HPMC இன் உற்பத்தி படிகள் மற்றும் பயன்பாட்டுப் புலங்கள்

1. ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் (HPMC) அறிமுகம்

ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் (HPMC)இயற்கை பருத்தி நார் அல்லது மரக் கூழிலிருந்து வேதியியல் மாற்றம் மூலம் தயாரிக்கப்படும் அயனி அல்லாத செல்லுலோஸ் ஈதர் ஆகும். HPMC நல்ல நீரில் கரையும் தன்மை, தடித்தல், நிலைத்தன்மை, படலத்தை உருவாக்கும் பண்புகள் மற்றும் உயிர் இணக்கத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, எனவே இது கட்டுமானம், மருத்துவம், உணவு, தினசரி இரசாயனங்கள் மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

2. HPMC இன் உற்பத்தி படிகள்

HPMC உற்பத்தி முக்கியமாக பின்வரும் முக்கிய படிகளை உள்ளடக்கியது:

மூலப்பொருள் தயாரிப்பு

HPMC இன் முக்கிய மூலப்பொருள் உயர் தூய்மை இயற்கை செல்லுலோஸ் (பொதுவாக பருத்தி அல்லது மரக் கூழிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது), இதற்கு அசுத்தங்களை அகற்றி செல்லுலோஸின் தூய்மை மற்றும் சீரான தன்மையை உறுதி செய்ய ஆரம்ப சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது.

காரமயமாக்கல் சிகிச்சை

செல்லுலோஸை ஒரு உலையில் வைத்து, சோடியம் ஹைட்ராக்சைடு (NaOH) கரைசலை பொருத்தமான அளவு சேர்த்து, செல்லுலோஸை ஒரு கார சூழலில் வீங்கி, கார செல்லுலோஸை உருவாக்குகிறது. இந்த செயல்முறை செல்லுலோஸின் செயல்பாட்டை அதிகரித்து, அடுத்தடுத்த ஈதரைசேஷன் எதிர்வினைகளுக்குத் தயாராகும்.

ஈதரிஃபிகேஷன் வினை

கார செல்லுலோஸை அடிப்படையாகக் கொண்டு, மெத்திலேட்டிங் முகவர்கள் (மெத்தில் குளோரைடு போன்றவை) மற்றும் ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பிலேட்டிங் முகவர்கள் (புரோப்பிலீன் ஆக்சைடு போன்றவை) ஈதரிஃபிகேஷன் வினையை மேற்கொள்ள அறிமுகப்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த வினை பொதுவாக மூடிய உயர் அழுத்த உலையில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தில், செல்லுலோஸில் உள்ள ஹைட்ராக்சைல் குழுக்கள் மீதில் மற்றும் ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பில் குழுக்களால் மாற்றப்பட்டு ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸை உருவாக்குகின்றன.

நடுநிலைப்படுத்தல் கழுவுதல்

எதிர்வினைக்குப் பிறகு, தயாரிப்பில் வினைபுரியாத இரசாயன எதிர்வினைகள் மற்றும் துணைப் பொருட்கள் இருக்கலாம், எனவே நடுநிலைப்படுத்தல் சிகிச்சைக்கு ஒரு அமிலக் கரைசலைச் சேர்ப்பது அவசியம், பின்னர் மீதமுள்ள காரப் பொருட்கள் மற்றும் அசுத்தங்களை அகற்ற அதிக அளவு தண்ணீர் அல்லது கரிம கரைப்பான் கொண்டு கழுவ வேண்டும்.

நீரிழப்பு மற்றும் உலர்த்துதல்

கழுவப்பட்ட HPMC கரைசல் அதிகப்படியான நீரை அகற்ற மையவிலக்கு செய்யப்படுகிறது அல்லது வடிகட்டப்படுகிறது, பின்னர் குறைந்த வெப்பநிலை உலர்த்தும் தொழில்நுட்பம் HPMC இன் இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளை பராமரிக்க உலர்ந்த தூள் அல்லது செதில்களை உருவாக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அரைத்தல் மற்றும் திரையிடல்

உலர்ந்த HPMC, வெவ்வேறு துகள் அளவுகளில் HPMC பொடியைப் பெறுவதற்காக அரைக்கும் கருவிகளுக்கு அனுப்பப்படுகிறது. பின்னர், வெவ்வேறு பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் தயாரிப்பு சீரானதாக இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக திரையிடல் மற்றும் தரப்படுத்தல் செய்யப்படுகிறது.

பேக்கேஜிங் மற்றும் சேமிப்பு

தர ஆய்வுக்குப் பிறகு, இறுதி தயாரிப்பு வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ப (25 கிலோ/பை போன்றவை) பேக் செய்யப்பட்டு ஈரப்பதம் அல்லது மாசுபாட்டைத் தடுக்க உலர்ந்த மற்றும் காற்றோட்டமான சூழலில் சேமிக்கப்படுகிறது.

3. HPMC இன் முக்கிய பயன்பாட்டுப் பகுதிகள்

அதன் நல்ல தடித்தல், படல உருவாக்கம், தண்ணீரைத் தக்கவைத்தல், குழம்பாக்குதல் மற்றும் உயிர் இணக்கத்தன்மை பண்புகள் காரணமாக, HPMC பல தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது:

கட்டுமானத் தொழில்

கட்டுமானப் பொருட்களுக்கு HPMC ஒரு முக்கியமான சேர்க்கைப் பொருளாகும், இது முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது:

சிமென்ட் மோட்டார்: கட்டுமான திரவத்தன்மையை மேம்படுத்துதல், ஒட்டுதலை மேம்படுத்துதல் மற்றும் அதிகப்படியான நீர் இழப்பைத் தடுத்தல்.

ஓடு ஒட்டும் தன்மை: ஓடு ஒட்டும் தன்மையின் நீர் தக்கவைப்பை அதிகரித்து கட்டுமான செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.

ஜிப்சம் தயாரிப்புகள்: விரிசல் எதிர்ப்பு மற்றும் கட்டுமான செயல்பாட்டை மேம்படுத்துதல்.

புட்டி பவுடர்: ஒட்டுதல், விரிசல் எதிர்ப்பு மற்றும் தொய்வு எதிர்ப்பு திறனை மேம்படுத்துகிறது.

சுய-சமநிலை தளம்: திரவத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துதல்.

மருந்துத் தொழில்

மருந்துத் துறையில் HPMC பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது:

மருந்து மாத்திரைகளுக்கான பூச்சு மற்றும் படலத்தை உருவாக்கும் முகவர்: மருந்து நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துதல் மற்றும் மருந்து வெளியீட்டு விகிதத்தைக் கட்டுப்படுத்துதல்.

நீடித்த-வெளியீட்டு மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட-வெளியீட்டு தயாரிப்புகள்: மருந்து வெளியீட்டை ஒழுங்குபடுத்த நீடித்த-வெளியீட்டு மாத்திரைகள் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட-வெளியீட்டு காப்ஸ்யூல் ஷெல்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

காப்ஸ்யூல் மாற்றுகள்: சைவ காப்ஸ்யூல்கள் (காய்கறி காப்ஸ்யூல்கள்) தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

4. உணவுத் தொழில்

HPMC முக்கியமாக உணவு சேர்க்கைப் பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது:

தடிப்பாக்கி மற்றும் குழம்பாக்கி: உணவின் சுவையை மேம்படுத்த பேக்கரி பொருட்கள், ஜெல்லிகள், சாஸ்கள் போன்றவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

நிலைப்படுத்தி: புரத படிவைத் தடுக்க ஐஸ்கிரீம் மற்றும் பால் பொருட்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சைவ உணவு: ஜெலட்டின் போன்ற விலங்குகளிலிருந்து பெறப்பட்ட நிலைப்படுத்திகளுக்குப் பதிலாக தாவர அடிப்படையிலான உணவுகளுக்கு கெட்டிப்படுத்தியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தினசரி வேதியியல் தொழில்

அழகுசாதனப் பொருட்கள் மற்றும் தனிப்பட்ட பராமரிப்புப் பொருட்களில் HPMC ஒரு முக்கிய மூலப்பொருளாகும்:

தோல் பராமரிப்பு பொருட்கள்: ஈரப்பதம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை வழங்க லோஷன்கள், முக முகமூடிகள் போன்றவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஷாம்பு மற்றும் ஷவர் ஜெல்: நுரை நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்கும் மற்றும் பாகுத்தன்மையை மேம்படுத்தும்.

பற்பசை: சுவையை மேம்படுத்த தடிப்பாக்கியாகவும் மாய்ஸ்சரைசராகவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் மைகள்

HPMC நல்ல படலத்தை உருவாக்கும் பண்புகளையும் இடைநீக்க நிலைத்தன்மையையும் கொண்டுள்ளது, மேலும் இதைப் பயன்படுத்தலாம்:

லேடெக்ஸ் பெயிண்ட்: பெயிண்டின் துலக்கும் தன்மை மற்றும் ரியாலஜியை மேம்படுத்தி மழைப்பொழிவைத் தடுக்கிறது.

மை: வேதியியல் அறிவை மேம்படுத்தி அச்சிடும் தரத்தை மேம்படுத்தவும்.

பிற பயன்பாடுகள்

HPMC-ஐ இதற்கும் பயன்படுத்தலாம்:

பீங்கான் தொழில்: ஒரு பைண்டராக, பீங்கான் வெற்றிடங்களின் வலிமையை மேம்படுத்தவும்.

விவசாயம்: பூச்சிக்கொல்லி இடைநீக்கங்கள் மற்றும் விதை பூச்சுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது முகவரின் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.

காகித தயாரிப்புத் தொழில்: ஒரு அளவு மாற்றும் முகவராக, காகிதத்தின் நீர் எதிர்ப்பு மற்றும் அச்சிடும் தன்மையை மேம்படுத்தவும்.

ஹெச்பிஎம்சிகட்டுமானம், மருத்துவம், உணவு, தினசரி இரசாயனங்கள், பூச்சுகள் மற்றும் பிற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு செயல்பாட்டு பாலிமர் பொருளாகும். இதன் உற்பத்தி செயல்முறையில் மூலப்பொருட்களை முன்கூட்டியே பதப்படுத்துதல், காரமயமாக்குதல், ஈதரைசேஷன், கழுவுதல், உலர்த்துதல், அரைத்தல் மற்றும் பிற படிகள் அடங்கும், ஒவ்வொரு இணைப்பும் இறுதி தயாரிப்பின் தரத்தை பாதிக்கிறது. சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தேவைகளின் முன்னேற்றம் மற்றும் சந்தை தேவையின் வளர்ச்சியுடன், HPMC இன் உற்பத்தி தொழில்நுட்பமும் அதிகமான தொழில்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய மேம்படுத்தப்பட்டு வருகிறது.