செல்லுலோஸ் ஈத்தர்கள் தயாரித்தல்

1 அறிமுகம்

தற்போது, ​​தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படும் முக்கிய மூலப்பொருள்செல்லுலோஸ் ஈதர்பருத்தி, மற்றும் அதன் வெளியீடு குறைந்து வருகிறது, மேலும் விலையும் அதிகரித்து வருகிறது;

மேலும், பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் ஈதரைஃபைஃபிங் முகவர்களான குளோரோஅசெடிக் அமிலம் (அதிக நச்சுத்தன்மை) மற்றும் எத்திலீன் ஆக்சைடு (புற்றுநோயியல்) ஆகியவை மனித உடலுக்கும் சுற்றுச்சூழலுக்கும் மிகவும் தீங்கு விளைவிக்கும். புத்தகம்

இந்த அத்தியாயத்தில், இரண்டாவது அத்தியாயத்தில் பிரித்தெடுக்கப்பட்ட 90% க்கும் அதிகமான தூய்மையுடன் கூடிய பைன் செல்லுலோஸ் மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் சோடியம் குளோரோஅசெட்டேட் மற்றும் 2-குளோரோஎத்தனால் மாற்றாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

அதிக நச்சு குளோரோஅசெடிக் அமிலத்தை ஈத்தரிங் முகவராக பயன்படுத்துதல், அனானிக்கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் (சி.எம்.சி), அயனி அல்லாத ஹைட்ராக்ஸீதில் செல்லுலோஸ் தயாரிக்கப்பட்டது.

செல்லுலோஸ் (HEC) மற்றும் கலப்பு ஹைட்ராக்ஸீதில் கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் (HECMC) மூன்று செல்லுலோஸ் ஈத்தர்கள். ஒற்றை காரணி

மூன்று செல்லுலோஸ் ஈத்தர்களின் தயாரிப்பு நுட்பங்கள் சோதனைகள் மற்றும் ஆர்த்தோகனல் சோதனைகள் மூலம் உகந்ததாக இருந்தன, மேலும் ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட செல்லுலோஸ் ஈத்தர்கள் FT-IR, XRD, H-NMR, ETC ஆல் வகைப்படுத்தப்பட்டன.

செல்லுலோஸ் ஈதரிஃபிகேஷனின் அடிப்படைகள்

செல்லுலோஸ் ஈதரிஃபிகேஷனின் கொள்கையை இரண்டு பகுதிகளாக பிரிக்கலாம். முதல் பகுதி காரமயமாக்கல் செயல்முறை, அதாவது செல்லுலோஸின் கார எதிர்வினையின் போது,

NaOH கரைசலில் சமமாக சிதறடிக்கப்பட்ட பைன் செல்லுலோஸ் இயந்திர கிளறலின் செயலின் கீழ் வன்முறையில் வீங்குகிறார், மற்றும் நீரின் விரிவாக்கத்துடன்

ஒரு பெரிய அளவு NaOH சிறிய மூலக்கூறுகள் பைன் செல்லுலோஸின் உட்புறத்தில் ஊடுருவி, குளுக்கோஸ் கட்டமைப்பு அலகு வளையத்தில் ஹைட்ராக்சைல் குழுக்களுடன் வினைபுரிந்தன,

ஈத்தரிஃபிகேஷன் எதிர்வினையின் செயலில் உள்ள மையமான ஆல்காலி செல்லுலோஸை உருவாக்குகிறது.

இரண்டாவது பகுதி ஈதரிஃபிகேஷன் செயல்முறை, அதாவது, செயலில் உள்ள மையம் மற்றும் சோடியம் குளோரோஅசெட்டேட் அல்லது 2-குளோரோஎத்தனால் ஆகியவற்றுக்கு இடையிலான எதிர்வினை கார நிலைமைகளின் கீழ்

அதே நேரத்தில், ஈதரிஃபைஃபிங் முகவர் சோடியம் குளோரோஅசெட்டேட் மற்றும் 2-குளோரோஎத்தனால் ஆகியவை கார நிலைமைகளின் கீழ் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான நீரை உற்பத்தி செய்யும்.

பக்க எதிர்வினைகள் முறையே சோடியம் கிளைகோலேட் மற்றும் எத்திலீன் கிளைகோலை உருவாக்க தீர்க்கப்படுகின்றன.

2 செறிவூட்டப்பட்ட ஆல்காலி டிக்ரிஸ்டாலிசேஷன் பைன் செல்லுலோஸின் முன் சிகிச்சை

முதலில், NAOH கரைசலின் ஒரு குறிப்பிட்ட செறிவை டீயோனைஸ் செய்யப்பட்ட தண்ணீரில் தயார் செய்யுங்கள். பின்னர், ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில், 2 கிராம் பைன் ஃபைபர்

வைட்டமின் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான NaOH கரைசலில் கரைக்கப்பட்டு, ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு கிளறி, பின்னர் பயன்பாட்டிற்காக வடிகட்டப்படுகிறது.

கருவி மாதிரி உற்பத்தியாளர்

துல்லியமான pH மீட்டர்

கலெக்டர் வகை நிலையான வெப்பநிலை வெப்பமாக்கல் காந்தக் கட்டை

வெற்றிட உலர்த்தும் அடுப்பு

மின்னணு இருப்பு

புழக்கத்தில் நீர் வகை பல்நோக்கு வெற்றிட பம்ப்

ஃபோரியர் அகச்சிவப்பு நிறமாலை மாற்றவும்

எக்ஸ்ரே டிஃப்ராக்ரோமீட்டர்

அணு காந்த அதிர்வு நிறமாலை

ஹாங்க்சோ ஏலிலாங் இன்ஸ்ட்ரூமென்ட் கோ., லிமிடெட்.

ஹாங்க்சோ ஹுய்சுவாங் இன்ஸ்ட்ரூமென்ட் கருவி நிறுவனம், லிமிடெட்.

ஷாங்காய் ஜிங்ஹோங் சோதனை உபகரணங்கள், லிமிடெட்.

மெட்லர் டோலிடோ இன்ஸ்ட்ரூமென்ட்ஸ் (ஷாங்காய்) கோ., லிமிடெட்.

ஹாங்க்சோ டேவிட் சயின்ஸ் அண்ட் எஜுகேஷன் இன்ஸ்ட்ரூமென்ட் கோ., லிமிடெட்.

அமெரிக்கன் தெர்மோ ஃபிஷர் கோ., லிமிடெட்.

அமெரிக்கன் தெர்மோ எலக்ட்ரிக் சுவிட்சர்லாந்து ஏ.ஆர்.எல் நிறுவனம்

சுவிஸ் கம்பெனி ப்ரூக்கர்

35

சி.எம்.சி.எஸ் தயாரித்தல்

செறிவூட்டப்பட்ட ஆல்காலி டிக்ரிஸ்டலைசேஷன் மூலம் மூலப்பொருளாக முன்கூட்டியே சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட பைன் மர ஆல்காலி செல்லுலோஸைப் பயன்படுத்துதல், எத்தனால் கரைப்பானாகப் பயன்படுத்துதல் மற்றும் சோடியம் குளோரோஅசெட்டேட்டை ஈதர்ஃபிகேஷனாகப் பயன்படுத்துதல்

அதிக டி.எஸ்ஸுடன் சி.எம்.சி இரண்டு முறை ஆல்காலியைச் சேர்ப்பதன் மூலமும், இரண்டு முறை ஈதர்ஃபைஃபிங் முகவரைத் தயாரிப்பதன் மூலமும் தயாரிக்கப்பட்டது. நான்கு கழுத்து பிளாஸ்கில் 2 கிராம் பைன் மர ஆல்காலி செல்லுலோஸைச் சேர்த்து, பின்னர் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு எத்தனால் கரைப்பான் சேர்த்து, 30 நிமிடங்களுக்கு நன்கு கிளறவும்

பற்றி, இதனால் ஆல்காலி செல்லுலோஸ் முழுமையாக சிதறடிக்கப்படுகிறது. ஒரு குறிப்பிட்ட ஈதரிஃபிகேஷன் வெப்பநிலையில் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு ஆல்காலி முகவர் மற்றும் சோடியம் குளோரோஅசெட்டேட் சேர்க்கவும்

காலத்திற்குப் பிறகு, அல்கலைன் முகவர் மற்றும் சோடியம் குளோரோஅசெட்டேட் ஆகியவற்றின் இரண்டாவது கூடுதலாக, ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு ஈதரிஃபிகேஷன் செய்யப்படுகிறது. எதிர்வினை முடிந்ததும், குளிர்ந்து குளிர்விக்கவும்

பனிப்பாறை அசிட்டிக் அமிலத்தின் பொருத்தமான அளவு நடுநிலையானது, பின்னர் உறிஞ்சும் வடிகட்டி, கழுவி உலர வைக்கவும்.

HEC கள் தயாரித்தல்

பைன் மர ஆல்காலி செல்லுலோஸைப் பயன்படுத்துதல் செறிவூட்டப்பட்ட ஆல்காலி டிக்ரிஸ்டலைசேஷன் மூலம் மூலப்பொருளாகவும், எத்தனால் கரைப்பானாகவும், 2-குளோரோஎத்தனால் ஈதர்ஃபிகேஷனாகவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது

அதிக எம்.எஸ்ஸுடன் எச்.இ.சி இரண்டு முறை ஆல்காலியைச் சேர்ப்பதன் மூலமும், இரண்டு முறை ஈதர்ஃபைஃபிங் முகவரைத் தயாரித்தார். நான்கு கழுத்து பிளாஸ்கில் 2 கிராம் பைன் மர ஆல்காலி செல்லுலோஸைச் சேர்த்து, 90% (தொகுதி பின்னம்) எத்தனால் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவைச் சேர்க்கவும், கிளறவும்

முழுமையாக சிதறுவதற்கு ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு கிளறவும், பின்னர் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு காரத்தைச் சேர்த்து, மெதுவாக வெப்பப்படுத்தவும், ஒரு குறிப்பிட்ட அளவை 2- சேர்க்கவும்

குளோரோஎத்தனால், ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு நிலையான வெப்பநிலையில் ஈதரி, பின்னர் மீதமுள்ள சோடியம் ஹைட்ராக்சைடு மற்றும் 2-குளோரோஎத்தனால் சேர்த்தது, ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு ஈதரிஃபிகேஷனைத் தொடரவும். உபசரிப்பு

எதிர்வினை முடிந்ததும், ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு பனிப்பாறை அசிட்டிக் அமிலத்துடன் நடுநிலையாக்கவும், இறுதியாக ஒரு கண்ணாடி வடிகட்டி (ஜி 3), கழுவவும் மற்றும் உலர்ந்ததாகவும் வடிகட்டவும்.

HEMCC தயாரிப்பு

மூலப்பொருளாகவும், எத்தனால் எதிர்வினை ஊடகமாகவும், சோடியம் குளோரோஅசெட்டேட் தயாரிக்கவும் 3.2.3.4 இல் தயாரிக்கப்பட்ட HEC ஐப் பயன்படுத்துதல்

ஹெக்எம்சி. குறிப்பிட்ட செயல்முறை: ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு HEC ஐ எடுத்து, 100 மில்லி நான்கு கழுத்து பிளாஸ்கில் வைக்கவும், பின்னர் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு அளவைச் சேர்க்கவும்

90% எத்தனால், அதை முழுமையாக சிதறச் செய்வதற்காக ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு இயந்திரத்தனமாக கிளறவும், வெப்பத்திற்குப் பிறகு ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு காரத்தைச் சேர்க்கவும், மெதுவாக சேர்க்கவும்

சோடியம் குளோரோஅசெட்டேட், நிலையான வெப்பநிலையில் ஈதரிஃபிகேஷன் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பிறகு முடிகிறது. எதிர்வினை முடிந்ததும், அதை நடுநிலையாக்க பனிப்பாறை அசிட்டிக் அமிலத்துடன் நடுநிலையாக்கவும், பின்னர் ஒரு கண்ணாடி வடிகட்டியைப் பயன்படுத்தவும் (ஜி 3)

உறிஞ்சும் வடிகட்டலுக்குப் பிறகு, கழுவுதல் மற்றும் உலர்த்துதல்.

செல்லுலோஸ் ஈத்தர்களின் சுத்திகரிப்பு

செல்லுலோஸ் ஈதரின் தயாரிப்பு செயல்பாட்டில், சில துணை தயாரிப்புகள் பெரும்பாலும் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன, முக்கியமாக கனிம உப்பு சோடியம் குளோரைடு மற்றும் வேறு சில

அசுத்தங்கள். செல்லுலோஸ் ஈதரின் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்காக, பெறப்பட்ட செல்லுலோஸ் ஈதரில் எளிய சுத்திகரிப்பு மேற்கொள்ளப்பட்டது. ஏனென்றால் அவை தண்ணீரில் உள்ளன

வெவ்வேறு கரைதிறன் உள்ளது, எனவே தயாரிக்கப்பட்ட மூன்று செல்லுலோஸ் ஈத்தர்களை சுத்திகரிக்க சோதனை ஹைட்ரேட்டட் எத்தனால் ஒரு குறிப்பிட்ட தொகுதி பகுதியைப் பயன்படுத்துகிறது.

மாற்றம்.

ஒரு பீக்கரில் ஒரு குறிப்பிட்ட தரத்துடன் தயாரிக்கப்பட்ட செல்லுலோஸ் ஈதர் மாதிரியை வைக்கவும், 60 ℃ ~ 65 to க்கு முன்கூட்டியே சூடேற்றப்பட்ட ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு 80% எத்தனால் சேர்க்கவும், மேலும் 10 for க்கு ஒரு நிலையான வெப்பநிலை வெப்பமூட்டும் காந்த முடக்கத்தில் 60 ℃ ~ 65 at இல் இயந்திர கிளறி பராமரிக்கவும். நிமிடம். உலர சூப்பர்நேட்டண்ட்டை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்

ஒரு சுத்தமான பீக்கரில், குளோரைடு அயனிகளை சரிபார்க்க வெள்ளி நைட்ரேட்டைப் பயன்படுத்தவும். ஒரு வெள்ளை மழைப்பொழிவு இருந்தால், அதை ஒரு கண்ணாடி வடிகட்டி மூலம் வடிகட்டி திடத்தை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்

1 துளி அக்னோ 3 கரைசலைச் சேர்த்த பிறகு வடிகட்டுதல் வெள்ளை மழைப்பொழிவு இல்லை, அதாவது சுத்திகரிப்பு மற்றும் சலவை முடிக்கப்படும் வரை, உடல் பகுதிக்கான முந்தைய படிகளை மீண்டும் செய்யவும்.

36

in (முக்கியமாக எதிர்வினை துணை தயாரிப்பு NaCl ஐ அகற்ற). உறிஞ்சும் வடிகட்டுதல், உலர்த்துதல், அறை வெப்பநிலைக்கு குளிரூட்டல் மற்றும் எடையுள்ள பிறகு.

மாஸ், ஜி.

செல்லுலோஸ் ஈத்தர்களுக்கான சோதனை மற்றும் தன்மை முறைகள்

மாற்று பட்டம் (டி.எஸ்) மற்றும் மாற்றீட்டின் மோலார் பட்டம் (எம்.எஸ்) தீர்மானித்தல்

டி.எஸ்ஸின் தீர்மானித்தல்: முதலில், சுத்திகரிக்கப்பட்ட மற்றும் உலர்ந்த செல்லுலோஸ் ஈதர் மாதிரியின் 0.2 கிராம் (0.1 மி.கி.

80 மில்லி வடிகட்டிய நீர், 10 நிமிடங்களுக்கு 30 ℃ ~ 40 at இல் நிலையான வெப்பநிலை நீர் குளியல் ஆகியவற்றில் கிளறியது. பின்னர் சல்பூரிக் அமிலக் கரைசல் அல்லது NAOH கரைசலுடன் சரிசெய்யவும்

கரைசலின் pH கரைசலின் pH 8 ஆக இருக்கும் வரை. பின்னர் pH மீட்டர் மின்முனை பொருத்தப்பட்ட ஒரு பீக்கரில், சல்பூரிக் அமிலத்தின் நிலையான தீர்வைப் பயன்படுத்தவும்

டைட்ரேட் செய்ய, பரபரப்பான நிலைமைகளின் கீழ், டைட்ரேட்டிங் செய்யும் போது pH மீட்டர் வாசிப்பைக் கவனிக்கவும், தீர்வின் pH மதிப்பு 3.74 ஆக சரிசெய்யப்படும் போது,

டைட்ரேஷன் முடிவடைகிறது. இந்த நேரத்தில் பயன்படுத்தப்படும் சல்பூரிக் அமில நிலையான தீர்வின் அளவைக் கவனியுங்கள்.

தலைமுறை:

மேல் புரோட்டான் எண்கள் மற்றும் ஹைட்ராக்ஸீதில் குழுவின் தொகை

மேல் புரோட்டான்களின் எண்ணிக்கையின் விகிதம்; I7 என்பது ஹைட்ராக்ஸீதில் குழுவில் உள்ள மெத்திலீன் குழுவின் நிறை

புரோட்டான் அதிர்வு உச்சத்தின் தீவிரம்; செல்லுலோஸ் குளுக்கோஸ் பிரிவில் 5 மெத்தீன் குழுக்கள் மற்றும் ஒரு மெத்திலீன் குழுவின் புரோட்டான் அதிர்வு உச்சத்தின் தீவிரம்

தொகை.

மூன்று செல்லுலோஸ் ஈதர்ஸ் சி.எம்.சி, ஹெச்இசி மற்றும் ஹெச்இசிஎம்சியின் அகச்சிவப்பு தன்மை சோதனைக்கு விவரிக்கப்பட்டுள்ள சோதனை முறைகள்

சட்டம்

3.2.4.3 எக்ஸ்ஆர்டி சோதனை

எக்ஸ்-ரே டிஃப்ராஃப்ரக்ஷன் பகுப்பாய்வு மூன்று செல்லுலோஸ் ஈதர்கள் சிஎம்சி, ஹெச்இசி மற்றும் ஹெச்இசிஎம்சியின் தன்மை சோதனை

சோதனை முறை விவரிக்கப்பட்டுள்ளது.

3.2.4.4 H-NMR இன் சோதனை

ஹெச்.இ.சியின் எச் என்எம்ஆர் ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டர் ப்ரூக்கரால் தயாரிக்கப்பட்ட அவான் 400 எச் என்எம்ஆர் ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டரால் அளவிடப்பட்டது.

டியூடரேட்டட் டைமிதில் சல்பாக்சைடை கரைப்பானாகப் பயன்படுத்தி, தீர்வு திரவ ஹைட்ரஜன் என்எம்ஆர் ஸ்பெக்ட்ரோஸ்கோபி மூலம் சோதிக்கப்பட்டது. சோதனை அதிர்வெண் 75.5 மெகா ஹெர்ட்ஸ்.

சூடாக, தீர்வு 0.5 மில்லி.

3.3 முடிவுகள் மற்றும் பகுப்பாய்வு

3.3.1 சிஎம்சி தயாரிப்பு செயல்முறையின் உகப்பாக்கம்

இரண்டாவது அத்தியாயத்தில் பிரித்தெடுக்கப்பட்ட பைன் செல்லுலோஸை மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தி, சோடியம் குளோரோஅசெட்டேட்டை ஈதரிங் முகவராகப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், ஒற்றை காரணி பரிசோதனையின் முறை ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது,

சி.எம்.சியின் தயாரிப்பு செயல்முறை உகந்ததாக இருந்தது, மேலும் அட்டவணை 3.3 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி பரிசோதனையின் ஆரம்ப மாறிகள் அமைக்கப்பட்டன. பின்வருபவை HEC தயாரிப்பு செயல்முறை

கலையில், பல்வேறு காரணிகளின் பகுப்பாய்வு.

அட்டவணை 3.3 ஆரம்ப காரணி மதிப்புகள்

காரணி ஆரம்ப மதிப்பு

முன்கூட்டியே சிகிச்சையளிக்கும் வெப்ப வெப்பநிலை/℃ 40

முன்கூட்டியே சிகிச்சை நேரம்/எச் 1

முன் சிகிச்சை திட-திரவ விகிதம்/(g/ml) 1:25

முன்கூட்டியே சிகிச்சை லை செறிவு/% 40

38

முதல் கட்ட ஈதரிஃபிகேஷன் வெப்பநிலை/℃ 45

முதல்-நிலை ஈதரிஃபிகேஷன் நேரம்/எச் 1

இரண்டாம் நிலை ஈதரிஃபிகேஷன் வெப்பநிலை/℃ 70

இரண்டாம் நிலை ஈதரிஃபிகேஷன் நேரம்/எச் 1

ஈதரிஃபிகேஷன் கட்டத்தில் அடிப்படை அளவு/ஜி 2

ஈத்தரிஃபிகேஷன் கட்டத்தில் ஈதரிங் முகவரின் அளவு/ஜி 4.3

ஈதரிஃபைட் திட-திரவ விகிதம்/(ஜி/எம்.எல்) 1:15

3.3.1.1 முன் சிகிச்சையளிக்கும் கார கட்டத்தில் சி.எம்.சி மாற்று பட்டம் மீது பல்வேறு காரணிகளின் செல்வாக்கு

1. சி.எம்.சியின் மாற்று பட்டம் மீது முன்கூட்டியே சிகிச்சையளிக்கும் கார வெப்பநிலையின் விளைவு

பெறப்பட்ட சி.எம்.சியில் மாற்றீட்டின் அளவில் முன்கூட்டியே சிகிச்சையளிக்கும் கார வெப்பநிலையின் விளைவைக் கருத்தில் கொண்டு, பிற காரணிகளை ஆரம்ப மதிப்புகளாக சரிசெய்யும் விஷயத்தில்,

நிபந்தனைகளின் கீழ், சி.எம்.சி மாற்று பட்டத்தில் முன்கூட்டியே சிகிச்சையளிக்கும் கார வெப்பநிலையின் விளைவு விவாதிக்கப்படுகிறது, மேலும் முடிவுகள் FIG இல் காட்டப்பட்டுள்ளன.

முன்கூட்டியே சிகிச்சையளிக்கும் வெப்ப வெப்பநிலை/

சி.எம்.சி மாற்று பட்டத்தில் முன்கூட்டியே சிகிச்சையின் வெப்பநிலை வெப்பநிலை

முன்கூட்டியே சிகிச்சையளிக்கும் கார வெப்பநிலையின் அதிகரிப்புடன் சி.எம்.சியின் மாற்றீட்டின் அளவு அதிகரிக்கிறது, மற்றும் கார வெப்பநிலை 30 ° C ஆகும்.

அதிகரிக்கும் வெப்பநிலையுடன் மேற்கண்ட அளவிலான மாற்றீடு குறைகிறது. ஏனெனில் கார வெப்பநிலை மிகக் குறைவாக இருப்பதால், மூலக்கூறுகள் குறைவாக செயலில் உள்ளன மற்றும் இயலாது

செல்லுலோஸின் படிகப் பகுதியை திறம்பட அழிக்கவும், இது ஈத்தரிஃபிகேஷன் முகவர் ஈத்தரிஃபிகேஷன் கட்டத்தில் செல்லுலோஸின் உட்புறத்தில் நுழைவது கடினம், மேலும் எதிர்வினையின் அளவு ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது.

குறைந்த, இதன் விளைவாக தயாரிப்பு மாற்றீட்டின் குறைந்த அளவு. இருப்பினும், கார வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் போது, ​​அதிக வெப்பநிலை மற்றும் வலுவான காரத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ்,

செல்லுலோஸ் ஆக்ஸிஜனேற்ற சீரழிவுக்கு ஆளாகிறது, மேலும் சி.எம்.சி உற்பத்தியின் மாற்றீட்டின் அளவு குறைகிறது.

2. சி.எம்.சி மாற்று பட்டத்தில் முன்கூட்டியே சிகிச்சையளிக்கும் காரமயமாக்கல் நேரத்தின் தாக்கம்

முன்கூட்டியே சிகிச்சையளிக்கும் கார வெப்பநிலை 30 ° C மற்றும் பிற காரணிகள் ஆரம்ப மதிப்புகள் என்ற நிபந்தனையின் கீழ், CMC இல் முன்கூட்டியே சிகிச்சையளிக்கும் கார நேரத்தின் விளைவு விவாதிக்கப்படுகிறது.

மாற்றீட்டின் விளைவு. மாற்றீட்டின் பட்டம்

முன்கூட்டியே சிகிச்சையளிக்கும் காரமான நேரம்/ம

முன்கூட்டியே சிகிச்சையளிக்கும் காரமயமாக்கல் நேரத்தின் விளைவுசி.எம்.சி.மாற்று பட்டம்

பெர்லிங் செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் விரைவானது, ஆனால் ஆல்காலி கரைசலுக்கு ஃபைபரில் ஒரு குறிப்பிட்ட பரவல் நேரம் தேவை.

கார நேரம் 0.5-1.5H ஆக இருக்கும்போது, ​​உற்பத்தியின் மாற்று பட்டம் கார நேரத்தின் அதிகரிப்புடன் அதிகரிக்கிறது என்பதைக் காணலாம்.

பெறப்பட்ட உற்பத்தியின் மாற்றீட்டின் அளவு நேரம் 1.5 மணிநேரமாக இருந்தபோது மிக அதிகமாக இருந்தது, மேலும் 1.5 மணிநேரத்திற்குப் பிறகு நேரம் அதிகரிப்பதன் மூலம் மாற்றீட்டின் அளவு குறைந்தது. இது முடியும்

காரமயமாக்கலின் தொடக்கத்தில், கார நேரத்தின் நீடித்த நிலையில், செல்லுலோஸுக்கு ஆல்கி ஊடுருவல் மிகவும் போதுமானது, இதனால் நார்ச்சத்து

பிரதான அமைப்பு மிகவும் நிதானமாக உள்ளது, இது ஈதரைஃபைஃபிங் முகவர் மற்றும் செயலில் உள்ள ஊடகத்தை அதிகரிக்கும்