ஃபிலிம் பூச்சு மற்றும் தீர்வுகளில் HPMC பயன்படுத்தப்படுகிறது

நிஃபெடிபைன் நீடித்த-வெளியீட்டு மாத்திரைகள், கருத்தடை மாத்திரைகள், வயிற்றைக் குறைக்கும் மாத்திரைகள், ஃபெரஸ் ஃபுமரேட் மாத்திரைகள், புஃப்ளோமெடில் ஹைட்ரோகுளோரைடு மாத்திரைகள் போன்றவற்றின் சோதனை மற்றும் வெகுஜன உற்பத்தியில், நாங்கள் பயன்படுத்துகிறோம்.ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் (HPMC)திரவ, ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் மற்றும் பாலிஅக்ரிலிக் அமிலம் பிசின் திரவம், ஓபட்ரி (கலர்கான், யுகே வழங்கியது) போன்றவை ஃபிலிம் பூச்சு திரவங்களாகும், அவை ஃபிலிம் பூச்சு தொழில்நுட்பத்தை வெற்றிகரமாக பயன்படுத்தியுள்ளன, ஆனால் சோதனை தயாரிப்பு மற்றும் தயாரிப்பில் சிக்கல்களை எதிர்கொண்டன. சில தொழில்நுட்பச் சிக்கல்களுக்குப் பிறகு, ஃபிலிம் கோட்டிங் செயல்பாட்டில் உள்ள பொதுவான பிரச்சனைகள் மற்றும் தீர்வுகள் குறித்து சக ஊழியர்களுடன் இப்போது தொடர்பு கொள்கிறோம்.

சமீபத்திய ஆண்டுகளில், திடமான தயாரிப்புகளில் திரைப்பட பூச்சு தொழில்நுட்பம் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒளி, ஈரப்பதம் மற்றும் காற்றில் இருந்து மருந்துகளின் நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்க திரைப்பட பூச்சு மருந்தைப் பாதுகாக்க முடியும்; மருந்தின் மோசமான சுவையை மறைத்து, நோயாளி அதை எடுத்துக் கொள்ள உதவுகிறது; மருந்தின் வெளியீட்டு தளம் மற்றும் வெளியீட்டு வேகத்தை கட்டுப்படுத்தவும்; மருந்தின் பொருந்தக்கூடிய மாற்றத்தைத் தடுக்கவும்; டேப்லெட்டின் தோற்றத்தை மேம்படுத்த காத்திருங்கள். இது குறைவான செயல்முறைகள், குறுகிய நேரம், குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் குறைவான மாத்திரை எடை அதிகரிப்பு ஆகியவற்றின் நன்மைகளையும் கொண்டுள்ளது. ஃபிலிம்-கோடட் டேப்லெட்களின் தரம் முக்கியமாக டேப்லெட் மையத்தின் கலவை மற்றும் தரம், பூச்சு திரவத்தின் மருந்து, பூச்சு இயக்க நிலைமைகள், பேக்கேஜிங் மற்றும் சேமிப்பக நிலைமைகள் போன்றவற்றைப் பொறுத்தது. டேப்லெட் மையத்தின் கலவை மற்றும் தரம் முக்கியமாக பிரதிபலிக்கிறது. டேப்லெட் மையத்தின் செயலில் உள்ள பொருட்கள், பல்வேறு துணை பொருட்கள் மற்றும் டேப்லெட் மையத்தின் தோற்றம், கடினத்தன்மை, உடையக்கூடிய துண்டுகள் மற்றும் டேப்லெட் வடிவம். பூச்சு திரவத்தின் உருவாக்கம் பொதுவாக உயர் மூலக்கூறு பாலிமர்கள், பிளாஸ்டிசைசர்கள், சாயங்கள், கரைப்பான்கள், முதலியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் பூச்சுகளின் இயக்க நிலைமைகள் தெளித்தல் மற்றும் உலர்த்துதல் மற்றும் பூச்சு உபகரணங்களின் மாறும் சமநிலை ஆகும்.

1.ஒரு பக்க சிராய்ப்பு, படத்தின் விளிம்பில் விரிசல் மற்றும் உரித்தல்

டேப்லெட் மையத்தின் மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மை மிகச்சிறியது, மேலும் இது பூச்சு செயல்பாட்டின் போது வலுவான உராய்வு மற்றும் அழுத்தத்திற்கு எளிதில் உட்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் ஒரு பக்க தூள் அல்லது துகள்கள் உதிர்ந்து விடும், இதன் விளைவாக பாக்மார்க்குகள் அல்லது துளைகள் உருவாகின்றன. டேப்லெட் கோர், இது ஒரு பக்க உடைகள், குறிப்பாக பொறிக்கப்பட்ட குறிக்கப்பட்ட படத்துடன். ஃபிலிம் பூசப்பட்ட டேப்லெட்டில் படத்தின் மிகவும் பாதிக்கப்படக்கூடிய பகுதி மூலைகளாகும். படத்தின் ஒட்டுதல் அல்லது வலிமை போதுமானதாக இல்லாதபோது, ​​பட விளிம்புகளில் விரிசல் மற்றும் உரிதல் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது. ஏனெனில் கரைப்பானின் ஆவியாகும் தன்மை படம் சுருங்குகிறது, மேலும் பூச்சு படம் மற்றும் மையத்தின் அதிகப்படியான விரிவாக்கம் படத்தின் உள் அழுத்தத்தை அதிகரிக்கிறது, இது பூச்சு படத்தின் இழுவிசை வலிமையை மீறுகிறது.

1.1 முக்கிய காரணங்களின் பகுப்பாய்வு

சிப் கோரைப் பொறுத்த வரையில், சிப் கோர் தரம் சரியில்லாமல் இருப்பதும், கடினத்தன்மை மற்றும் உடையக்கூடிய தன்மை சிறியதாக இருப்பதும் முக்கிய காரணம். பூச்சு செயல்பாட்டின் போது, ​​பூச்சு பாத்திரத்தில் உருட்டும்போது டேப்லெட் கோர் வலுவான உராய்வுக்கு உட்பட்டது, மேலும் போதுமான கடினத்தன்மை இல்லாமல் அத்தகைய சக்தியைத் தாங்குவது கடினம், இது டேப்லெட் மையத்தின் உருவாக்கம் மற்றும் தயாரிப்பு முறையுடன் தொடர்புடையது. நிஃபெடிபைன் நீடித்த-வெளியீட்டு மாத்திரைகளை நாங்கள் பேக் செய்தபோது, ​​டேப்லெட் மையத்தின் சிறிய கடினத்தன்மை காரணமாக, தூள் ஒரு பக்கத்தில் தோன்றியது, இதன் விளைவாக துளைகள் ஏற்பட்டன, மேலும் ஃபிலிம்-பூசப்பட்ட டேப்லெட் படம் மென்மையாக இல்லை மற்றும் மோசமான தோற்றத்தைக் கொண்டிருந்தது. கூடுதலாக, இந்த பூச்சு குறைபாடு மாத்திரை வகையுடன் தொடர்புடையது. படம் அசௌகரியமாக இருந்தால், குறிப்பாக படத்தின் கிரீடத்தில் ஒரு லோகோ இருந்தால், அது ஒரு பக்க உடைகளுக்கு அதிக வாய்ப்புள்ளது.

பூச்சு செயல்பாட்டில், மிக மெதுவான ஸ்ப்ரே வேகம் மற்றும் அதிக காற்று உட்கொள்ளல் அல்லது அதிக காற்று உட்செலுத்துதல் வெப்பநிலை வேகமாக உலர்த்தும் வேகம், டேப்லெட் கோர்களின் மெதுவான பட உருவாக்கம், பூச்சு பாத்திரத்தில் டேப்லெட் கோர்கள் நீண்ட நேரம் செயலற்ற நேரம் மற்றும் நீண்ட நேரம் தேய்மானம் ஆகியவற்றிற்கு வழிவகுக்கும். இரண்டாவதாக, அணுக்கரு அழுத்தம் பெரியது, பூச்சு திரவத்தின் பாகுத்தன்மை குறைவாக உள்ளது, அணுவாயுத மையத்தில் உள்ள நீர்த்துளிகள் குவிந்துள்ளன, மேலும் நீர்த்துளிகள் பரவிய பிறகு கரைப்பான் ஆவியாகிறது, இதன் விளைவாக ஒரு பெரிய உள் அழுத்தம் ஏற்படுகிறது; அதே நேரத்தில், ஒரு பக்க மேற்பரப்புகளுக்கு இடையிலான உராய்வு படத்தின் உள் அழுத்தத்தை அதிகரிக்கிறது மற்றும் படத்தை துரிதப்படுத்துகிறது. விரிசல் விளிம்புகள்.

கூடுதலாக, பூச்சு பாத்திரத்தின் சுழற்சி வேகம் மிக வேகமாக இருந்தால் அல்லது தடுப்பு அமைப்பு நியாயமற்றதாக இருந்தால், டேப்லெட்டில் உராய்வு விசை பெரியதாக இருக்கும், இதனால் பூச்சு திரவம் நன்றாக பரவாது, மேலும் பட உருவாக்கம் மெதுவாக இருக்கும். ஒருபக்க தேய்மானத்தை ஏற்படுத்தும்.

பூச்சு திரவத்திலிருந்து, இது முக்கியமாக பாலிமரின் தேர்வு மற்றும் பூச்சு திரவத்தின் குறைந்த பாகுத்தன்மை (செறிவு) மற்றும் பூச்சு படத்திற்கும் டேப்லெட் மையத்திற்கும் இடையில் மோசமான ஒட்டுதல் காரணமாகும்.

1.2 தீர்வு

ஒன்று, டேப்லெட் மையத்தின் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்த மாத்திரையின் மருந்து அல்லது உற்பத்தி செயல்முறையை சரிசெய்வது. HPMC என்பது பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் பூச்சு பொருள். டேப்லெட் எக்ஸிபீயண்ட்களின் ஒட்டுதல், துணை மூலக்கூறுகளில் உள்ள ஹைட்ராக்சில் குழுக்களுடன் தொடர்புடையது, மேலும் ஹைட்ராக்சில் குழுக்கள் அதிக ஒட்டுதலை உருவாக்க HPMC இன் தொடர்புடைய குழுக்களுடன் ஹைட்ரஜன் பிணைப்புகளை உருவாக்குகின்றன; ஒட்டுதல் பலவீனமடைகிறது, மற்றும் ஒரு பக்க மற்றும் பூச்சு படம் பிரிக்க முனைகிறது. மைக்ரோகிரிஸ்டலின் செல்லுலோஸின் மூலக்கூறு சங்கிலியில் ஹைட்ராக்சைல் குழுக்களின் எண்ணிக்கை அதிகமாக உள்ளது, மேலும் இது அதிக பிசின் சக்தியைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் லாக்டோஸ் மற்றும் பிற சர்க்கரைகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் மாத்திரைகள் மிதமான பிசின் சக்தியைக் கொண்டுள்ளன. லூப்ரிகண்டுகளின் பயன்பாடு, குறிப்பாக ஸ்டீரிக் அமிலம், மெக்னீசியம் ஸ்டெரேட் மற்றும் கிளிசரில் ஸ்டெரேட் போன்ற ஹைட்ரோபோபிக் லூப்ரிகண்டுகள், டேப்லெட் கோர் மற்றும் பாலிமருக்கு இடையே உள்ள ஹைட்ரஜன் பிணைப்பைக் குறைத்து, ஒட்டுதல் கரைசலில் விசை குறைகிறது, மேலும் லூப்ரிசிட்டி அதிகரிப்புடன், ஒட்டுதல் சக்தி படிப்படியாக பலவீனமடைகிறது. பொதுவாக, லூப்ரிகண்டின் அளவு அதிகமாக இருப்பதால், ஒட்டுதல் பலவீனமடைகிறது. கூடுதலாக, மாத்திரை வகையைத் தேர்ந்தெடுப்பதில், பூச்சுக்கு முடிந்தவரை சுற்று பைகான்வெக்ஸ் மாத்திரை வகையைப் பயன்படுத்த வேண்டும், இது பூச்சு குறைபாடுகள் ஏற்படுவதைக் குறைக்கும்.

இரண்டாவது, பூச்சு திரவத்தின் மருந்துகளை சரிசெய்வது, பூச்சு திரவத்தில் திடமான உள்ளடக்கம் அல்லது பூச்சு திரவத்தின் பாகுத்தன்மையை அதிகரிப்பது மற்றும் பூச்சு படத்தின் வலிமை மற்றும் ஒட்டுதலை மேம்படுத்துதல், இது சிக்கலைத் தீர்ப்பதற்கான எளிய முறையாகும். பொதுவாக, அக்வஸ் பூச்சு அமைப்பில் உள்ள திடமான உள்ளடக்கம் 12% மற்றும் கரிம கரைப்பான் அமைப்பில் திட உள்ளடக்கம் 5% முதல் 8% வரை இருக்கும்.

பூச்சு திரவத்தின் பாகுத்தன்மையின் வேறுபாடு டேப்லெட் மையத்தில் பூச்சு திரவத்தின் ஊடுருவலின் வேகத்தையும் அளவையும் பாதிக்கிறது. சிறிய அல்லது ஊடுருவல் இல்லாத போது, ​​ஒட்டுதல் மிகவும் குறைவாக இருக்கும். பூச்சு திரவத்தின் பாகுத்தன்மை மற்றும் பூச்சு படத்தின் பண்புகள் உருவாக்கத்தில் உள்ள பாலிமரின் சராசரி மூலக்கூறு எடையுடன் தொடர்புடையது. அதிக சராசரி மூலக்கூறு எடை, பூச்சு படத்தின் கடினத்தன்மை, குறைந்த நெகிழ்ச்சி மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு. எடுத்துக்காட்டாக, சராசரி மூலக்கூறு எடையில் உள்ள வேறுபாட்டின் காரணமாக வணிக ரீதியாக கிடைக்கக்கூடிய HPMC தேர்வுக்கான வெவ்வேறு பாகுத்தன்மை தரங்களைக் கொண்டுள்ளது. பாலிமரின் செல்வாக்கைத் தவிர, பிளாஸ்டிசைசர்களைச் சேர்ப்பது அல்லது டால்க்கின் உள்ளடக்கத்தை அதிகரிப்பது பட விளிம்பில் விரிசல் ஏற்படுவதைக் குறைக்கலாம், ஆனால் அயர்ன் ஆக்சைடு மற்றும் டைட்டானியம் டை ஆக்சைடு ஆகிய நிறங்களைச் சேர்ப்பது பூச்சு படத்தின் வலிமையையும் பாதிக்கும், எனவே அது இருக்க வேண்டும். மிதமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மூன்றாவதாக, பூச்சு செயல்பாட்டில், தெளிக்கும் வேகத்தை அதிகரிக்க வேண்டியது அவசியம், குறிப்பாக பூச்சு முதலில் தொடங்கும் போது, ​​​​தெளிப்பு வேகம் சற்று வேகமாக இருக்க வேண்டும், இதனால் டேப்லெட் கோர் ஒரு குறுகிய காலத்தில் பட அடுக்குடன் மூடப்பட்டிருக்கும். டேப்லெட் மையத்தை பாதுகாக்கும் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது. தெளிப்பு வீதத்தை அதிகரிப்பது படுக்கை வெப்பநிலை, ஆவியாதல் வீதம் மற்றும் பட வெப்பநிலை ஆகியவற்றைக் குறைக்கலாம், உள் அழுத்தத்தைக் குறைக்கலாம், மேலும் படல விரிசல் நிகழ்வையும் குறைக்கலாம். அதே நேரத்தில், பூச்சு பான் சுழற்சி வேகத்தை சிறந்த நிலைக்கு சரிசெய்து, உராய்வு மற்றும் தேய்மானத்தை குறைக்க நியாயமான முறையில் தடையை அமைக்கவும்.

2.ஒட்டுதல் மற்றும் கொப்புளங்கள்

பூச்சு செயல்பாட்டில், இரண்டு துண்டுகளுக்கு இடையே உள்ள இடைமுகத்தின் ஒருங்கிணைப்பு மூலக்கூறு பிரிப்பு சக்தியை விட அதிகமாக இருக்கும் போது, ​​பல துண்டுகள் (பல துகள்கள்) சுருக்கமாக பிணைக்கப்பட்டு பின்னர் பிரிக்கப்படும். தெளிப்பு மற்றும் உலர்த்துதல் இடையே சமநிலை நன்றாக இல்லை போது, ​​படம் மிகவும் ஈரமாக உள்ளது, படம் பானை சுவரில் ஒட்டிக்கொள்கின்றன அல்லது ஒருவருக்கொருவர் ஒட்டிக்கொள்கின்றன, ஆனால் ஒட்டுதல் இடத்தில் படம் உடைப்பு ஏற்படுத்தும்; ஸ்ப்ரேயில், நீர்த்துளிகள் முழுமையாக உலராத போது, ​​உடைக்கப்படாத நீர்த்துளிகள் உள்ளூர் பூச்சு படத்தில் தங்கிவிடும், சிறிய குமிழ்கள் உள்ளன, குமிழி பூச்சு அடுக்கை உருவாக்குகின்றன, இதனால் பூச்சு தாள் குமிழ்கள் தோன்றும்.

2.1 முக்கிய காரணங்களின் பகுப்பாய்வு

இந்த பூச்சு குறைபாட்டின் அளவு மற்றும் நிகழ்வுகள் முக்கியமாக பூச்சு இயக்க நிலைமைகள், தெளிப்பதற்கும் உலர்த்துவதற்கும் இடையிலான ஏற்றத்தாழ்வு காரணமாகும். தெளிக்கும் வேகம் மிக வேகமாக உள்ளது அல்லது அணுவாயுவின் அளவு மிக அதிகமாக உள்ளது. குறைந்த காற்று நுழைவு அளவு அல்லது குறைந்த காற்று நுழைவு வெப்பநிலை மற்றும் தாள் படுக்கையின் குறைந்த வெப்பநிலை காரணமாக உலர்த்தும் வேகம் மிகவும் மெதுவாக உள்ளது. தாள் காலப்போக்கில் அடுக்கு அடுக்கு உலர்த்தப்படவில்லை மற்றும் ஒட்டுதல்கள் அல்லது குமிழ்கள் ஏற்படும். கூடுதலாக, முறையற்ற ஸ்ப்ரே ஆங்கிள் அல்லது தூரம் காரணமாக, ஸ்ப்ரே மூலம் உருவாக்கப்பட்ட கூம்பு சிறியது, மற்றும் பூச்சு திரவம் ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதியில் குவிந்துள்ளது, இதன் விளைவாக உள்ளூர் ஈரமானது, ஒட்டுதல் ஏற்படுகிறது. மெதுவான வேக பூச்சு பானை உள்ளது, மையவிலக்கு விசை மிகவும் சிறியது, படம் உருட்டல் நன்றாக இல்லை மேலும் ஒட்டுதலை உருவாக்கும்.

பூச்சு திரவ பாகுத்தன்மை மிகவும் பெரியது, இதுவும் ஒரு காரணமாகும். ஆடை திரவ பாகுத்தன்மை பெரியது, பெரிய மூடுபனி துளிகளை உருவாக்குவது எளிது, மையத்தில் ஊடுருவி அதன் திறன் மோசமாக உள்ளது, மேலும் ஒரு பக்க திரட்டல் மற்றும் ஒட்டுதல், அதே நேரத்தில், படத்தின் அடர்த்தி மோசமாக உள்ளது, அதிக குமிழிகள். ஆனால் இது நிலையற்ற ஒட்டுதல்களில் அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்தாது.

கூடுதலாக, முறையற்ற பட வகையும் ஒட்டுதல் தோன்றும். பூச்சு பானை உருட்டல் உள்ள பிளாட் படம் நன்றாக இல்லை என்றால், ஒன்றாக ஒன்றுடன் ஒன்று, அது இரட்டை அல்லது பல அடுக்கு படம் ஏற்படுத்தும் எளிது. buflomedil ஹைட்ரோகுளோரைடு மாத்திரைகளின் சோதனை தயாரிப்பில், தட்டையான பூச்சு காரணமாக பொதுவான நீர் கஷ்கொட்டை பூச்சு பானையில் பல ஒன்றுடன் ஒன்று துண்டுகள் தோன்றின.

2.2 தீர்வுகள்

டைனமிக் சமநிலையை அடைய தெளிப்பு மற்றும் உலர்த்தும் வேகத்தை சரிசெய்வது முக்கியமாகும். தெளிப்பு வேகத்தை குறைக்கவும், நுழைவு காற்றின் அளவு மற்றும் காற்றின் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கவும், படுக்கை வெப்பநிலை மற்றும் உலர்த்தும் வேகத்தை அதிகரிக்கவும். ஸ்ப்ரேயின் கவரேஜ் பகுதியை அதிகரிக்கவும், ஸ்ப்ரே துளிகளின் சராசரி துகள் அளவை குறைக்கவும் அல்லது ஸ்ப்ரே துப்பாக்கி மற்றும் தாள் படுக்கைக்கு இடையே உள்ள தூரத்தை சரிசெய்யவும், இதனால் ஸ்ப்ரே துப்பாக்கி மற்றும் தாள் படுக்கைக்கு இடையே உள்ள தூரத்தை சரிசெய்வதன் மூலம் நிலையற்ற ஒட்டுதலின் நிகழ்வு குறைகிறது.

பூச்சுக் கரைசல் மருந்துச் சீட்டைச் சரிசெய்தல், பூச்சுக் கரைசலில் திடப்பொருளின் உள்ளடக்கத்தை அதிகரிப்பது, கரைப்பான் அளவைக் குறைத்தல் அல்லது எத்தனாலின் செறிவைத் தகுந்தவாறு பாகுத்தன்மை வரம்பிற்குள் அதிகரிப்பது; டால்கம் பவுடர், மெக்னீசியம் ஸ்டெரேட், சிலிக்கா ஜெல் பவுடர் அல்லது ஆக்சைடு பெப்டைட் போன்ற ஆன்டி-பிசின்களையும் சரியான முறையில் சேர்க்கலாம். பூச்சு பானையின் வேகத்தை சரியாக மேம்படுத்தலாம், படுக்கையின் மையவிலக்கு விசையை அதிகரிக்கலாம்.

பொருத்தமான தாள் பூச்சு தேர்வு செய்யவும். இருப்பினும், buflomedil ஹைட்ரோகுளோரைடு மாத்திரைகள் போன்ற தட்டையான தாள்களுக்கு, ஒரு திறமையான பூச்சு சட்டியைப் பயன்படுத்தி அல்லது தாளின் உருட்டலை ஊக்குவிக்க சாதாரண பூச்சு பாத்திரத்தில் ஒரு தடுப்பை நிறுவுவதன் மூலம் பூச்சு வெற்றிகரமாக மேற்கொள்ளப்பட்டது.

3.ஒரு பக்க கரடுமுரடான மற்றும் சுருக்கப்பட்ட தோல்

பூச்சு செயல்பாட்டில், பூச்சு திரவம் நன்கு பரவாததால், உலர்ந்த பாலிமர் சிதறாது, ஒழுங்கற்ற படிவு அல்லது படத்தின் மேற்பரப்பில் ஒட்டுதல், இதன் விளைவாக மோசமான நிறம் மற்றும் சீரற்ற மேற்பரப்பு ஏற்படுகிறது. சுருக்கப்பட்ட தோல் ஒரு வகையான கடினமான மேற்பரப்பு, அதிகப்படியான கடினமான காட்சி காட்சி.

3.1 முக்கிய காரணங்களின் பகுப்பாய்வு

முதலாவது சிப் கோர் தொடர்பானது. மையத்தின் ஆரம்ப மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை பெரியதாக இருக்கும், பூசப்பட்ட தயாரிப்பின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை பெரியதாக இருக்கும்.

இரண்டாவதாக, இது பூச்சு தீர்வு மருந்துடன் ஒரு சிறந்த உறவைக் கொண்டுள்ளது. பூச்சு கரைசலில் உள்ள பாலிமரின் மூலக்கூறு எடை, செறிவு மற்றும் சேர்க்கைகள் பட பூச்சு மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையுடன் தொடர்புடையது என்று பொதுவாக நம்பப்படுகிறது. பூச்சு கரைசலின் பாகுத்தன்மையை பாதிப்பதன் மூலம் அவை செயல்படுகின்றன, மேலும் பட பூச்சுகளின் கடினத்தன்மை பூச்சு கரைசலின் பாகுத்தன்மையுடன் கிட்டத்தட்ட நேர்கோட்டில் உள்ளது, இது பாகுத்தன்மையின் அதிகரிப்புடன் அதிகரிக்கிறது. பூச்சு கரைசலில் அதிக திடமான உள்ளடக்கம் எளிதில் ஒரு பக்க கரடுமுரடான தன்மையை ஏற்படுத்தும்.

இறுதியாக, இது பூச்சு செயல்பாட்டுடன் தொடர்புடையது. அணுமயமாக்கல் வேகம் மிகக் குறைவாகவோ அல்லது அதிகமாகவோ உள்ளது (அணுமயமாக்கல் விளைவு நன்றாக இல்லை), இது மூடுபனி துளிகளைப் பரப்புவதற்கும், ஒரு பக்க சுருக்கமான தோலை உருவாக்குவதற்கும் போதாது. வறண்ட காற்றின் அதிகப்படியான அளவு (வெளியேறும் காற்று மிகவும் பெரியது) அல்லது அதிக வெப்பநிலை, வேகமாக ஆவியாதல், குறிப்பாக காற்று ஓட்டம் மிக அதிகமாக உள்ளது, சுழல் மின்னோட்டத்தை உருவாக்குகிறது, மேலும் நீர்த்துளி பரவலை நன்றாக இல்லை.

3.2 தீர்வுகள்

முதலாவது மையத்தின் தரத்தை மேம்படுத்துவது. மையத்தின் தரத்தை உறுதிசெய்வதன் அடிப்படையில், பூச்சு கரைசலின் பரிந்துரையை சரிசெய்து, பூச்சு கரைசலின் பாகுத்தன்மை (செறிவு) அல்லது திடமான உள்ளடக்கத்தை குறைக்கவும். ஆல்கஹால்-கரையக்கூடிய அல்லது ஆல்கஹால்-2-நீர் பூச்சு கரைசலை தேர்ந்தெடுக்கலாம். பின்னர் இயக்க நிலைமைகளை சரிசெய்து, பூச்சு பானையின் வேகத்தை சரியான முறையில் மேம்படுத்தவும், படம் சமமாக உருட்டவும், உராய்வை அதிகரிக்கவும், பூச்சு திரவத்தின் பரவலை ஊக்குவிக்கவும். படுக்கையின் வெப்பநிலை அதிகமாக இருந்தால், உட்கொள்ளும் காற்றின் அளவையும் உட்கொள்ளும் காற்றின் வெப்பநிலையையும் குறைக்கவும். தெளிப்பு காரணங்கள் இருந்தால், தெளிப்பு வேகத்தை விரைவுபடுத்த அணுவாயுத அழுத்தம் அதிகரிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் பனிமூட்டத் துளிகள் தாளின் மேற்பரப்பில் வலுக்கட்டாயமாக பரவும் வகையில், சிறிய பனித் துளிகளை உருவாக்கும் வகையில் அணுமயமாக்கல் அளவு மற்றும் தெளிப்பு அளவை மேம்படுத்த வேண்டும். சராசரி விட்டம் மற்றும் பெரிய மூடுபனி துளிகள் ஏற்படுவதைத் தடுக்கிறது, குறிப்பாக பெரிய பாகுத்தன்மை கொண்ட பூச்சு திரவத்திற்கு. ஸ்ப்ரே துப்பாக்கிக்கும் தாள் படுக்கைக்கும் இடையே உள்ள தூரத்தையும் சரிசெய்யலாம். சிறிய முனை விட்டம் (015 மிமீ ~ 1.2 மிமீ) மற்றும் அணுவாயுதத்தின் அதிக ஓட்ட விகிதம் கொண்ட தெளிப்பு துப்பாக்கி தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது. ஸ்ப்ரே வடிவம் பரந்த அளவிலான தட்டையான கூம்பு கோண மூடுபனி ஓட்டத்திற்கு சரிசெய்யப்படுகிறது, இதனால் நீர்த்துளிகள் ஒரு பெரிய மையப் பகுதியில் சிதறடிக்கப்படுகின்றன.

4.பாலத்தை அடையாளம் காணவும்

4.1 முக்கிய காரணங்களின் பகுப்பாய்வு

படத்தின் மேற்பரப்பு குறிக்கப்படும் அல்லது குறிக்கப்படும் போது இது நிகழ்கிறது. ஆடை சவ்வு நியாயமான இயந்திர அளவுருக்களுக்கு கடன்பட்டிருப்பதால், அதிக நெகிழ்ச்சி குணகம், பட வலிமை மோசமாக உள்ளது, மோசமான ஒட்டுதல் போன்றவை. ஒரு பக்க உச்சநிலை மறைந்து விட்டது அல்லது லோகோ தெளிவாக இல்லை, இந்த நிகழ்வுக்கான காரணங்கள் பூச்சுகளில் உள்ளது திரவ மருந்து.

4.2 தீர்வு

பூச்சு தீர்வுக்கான மருந்துகளை சரிசெய்யவும். குறைந்த மூலக்கூறு எடை பாலிமர்கள் அல்லது அதிக ஒட்டுதல் படம் உருவாக்கும் பொருட்களைப் பயன்படுத்தவும்; கரைப்பான் அளவை அதிகரிக்கவும், பூச்சு கரைசலின் பாகுத்தன்மையைக் குறைக்கவும்; பிளாஸ்டிசைசரின் அளவை அதிகரிக்கவும், உள் அழுத்தத்தை குறைக்கவும். வெவ்வேறு பிளாஸ்டிசைசர் விளைவு வேறுபட்டது, பாலிஎதிலீன் கிளைகோல் 200 ப்ரோபிலீன் கிளைகோல், கிளிசரின் விட சிறந்தது. தெளிக்கும் வேகத்தையும் குறைக்கலாம். காற்று நுழைவு வெப்பநிலையை அதிகரிக்கவும், தாள் படுக்கையின் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கவும், அதனால் உருவான பூச்சு வலுவாக இருக்கும், ஆனால் விளிம்பில் விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்கவும். கூடுதலாக, குறிக்கப்பட்ட டை வடிவமைப்பில், பிரிட்ஜ் நிகழ்வு ஏற்படுவதைத் தடுக்க முடிந்தவரை, வெட்டுக் கோணத்தின் அகலம் மற்றும் பிற நுண்ணிய புள்ளிகளுக்கு நாம் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.

5.ஆடை சவ்வு நிறமாற்றம்

5.1 முக்கிய காரணங்களின் பகுப்பாய்வு

பல பூச்சு கரைசல்களில் நிறமிகள் அல்லது சாயங்கள் பூச்சுக் கரைசலில் இடைநிறுத்தப்பட்டு, முறையற்ற பூச்சு செயல்பாட்டின் காரணமாக, வண்ணப் பரவல் சீராக இல்லை மற்றும் துண்டுகளுக்கு இடையில் அல்லது துண்டுகளின் வெவ்வேறு பகுதிகளில் நிற வேறுபாடு ஏற்படுகிறது. முக்கிய காரணம், பூச்சு பானையின் வேகம் மிகவும் மெதுவாக உள்ளது அல்லது கலவை திறன் மோசமாக உள்ளது, மேலும் சாதாரண பூச்சு நேரத்தில் துண்டுகளுக்கு இடையில் சீரான பூச்சு விளைவை அடைய முடியாது; வண்ண பூச்சு திரவத்தில் நிறமி அல்லது சாயத்தின் செறிவு மிக அதிகமாக உள்ளது அல்லது திடமான உள்ளடக்கம் அதிகமாக உள்ளது, அல்லது பூச்சு திரவத்தின் தெளிக்கும் வேகம் மிக வேகமாக உள்ளது, படுக்கை வெப்பநிலை மிக அதிகமாக உள்ளது, இதனால் வண்ண பூச்சு திரவம் உருளப்படாது. சரியான நேரத்தில் வெளியே; படத்தின் ஒட்டுதல் கூட ஏற்படலாம்; நீளமான துண்டு, காப்ஸ்யூல் வடிவ துண்டு என துண்டின் வடிவம் பொருத்தமற்றது, உருண்டையாக உருட்டுவதால், நிற வேறுபாடும் ஏற்படும்.

5.2 தீர்வு

பூச்சு பான் வேகத்தை அல்லது தடையின் எண்ணிக்கையை அதிகரிக்கவும், பொருத்தமான நிலைக்கு சரிசெய்யவும், இதனால் கடாயில் உள்ள தாள் சமமாக உருளும். பூச்சு திரவ தெளிப்பு வேகத்தை குறைக்கவும், படுக்கை வெப்பநிலையை குறைக்கவும். வண்ண பூச்சு கரைசலின் மருந்து வடிவமைப்பில், நிறமி அல்லது சாயத்தின் அளவு அல்லது திடமான உள்ளடக்கம் குறைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் வலுவான மூடுதல் கொண்ட நிறமி தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். நிறமி அல்லது சாயம் மென்மையாகவும், துகள்கள் சிறியதாகவும் இருக்க வேண்டும். நீரில் கரையக்கூடிய சாயங்களை விட நீரில் கரையாத சாயங்கள் சிறந்தவை, நீரில் கரையாத சாயங்கள் நீரில் கரையக்கூடிய சாயங்களைப் போல எளிதில் தண்ணீருடன் இடம்பெயர்வதில்லை, மேலும் நிழல், நிலைத்தன்மை மற்றும் நீராவியைக் குறைப்பதில், படத்தின் ஊடுருவலில் ஆக்சிஜனேற்றம் நீரில் கரையக்கூடிய சாயங்களை விட சிறந்தது. பொருத்தமான துண்டு வகையையும் தேர்வு செய்யவும். ஃபிலிம் பூச்சு செயல்பாட்டில், அடிக்கடி பல்வேறு சிக்கல்கள் உள்ளன, ஆனால் எந்த வகையான சிக்கல்கள் இருந்தாலும், பல காரணிகள் உள்ளன, மையத்தின் தரத்தை மேம்படுத்துவதன் மூலமும், பூச்சு மருந்து மற்றும் செயல்பாட்டை சரிசெய்வதன் மூலமும், நெகிழ்வான பயன்பாட்டை அடைய முடியும். மற்றும் இயங்கியல் செயல்பாடு. பூச்சு தொழில்நுட்பத்தின் தேர்ச்சியுடன், புதிய பூச்சு இயந்திரங்கள் மற்றும் ஃபிலிம் பூச்சு பொருட்களின் வளர்ச்சி மற்றும் பயன்பாடு, பூச்சு தொழில்நுட்பம் பெரிதும் மேம்படுத்தப்படும், திடமான தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியில் பட பூச்சு விரைவான வளர்ச்சியைப் பெறும்.