம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. பொதுவாக பெரிய அளவு சேர்த்தல், சிறிய நுணுக்கம், பாகுத்தன்மை, நீர் தக்கவைப்பு விகிதம் அதிகமாக இருக்கும். அவற்றில், சேர்க்கையின் அளவு நீர் தக்கவைப்பில் மிகப்பெரிய செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் பாகுத்தன்மை நீர் தக்கவைப்புக்கு விகிதாசாரமாக இல்லை. கரைப்பு விகிதம் முக்கியமாக மேற்பரப்பு மாற்ற அளவு மற்றும் செல்லுலோஸ் துகள்களின் துகள் நுணுக்கத்தைப் பொறுத்தது. மேலே உள்ள பல செல்லுலோஸ் ஈதர்களில், மெத்தில் செல்லுலோஸ் மற்றும் ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸ் நீர் தக்கவைப்பு விகிதம் அதிகமாக உள்ளது.

(2) மெத்தில் செல்லுலோஸ் குளிர்ந்த நீரில் கரையக்கூடியது, இது சூடான நீரில் கரைவது கடினம். அதன் நீர் கரைசல் pH=3~12 க்குள் மிகவும் நிலையானது. இது ஸ்டார்ச், குவானிடைன் கம் மற்றும் பல சர்பாக்டான்ட்களுடன் நல்ல பொருந்தக்கூடிய தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. வெப்பநிலை ஜெலேஷன் வெப்பநிலையை அடையும் போது ஜெலேஷன் ஏற்படுகிறது.

(3) வெப்பநிலை மாற்றம் மெத்தில் செல்லுலோஸின் நீர் தக்கவைப்பு விகிதத்தை கடுமையாக பாதிக்கும். பொதுவாக, வெப்பநிலை அதிகமாக இருந்தால், நீர் தக்கவைப்பு மோசமாகும். மோர்டாரின் வெப்பநிலை 40℃ ஐ விட அதிகமாக இருந்தால், மெத்தில் செல்லுலோஸின் நீர் தக்கவைப்பு கணிசமாக மோசமாக இருக்கும், இது மோர்டாரின் கட்டுமானத் திறனை கடுமையாக பாதிக்கும்.

(4) மெத்தில் செல்லுலோஸ் மோர்டாரின் கட்டுமானத் திறன் மற்றும் ஒட்டுதலில் வெளிப்படையான செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளது. இங்கே "ஒட்டுதல்" என்பது கருவிக்கும் சுவர் அடி மூலக்கூறுக்கும் இடையில் தொழிலாளி உணரும் ஒட்டுதலைக் குறிக்கிறது, அதாவது மோர்டாரின் வெட்டு எதிர்ப்பைக் குறிக்கிறது. ஒட்டுதல் அதிகமாக உள்ளது, மோர்டாரின் வெட்டு எதிர்ப்பு அதிகமாக உள்ளது, பயன்பாட்டு செயல்பாட்டில் தொழிலாளர்களுக்குத் தேவையான வலிமையும் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் மோர்டாரின் கட்டுமானம் மோசமாக உள்ளது. செல்லுலோஸ் ஈதர் தயாரிப்புகளில், மெத்தில் செல்லுலோஸின் ஒட்டுதல் மிதமான அளவில் உள்ளது.

HPMC ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸ், கார சிகிச்சைக்குப் பிறகு பருத்தியால் சுத்திகரிக்கப்படுகிறது, புரோபிலீன் ஆக்சைடு மற்றும் குளோரோமீத்தேன் ஆகியவற்றை ஈதரைஃபைங் முகவராகக் கொண்டு, தொடர்ச்சியான எதிர்வினைகள் மூலம் அயனி அல்லாத செல்லுலோஸ் கலந்த ஈதரால் ஆனது. மாற்றீட்டின் அளவு பொதுவாக 1.2~2.0 ஆகும். அதன் பண்புகள் மெத்தாக்ஸி மற்றும் ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் உள்ளடக்கத்தின் விகிதத்தைப் பொறுத்து மாறுபடும்.

(1) ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸ் குளிர்ந்த நீரில் எளிதில் கரையக்கூடியது, இது சூடான நீரில் கரைவது கடினம். இருப்பினும், சூடான நீரில் அதன் ஜெலேஷன் வெப்பநிலை மெத்தில் செல்லுலோஸை விட அதிகமாக உள்ளது. குளிர்ந்த நீரில் மெத்தில் செல்லுலோஸின் கரைதிறனும் பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது.

(2) ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸின் பாகுத்தன்மை அதன் மூலக்கூறு எடையுடன் தொடர்புடையது, மேலும் மூலக்கூறு எடை அதிகமாக இருந்தால், பாகுத்தன்மை அதிகமாகும். வெப்பநிலையும் பாகுத்தன்மையை பாதிக்கிறது. வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் போது பாகுத்தன்மை குறைகிறது. ஆனால் அதன் பாகுத்தன்மை அதிக வெப்பநிலை விளைவு மெத்தில் செல்லுலோஸை விட குறைவாக உள்ளது. அறை வெப்பநிலையில் சேமிக்கப்படும் போது கரைசல் நிலையானது.

(3) ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸ் அமிலம் மற்றும் காரத்திற்கு நிலைப்புத்தன்மை கொண்டது, மேலும் அதன் நீர் கரைசல் pH=2~12 வரம்பில் மிகவும் நிலைப்புத்தன்மை கொண்டது. காஸ்டிக் சோடா மற்றும் சுண்ணாம்பு நீர் அதன் பண்புகளில் சிறிதளவு தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன, ஆனால் காரம் அதன் கரைப்பு விகிதத்தை துரிதப்படுத்தி பாகுத்தன்மையை மேம்படுத்தும். ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸ் பொதுவான உப்புகளுக்கு நிலைப்புத்தன்மை கொண்டது, ஆனால் உப்பு கரைசலின் செறிவு அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸ் கரைசலின் பாகுத்தன்மை அதிகரிக்கும்.

(4) ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸின் நீர் தக்கவைப்பு அதன் அளவு மற்றும் பாகுத்தன்மையைப் பொறுத்தது, மேலும் ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸின் நீர் தக்கவைப்பு விகிதம் அதே அளவு மெத்தில் செல்லுலோஸை விட அதிகமாக உள்ளது.

(5) ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸை நீரில் கரையக்கூடிய பாலிமர் சேர்மங்களுடன் கலந்து சீரான, அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட கரைசலாக மாற்றலாம். பாலிவினைல் ஆல்கஹால், ஸ்டார்ச் ஈதர், காய்கறி பசை போன்றவை.

(6) ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸை மோட்டார் கட்டுமானத்தில் ஒட்டுதல் மெத்தில் செல்லுலோஸை விட அதிகமாக உள்ளது.

(7) ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸ், மெத்தில் செல்லுலோஸை விட சிறந்த நொதி எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அதன் கரைசல் நொதி சிதைவு சாத்தியம் மெத்தில் செல்லுலோஸை விட குறைவாக உள்ளது.

HPMC இன் பாகுத்தன்மைக்கும் வெப்பநிலைக்கும் இடையிலான உறவைப் பற்றி நடைமுறை பயன்பாட்டில் எதில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்?

பதில்: HPMC இன் பாகுத்தன்மை வெப்பநிலைக்கு நேர்மாறான விகிதாசாரமாகும், அதாவது, வெப்பநிலை குறையும்போது பாகுத்தன்மை அதிகரிக்கிறது. ஒரு பொருளின் பாகுத்தன்மை பற்றி நாம் பேசும்போது, ​​20 டிகிரி செல்சியஸில் தண்ணீரில் உள்ள உற்பத்தியின் 2% பாகுத்தன்மையைப் பற்றி பேசுகிறோம்.

நடைமுறை பயன்பாட்டில், கோடை மற்றும் குளிர்காலத்திற்கு இடையில் பெரிய வெப்பநிலை வேறுபாடுகள் உள்ள பகுதிகளில், குளிர்காலத்தில் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த பாகுத்தன்மையைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், இது கட்டுமானத்திற்கு மிகவும் உகந்ததாகும். இல்லையெனில், வெப்பநிலை குறைவாக இருக்கும்போது, ​​செல்லுலோஸின் பாகுத்தன்மை அதிகரிக்கும், மேலும் ஸ்க்ராப்பிங் செய்யும்போது, ​​உணர்வு கனமாக இருக்கும்.

நடுத்தர பாகுத்தன்மை: 75000-100000 முக்கியமாக புட்டிக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது

காரணம்: நல்ல நீர் தக்கவைப்பு

அதிக பாகுத்தன்மை: HPMC 150000-200000 முக்கியமாக பாலிஸ்டிரீன் துகள் காப்பு மோட்டார் பசை தூள் பொருள் மற்றும் விட்ரிஃபைட் பீட்ஸ் காப்பு மோட்டார் ஆகியவற்றிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

காரணம்: அதிக பாகுத்தன்மை, மோட்டார் கைவிடுவது எளிதல்ல, தொங்குவது போல் பாய்கிறது, கட்டுமானத்தை மேம்படுத்துகிறது.

ஆனால் பொதுவாகச் சொன்னால், பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், நீர் தக்கவைப்பு சிறப்பாக இருக்கும், எனவே பல உலர் மோட்டார் தொழிற்சாலைகள், செலவைக் கருத்தில் கொண்டு, நடுத்தர பாகுத்தன்மை கொண்ட HPMC செல்லுலோஸை (75000-100000) நடுத்தரத்திற்கும், குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட HPMC செல்லுலோஸை (20000-40000) கூட்டலின் அளவைக் குறைக்கவும் பயன்படுத்துகின்றன.