அறிமுகப்படுத்து:
செல்லுலோஸ் ஈதர்கள் அவற்றின் சிறந்த நீர் தக்கவைப்பு, தடித்தல் மற்றும் பிணைப்பு பண்புகள் காரணமாக கட்டுமானத் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை சிமென்ட் அடிப்படையிலான பொருட்களின் ஓட்டம் மற்றும் செயலாக்கத்தை மேம்படுத்துகின்றன மற்றும் இறுதி உற்பத்தியின் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துகின்றன. சுவர்கள் மற்றும் கூரைகளில் விரிசல்கள், துளைகள் மற்றும் பிற குறைபாடுகளை நிரப்ப புட்டிகள் பொதுவாக கட்டுமானத் துறையில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. புட்டி பவுடர்களில் செல்லுலோஸ் ஈதர்களைப் பயன்படுத்துவது உற்பத்தியின் வேலைத்திறன், நேரம் அமைத்தல் மற்றும் ஒட்டுமொத்த தரத்தை மேம்படுத்தலாம். இந்த கட்டுரை புட்டி பவுடரில் செல்லுலோஸ் ஈதர்களின் வெவ்வேறு பாகுத்தன்மையின் விளைவைப் பற்றி விவாதிக்கும்.
செல்லுலோஸ் ஈதர்களின் வகைகள்:
மெத்தில்செல்லுலோஸ் (MC), ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில்மெதில்செல்லுலோஸ் (HPMC), எத்தில்செல்லுலோஸ் (EC) மற்றும் கார்பாக்சிமெதில்செல்லுலோஸ் (CMC) உள்ளிட்ட பல்வேறு வகையான செல்லுலோஸ் ஈதர்கள் உள்ளன. HPMC அதன் சிறந்த நீர் தக்கவைப்பு, தடித்தல் மற்றும் பிசின் பண்புகள் காரணமாக கட்டுமானத் துறையில் பிரபலமான செல்லுலோஸ் ஈதர் ஆகும். HPMC குறைந்த அளவு முதல் அதிக அளவு வரை வெவ்வேறு பாகுத்தன்மைகளில் வருகிறது.
புட்டி பொடியில் செல்லுலோஸ் ஈதரின் விளைவு:
சுவர்கள் மற்றும் கூரைகளில் விரிசல்கள், துளைகள் மற்றும் பிற குறைபாடுகளை நிரப்ப புட்டி பவுடர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. புட்டி பவுடர்களில் செல்லுலோஸ் ஈதர்களைப் பயன்படுத்துவது தயாரிப்பின் வேலை செய்யும் தன்மை மற்றும் அமைக்கும் நேரத்தை மேம்படுத்தலாம். செல்லுலோஸ் ஈதர் புட்டி பவுடரின் வேலை செய்யும் தன்மை மற்றும் ஒட்டுதலையும் மேம்படுத்தலாம். புட்டி பவுடரில் செல்லுலோஸ் ஈதர்களின் வெவ்வேறு பாகுத்தன்மையின் விளைவு பின்வருமாறு:
1. குறைந்த பாகுத்தன்மை HPMC:
குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட HPMC, புட்டி பவுடரின் திரவத்தன்மை மற்றும் வேலை செய்யும் தன்மையை மேம்படுத்த முடியும். இது தயாரிப்பின் அமைவு நேரத்தையும் மேம்படுத்துகிறது. குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட HPMC குறைந்த ஜெலேஷன் வெப்பநிலையைக் கொண்டுள்ளது, இது புட்டி பவுடர் மிக விரைவாக கடினமடைவதைத் தடுக்கலாம். இது தயாரிப்பின் ஒட்டுதல் மற்றும் ஒட்டுதலையும் மேம்படுத்தலாம். குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட HPMC, நல்ல வேலை செய்யும் தன்மை மற்றும் மென்மை தேவைப்படும் புட்டி பவுடருக்கு ஏற்றது.
2. நடுத்தர பாகுத்தன்மை HPMC:
நடுத்தர பாகுத்தன்மை கொண்ட HPMC, புட்டி பவுடரின் திக்சோட்ரோபிக் பண்புகளை மேம்படுத்த முடியும். இது தயாரிப்பின் நீர் தக்கவைப்பு மற்றும் பிணைப்பு செயல்திறனையும் மேம்படுத்த முடியும். நடுத்தர-பாகுத்தன்மை கொண்ட HPMC, வலிமை மற்றும் நீடித்துழைப்பு போன்ற தயாரிப்பின் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்த முடியும். நல்ல நீர் தக்கவைப்பு மற்றும் ஒருங்கிணைப்பு தேவைப்படும் புட்டி பவுடருக்கு இது பொருத்தமானது.
3. அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட HPMC:
அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட HPMC, புட்டி பவுடரின் தடித்தல் மற்றும் தொய்வு எதிர்ப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்த முடியும். இது தயாரிப்பின் நீர் தக்கவைப்பு மற்றும் பிணைப்பு செயல்திறனையும் மேம்படுத்த முடியும். அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட HPMC, தயாரிப்பின் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்த முடியும், அதாவது வலிமை மற்றும் ஆயுள். அதிக தடித்தல் மற்றும் தொய்வு எதிர்ப்பு செயல்திறன் தேவைப்படும் புட்டி பவுடருக்கு இது பொருத்தமானது.
முடிவில்:
செல்லுலோஸ் ஈதர்கள் அவற்றின் சிறந்த நீர் தக்கவைப்பு, தடித்தல் மற்றும் பிணைப்பு பண்புகள் காரணமாக கட்டுமானத் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. HPMC அதன் சிறந்த பண்புகள் காரணமாக கட்டுமானத் துறையில் பிரபலமான செல்லுலோஸ் ஈதராக மாறியுள்ளது. HPMC குறைந்த அளவு முதல் அதிக அளவு வரை வெவ்வேறு பாகுத்தன்மைகளில் வருகிறது. வெவ்வேறு பாகுத்தன்மை கொண்ட செல்லுலோஸ் ஈதர்களைப் பயன்படுத்துவது புட்டி பவுடரின் செயல்பாட்டுத்தன்மை, அமைக்கும் நேரம், திக்சோட்ரோபிக் செயல்திறன், நீர் தக்கவைப்பு, பிணைப்பு செயல்திறன் மற்றும் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்தலாம். செல்லுலோஸ் ஈதர்களைப் பயன்படுத்துவது புட்டி பவுடர்களின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம், இது கட்டுமானத் துறையில் பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
இடுகை நேரம்: ஜூலை-20-2023