ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் பற்றி அறிக.

1. ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் முக்கிய பயன்பாடு என்ன?

கட்டுமானப் பொருட்கள், பூச்சுகள், செயற்கை பிசின்கள், மட்பாண்டங்கள், மருந்து, உணவு, ஜவுளி, விவசாயம், அழகுசாதனப் பொருட்கள், புகையிலை மற்றும் பிற தொழில்களில் HPMC பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ப HPMC ஐ தொழில்துறை தரம், உணவு தரம் மற்றும் மருந்து தரம் எனப் பிரிக்கலாம்.

2. ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸில் பல வகைகள் உள்ளன. அவற்றுக்கிடையேயான வேறுபாடுகள் என்ன?

HPMC ஐ உடனடி வகை (பிராண்ட் பின்னொட்டு "S") மற்றும் சூடான-கரையக்கூடிய வகை எனப் பிரிக்கலாம். உடனடி வகை தயாரிப்புகள் குளிர்ந்த நீரில் விரைவாகக் கரைந்து தண்ணீரில் மறைந்துவிடும். இந்த நேரத்தில், HPMC தண்ணீரில் மட்டுமே சிதறடிக்கப்படுவதால் உண்மையான கரைசல் இல்லாததால், திரவத்திற்கு பாகுத்தன்மை இல்லை. சுமார் 2 நிமிடங்களுக்குப் பிறகு, திரவத்தின் பாகுத்தன்மை மெதுவாக அதிகரிக்கிறது மற்றும் ஒரு வெளிப்படையான பிசுபிசுப்பான கூழ் உருவாகிறது. குளிர்ந்த நீரில் சூடான-கரையக்கூடிய பொருட்கள், சூடான நீரில் விரைவாகக் கரைந்து சூடான நீரில் மறைந்துவிடும். வெப்பநிலை ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்குக் குறையும் போது (தயாரிப்பு ஜெல் வெப்பநிலையின் படி), ஒரு வெளிப்படையான மற்றும் பிசுபிசுப்பான கூழ் உருவாகும் வரை பாகுத்தன்மை மெதுவாகத் தோன்றும்.

3. ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் கரைசல் முறைகள் யாவை?

1. அனைத்து மாதிரிகளையும் உலர் கலவை மூலம் பொருளில் சேர்க்கலாம்;

2. இது சாதாரண வெப்பநிலை நீர் கரைசலில் நேரடியாக சேர்க்கப்பட வேண்டும். குளிர்ந்த நீர் சிதறல் வகையைப் பயன்படுத்துவது சிறந்தது. சேர்த்த பிறகு, இது வழக்கமாக 10-90 நிமிடங்களுக்குள் கெட்டியாகும் (கிளறவும், கிளறவும், கிளறவும்)

3. சாதாரண மாடல்களுக்கு, முதலில் வெந்நீரில் கிளறி, கரைத்து, பின்னர் கிளறி ஆறிய பிறகு குளிர்ந்த நீரைச் சேர்த்து கரைக்கவும்.

4. கரைக்கும் போது ஒன்றுகூடுதல் அல்லது போர்த்துதல் ஏற்பட்டால், அது போதுமான அளவு கலக்கப்படாததாலோ அல்லது சாதாரண மாதிரி நேரடியாக குளிர்ந்த நீரில் சேர்க்கப்படுவதாலோ ஆகும். இந்த கட்டத்தில், விரைவாகக் கிளறவும்.

5. கரைக்கும் போது குமிழ்கள் உருவாகினால், அவற்றை 2-12 மணி நேரம் விட்டுவிடலாம் (குறிப்பிட்ட நேரம் கரைசலின் நிலைத்தன்மையைப் பொறுத்தது) அல்லது வெற்றிட பிரித்தெடுத்தல், அழுத்தம் கொடுத்தல் போன்றவற்றின் மூலம் அகற்றலாம், மேலும் பொருத்தமான அளவு நுரை நீக்கும் முகவரையும் சேர்க்கலாம்.

4. ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் தரத்தை எளிமையாகவும் உள்ளுணர்வுடனும் எவ்வாறு தீர்மானிப்பது?

1. வெண்மை. HPMC நல்லதா இல்லையா என்பதை வெண்மையால் தீர்மானிக்க முடியாது, மேலும் உற்பத்தி செயல்முறையின் போது வெண்மையாக்கும் பொருட்களைச் சேர்ப்பது அதன் தரத்தைப் பாதிக்கும் என்றாலும், பெரும்பாலான நல்ல தயாரிப்புகள் நல்ல வெண்மையைக் கொண்டுள்ளன.

2. நுணுக்கம்: HPMC நுணுக்கம் பொதுவாக 80 மெஷ் மற்றும் 100 மெஷ் ஆகும், 120 க்கும் குறைவாக, நுணுக்கம் அதிகமாக இருந்தால் நல்லது.

3. ஒளி கடத்தும் திறன்: HPMC தண்ணீரில் ஒரு வெளிப்படையான கூழ்மத்தை உருவாக்குகிறது. ஒளி கடத்தும் திறனைப் பாருங்கள். ஒளி கடத்தும் திறன் அதிகமாக இருந்தால், ஊடுருவும் திறன் சிறப்பாக இருக்கும், அதாவது அதில் கரையாத பொருட்கள் குறைவாக இருக்கும். செங்குத்து உலை பொதுவாக நல்லது, மேலும் கிடைமட்ட உலை சிலவற்றை வெளியிடும். ஆனால் செங்குத்து கெட்டில்களின் உற்பத்தித் தரம் கிடைமட்ட கெட்டில்களை விட சிறந்தது என்று கூற முடியாது. தயாரிப்பு தரத்தை தீர்மானிக்கும் பல காரணிகள் உள்ளன.

4. குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு விசை: குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு விசை அதிகமாக இருந்தால், கனமானது சிறந்தது. குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு விசை அதிகமாக இருந்தால், ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில் உள்ளடக்கம் அதிகமாக இருக்கும். பொதுவாக, ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில் உள்ளடக்கம் அதிகமாக இருந்தால், நீர் தக்கவைப்பு சிறப்பாக இருக்கும்.

5. புட்டிப் பொடியில் எவ்வளவு ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது?

உண்மையான பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் HPMC அளவு இடத்திற்கு இடம் மாறுபடும், பொதுவாகச் சொன்னால், இது காலநிலை சூழல், வெப்பநிலை, உள்ளூர் கால்சியம் சாம்பல் தரம், புட்டி பவுடர் சூத்திரம் மற்றும் வாடிக்கையாளர் தரத் தேவைகளைப் பொறுத்து 4-5 கிலோ வரை இருக்கும்.

6. ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் பாகுத்தன்மை என்ன?

புட்டி பவுடரின் விலை பொதுவாக RMB 100,000 ஆகும், அதே நேரத்தில் மோட்டார் அதிக தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது. பயன்படுத்த எளிதாக இருக்க RMB 150,000 செலவாகும். மேலும், HPMC இன் மிக முக்கியமான செயல்பாடு தண்ணீரைத் தக்கவைத்துக்கொள்வதும், அதைத் தொடர்ந்து தடிமனாக்குவதும் ஆகும். புட்டி பவுடரில், நீர் தக்கவைப்பு நன்றாகவும், பாகுத்தன்மை குறைவாகவும் (7-8) இருக்கும் வரை, இதுவும் சாத்தியமாகும். நிச்சயமாக, பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், ஒப்பீட்டு நீர் தக்கவைப்பு சிறந்தது. பாகுத்தன்மை 100,000 க்கு மேல் இருக்கும்போது, ​​பாகுத்தன்மை நீர் தக்கவைப்பில் சிறிதளவு விளைவையும் ஏற்படுத்தாது.

7. ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் முக்கிய தொழில்நுட்ப குறிகாட்டிகள் யாவை?

ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில் உள்ளடக்கம்

மெத்தில் உள்ளடக்கம்

பாகுத்தன்மை

சாம்பல்

உலர் எடை இழப்பு

8. ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் முக்கிய மூலப்பொருட்கள் யாவை?

HPMC இன் முக்கிய மூலப்பொருட்கள்: சுத்திகரிக்கப்பட்ட பருத்தி, மெத்தில் குளோரைடு, புரோப்பிலீன் ஆக்சைடு, பிற மூலப்பொருட்கள், காஸ்டிக் சோடா மற்றும் அமில டோலுயீன்.

9. புட்டிப் பொடியில் ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் பயன்பாடு மற்றும் முக்கிய செயல்பாடு, அது ரசாயனமா?

புட்டி பவுடரில், இது மூன்று முக்கிய செயல்பாடுகளை செய்கிறது: தடித்தல், நீர் தக்கவைத்தல் மற்றும் கட்டுமானம். தடித்தல் செல்லுலோஸை தடிமனாக்கலாம் மற்றும் இடைநீக்கப் பாத்திரத்தை வகிக்கலாம், கரைசலை மேலும் கீழும் ஒரே மாதிரியாக வைத்திருக்கும் மற்றும் தொய்வு ஏற்படுவதைத் தடுக்கலாம். நீர் தக்கவைப்பு: புட்டி பவுடரை மெதுவாக உலரச் செய்து, தண்ணீரின் செயல்பாட்டின் கீழ் சாம்பல் கால்சியம் வினைபுரிய உதவுகிறது. வேலை செய்யும் தன்மை: செல்லுலோஸ் ஒரு மசகு விளைவைக் கொண்டுள்ளது, இது புட்டி பவுடரை நல்ல வேலை செய்யும் தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. HPMC எந்த வேதியியல் எதிர்வினைகளிலும் பங்கேற்காது மற்றும் ஒரு துணைப் பாத்திரத்தை மட்டுமே வகிக்கிறது.

10. ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் என்பது அயனி அல்லாத செல்லுலோஸ் ஈதர் ஆகும், எனவே அயனி அல்லாத வகை என்ன?

பொதுவாக, மந்தமான பொருட்கள் வேதியியல் எதிர்வினைகளில் பங்கேற்காது.

CMC (கார்பாக்சிமெதில்செல்லுலோஸ்) என்பது ஒரு கேஷனிக் செல்லுலோஸ் ஆகும், மேலும் கால்சியம் சாம்பலுக்கு வெளிப்படும் போது டோஃபு கசடுகளாக மாறும்.

11. ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் ஜெல் வெப்பநிலை எதனுடன் தொடர்புடையது?

HPMC இன் ஜெல் வெப்பநிலை அதன் மெத்தாக்சைல் உள்ளடக்கத்துடன் தொடர்புடையது. மெத்தாக்சைல் உள்ளடக்கம் குறைவாக இருந்தால், ஜெல் வெப்பநிலை அதிகமாகும்.

12. புட்டி பவுடருக்கும் ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸுக்கும் இடையே ஏதேனும் தொடர்பு உள்ளதா?

இது முக்கியம்! HPMC மோசமான நீர் தக்கவைப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பவுடரை ஏற்படுத்தும்.

13. ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் குளிர்ந்த நீர் கரைசலுக்கும் சூடான நீர் கரைசலுக்கும் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் உள்ள வேறுபாடு என்ன?

HPMC குளிர்ந்த நீரில் கரையக்கூடிய வகை, கிளையாக்சலுடன் மேற்பரப்பு சிகிச்சைக்குப் பிறகு குளிர்ந்த நீரில் விரைவாகக் கரைகிறது, ஆனால் அது உண்மையில் கரைவதில்லை. பாகுத்தன்மை உயர்கிறது, அதாவது, அது கரைகிறது. சூடான உருகும் வகை, கிளையாக்சலுடன் மேற்பரப்பு சிகிச்சை அளிக்கப்படுவதில்லை. கிளையாக்சால் அளவில் பெரியது மற்றும் விரைவாகக் சிதறுகிறது, ஆனால் மெதுவான பாகுத்தன்மை மற்றும் சிறிய அளவைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் நேர்மாறாகவும்.

14. ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் வாசனை என்ன?

கரைப்பான் முறையால் தயாரிக்கப்படும் HPMC, டோலுயீன் மற்றும் ஐசோபிரைல் ஆல்கஹால் ஆகியவற்றை கரைப்பான்களாகக் கொண்டு தயாரிக்கப்படுகிறது. நன்கு கழுவப்படாவிட்டால், சிறிது எஞ்சிய வாசனை இருக்கும். (நடுநிலைப்படுத்துதல் மற்றும் மறுசுழற்சி என்பது வாசனைக்கான ஒரு முக்கிய செயல்முறையாகும்)

15. வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு பொருத்தமான ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

புட்டி பவுடர்: அதிக நீர் தக்கவைப்பு தேவைகள் மற்றும் நல்ல கட்டுமான வசதி (பரிந்துரைக்கப்பட்ட பிராண்ட்: 7010N)

சாதாரண சிமென்ட் அடிப்படையிலான மோட்டார்: அதிக நீர் தக்கவைப்பு, அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, உடனடி பாகுத்தன்மை (பரிந்துரைக்கப்பட்ட தரம்: HPK100M)

கட்டுமானப் பசை பயன்பாடு: உடனடி தயாரிப்பு, அதிக பாகுத்தன்மை. (பரிந்துரைக்கப்பட்ட பிராண்ட்: HPK200MS)

ஜிப்சம் மோட்டார்: அதிக நீர் தக்கவைப்பு, நடுத்தர-குறைந்த பாகுத்தன்மை, உடனடி பாகுத்தன்மை (பரிந்துரைக்கப்பட்ட தரம்: HPK600M)

16. ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் மற்றொரு பெயர் என்ன?

HPMC அல்லது MHPC, ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் மற்றும் ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் ஈதர் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.

17. புட்டிப் பொடியில் ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸைப் பயன்படுத்துதல். புட்டிப் பொடியில் நுரை வருவதற்கு என்ன காரணம்?

புட்டி பவுடரில் HPMC மூன்று முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது: தடித்தல், நீர் தக்கவைத்தல் மற்றும் கட்டுமானம். குமிழ்கள் ஏற்படுவதற்கான காரணங்கள்:

1. அதிகமாக தண்ணீர் சேர்க்கவும்.

2. அடிப்பகுதி வறண்டு போகவில்லை என்றால், மேலே மற்றொரு அடுக்கைத் துடைப்பதால் கொப்புளங்கள் எளிதில் ஏற்படும்.

18. ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் மற்றும் MC இடையே உள்ள வேறுபாடு என்ன:

MC, மெத்தில் செல்லுலோஸ், கார சிகிச்சைக்குப் பிறகு சுத்திகரிக்கப்பட்ட பருத்தியிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது, மீத்தேன் குளோரைடை ஈதரைஃபைங் முகவராகப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் செல்லுலோஸ் ஈதரை உருவாக்குவதற்கான தொடர்ச்சியான எதிர்வினைகள். மாற்றீட்டின் பொதுவான அளவு 1.6-2.0 ஆகும், மேலும் வெவ்வேறு அளவு மாற்றீட்டின் கரைதிறனும் வேறுபட்டது. இது ஒரு அயனி அல்லாத செல்லுலோஸ் ஈதர் ஆகும்.

(1) மெத்தில்செல்லுலோஸின் நீர் தக்கவைப்பு அதன் கூட்டல் அளவு, பாகுத்தன்மை, துகள் நுணுக்கம் மற்றும் கரைப்பு விகிதம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. பொதுவாகச் சொன்னால், கூட்டல் அளவு பெரியது, நுணுக்கம் சிறியது, பாகுத்தன்மை அதிகமாக உள்ளது, மற்றும் நீர் தக்கவைப்பு விகிதம் அதிகமாக உள்ளது. கூட்டல் அளவு நீர் தக்கவைப்பு விகிதத்தில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, மேலும் பாகுத்தன்மை நீர் தக்கவைப்பு விகிதத்துடன் எந்த தொடர்பும் இல்லை. கரைப்பு விகிதம் முக்கியமாக செல்லுலோஸ் துகள்களின் மேற்பரப்பு மாற்ற அளவு மற்றும் துகள் நுணுக்கத்தைப் பொறுத்தது. மேலே உள்ள செல்லுலோஸ் ஈதர்களில், மெத்தில்செல்லுலோஸ் மற்றும் ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில்மெதில்செல்லுலோஸ் ஆகியவை அதிக நீர் தக்கவைப்பு விகிதங்களைக் கொண்டுள்ளன.

(2) மெத்தில் செல்லுலோஸை குளிர்ந்த நீரில் கரைக்க முடியும், ஆனால் சூடான நீரில் கரைவதில் சிரமம் ஏற்படும். அதன் நீர் கரைசல் pH=3-12 வரம்பில் மிகவும் நிலையானது, மேலும் ஸ்டார்ச் மற்றும் பல சர்பாக்டான்ட்களுடன் நல்ல பொருந்தக்கூடிய தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. வெப்பநிலை ஜெல்லை அடையும் போது ஜெலேஷன் வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் போது, ​​ஜெலேஷன் ஏற்படும்.

(3) வெப்பநிலை மாற்றங்கள் மெத்தில்செல்லுலோஸின் நீர் தக்கவைப்பு விகிதத்தை கடுமையாக பாதிக்கும். பொதுவாக, வெப்பநிலை அதிகமாக இருந்தால், நீர் தக்கவைப்பு விகிதம் மோசமாகும். மோர்டார் வெப்பநிலை 40 டிகிரிக்கு மேல் இருந்தால், மெத்தில்செல்லுலோஸின் நீர் தக்கவைப்பு கணிசமாக மோசமடைந்து, மோர்டாரின் கட்டுமானத்தை கடுமையாக பாதிக்கும்.

(4) மெத்தில்செல்லுலோஸ் மோர்டாரின் கட்டுமானம் மற்றும் ஒட்டுதலில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. இங்கு ஒட்டுதல் என்பது தொழிலாளியின் பயன்பாட்டு கருவிக்கும் சுவர் அடிப்படைப் பொருளுக்கும் இடையில் உணரப்படும் ஒட்டுதலைக் குறிக்கிறது, அதாவது மோர்டாரின் வெட்டு எதிர்ப்பைக் குறிக்கிறது. ஒட்டும் தன்மை அதிகமாக உள்ளது, மோர்டாரின் வெட்டு எதிர்ப்பு அதிகமாக உள்ளது, மேலும் பயன்பாட்டின் போது தொழிலாளர்களுக்குத் தேவையான விசையும் அதிகமாக உள்ளது, எனவே மோர்டாரின் கட்டுமான செயல்திறன் மோசமாக உள்ளது.