ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் பற்றி அறிக

1. ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் முக்கிய பயன்பாடு என்ன?

கட்டுமானப் பொருட்கள், பூச்சுகள், செயற்கை பிசின்கள், மட்பாண்டங்கள், மருத்துவம், உணவு, ஜவுளி, வேளாண்மை, அழகுசாதனப் பொருட்கள், புகையிலை மற்றும் பிற தொழில்களில் HPMC பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. HPMC ஐ அதன் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ப தொழில்துறை தரம், உணவு தரம் மற்றும் மருந்து தரமாக பிரிக்கலாம்.

2. ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸில் பல வகைகள் உள்ளன. அவற்றுக்கிடையேயான வேறுபாடுகள் என்ன?

HPMC ஐ உடனடி வகை (பிராண்ட் பின்னொட்டு “கள்”) மற்றும் சூடான கரையக்கூடிய வகையாக பிரிக்கலாம். உடனடி வகை தயாரிப்புகள் குளிர்ந்த நீரில் விரைவாக சிதறுகின்றன மற்றும் தண்ணீரில் மறைந்துவிடும். இந்த நேரத்தில், திரவத்திற்கு பாகுத்தன்மை இல்லை, ஏனெனில் ஹெச்பிஎம்சி தண்ணீரில் மட்டுமே சிதறடிக்கப்படுகிறது மற்றும் உண்மையான தீர்வு இல்லை. சுமார் (கிளறி) 2 நிமிடங்களுக்குப் பிறகு, திரவத்தின் பாகுத்தன்மை மெதுவாக அதிகரிக்கிறது மற்றும் வெளிப்படையான பிசுபிசுப்பு கூழ் உருவாகிறது. சூடான கரையக்கூடிய பொருட்கள், குளிர்ந்த நீரில், விரைவாக சூடான நீரில் சிதறலாம் மற்றும் சூடான நீரில் மறைந்து போகும். வெப்பநிலை ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் குறையும் போது (உற்பத்தியின் ஜெல் வெப்பநிலைக்கு ஏற்ப), வெளிப்படையான மற்றும் பிசுபிசுப்பு கூழ் உருவாகும் வரை பாகுத்தன்மை மெதுவாகத் தோன்றும்.

3. ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் தீர்வு முறைகள் யாவை?

1. உலர்ந்த கலவை மூலம் அனைத்து மாதிரிகளையும் பொருளில் சேர்க்கலாம்;

2. இதை சாதாரண வெப்பநிலை நீர்வாழ் கரைசலில் நேரடியாக சேர்க்க வேண்டும். குளிர்ந்த நீர் சிதறல் வகையைப் பயன்படுத்துவது சிறந்தது. கூடுதலாக, இது வழக்கமாக 10-90 நிமிடங்களுக்குள் தடித்தலை அடைகிறது (கிளறி, கிளறவும், கிளறவும்)

3. சாதாரண மாடல்களுக்கு, முதலில் சூடான நீரில் கிளறி, சிதறடிக்க, பின்னர் கிளறி, குளிரூட்டிய பின் கரைந்து குளிர்ந்த நீரைச் சேர்க்கவும்.

4. கலைக்கும்போது திரட்டுதல் அல்லது மடக்குதல் ஏற்பட்டால், அதற்குக் கிளறல் போதுமானதாக இல்லை அல்லது சாதாரண மாதிரி நேரடியாக குளிர்ந்த நீரில் சேர்க்கப்படுகிறது. இந்த கட்டத்தில், விரைவாக கிளறவும்.

5. கலைப்பின் போது குமிழ்கள் உருவாக்கப்பட்டால், அவை 2-12 மணி நேரம் (குறிப்பிட்ட நேரம் தீர்வின் நிலைத்தன்மையைப் பொறுத்தது) அல்லது வெற்றிட பிரித்தெடுத்தல், அழுத்தம் போன்றவற்றால் அகற்றப்படலாம், மேலும் பொருத்தமான அளவு டிஃபோமிங் முகவரும் செய்யலாம் சேர்க்கப்பட வேண்டும்.

4. ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் தரத்தை எவ்வாறு தீர்மானிப்பது?

1. வெண்மை. ஹெச்பிஎம்சி நல்லதா இல்லையா என்பதை வெண்மையாக்க முடியாது என்றாலும், உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது வெண்மையாக்கும் முகவர்களைச் சேர்ப்பது அதன் தரத்தை பாதிக்கும் என்றாலும், பெரும்பாலான நல்ல தயாரிப்புகள் நல்ல வெண்மையைக் கொண்டுள்ளன.

2. நேர்த்தியானது: ஹெச்பிஎம்சி நேர்த்தியானது பொதுவாக 80 மெஷ் மற்றும் 100 கண்ணி, 120 க்கு கீழே, சிறந்தது.

3. ஒளி பரிமாற்றம்: ஹெச்பிஎம்சி தண்ணீரில் ஒரு வெளிப்படையான கூழ் ஒன்றை உருவாக்குகிறது. ஒளி பரிமாற்றத்தைப் பாருங்கள். பெரிய ஒளி பரிமாற்றம், சிறந்த ஊடுருவல், அதாவது அதில் கரையாத பொருட்கள் குறைவாக உள்ளன. செங்குத்து உலை பொதுவாக நல்லது, மற்றும் கிடைமட்ட உலை சிலவற்றை வெளியிடும். ஆனால் கிடைமட்ட கெட்டில்களை விட செங்குத்து கெட்டில்களின் உற்பத்தி தரம் சிறந்தது என்று சொல்ல முடியாது. தயாரிப்பு தரத்தை தீர்மானிக்கும் பல காரணிகள் உள்ளன.

4. குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு: குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு விசையை அதிகம், கனமானது சிறந்தது. குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு விசையில் அதிகமாக இருப்பதால், ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் உள்ளடக்கம் அதிகமாகும். பொதுவாக, ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் உள்ளடக்கம் அதிகமாக இருப்பதால், நீர் தக்கவைப்பு சிறந்தது.

5. புட்டி பவுடரில் எவ்வளவு ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் பயன்படுத்தப்படுகிறது?

உண்மையான பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் HPMC இன் அளவு இடத்திலிருந்து இடத்திற்கு மாறுபடும், பொதுவாக, இது 4-5 கிலோ வரை, காலநிலை சூழல், வெப்பநிலை, உள்ளூர் கால்சியம் சாம்பல் தரம், புட்டி தூள் சூத்திரம் மற்றும் வாடிக்கையாளர் தரத் தேவைகளைப் பொறுத்து உள்ளது.

6. ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் பாகுத்தன்மை என்ன?

புட்டி பவுடர் பொதுவாக RMB 100,000 செலவாகும், அதே நேரத்தில் மோட்டார் அதிக தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது. பயன்படுத்த எளிதானதாக இருக்க RMB 150,000 செலவாகும். மேலும், HPMC இன் மிக முக்கியமான செயல்பாடு தண்ணீரைத் தக்கவைத்துக்கொள்வது, அதைத் தொடர்ந்து தடித்தல். புட்டி பவுடரில், நீர் தக்கவைப்பு நன்றாக இருக்கும் வரை மற்றும் பாகுத்தன்மை குறைவாக இருக்கும் வரை (7-8), அதுவும் சாத்தியமாகும். நிச்சயமாக, அதிக பாகுத்தன்மை, உறவினர் நீர் தக்கவைப்பு சிறந்தது. பாகுத்தன்மை 100,000 க்கு மேல் இருக்கும்போது, ​​பாகுத்தன்மை நீர் தக்கவைப்பதில் சிறிதளவு தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

7. ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் முக்கிய தொழில்நுட்ப குறிகாட்டிகள் யாவை?

ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் உள்ளடக்கம்

மெத்தில் உள்ளடக்கம்

பாகுத்தன்மை

சாம்பல்

உலர் எடை இழப்பு

8. ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் முக்கிய மூலப்பொருட்கள் யாவை?

HPMC இன் முக்கிய மூலப்பொருட்கள்: சுத்திகரிக்கப்பட்ட பருத்தி, மெத்தில் குளோரைடு, புரோபிலீன் ஆக்சைடு, பிற மூலப்பொருட்கள், காஸ்டிக் சோடா மற்றும் அமில டோலுயீன்.

9. புட்டி பவுடரில் ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் பயன்பாடு மற்றும் முக்கிய செயல்பாடு, இது ரசாயனமா?

புட்டி பவுடரில், இது மூன்று முக்கிய செயல்பாடுகளை வகிக்கிறது: தடித்தல், நீர் தக்கவைத்தல் மற்றும் கட்டுமானம். தடித்தல் செல்லுலோஸை கெட்டியாகி, இடைநீக்கம் செய்யும் பாத்திரத்தை வகிக்கலாம், தீர்வை சீரானதாக மேலே மற்றும் கீழும் வைத்திருக்கும் மற்றும் தொய்வு செய்வதைத் தடுக்கலாம். நீர் தக்கவைப்பு: புட்டி பவுடரை மிகவும் மெதுவாக உலர வைக்கவும், சாம்பல் கால்சியத்தை நீரின் செயலின் கீழ் செயல்படவும் உதவுகிறது. வேலை செய்யக்கூடியது: செல்லுலோஸ் ஒரு மசகு விளைவைக் கொண்டுள்ளது, இது புட்டி பவுடருக்கு நல்ல வேலை செய்யும் தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. HPMC எந்த வேதியியல் எதிர்வினைகளிலும் பங்கேற்கவில்லை மற்றும் ஒரு துணை பாத்திரத்தை மட்டுமே வகிக்கிறது.

10. ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் ஒரு அயனி அல்லாத செல்லுலோஸ் ஈதர், எனவே அயனி அல்லாத வகை என்றால் என்ன?

பொதுவாக, செயலற்ற பொருட்கள் வேதியியல் எதிர்வினைகளில் பங்கேற்காது.

சி.எம்.சி (கார்பாக்சிமெதில்செல்லுலோஸ்) ஒரு கேஷனிக் செல்லுலோஸ் மற்றும் கால்சியம் சாம்பலுக்கு வெளிப்படும் போது டோஃபு ட்ரெக்ஸாக மாறும்.

11. ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் ஜெல் வெப்பநிலை என்ன தொடர்புடையது?

HPMC இன் ஜெல் வெப்பநிலை அதன் மெத்தாக்ஸைல் உள்ளடக்கத்துடன் தொடர்புடையது. மெத்தாக்ஸைல் உள்ளடக்கம் குறைவாக, ஜெல் வெப்பநிலை அதிகமாகும்.

12. புட்டி பவுடர் மற்றும் ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் இடையே ஏதேனும் உறவு இருக்கிறதா?

இது முக்கியமானது! ஹெச்பிஎம்சிக்கு மோசமான நீர் தக்கவைப்பு உள்ளது மற்றும் தூள் ஏற்படுத்தும்.

13. குளிர்ந்த நீர் கரைசலுக்கும் ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் சூடான நீர் கரைசலுக்கும் இடையிலான உற்பத்தி செயல்பாட்டில் என்ன வேறுபாடு?

கிளைஆக்சலுடன் மேற்பரப்பு சிகிச்சையின் பின்னர் ஹெச்பிஎம்சி குளிர்ந்த நீரில் கரையக்கூடிய வகை குளிர்ந்த நீரில் விரைவாக சிதறடிக்கப்படுகிறது, ஆனால் அது உண்மையில் கரைவதில்லை. பாகுத்தன்மை உயர்கிறது, அதாவது, அது கரைகிறது. சூடான உருகும் வகை கிளைஆக்சலுடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுவதில்லை. கிளைஆக்சல் அளவு பெரியது மற்றும் விரைவாக சிதறுகிறது, ஆனால் மெதுவான பாகுத்தன்மை மற்றும் சிறிய அளவைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் நேர்மாறாகவும்.

14. ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் வாசனை என்ன?

கரைப்பான் முறையால் உற்பத்தி செய்யப்படும் HPMC டோலுயீன் மற்றும் ஐசோபிரைல் ஆல்கஹால் மூலம் கரைப்பான்களாக தயாரிக்கப்படுகிறது. நன்றாக கழுவவில்லை என்றால், சில எஞ்சிய வாசனை இருக்கும். (நடுநிலைப்படுத்தல் மற்றும் மறுசுழற்சி என்பது துர்நாற்றத்திற்கான ஒரு முக்கிய செயல்முறையாகும்)

15. வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு பொருத்தமான ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

புட்டி பவுடர்: அதிக நீர் தக்கவைப்பு தேவைகள் மற்றும் நல்ல கட்டுமான வசதி (பரிந்துரைக்கப்பட்ட பிராண்ட்: 7010 என்)

சாதாரண சிமென்ட் அடிப்படையிலான மோட்டார்: அதிக நீர் தக்கவைப்பு, அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, உடனடி பாகுத்தன்மை (பரிந்துரைக்கப்பட்ட தரம்: HPK100 மீ)

கட்டுமான பிசின் பயன்பாடு: உடனடி தயாரிப்பு, அதிக பாகுத்தன்மை. (பரிந்துரைக்கப்பட்ட பிராண்ட்: HPK200MS)

ஜிப்சம் மோட்டார்: அதிக நீர் தக்கவைப்பு, நடுத்தர-குறைந்த பாகுத்தன்மை, உடனடி பாகுத்தன்மை (பரிந்துரைக்கப்பட்ட தரம்: HPK600 மீ)

16. ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் மற்ற பெயர் என்ன?

HPMC அல்லது MHPC ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் மற்றும் ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் ஈதர் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.

17. புட்டி பவுடரில் ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் பயன்பாடு. புட்டி பவுடர் நுரைக்கு என்ன காரணம்?

புட்டி பவுடரில் HPMC மூன்று முக்கிய பாத்திரங்களை வகிக்கிறது: தடித்தல், நீர் தக்கவைப்பு மற்றும் கட்டுமானம். குமிழ்களுக்கான காரணங்கள்:

1. அதிக தண்ணீர் சேர்க்கவும்.

2. கீழே வறண்டு இல்லாவிட்டால், மேலே மற்றொரு அடுக்கை ஸ்கிராப் செய்வது கொப்புளங்களை எளிதில் ஏற்படுத்தும்.

18. ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் மற்றும் எம்.சி ஆகியவற்றுக்கு என்ன வித்தியாசம்:

எம்.சி, மெத்தில் செல்லுலோஸ், ஆல்காலி சிகிச்சையின் பின்னர் சுத்திகரிக்கப்பட்ட பருத்தியிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது, மீத்தேன் குளோரைடு ஈதர்ஃபைஃபிங் முகவராகப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் செல்லுலோஸ் ஈதரை உருவாக்க தொடர்ச்சியான எதிர்வினைகள். மாற்றீட்டின் பொதுவான பட்டம் 1.6-2.0 ஆகும், மேலும் வெவ்வேறு அளவிலான மாற்றீட்டின் கரைதிறனும் வேறுபட்டது. இது அயனி அல்லாத செல்லுலோஸ் ஈதர்.

(1) மெத்தில்செல்லுலோஸின் நீர் தக்கவைப்பு அதன் கூட்டல் அளவு, பாகுத்தன்மை, துகள் நேர்த்தியானது மற்றும் கலைப்பு வீதத்தைப் பொறுத்தது. பொதுவாக, கூட்டல் அளவு பெரியது, நேர்த்தியானது சிறியது, பாகுத்தன்மை அதிகமாக உள்ளது, மற்றும் நீர் தக்கவைப்பு விகிதம் அதிகமாக உள்ளது. கூடுதலாக நீர் தக்கவைப்பு விகிதத்தில் பெரும் செல்வாக்கு உள்ளது, மேலும் பாகுத்தன்மைக்கு நீர் தக்கவைப்பு விகிதத்துடன் எந்த தொடர்பும் இல்லை. கலைப்பு விகிதம் முக்கியமாக மேற்பரப்பு மாற்றும் பட்டம் மற்றும் செல்லுலோஸ் துகள்களின் துகள் நேர்த்தியைப் பொறுத்தது. மேற்கண்ட செல்லுலோஸ் ஈத்தர்களில், மெத்தில்செல்லுலோஸ் மற்றும் ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில்மெதில்செல்லுலோஸ் அதிக நீர் தக்கவைப்பு விகிதங்களைக் கொண்டுள்ளன.

(2) மெத்தில் செல்லுலோஸை குளிர்ந்த நீரில் கரைக்கலாம், ஆனால் சூடான நீரில் கரைப்பதில் சிரமத்தை சந்திக்கும். அதன் நீர்வாழ் தீர்வு pH = 3-12 வரம்பில் மிகவும் நிலையானது, மேலும் ஸ்டார்ச் மற்றும் பல சர்பாக்டான்ட்களுடன் நல்ல பொருந்தக்கூடிய தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. புவியியல் வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் போது வெப்பநிலை ஜெல்லை அடையும் போது, ​​புவியியல் ஏற்படும்.

(3) வெப்பநிலை மாற்றங்கள் மெத்தில்செல்லுலோஸின் நீர் தக்கவைப்பு விகிதத்தை கடுமையாக பாதிக்கும். பொதுவாக, அதிக வெப்பநிலை, நீர் தக்கவைப்பு விகிதம் மோசமானது. மோட்டார் வெப்பநிலை 40 டிகிரியை தாண்டினால், மெத்தில்செல்லுலோஸின் நீர் தக்கவைப்பு கணிசமாக மோசமடையும், இது மோட்டார் கட்டுமானத்தை கடுமையாக பாதிக்கிறது.

(4) மோட்டார் கட்டுமானம் மற்றும் ஒட்டுதலில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. இங்குள்ள ஒட்டுதல் தொழிலாளியின் பயன்பாட்டு கருவி மற்றும் சுவர் அடிப்படை பொருள் ஆகியவற்றுக்கு இடையில் உணரப்பட்ட ஒட்டுதலைக் குறிக்கிறது, அதாவது மோட்டாரின் வெட்டு எதிர்ப்பு. பிசின்மை அதிகமாக உள்ளது, மோட்டாரின் வெட்டு எதிர்ப்பு அதிகமாக உள்ளது, மற்றும் பயன்பாட்டின் போது தொழிலாளர்கள் தேவைப்படும் சக்தியும் அதிகமாக உள்ளது, எனவே மோட்டார் கட்டுமான செயல்திறன் மோசமாக உள்ளது.