புட்டி பவுடரைப் பயன்படுத்துவதில் ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் குறித்து

1. புட்டி பவுடரில் உள்ள பொதுவான பிரச்சனைகள்

வேகமாக உலர்

இது முக்கியமாக சேர்க்கப்படும் சாம்பல் கால்சியம் பொடியின் அளவு (மிக அதிகமாக இருப்பதால், புட்டி சூத்திரத்தில் பயன்படுத்தப்படும் சாம்பல் கால்சியம் பொடியின் அளவை சரியான முறையில் குறைக்கலாம்) மற்றும் ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் (HPMC) நீர் தக்கவைப்பு விகிதம் ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது, மேலும் இது சுவரின் வறட்சியுடன் தொடர்புடையது.

உரித்தல் மற்றும் உருட்டுதல்

இது நீர் தக்கவைப்பு விகிதத்துடன் தொடர்புடையது, இது ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் (HPMC) பாகுத்தன்மை குறைவாக இருக்கும்போது அல்லது சேர்க்கப்படும் அளவு சிறியதாக இருக்கும்போது எளிதாக நிகழும்.

உட்புறச் சுவர் புட்டிப் பொடியைப் பொடி நீக்குதல்

இது சாம்பல் கால்சியம் பொடியின் அளவுடன் தொடர்புடையது (புட்டி ஃபார்முலாவில் சாம்பல் கால்சியம் பொடியின் அளவு மிகவும் சிறியதாக உள்ளது அல்லது சாம்பல் கால்சியம் பொடியின் தூய்மை மிகவும் குறைவாக உள்ளது, மேலும் புட்டி பவுடர் ஃபார்முலாவில் சாம்பல் கால்சியம் பொடியின் அளவு சரியான முறையில் அதிகரிக்கப்பட வேண்டும்), மேலும் இது ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில் அளவுடனும் தொடர்புடையது. அடிப்படை செல்லுலோஸின் (HPMC) அளவு தரத்துடன் தொடர்புடையது, இது தயாரிப்பின் நீர் தக்கவைப்பு விகிதத்தில் பிரதிபலிக்கிறது. நீர் தக்கவைப்பு விகிதம் குறைவாக உள்ளது, மேலும் சாம்பல் கால்சியம் பொடிக்கான நேரம் (சாம்பல் கால்சியம் பொடியில் உள்ள கால்சியம் ஆக்சைடு முழுமையாக கால்சியம் ஹைட்ராக்சைடாக மாற்றப்படவில்லை) போதுமானதாக இல்லை. ,ஏனெனில்.

குமிழ்தல்

இது சுவரின் வறண்ட ஈரப்பதம் மற்றும் தட்டையான தன்மையுடன் தொடர்புடையது, மேலும் இது கட்டுமானத்துடனும் தொடர்புடையது.

முள் புள்ளி

இது செல்லுலோஸுடன் தொடர்புடையது, இது மோசமான படலத்தை உருவாக்கும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. அதே நேரத்தில், ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸில் (HPMC) உள்ள அசுத்தங்கள் சாம்பல் கால்சியத்துடன் சிறிதளவு வினைபுரிகின்றன. எதிர்வினை கடுமையாக இருந்தால், புட்டி பவுடர் பீன் தயிர் எச்சத்தின் நிலையில் இருக்கும். இதை சுவரில் வைக்க முடியாது, மேலும் அதே நேரத்தில் அதற்கு எந்த ஒருங்கிணைந்த சக்தியும் இல்லை. கூடுதலாக, கார்பாக்சிமெதில் குழுவுடன் கலந்த ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் (HPMC) போன்ற தயாரிப்புகளும் இந்த சூழ்நிலையில் தோன்றும்.

எரிமலைகளும் துளைகளும் தோன்றுகின்றன.

இது ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் (HPMC) நீர் கரைசலின் நீர் மேற்பரப்பு இழுவிசையுடன் தொடர்புடையது என்பது தெளிவாகிறது. ஹைட்ராக்ஸிஎத்தில் நீர் கரைசலின் நீர் அட்டவணை இழுவிசை தெளிவாக இல்லை. ஒரு முடித்தல் சிகிச்சையைச் செய்வது நன்றாக இருக்கும்.

புட்டி காய்ந்த பிறகு, அது எளிதில் விரிசல் அடைந்து மஞ்சள் நிறமாக மாறும்.

இது அதிக அளவு சாம்பல்-கால்சியம் பொடியைச் சேர்ப்பதோடு தொடர்புடையது. சாம்பல்-கால்சியம் பொடியின் அளவு அதிகமாகச் சேர்க்கப்பட்டால், உலர்த்திய பிறகு புட்டிப் பொடியின் கடினத்தன்மை அதிகரிக்கும். புட்டிப் பொடி நெகிழ்வுத்தன்மை இல்லாமல் இருந்தால், அது எளிதில் விரிசல் அடையும், குறிப்பாக வெளிப்புற விசைக்கு உட்படுத்தப்படும்போது. இது சாம்பல் கால்சியம் பொடியில் கால்சியம் ஆக்சைட்டின் அதிக உள்ளடக்கத்துடனும் தொடர்புடையது.

2. தண்ணீர் சேர்த்த பிறகு புட்டிப் பொடி ஏன் மெலிதாகிறது?

ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபைல் மெத்தில்செல்லுலோஸ் (HPMC) க்ரீஸில் தடிப்பாக்கியாகவும், நீர் தக்கவைக்கும் முகவராகவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபைல் மெத்தில்செல்லுலோஸின் (HPMC) திக்சோட்ரோபி காரணமாக, புட்டி பொடியில் உள்ள ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபைல் மெத்தில்செல்லுலோஸ் புட்டியில் தண்ணீரைச் சேர்த்த பிறகு HPMC சேர்ப்பது திக்சோட்ரோபியையும் ஏற்படுத்தியது. புட்டி பொடியில் உள்ள கூறுகளின் தளர்வாக இணைக்கப்பட்ட கட்டமைப்பை அழிப்பதால் இந்த திக்சோட்ரோபி ஏற்படுகிறது. இந்த அமைப்பு ஓய்வில் எழுகிறது மற்றும் அழுத்தத்தின் கீழ் உடைகிறது. அதாவது, கிளறும்போது பாகுத்தன்மை குறைகிறது, மேலும் அசையாமல் நிற்கும்போது பாகுத்தன்மை மீள்கிறது.

3. உரிக்கும் போது புட்டி ஒப்பீட்டளவில் கனமாக இருப்பதற்கான காரணம் என்ன?

இந்த வழக்கில், பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் (HPMC) பாகுத்தன்மை மிக அதிகமாக உள்ளது, மேலும் சில உற்பத்தியாளர்கள் புட்டியை உருவாக்க 200,000 யுவானைப் பயன்படுத்துகின்றனர். இந்த வழியில் தயாரிக்கப்படும் புட்டி அதிக பாகுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, எனவே தொகுதி ஸ்கிராப்பிங் செய்யும் போது அது மூழ்கிவிடும். ஒரு உணர்வு. உட்புற சுவர்களுக்கு பரிந்துரைக்கப்பட்ட புட்டியின் அளவு 3-5 கிலோ, மற்றும் பாகுத்தன்மை 80,000-100,000 ஆகும்.

4. ஒரே பாகுத்தன்மை கொண்ட ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் (HPMC) பாகுத்தன்மை குளிர்காலம் மற்றும் கோடையில் வேறுபட்டதாக நீங்கள் ஏன் கருதுகிறீர்கள்?

உற்பத்தியின் வெப்ப ஜெலேஷன் காரணமாக, வெப்பநிலை அதிகரிப்புடன் புட்டி மற்றும் மோர்டாரின் பாகுத்தன்மை படிப்படியாகக் குறையும். உற்பத்தியின் ஜெல் வெப்பநிலையை வெப்பநிலை மீறும் போது, ​​தயாரிப்பு நீரிலிருந்து வீழ்படிவாகி அதன் பாகுத்தன்மையை இழக்கும். கோடையில் அறை வெப்பநிலை பொதுவாக 30 டிகிரிக்கு மேல் இருக்கும், இது குளிர்காலத்தில் வெப்பநிலையிலிருந்து மிகவும் வேறுபட்டது, எனவே பாகுத்தன்மை குறைவாக இருக்கும். கோடையில் தயாரிப்பைப் பயன்படுத்தும்போது அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட ஒரு பொருளைத் தேர்வுசெய்ய அல்லது ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் (HPMC) அளவை அதிகரிக்கவும், அதிக ஜெல் வெப்பநிலை கொண்ட ஒரு பொருளைத் தேர்வுசெய்யவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.