செல்லுலோஸ் ஈத்தர்கள் தயாரித்தல்

தயாரிப்புசெல்லுலோஸ் ஈத்தர்கள்ஈத்தரிஃபிகேஷன் எதிர்வினைகள் மூலம் இயற்கையான பாலிமர் செல்லுலோஸை வேதியியல் ரீதியாக மாற்றியமைப்பதை உள்ளடக்குகிறது. இந்த செயல்முறை செல்லுலோஸ் பாலிமர் சங்கிலியின் ஹைட்ராக்சைல் குழுக்களில் ஈதர் குழுக்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது, இது தனித்துவமான பண்புகளுடன் செல்லுலோஸ் ஈத்தர்களை உருவாக்க வழிவகுக்கிறது. ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் (எச்.பி.எம்.சி), கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் (சி.எம்.சி), ஹைட்ராக்ஸீதில் செல்லுலோஸ் (எச்.இ.சி), மெத்தில் செல்லுலோஸ் (எம்.சி) மற்றும் எத்தில் செல்லுலோஸ் (ஈ.சி) ஆகியவை மிகவும் பொதுவான செல்லுலோஸ் ஈத்தர்களில் அடங்கும். தயாரிப்பு செயல்முறையின் பொதுவான கண்ணோட்டம் இங்கே:

1. செல்லுலோஸ் ஆதார:

• செயல்முறை செல்லுலோஸுடன் தொடங்குகிறது, இது பொதுவாக மர கூழ் அல்லது பருத்தியிலிருந்து பெறப்படுகிறது. செல்லுலோஸ் மூலத்தின் தேர்வு இறுதி செல்லுலோஸ் ஈதர் உற்பத்தியின் பண்புகளை பாதிக்கும்.

2. கூழ்:

• இழைகளை மிகவும் நிர்வகிக்கக்கூடிய வடிவமாக உடைக்க செல்லுலோஸ் கூழ்மப்பிரிப்பு செயல்முறைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. இது இயந்திர அல்லது வேதியியல் கூழ் முறைகளை உள்ளடக்கியிருக்கலாம்.

3. சுத்திகரிப்பு:

• அசுத்தங்கள், லிக்னின் மற்றும் பிற செல்லுலோசிக் அல்லாத கூறுகளை அகற்ற செல்லுலோஸ் சுத்திகரிக்கப்படுகிறது. உயர்தர செல்லுலோஸ் பொருளைப் பெறுவதற்கு இந்த சுத்திகரிப்பு படி முக்கியமானது.

4. ஈதரிஃபிகேஷன் எதிர்வினை:

• சுத்திகரிக்கப்பட்ட செல்லுலோஸ் ஈதரிஃபிகேஷனுக்கு உட்படுகிறது, அங்கு செல்லுலோஸ் பாலிமர் சங்கிலியில் ஹைட்ராக்சைல் குழுக்களுக்கு ஈதர் குழுக்கள் அறிமுகப்படுத்தப்படுகின்றன. ஈதர்ஃபைஃபிங் முகவர் மற்றும் எதிர்வினை நிலைமைகளின் தேர்வு விரும்பிய செல்லுலோஸ் ஈதர் உற்பத்தியைப் பொறுத்தது.
• பொதுவான ஈதரிகிங் முகவர்களில் எத்திலீன் ஆக்சைடு, புரோபிலீன் ஆக்சைடு, சோடியம் குளோரோஅசெட்டேட், மெத்தில் குளோரைடு மற்றும் பிற அடங்கும்.

5. எதிர்வினை அளவுருக்களின் கட்டுப்பாடு:

• ஈதரிஃபிகேஷன் எதிர்வினை வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் பி.எச் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் கவனமாக கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, இது விரும்பிய அளவிலான மாற்றீட்டை (டி.எஸ்) அடையவும், பக்க எதிர்வினைகளைத் தவிர்க்கவும்.
• கார நிலைமைகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் எதிர்வினை கலவையின் pH நெருக்கமாக கண்காணிக்கப்படுகிறது.

6. நடுநிலைப்படுத்தல் மற்றும் சலவை:

• ஈதரிஃபிகேஷன் எதிர்வினைக்குப் பிறகு, அதிகப்படியான உலைகள் அல்லது துணை தயாரிப்புகளை அகற்ற தயாரிப்பு பெரும்பாலும் நடுநிலையானது. இந்த நடவடிக்கை தொடர்ந்து மீதமுள்ள இரசாயனங்கள் மற்றும் அசுத்தங்களை அகற்ற முழுமையான சலவை செய்யப்படுகிறது.

7. உலர்த்துதல்:

• இறுதி செல்லுலோஸ் ஈதர் உற்பத்தியை தூள் அல்லது சிறுமணி வடிவத்தில் பெற சுத்திகரிக்கப்பட்ட மற்றும் ஈதரிஃபைட் செல்லுலோஸ் உலர்த்தப்படுகிறது.

8. தரக் கட்டுப்பாடு:

• அணு காந்த அதிர்வு (என்எம்ஆர்) ஸ்பெக்ட்ரோஸ்கோபி, ஃபோரியர்-டிரான்ஸ்ஃபார்ம் அகச்சிவப்பு (எஃப்.டி.ஐ.ஆர்) ஸ்பெக்ட்ரோஸ்கோபி மற்றும் குரோமடோகிராபி உள்ளிட்ட தரக் கட்டுப்பாட்டுக்கு பல்வேறு பகுப்பாய்வு நுட்பங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
• மாற்றீட்டின் அளவு (டி.எஸ்) என்பது உற்பத்தியின் போது கண்காணிக்கப்படும் ஒரு முக்கியமான அளவுருவாகும்.

9. உருவாக்கம் மற்றும் பேக்கேஜிங்:

• செல்லுலோஸ் ஈதர் பின்னர் பல்வேறு பயன்பாடுகளின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வெவ்வேறு தரங்களாக வடிவமைக்கப்படுகிறது. இறுதி தயாரிப்புகள் விநியோகத்திற்காக தொகுக்கப்பட்டுள்ளன.

செல்லுலோஸ் ஈத்தர்களை தயாரிப்பது ஒரு சிக்கலான வேதியியல் செயல்முறையாகும், இது விரும்பிய பண்புகளை அடைய எதிர்வினை நிலைமைகளை கவனமாக கட்டுப்படுத்த வேண்டும். செல்லுலோஸ் ஈத்தர்களின் பல்துறைத்திறன் மருந்துகள், உணவு, கட்டுமானம், பூச்சுகள் மற்றும் பலவற்றை உள்ளடக்கிய தொழில்களில் பரவலான பயன்பாடுகளில் அவற்றின் பயன்பாட்டை அனுமதிக்கிறது.