ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸின் பொதுவான சிக்கல்கள்

1, ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸின் (HPMC) முக்கிய பயன்பாடு என்ன?

ஹெச்பிஎம்சிகட்டுமானப் பொருட்கள், பூச்சுகள், செயற்கை பிசின்கள், மட்பாண்டங்கள், மருத்துவம், உணவு, ஜவுளி, விவசாயம், அழகுசாதனப் பொருட்கள், புகையிலை மற்றும் பிற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. HPMC ஐ கட்டுமான தரம், உணவு தரம் மற்றும் மருத்துவ தரம் எனப் பிரிக்கலாம். தற்போது, ​​பெரும்பாலான உள்நாட்டு கட்டுமான தரத்தில், கட்டுமான தரத்தில், புட்டி பவுடரின் அளவு அதிகமாக உள்ளது, சுமார் 90% புட்டி பவுடர் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது, மீதமுள்ளவை சிமென்ட் மோட்டார் மற்றும் பசை தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

2, ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸ் (HPMC) பலவாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, அதன் பயன்பாட்டில் உள்ள வேறுபாடு என்ன?

HPMC-ஐ உடனடி கரைசல் வகை மற்றும் சூடான கரைசல் வகை என பிரிக்கலாம், உடனடி கரைசல் வகை தயாரிப்புகள், குளிர்ந்த நீரில் விரைவாக சிதறடிக்கப்படுகின்றன, தண்ணீரில் மறைந்துவிடுகின்றன, இந்த நேரத்தில் திரவத்திற்கு பாகுத்தன்மை இல்லை, ஏனெனில் HPMC தண்ணீரில் சிதறடிக்கப்படுகிறது, உண்மையான கரைப்பு இல்லை. சுமார் 2 நிமிடங்கள், திரவத்தின் பாகுத்தன்மை மெதுவாக அதிகரித்து, ஒரு வெளிப்படையான பிசுபிசுப்பு கூழ்மத்தை உருவாக்குகிறது. குளிர்ந்த நீரில் சூடான கரையக்கூடிய பொருட்கள், சூடான நீரில் விரைவாக சிதறடிக்கப்படலாம், சூடான நீரில் மறைந்துவிடும், வெப்பநிலை ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்கு குறையும் போது, ​​வெளிப்படையான பிசுபிசுப்பு கூழ்மமாதல் உருவாகும் வரை, பாகுத்தன்மை மெதுவாக தோன்றும். சூடான கரைசலை புட்டி பவுடர் மற்றும் மோர்டாரில் மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும், திரவ பசை மற்றும் வண்ணப்பூச்சில், ஒரு குழு நிகழ்வு இருக்கும், பயன்படுத்த முடியாது. உடனடி தீர்வு மாதிரி, பயன்பாட்டின் வரம்பு ஒரு சில அகலமானது, குழந்தை தூள் மற்றும் மோட்டார் மூலம் சலித்து, மற்றும் திரவ பசை மற்றும் பூச்சு, எந்த தடையும் இல்லாமல், அனைவரும் பயன்படுத்தலாம்.

3, ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸ் (HPMC) கரைதிறன் முறைகள் அவற்றைக் கொண்டுள்ளன?

சூடான நீரில் கரைக்கும் முறை: HPMC சூடான நீரில் கரைக்கப்படாததால், ஆரம்பகால HPMC சூடான நீரில் சமமாக சிதறடிக்கப்பட்டு, பின்னர் குளிர்விக்கும்போது விரைவாகக் கரைக்கப்படலாம், இரண்டு பொதுவான முறைகள் பின்வருமாறு விவரிக்கப்பட்டுள்ளன:

1) தேவையான அளவு சூடான நீரை கொள்கலனில் போட்டு சுமார் 70℃ வரை சூடாக்கவும். மெதுவாகக் கிளறுவதன் மூலம் ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸை படிப்படியாகச் சேர்க்கவும், HPMC தண்ணீரின் மேற்பரப்பில் மிதக்கத் தொடங்கியது, பின்னர் படிப்படியாக ஒரு குழம்பை உருவாக்கி, கிளறி குழம்பை குளிர்விக்கிறது.

2), கொள்கலனில் தேவையான அளவு 1/3 அல்லது 2/3 தண்ணீரைச் சேர்த்து, 1 இன் முறையின்படி 70℃ க்கு சூடாக்கவும்), HPMC சிதறல், சூடான நீர் குழம்பு தயாரித்தல்; பின்னர் மீதமுள்ள குளிர்ந்த நீரை சூடான குழம்பில் சேர்த்து, கிளறி, கலவையை குளிர்விக்கவும்.

பொடி கலக்கும் முறை: HPMC பொடி மற்றும் ஏராளமான பிற பொடிப் பொருள் பொருட்களை ஒரு பிளெண்டருடன் நன்கு கலந்து, தண்ணீரைச் சேர்த்து கரைத்த பிறகு, HPMC இந்த நேரத்தில் கரைக்க முடியும், ஆனால் ஒருங்கிணைப்பு அல்ல, ஏனெனில் ஒவ்வொரு சிறிய மூலையிலும், சிறிது HPMC பொடி மட்டுமே இருந்தால், தண்ணீர் உடனடியாகக் கரைந்துவிடும். – புட்டி பவுடர் மற்றும் மோட்டார் உற்பத்தி நிறுவனங்கள் இந்த முறையைப் பயன்படுத்துகின்றன. புட்டி பவுடர் மோர்டாரில் ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸ் (HPMC) தடிமனான முகவராகவும், நீர் தக்கவைக்கும் முகவராகவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

4, ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸின் (HPMC) தரத்தை எவ்வளவு எளிமையாகவும் உள்ளுணர்வுடனும் தீர்மானிக்க முடியும்?

(1) வெண்மை: HPMC பயன்படுத்த எளிதானதா என்பதை வெண்மையால் தீர்மானிக்க முடியாது, மேலும் அது வெண்மையாக்கும் முகவரின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் சேர்க்கப்பட்டால், அதன் தரத்தை பாதிக்கும். இருப்பினும், நல்ல பொருட்கள் பெரும்பாலும் வெள்ளை நிறத்தில் இருக்கும்.

(2) நுணுக்கம்: HPMC நுணுக்கம் பொதுவாக 80 மெஷ் மற்றும் 100 மெஷ், 120 குறைவான நோக்கம், ஹெபெய் HPMC பெரும்பாலும் 80 மெஷ், நுணுக்கம் அதிகமாக இருந்தால், பொதுவாக சிறந்தது.

(3) ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸ் (HPMC) தண்ணீருக்குள் நுழைவதால், ஒரு வெளிப்படையான கூழ்மப்பிரிப்பு உருவாகிறது, அதன் கடத்தும் திறனைக் காண்க, கடத்தும் திறன் அதிகமாக இருந்தால், சிறந்தது, உள்ளே கரையாத பொருள் குறைவாக இருக்கும். செங்குத்து உலையின் ஊடுருவல் பொதுவாக நல்லது, கிடைமட்ட உலை மோசமாக உள்ளது, ஆனால் செங்குத்து உலை உற்பத்தியின் தரம் கிடைமட்ட உலை உற்பத்தியை விட சிறந்தது என்பதைக் காட்ட முடியாது, தயாரிப்பு தரம் பல காரணிகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

(4) குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு விசை: குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு விசை அதிகமாக இருந்தால், கனமானது சிறந்தது. குறிப்பிடத்தக்கதை விட, பொதுவாக ஹைட்ராக்ஸிபுரோபிலின் உள்ளடக்கம் அதிகமாக இருப்பதால், ஹைட்ராக்ஸிபுரோபிலின் உள்ளடக்கம் அதிகமாக இருப்பதால், நீர் தக்கவைப்பு சிறந்தது.

5, புட்டி பவுடரின் அளவில் ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸ் (HPMC)?

காலநிலை சூழல், வெப்பநிலை, உள்ளூர் கால்சியம் சாம்பல் தரம், புட்டி பவுடர் சூத்திரம் மற்றும் "வாடிக்கையாளர் தரத் தேவைகள்" ஆகியவற்றின் அடிப்படையில், மருந்தின் உண்மையான பயன்பாட்டில் HPMC வேறுபட்டது. பொதுவாகச் சொன்னால், நான்கு முதல் ஐந்து கிலோகிராம் வரை. உதாரணமாக: பெய்ஜிங் புட்டி பவுடர், பெரும்பாலும் 5 கிலோ போடப்படுகிறது; குய்சோவில், அவற்றில் பெரும்பாலானவை கோடையில் 5 கிலோ மற்றும் குளிர்காலத்தில் 4.5 கிலோ ஆகும். யுன்னானின் அளவு சிறியது, பொதுவாக 3 கிலோ -4 கிலோ மற்றும் பல.

6, ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸ் (HPMC) எவ்வளவு பாகுத்தன்மை பொருத்தமானது?

குழந்தை பொடியால் சலிப்பு ஏற்படுவது பொதுவானது 100 ஆயிரம் சரி, மோர்டாரில் தேவை சற்று உயரமானது, 150 ஆயிரம் பயன்படுத்த வேண்டும் என்ற திறன். மேலும், HPMC இன் மிக முக்கியமான பங்கு நீர் தக்கவைப்பு, அதைத் தொடர்ந்து தடித்தல். புட்டி பவுடரில், நீர் தக்கவைப்பு நன்றாக இருக்கும் வரை, பாகுத்தன்மை குறைவாக இருக்கும் (7-80 ஆயிரம்), இதுவும் சாத்தியமாகும், நிச்சயமாக, பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருக்கும், ஒப்பீட்டு நீர் தக்கவைப்பு சிறந்தது, பாகுத்தன்மை 100 ஆயிரத்திற்கும் அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​பாகுத்தன்மை நீர் தக்கவைப்பில் சிறிய விளைவைக் கொண்டிருக்கிறது.

7, ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸ் (HPMC) முக்கிய தொழில்நுட்ப குறிகாட்டிகள் யாவை?

ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் உள்ளடக்கம் மற்றும் பாகுத்தன்மை, பெரும்பாலான பயனர்கள் இந்த இரண்டு குறியீடுகளைப் பற்றி கவலைப்படுகிறார்கள். ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் உள்ளடக்கம் அதிகமாக உள்ளது, நீர் தக்கவைப்பு பொதுவாக சிறந்தது. பாகுத்தன்மை, நீர் தக்கவைப்பு, ஒப்பீட்டு (ஆனால் முழுமையானது அல்ல) சிறந்தது, மேலும் பாகுத்தன்மை, சிமென்ட் மோர்டாரில் சிலவற்றைப் பயன்படுத்துவது நல்லது.

8, ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸ் (HPMC) முக்கிய மூலப்பொருட்கள் யாவை?

ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸ் (HPMC) முக்கிய மூலப்பொருட்கள்: சுத்திகரிக்கப்பட்ட பருத்தி, குளோரோமீத்தேன், புரோப்பிலீன் ஆக்சைடு, பிற மூலப்பொருட்கள், மாத்திரைகள் காரம், அமிலம், டோலுயீன், ஐசோபிரைல் ஆல்கஹால் மற்றும் பல.

9, புட்டி பவுடர் பயன்பாட்டில் HPMC, முக்கிய பங்கு என்ன, வேதியியலா?

புட்டி பவுடர், தடித்தல், நீர் தக்கவைத்தல் மற்றும் மூன்று பாத்திரங்களின் கட்டுமானத்தில் HPMC. தடித்தல்: செல்லுலோஸை ஒரு இடைநீக்கமாக விளையாட தடிமனாக்கலாம், இதனால் கரைசல் ஒரே மாதிரியாக மேலும் கீழும் ஒரே மாதிரியாக பராமரிக்கப்படும், ஓட்ட எதிர்ப்பு தொங்கும். நீர் தக்கவைப்பு: புட்டி பவுடரை மெதுவாக உலர வைக்கவும், நீரின் செயல்பாட்டின் கீழ் துணை சாம்பல் கால்சியம் எதிர்வினை. கட்டுமானம்: செல்லுலோஸ் மசகு விளைவைக் கொண்டுள்ளது, புட்டி பவுடரை நல்ல கட்டுமானத்தைக் கொண்டுள்ளது. HPMC எந்த வேதியியல் எதிர்வினைகளிலும் பங்கேற்காது, துணைப் பாத்திரத்தை மட்டுமே வகிக்கிறது. புட்டி பவுடர் சுவரில் சேர்க்கப்படும் நீர் ஒரு வேதியியல் எதிர்வினையாகும், ஏனெனில் புதிய பொருள் உருவாகிறது, புட்டி பவுடர் சுவரிலிருந்து கீழே சுவரில், பொடியாக அரைக்கப்பட்டு, பின்னர் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அது இனி இல்லை, ஏனெனில் இது ஒரு புதிய பொருளை (கால்சியம் கார்பனேட்) உருவாக்கியுள்ளது. சாம்பல் கால்சியம் பொடியின் முக்கிய கூறுகள்: Ca(OH)2, CaO மற்றும் ஒரு சிறிய அளவு CaCO3 கலவை, CaO+H2O=Ca(OH)2 – Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O கால்சியம் சாம்பல் நீர் மற்றும் காற்றில் CO2 செயல்பாட்டின் கீழ், கால்சியம் கார்பனேட் உருவாக்கம், மற்றும் HPMC மட்டுமே நீர் தக்கவைப்பு, துணை கால்சியம் சாம்பல் சிறந்த எதிர்வினை, அதன் சொந்த எந்த எதிர்வினையிலும் பங்கேற்கவில்லை.

10, HPMC அயனி அல்லாத செல்லுலோஸ் ஈதர், அப்படியானால் அயனி அல்லாதது என்ன?

பொதுவாக, அயனி அல்லாதது நீரில் அயனியாக்கம் செய்யாத ஒன்று. அயனியாக்கம் என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட கரைப்பானில், அதாவது நீர் அல்லது ஆல்கஹால் போன்றவற்றில், ஒரு எலக்ட்ரோலைட் சுதந்திரமாக நகரும் சார்ஜ் செய்யப்பட்ட அயனிகளாகப் பிரிக்கப்படும் செயல்முறையாகும். உதாரணமாக, நாம் தினமும் உண்ணும் உப்பு சோடியம் குளோரைடு (NaCl), தண்ணீரில் கரைந்து அயனியாக்கம் செய்து நேர்மறையாக சார்ஜ் செய்யப்பட்ட சுதந்திரமாக நகரும் சோடியம் அயனிகளையும் (Na+) எதிர்மறையாக சார்ஜ் செய்யப்பட்ட குளோரைடு அயனிகளையும் (Cl) உருவாக்குகிறது. வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், தண்ணீரில் உள்ள HPMC சார்ஜ் செய்யப்பட்ட அயனிகளாகப் பிரிவதில்லை, ஆனால் மூலக்கூறுகளாக உள்ளது.

11, ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் ஜெல் வெப்பநிலை மற்றும் எதனுடன் தொடர்புடையது?

HPMC ஜெல் வெப்பநிலை அதன் மெத்தாக்ஸி உள்ளடக்கத்துடன் தொடர்புடையது, மெத்தாக்ஸி உள்ளடக்கம் குறைவாக இருந்தால் ↓, ஜெல் வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கும் ↑.

12. புட்டி பவுடருக்கும் HPMCக்கும் இடையே ஏதேனும் தொடர்பு உள்ளதா?

புட்டி பவுடர் பவுடருக்கும் கால்சியத்தின் தரத்திற்கும் இடையே ஒரு சிறந்த தொடர்பு உள்ளது, மேலும் HPMC அதிக உறவைக் கொண்டிருக்கவில்லை. கால்சியத்தின் குறைந்த கால்சியம் உள்ளடக்கம் மற்றும் கால்சியம் சாம்பலில் CaO, Ca(OH)2 இன் விகிதம் பொருத்தமானதல்ல, இது பவுடர் வீழ்ச்சியை ஏற்படுத்தும். இது HPMC உடன் ஏதாவது தொடர்புடையதாக இருந்தால், HPMC இன் நீர் தக்கவைப்பு மோசமாக உள்ளது, இது பவுடர் வீழ்ச்சியையும் ஏற்படுத்தும். குறிப்பிட்ட காரணங்களுக்காக, கேள்வி 9 ஐப் பார்க்கவும்.

13, உற்பத்தி செயல்பாட்டில் ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் குளிர்ந்த நீரில் கரையக்கூடிய வகை மற்றும் சூடான கரையக்கூடிய வகை, வித்தியாசம் என்ன?

HPMC குளிர்ந்த நீரில் கரையக்கூடிய வகை கிளையாக்சல் மேற்பரப்பு சிகிச்சைக்குப் பிறகு, குளிர்ந்த நீரில் விரைவாக சிதறடிக்கப்படுகிறது, ஆனால் உண்மையில் கரைக்கப்படவில்லை, பாகுத்தன்மை அதிகரிக்கிறது, கரைக்கப்படுகிறது. வெப்பத்தில் கரையக்கூடிய வகை கிளையாக்சலுடன் மேற்பரப்பு சிகிச்சை அளிக்கப்படவில்லை. கிளையாக்சலின் அளவு பெரியது, சிதறல் வேகமானது, ஆனால் பாகுத்தன்மை மெதுவாக உள்ளது, அளவு சிறியது, மாறாக.

14, ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸ் (HPMC) என்ன நடக்கிறது என்பதன் வாசனையைக் கொண்டுள்ளது?

கரைப்பான் முறையால் தயாரிக்கப்படும் HPMC, டோலுயீன் மற்றும் ஐசோபிரைல் ஆல்கஹால் ஆகியவற்றைக் கரைப்பானாகக் கொண்டு தயாரிக்கப்படுகிறது. கழுவுதல் மிகவும் நன்றாக இல்லாவிட்டால், சிறிது எஞ்சிய சுவை இருக்கும்.

15, பல்வேறு பயன்கள், சரியான ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸை (HPMC) எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

புட்டி பவுடரின் பயன்பாடு: தேவை குறைவாக உள்ளது, பாகுத்தன்மை 100 ஆயிரம், பரவாயில்லை, முக்கியமான விஷயம் தண்ணீரை சிறப்பாக வைத்திருப்பது. சாந்து பயன்பாடு: தேவை அதிகமாக உள்ளது, தேவை அதிக பாகுத்தன்மை, 150 ஆயிரம் சிறப்பாக இருக்க வேண்டும். பசை பயன்பாடு: உடனடி பொருட்கள் தேவை, அதிக பாகுத்தன்மை.

16, ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் மாற்றுப் பெயர் என்ன?

ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸ், ஆங்கிலம்: ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸ் சுருக்கம்: HPMC அல்லது MHPC மாற்றுப்பெயர்: ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸ்; செல்லுலோஸ் ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில் ஈதர்; செல்லுலோஸ் ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில் ஈதர் ஹைப்ரோமெல்லோஸ், 2-ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில்மெத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதர். செல்லுலோஸ் ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில் ஈதர் ஹைப்ரோலோஸ்.

17, HPMC பயன்பாட்டில் புட்டி பவுடர், புட்டி பவுடர் குமிழி ஏன் வருகிறது?

புட்டி பவுடர், தடித்தல், நீர் தக்கவைப்பு மற்றும் மூன்று பாத்திரங்களின் கட்டுமானத்தில் HPMC. எந்த எதிர்வினையிலும் பங்கேற்கவில்லை. குமிழ்களுக்கான காரணம்: 1, தண்ணீர் அதிகமாக போடப்பட்டது. 2, அடிப்பகுதி வறண்டு இல்லை, மேலே ஒரு அடுக்கைத் துடைத்து, குமிழி செய்வதும் எளிது.

18. உட்புற மற்றும் வெளிப்புற சுவர்களுக்கு புட்டி பவுடர் சூத்திரம்?

உள் சுவருக்கு புட்டி பவுடர்: 800 கிலோ கனமான கால்சியம் மற்றும் 150 கிலோ சாம்பல் கால்சியம் (ஸ்டார்ச் ஈதர், தூய பச்சை, பெங் மண், சிட்ரிக் அமிலம் மற்றும் பாலிஅக்ரிலாமைடு ஆகியவற்றை பொருத்தமான முறையில் சேர்க்கலாம்)

வெளிப்புற சுவர் புட்டி பவுடர்: சிமென்ட் 350 கிலோ கனமான கால்சியம் 500 கிலோ குவார்ட்ஸ் மணல் 150 கிலோ லேடெக்ஸ் பவுடர் 8-12 கிலோ செல்லுலோஸ் ஈதர் 3 கிலோ ஸ்டார்ச் ஈதர் 0.5 கிலோ மர இழை 2 கிலோ

19. HPMC க்கும் MC க்கும் என்ன வித்தியாசம்?

MC என்பது மெத்தில் செல்லுலோஸ் ஆகும், இது கார சிகிச்சைக்குப் பிறகு சுத்திகரிக்கப்பட்ட பருத்தியாகும், மீத்தேன் குளோரைடை ஈதரிஃபிகேஷன் முகவராகக் கொண்டு, தொடர்ச்சியான எதிர்வினைகள் மூலம் செல்லுலோஸ் ஈதரை உருவாக்குகிறது. பொதுவாக, மாற்றீட்டின் அளவு 1.6~2.0 ஆகும், மேலும் கரைதிறன் மாற்றீட்டின் அளவைப் பொறுத்து மாறுபடும். இது ஒரு அயனி அல்லாத செல்லுலோஸ் ஈதர் ஆகும்.

(1) மெத்தில் செல்லுலோஸின் நீர் தக்கவைப்பு அதன் கூட்டல் அளவு, பாகுத்தன்மை, துகள் நுணுக்கம் மற்றும் கரைப்பு வேகத்தைப் பொறுத்தது. பொதுவாக பெரிய அளவு, சிறிய நுணுக்கம், பாகுத்தன்மை, அதிக நீர் தக்கவைப்பு விகிதம் ஆகியவற்றைச் சேர்க்கவும். அவற்றில், நீர் தக்கவைப்பு விகிதத்தில் சேர்க்கப்படும் அளவு மிகப்பெரிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, பாகுத்தன்மை மற்றும் நீர் தக்கவைப்பு விகிதத்தின் அளவு உறவுக்கு விகிதாசாரமாக இல்லை. கரைப்பு விகிதம் முக்கியமாக மேற்பரப்பு மாற்ற அளவு மற்றும் செல்லுலோஸ் துகள்களின் துகள் நுணுக்கத்தைப் பொறுத்தது. மேலே உள்ள செல்லுலோஸ் ஈதரில், மெத்தில் செல்லுலோஸ் மற்றும் ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸ் நீர் தக்கவைப்பு விகிதம் அதிகமாக உள்ளது.

(2) மெத்தில் செல்லுலோஸை குளிர்ந்த நீரில் கரைக்கலாம், சூடான நீரில் கரைப்பது சிரமங்களை எதிர்கொள்ளும், pH=3~12 வரம்பில் அதன் நீர் கரைசல் மிகவும் நிலையானது. இது ஸ்டார்ச், குவானிடைன் கம் மற்றும் பல சர்பாக்டான்ட்களுடன் நல்ல பொருந்தக்கூடிய தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. வெப்பநிலை ஜெலேஷன் வெப்பநிலையை அடையும் போது ஜெலேஷன் ஏற்படுகிறது.

(3) வெப்பநிலை மாற்றம் மெத்தில் செல்லுலோஸின் நீர் தக்கவைப்பு விகிதத்தை கடுமையாக பாதிக்கும். பொதுவாக, வெப்பநிலை அதிகமாக இருந்தால், நீர் தக்கவைப்பு மோசமாகும். மோர்டார் வெப்பநிலை 40℃ ஐ விட அதிகமாக இருந்தால், மெத்தில் செல்லுலோஸின் நீர் தக்கவைப்பு கணிசமாக மோசமாகி, மோர்டார் கட்டுமானத்தை கடுமையாக பாதிக்கும்.

(4) மெத்தில் செல்லுலோஸ் மோர்டாரின் கட்டுமானம் மற்றும் ஒட்டுதலில் வெளிப்படையான செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளது. இங்கே, "ஒட்டுதல்" என்பது தொழிலாளியின் பயன்பாட்டு கருவிக்கும் சுவர் அடி மூலக்கூறுக்கும் இடையில் உணரப்படும் பிசின் விசையைக் குறிக்கிறது, அதாவது, மோர்டாரின் வெட்டு எதிர்ப்பு. பிசின் பண்பு பெரியது, மோர்டாரின் வெட்டு எதிர்ப்பு பெரியது, மேலும் பயன்பாட்டு செயல்பாட்டில் தொழிலாளர்களுக்குத் தேவையான விசையும் பெரியது, எனவே மோர்டாரின் கட்டுமான பண்பு மோசமாக உள்ளது. செல்லுலோஸ் ஈதர் தயாரிப்புகளில், மெத்தில் செல்லுலோஸ் ஒட்டுதல் நடுத்தர அளவில் உள்ளது.

ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸிற்கான HPMC, காரமயமாக்கல் சிகிச்சைக்குப் பிறகு சுத்திகரிக்கப்பட்ட பருத்தியால் ஆனது, புரோபிலீன் ஆக்சைடு மற்றும் குளோரோமீத்தேன் ஆகியவற்றை ஈதரைஃபைங் முகவராகக் கொண்டு, தொடர்ச்சியான எதிர்வினைகள் மூலம் அயனி அல்லாத செல்லுலோஸ் கலந்த ஈதரால் ஆனது. மாற்று பட்டம் பொதுவாக 1.2~2.0 ஆகும். அதன் பண்புகள் மெத்தாக்ஸி உள்ளடக்கம் மற்றும் ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் உள்ளடக்கத்தின் விகிதத்தால் பாதிக்கப்படுகின்றன.

(1) குளிர்ந்த நீரில் கரையக்கூடிய ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸ், சூடான நீரில் கரையக்கூடியது சிரமங்களைச் சந்திக்கும். ஆனால் சூடான நீரில் அதன் ஜெலேஷன் வெப்பநிலை மெத்தில் செல்லுலோஸை விட கணிசமாக அதிகமாக உள்ளது. குளிர்ந்த நீரில் மெத்தில் செல்லுலோஸின் கரைதிறனும் பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது.

(2) ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸின் பாகுத்தன்மை அதன் மூலக்கூறு எடையுடன் தொடர்புடையது, மேலும் பெரிய மூலக்கூறு எடை என்பது அதிக பாகுத்தன்மை ஆகும். வெப்பநிலை அதன் பாகுத்தன்மையையும் பாதிக்கும், வெப்பநிலை அதிகரிக்கிறது, பாகுத்தன்மை குறைகிறது. இருப்பினும், அதிக வெப்பநிலையின் பாகுத்தன்மை மெத்தில் செல்லுலோஸை விட குறைவாக இருக்கும். அறை வெப்பநிலையில் சேமிக்கப்படும் போது கரைசல் நிலையானது.

(3) ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸ் அமிலம் மற்றும் காரத்திற்கு நிலைப்புத்தன்மை கொண்டது, மேலும் அதன் நீர் கரைசல் pH=2~12 வரம்பில் மிகவும் நிலைப்புத்தன்மை கொண்டது. காஸ்டிக் சோடா மற்றும் சுண்ணாம்பு நீர் அதன் பண்புகளில் பெரிய விளைவை ஏற்படுத்தாது, ஆனால் காரம் அதன் கரைப்பு விகிதத்தை துரிதப்படுத்தி பின்னின் பாகுத்தன்மையை மேம்படுத்தும். ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸ் பொதுவான உப்புகளுக்கு நிலைப்புத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் உப்பு கரைசலின் செறிவு அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸ் கரைசலின் பாகுத்தன்மை அதிகரிக்கும்.

(4) ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸின் நீர் தக்கவைப்பு அதன் சேர்க்கப்பட்ட அளவு, பாகுத்தன்மை போன்றவற்றைப் பொறுத்தது, அதே அளவு நீர் தக்கவைப்பு விகிதம் மெத்தில் செல்லுலோஸை விட அதிகமாக உள்ளது.

(5) ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸை நீரில் கரையக்கூடிய பாலிமர் சேர்மங்களுடன் கலந்து சீரான, அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட கரைசலாக மாற்றலாம். பாலிவினைல் ஆல்கஹால், ஸ்டார்ச் ஈதர், தாவர பசை போன்றவை.

(6) ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸை மோட்டார் கட்டுமானத்தில் ஒட்டுதல் மெத்தில் செல்லுலோஸை விட அதிகமாக உள்ளது.

(7) ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸ், மெத்தில் செல்லுலோஸை விட சிறந்த நொதி எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அதன் கரைசலின் நொதி சிதைவுக்கான சாத்தியக்கூறு மெத்தில் செல்லுலோஸை விடக் குறைவு.

HPMC இன் பாகுத்தன்மை மற்றும் வெப்பநிலைக்கு இடையிலான உறவின் நடைமுறை பயன்பாட்டில் எதில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்?

HPMC-யின் பாகுத்தன்மை வெப்பநிலைக்கு நேர்மாறான விகிதாசாரமாகும், அதாவது, வெப்பநிலை குறையும்போது பாகுத்தன்மை அதிகரிக்கிறது. ஒரு பொருளின் பாகுத்தன்மை பற்றி நாம் பேசும்போது, ​​20 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் அதன் 2% நீர் கரைசலை அளவிடுவதன் விளைவாகும்.

நடைமுறை பயன்பாட்டில், கோடை மற்றும் குளிர்காலத்திற்கு இடையில் அதிக வெப்பநிலை வேறுபாடு உள்ள பகுதிகளில், குளிர்காலத்தில் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த பாகுத்தன்மையைப் பயன்படுத்துவதற்கான பரிந்துரையில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும், இது கட்டுமானத்திற்கு மிகவும் உகந்ததாகும். இல்லையெனில், வெப்பநிலை குறைவாக இருக்கும்போது, ​​செல்லுலோஸின் பாகுத்தன்மை அதிகரிக்கும், ஸ்க்ராப்பிங் செய்யும் போது, ​​உணர்வு கனமாக இருக்கும்.

நடுத்தர பாகுத்தன்மை: 75000-100000 முக்கியமாக புட்டிக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது

காரணம்: நல்ல நீர் தக்கவைப்பு

அதிக பாகுத்தன்மை: 150000-200000 முக்கியமாக பாலிஸ்டிரீன் துகள்கள் வெப்ப காப்பு மோட்டார் தூள் மற்றும் கண்ணாடி மணிகள் வெப்ப காப்பு மோட்டார் ஆகியவற்றிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

காரணம்: அதிக பாகுத்தன்மை, மோட்டார் கைவிடுவது எளிதல்ல, தொங்குவது போல் பாய்கிறது, கட்டுமானத்தை மேம்படுத்துகிறது.

ஆனால் பொதுவாகச் சொன்னால், பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், நீர் தக்கவைப்பு சிறப்பாக இருக்கும், எனவே பல உலர் மோட்டார் தொழிற்சாலைகள் செலவைக் கருத்தில் கொண்டு, நடுத்தர பாகுத்தன்மை செல்லுலோஸை (75,000-100000) குறைந்த பாகுத்தன்மை செல்லுலோஸை (20,000-40000) மாற்றுவதற்கு கூடுதலாக சேர்க்கும் அளவைக் குறைக்கின்றன.