சோடியம் கார்பாக்சிமெதில்செல்லுலோஸ் பாகுத்தன்மையை பாதிக்கும் காரணிகள்

சோடியம் கார்பாக்சிமெதில்செல்லுலோஸ் (CMC) கரைசல்களின் பாகுத்தன்மை பல காரணிகளால் பாதிக்கப்படலாம். CMC கரைசல்களின் பாகுத்தன்மையை பாதிக்கும் சில முக்கிய காரணிகள் இங்கே:

1. செறிவு: CMC கரைசல்களின் பாகுத்தன்மை பொதுவாக அதிகரிக்கும் செறிவுடன் அதிகரிக்கிறது. CMC இன் அதிக செறிவுகள் கரைசலில் அதிக பாலிமர் சங்கிலிகளை ஏற்படுத்துகின்றன, இது அதிக மூலக்கூறு சிக்கலுக்கும் அதிக பாகுத்தன்மைக்கும் வழிவகுக்கிறது. இருப்பினும், கரைசல் ரியாலஜி மற்றும் பாலிமர்-கரைப்பான் இடைவினைகள் போன்ற காரணிகளால் அதிக செறிவுகளில் பாகுத்தன்மை அதிகரிப்பதற்கு பொதுவாக ஒரு வரம்பு உள்ளது.
2. மாற்று அளவு (DS): மாற்று அளவு என்பது செல்லுலோஸ் சங்கிலியில் ஒரு குளுக்கோஸ் அலகுக்கு கார்பாக்சிமெதில் குழுக்களின் சராசரி எண்ணிக்கையைக் குறிக்கிறது. அதிக DS கொண்ட CMC அதிக பாகுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, ஏனெனில் இது அதிக சார்ஜ் செய்யப்பட்ட குழுக்களைக் கொண்டுள்ளது, இது வலுவான இடை மூலக்கூறு தொடர்புகளையும் ஓட்டத்திற்கு அதிக எதிர்ப்பையும் ஊக்குவிக்கிறது.
3. மூலக்கூறு எடை: CMC இன் மூலக்கூறு எடை அதன் பாகுத்தன்மையை பாதிக்கலாம். அதிக மூலக்கூறு எடை CMC பொதுவாக அதிகரித்த சங்கிலி பின்னல் மற்றும் நீண்ட பாலிமர் சங்கிலிகள் காரணமாக அதிக பாகுத்தன்மை கரைசல்களுக்கு வழிவகுக்கிறது. இருப்பினும், அதிகப்படியான அதிக மூலக்கூறு எடை CMC தடித்தல் செயல்திறனில் விகிதாசார அதிகரிப்பு இல்லாமல் கரைசல் பாகுத்தன்மையை அதிகரிக்கக்கூடும்.
4. வெப்பநிலை: CMC கரைசல்களின் பாகுத்தன்மையில் வெப்பநிலை குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. பொதுவாக, பாலிமர்-கரைப்பான் தொடர்புகள் குறைவதாலும், மூலக்கூறு இயக்கம் அதிகரிப்பதாலும் வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் போது பாகுத்தன்மை குறைகிறது. இருப்பினும், பாலிமர் செறிவு, மூலக்கூறு எடை மற்றும் கரைசல் pH போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்து பாகுத்தன்மையில் வெப்பநிலையின் விளைவு மாறுபடும்.
5. pH: பாலிமர் அயனியாக்கம் மற்றும் இணக்கத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் காரணமாக CMC கரைசலின் pH அதன் பாகுத்தன்மையை பாதிக்கலாம். கார்பாக்சிமெதில் குழுக்கள் அயனியாக்கம் செய்யப்படுவதால், CMC பொதுவாக அதிக pH மதிப்புகளில் அதிக பிசுபிசுப்பாக இருக்கும், இது பாலிமர் சங்கிலிகளுக்கு இடையில் வலுவான நிலைமின்னுக்குரிய விரட்டல்களுக்கு வழிவகுக்கிறது. இருப்பினும், தீவிர pH நிலைமைகள் பாலிமர் கரைதிறன் மற்றும் இணக்கத்தில் மாற்றங்களுக்கு வழிவகுக்கும், இது குறிப்பிட்ட CMC தரம் மற்றும் உருவாக்கத்தைப் பொறுத்து பாகுத்தன்மையை வித்தியாசமாக பாதிக்கலாம்.
6. உப்பு உள்ளடக்கம்: கரைசலில் உப்புகள் இருப்பது பாலிமர்-கரைப்பான் இடைவினைகள் மற்றும் அயன்-பாலிமர் இடைவினைகள் மீதான விளைவுகள் மூலம் CMC கரைசல்களின் பாகுத்தன்மையை பாதிக்கலாம். சில சந்தர்ப்பங்களில், உப்புகளைச் சேர்ப்பது பாலிமர் சங்கிலிகளுக்கு இடையில் மின்னியல் விரட்டல்களைத் திரையிடுவதன் மூலம் பாகுத்தன்மையை அதிகரிக்கலாம், மற்ற சந்தர்ப்பங்களில், பாலிமர்-கரைப்பான் இடைவினைகளை சீர்குலைத்து பாலிமர் திரட்டலை ஊக்குவிப்பதன் மூலம் பாகுத்தன்மையைக் குறைக்கலாம்.
7. வெட்டு விகிதம்: CMC கரைசல்களின் பாகுத்தன்மை வெட்டு விகிதம் அல்லது கரைசலுக்கு அழுத்தம் பயன்படுத்தப்படும் விகிதத்தையும் சார்ந்தது. CMC கரைசல்கள் பொதுவாக வெட்டு-மெல்லிய நடத்தையை வெளிப்படுத்துகின்றன, அங்கு பாலிமர் சங்கிலிகளின் ஓட்ட திசையில் சீரமைப்பு மற்றும் நோக்குநிலை காரணமாக வெட்டு விகிதம் அதிகரிப்பதன் மூலம் பாகுத்தன்மை குறைகிறது. வெட்டு மெலிதலின் அளவு பாலிமர் செறிவு, மூலக்கூறு எடை மற்றும் கரைசல் pH போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்து மாறுபடும்.

சோடியம் கார்பாக்சிமெதில்செல்லுலோஸ் கரைசல்களின் பாகுத்தன்மை, செறிவு, மாற்று அளவு, மூலக்கூறு எடை, வெப்பநிலை, pH, உப்பு உள்ளடக்கம் மற்றும் வெட்டு விகிதம் உள்ளிட்ட காரணிகளின் கலவையால் பாதிக்கப்படுகிறது. உணவு, மருந்துகள், அழகுசாதனப் பொருட்கள் மற்றும் தனிப்பட்ட பராமரிப்பு போன்ற தொழில்களில் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு CMC கரைசல்களின் பாகுத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்கு இந்தக் காரணிகளைப் புரிந்துகொள்வது முக்கியம்.