சோடியம் கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் (CMC) உணவு கெட்டியாக

சோடியம் கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் (சோடியம் கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ், கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ்,சி.எம்.சி, Carboxymethyl, Cellulose Sodium, Caboxy Methyl Cellulose இன் சோடியம் உப்பு) இன்று உலகில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் மற்றும் மிகப்பெரிய அளவு செல்லுலோஸ் வகைகள்.

சுருக்கமாக CMC-Na, 100-2000 என்ற குளுக்கோஸ் பாலிமரைசேஷன் பட்டம் மற்றும் 242.16 என்ற ஒப்பீட்டு மூலக்கூறு நிறை கொண்ட செல்லுலோஸ் வழித்தோன்றலாகும். வெள்ளை நார்ச்சத்து அல்லது சிறுமணி தூள். மணமற்ற, சுவையற்ற, சுவையற்ற, ஹைக்ரோஸ்கோபிக், கரிம கரைப்பான்களில் கரையாதது.

அடிப்படை பண்புகள்

1. சோடியம் கார்பாக்சிமெதில்செல்லுலோஸ் (CMC) மூலக்கூறு அமைப்பு

இது முதன்முதலில் ஜெர்மனியால் 1918 இல் தயாரிக்கப்பட்டது, மேலும் இது 1921 இல் காப்புரிமை பெற்றது மற்றும் உலகில் தோன்றியது. வணிக ரீதியான உற்பத்தி ஐரோப்பாவில் அடையப்பட்டது. அந்த நேரத்தில், அது கச்சா தயாரிப்பு மட்டுமே, கூழ் மற்றும் பைண்டராக பயன்படுத்தப்பட்டது. 1936 முதல் 1941 வரை, சோடியம் கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸின் தொழில்துறை பயன்பாட்டு ஆராய்ச்சி மிகவும் தீவிரமாக இருந்தது, மேலும் பல ஊக்கமளிக்கும் காப்புரிமைகள் கண்டுபிடிக்கப்பட்டன. இரண்டாம் உலகப் போரின் போது, ​​ஜெர்மனி சோடியம் கார்பாக்சிமெதில்செல்லுலோஸை செயற்கை சவர்க்காரங்களில் பயன்படுத்தியது. ஹெர்குலிஸ் 1943 இல் அமெரிக்காவில் முதன்முறையாக சோடியம் கார்பாக்சிமெதில்செல்லுலோஸை உருவாக்கினார், மேலும் 1946 இல் சுத்திகரிக்கப்பட்ட சோடியம் கார்பாக்சிமெதில்செல்லுலோஸை உற்பத்தி செய்தார், இது பாதுகாப்பான உணவு சேர்க்கையாக அங்கீகரிக்கப்பட்டது. எனது நாடு 1970 களில் இதை ஏற்றுக்கொள்ளத் தொடங்கியது, மேலும் இது 1990 களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்பட்டது. இது இன்று உலகில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் மற்றும் மிகப்பெரிய அளவு செல்லுலோஸ் ஆகும்.

கட்டமைப்பு சூத்திரம்: C6H7O2 (OH) 2OCH2COONa மூலக்கூறு சூத்திரம்: C8H11O7Na

இந்த தயாரிப்பு செல்லுலோஸ் கார்பாக்சிமெதில் ஈதரின் சோடியம் உப்பு, ஒரு அயோனிக் ஃபைபர் ஆகும்

2. சோடியம் கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் (CMC) தோற்றம்

இந்த தயாரிப்பு செல்லுலோஸ் கார்பாக்சிமெதில் ஈதரின் சோடியம் உப்பு, ஒரு அயோனிக் செல்லுலோஸ் ஈதர், வெள்ளை அல்லது பால் வெள்ளை இழை தூள் அல்லது துகள், அடர்த்தி 0.5-0.7 g/cm3, கிட்டத்தட்ட மணமற்ற, சுவையற்ற, ஹைக்ரோஸ்கோபிக். ஒரு வெளிப்படையான கூழ் கரைசலை உருவாக்க இது தண்ணீரில் சிதறுவது எளிது, மேலும் எத்தனால் [1] போன்ற கரிம கரைப்பான்களில் கரையாதது. 1% அக்வஸ் கரைசலின் pH 6.5-8.5 ஆக இருக்கும், pH>10 அல்லது <5 ஆக இருந்தால், சளியின் பாகுத்தன்மை கணிசமாகக் குறைகிறது, மேலும் pH=7 ஆக இருக்கும் போது செயல்திறன் சிறப்பாக இருக்கும். வெப்பத்திற்கு நிலையானது, பாகுத்தன்மை 20 ° C க்கு கீழே வேகமாக உயர்கிறது, மேலும் 45 ° C இல் மெதுவாக மாறுகிறது. 80°C க்கு மேல் நீண்ட கால வெப்பமாக்கல் கூழ்மத்தை குறைத்து பாகுத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனைக் கணிசமாகக் குறைக்கும். இது தண்ணீரில் எளிதில் கரையக்கூடியது, மற்றும் தீர்வு வெளிப்படையானது; இது காரக் கரைசலில் மிகவும் நிலையானது, ஆனால் அது அமிலத்தை எதிர்கொள்ளும் போது எளிதில் நீராற்பகுப்பு செய்யப்படுகிறது, மேலும் pH மதிப்பு 2-3 ஆக இருக்கும் போது அது வீழ்படியும், மேலும் இது பாலிவலன்ட் உலோக உப்புகளுடன் வினைபுரியும்.

முக்கிய நோக்கம்

இது உணவுத் தொழிலில் தடிப்பாக்கியாகவும், மருந்துத் துறையில் மருந்து கேரியராகவும், தினசரி இரசாயனத் தொழிலில் பைண்டர் மற்றும் மறுவடிவமைப்பு எதிர்ப்பு முகவராகவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அச்சிடும் மற்றும் சாயமிடும் தொழிலில், இது அளவு முகவர்கள் மற்றும் அச்சிடும் பேஸ்ட்களுக்கு ஒரு பாதுகாப்பு கொலாய்டாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பெட்ரோகெமிக்கல் துறையில், இது எண்ணெய் மீட்பு முறிவு திரவத்தின் ஒரு அங்கமாக பயன்படுத்தப்படலாம். [2]

இணக்கமின்மை

சோடியம் கார்பாக்சிமெதில்செல்லுலோஸ் வலுவான அமிலக் கரைசல்கள், கரையக்கூடிய இரும்பு உப்புகள் மற்றும் அலுமினியம், பாதரசம் மற்றும் துத்தநாகம் போன்ற சில உலோகங்களுடன் பொருந்தாது. pH 2 க்கும் குறைவாக இருக்கும்போது, ​​95% எத்தனாலுடன் கலந்தால், மழைப்பொழிவு ஏற்படும்.

சோடியம் கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் ஜெலட்டின் மற்றும் பெக்டினுடன் இணை-திரட்சியை உருவாக்கலாம், மேலும் கொலாஜனுடன் கூடிய வளாகங்களையும் உருவாக்கலாம், இது சில நேர்மறையாக சார்ஜ் செய்யப்பட்ட புரதங்களைத் துரிதப்படுத்தலாம்.

கைவினை

CMC என்பது பொதுவாக 6400 (± 1 000) மூலக்கூறு எடையுடன், காஸ்டிக் அல்காலி மற்றும் மோனோகுளோரோஅசெடிக் அமிலத்துடன் இயற்கையான செல்லுலோஸை வினைபுரிந்து தயாரிக்கப்படும் ஒரு அயோனிக் பாலிமர் கலவை ஆகும். முக்கிய துணை தயாரிப்புகள் சோடியம் குளோரைடு மற்றும் சோடியம் கிளைகோலேட் ஆகும். CMC இயற்கையான செல்லுலோஸ் மாற்றத்திற்கு சொந்தமானது. ஐக்கிய நாடுகளின் உணவு மற்றும் வேளாண்மை அமைப்பு (FAO) மற்றும் உலக சுகாதார அமைப்பு (WHO) அதிகாரப்பூர்வமாக இதை "மாற்றியமைக்கப்பட்ட செல்லுலோஸ்" என்று அழைத்துள்ளன.

CMC இன் தரத்தை அளவிடுவதற்கான முக்கிய குறிகாட்டிகள் மாற்று அளவு (DS) மற்றும் தூய்மை. பொதுவாக, DS வேறுபட்டால் CMC இன் பண்புகள் வேறுபட்டவை; அதிக அளவு மாற்றீடு, வலுவான கரைதிறன் மற்றும் சிறந்த வெளிப்படைத்தன்மை மற்றும் தீர்வு நிலைத்தன்மை. அறிக்கைகளின்படி, மாற்றீடு அளவு 0.7-1.2 ஆக இருக்கும்போது CMC இன் வெளிப்படைத்தன்மை சிறப்பாக இருக்கும், மேலும் pH மதிப்பு 6-9 ஆக இருக்கும்போது அதன் அக்வஸ் கரைசலின் பாகுத்தன்மை மிகப்பெரியது. அதன் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, ஈத்தரிஃபிகேஷன் ஏஜெண்டின் தேர்வுக்கு கூடுதலாக, மாற்று மற்றும் தூய்மையின் அளவை பாதிக்கும் சில காரணிகளையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், அதாவது காரம் மற்றும் ஈத்தரிஃபிகேஷன் ஏஜெண்டின் அளவு, ஈத்தரிஃபிகேஷன் நேரம், நீர் உள்ளடக்கம். அமைப்பு, வெப்பநிலை, pH மதிப்பு, தீர்வு செறிவு மற்றும் உப்பு போன்றவை.

தற்போதைய நிலை

மூலப்பொருட்களின் பற்றாக்குறையை (பருத்தி லின்டர்களால் செய்யப்பட்ட சுத்திகரிக்கப்பட்ட பருத்தி) தீர்க்கும் பொருட்டு, எனது நாட்டில் உள்ள சில அறிவியல் ஆராய்ச்சி பிரிவுகள், அரிசி வைக்கோல், அரைத்த பருத்தி (கழிவு பருத்தி) மற்றும் பீன் தயிர் குப்பைகளை விரிவாகப் பயன்படுத்த நிறுவனங்களுடன் ஒத்துழைத்தன. CMC ஐ வெற்றிகரமாக உருவாக்க. உற்பத்திச் செலவு வெகுவாகக் குறைக்கப்படுகிறது, இது CMC தொழில்துறை உற்பத்திக்கான மூலப்பொருட்களின் புதிய மூலத்தைத் திறக்கிறது மற்றும் வளங்களின் விரிவான பயன்பாட்டை உணர்கிறது. ஒருபுறம், உற்பத்தி செலவு குறைக்கப்படுகிறது, மறுபுறம், சிஎம்சி அதிக துல்லியத்தை நோக்கி வளர்ந்து வருகிறது. CMC இன் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு முக்கியமாக தற்போதுள்ள உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தின் மாற்றம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறையின் கண்டுபிடிப்புகள் மற்றும் "கரைப்பான்-குழம்பு முறை" [3] செயல்முறை போன்ற தனித்துவமான பண்புகளைக் கொண்ட புதிய CMC தயாரிப்புகளில் கவனம் செலுத்துகிறது. வெளிநாட்டில் மற்றும் பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. உயர் நிலைப்புத்தன்மை கொண்ட ஒரு புதிய வகை மாற்றியமைக்கப்பட்ட CMC உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. அதிக அளவிலான மாற்றீடு மற்றும் மாற்றீடுகளின் சீரான விநியோகம் காரணமாக, இது அதிக அளவிலான தொழில்துறை உற்பத்தித் துறைகளிலும் சிக்கலான பயன்பாட்டு சூழல்களிலும் அதிக செயல்முறை தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படலாம். சர்வதேச அளவில், இந்த புதிய வகை மாற்றியமைக்கப்பட்ட CMC ஆனது "பாலியானனிக் செல்லுலோஸ் (PAC, Poly anionic cellulose)" என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.

பாதுகாப்பு

உயர் பாதுகாப்பு, ADI க்கு விதிமுறைகள் தேவையில்லை, மேலும் தேசிய தரநிலைகள் வகுக்கப்பட்டுள்ளன [4] .

விண்ணப்பம்

இந்த தயாரிப்பு பிணைப்பு, தடித்தல், வலுப்படுத்துதல், குழம்பாக்குதல், நீர் தக்கவைத்தல் மற்றும் இடைநீக்கம் ஆகியவற்றின் செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது.

உணவில் CMC இன் பயன்பாடு

FAO மற்றும் WHO ஆகியவை உணவில் தூய CMC ஐப் பயன்படுத்த ஒப்புதல் அளித்துள்ளன. இது மிகவும் கடுமையான உயிரியல் மற்றும் நச்சுயியல் ஆராய்ச்சி மற்றும் சோதனைகளுக்குப் பிறகு அங்கீகரிக்கப்பட்டது. சர்வதேச தரத்தின் பாதுகாப்பான உட்கொள்ளல் (ADI) 25mg/(kg·d) , அதாவது ஒரு நபருக்கு 1.5 g/d ஆகும். சிலருக்கு 10 கிலோ வரை உட்கொள்ளும் போது எந்த நச்சு எதிர்வினையும் ஏற்படவில்லை என்று தெரிவிக்கப்பட்டுள்ளது. CMC ஆனது உணவுப் பயன்பாடுகளில் ஒரு நல்ல குழம்பாக்கும் நிலைப்படுத்தி மற்றும் தடிப்பாக்கி மட்டுமல்ல, சிறந்த உறைபனி மற்றும் உருகும் நிலைத்தன்மையையும் கொண்டுள்ளது, மேலும் தயாரிப்பின் சுவையை மேம்படுத்தி சேமிப்பக நேரத்தை நீட்டிக்கும். சோயா பால், ஐஸ்கிரீம், ஐஸ்கிரீம், ஜெல்லி, பானங்கள் மற்றும் கேன்களில் பயன்படுத்தப்படும் அளவு சுமார் 1% முதல் 1.5% ஆகும். CMC ஆனது வினிகர், சோயா சாஸ், தாவர எண்ணெய், பழச்சாறு, குழம்பு, காய்கறி சாறு போன்றவற்றுடன் ஒரு நிலையான குழம்பாக்கப்பட்ட சிதறலை உருவாக்கலாம், மேலும் மருந்தளவு 0.2% முதல் 0.5% வரை இருக்கும். குறிப்பாக, இது விலங்கு மற்றும் தாவர எண்ணெய்கள், புரதங்கள் மற்றும் அக்வஸ் கரைசல்களுக்கு சிறந்த குழம்பாக்கும் செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது, இது நிலையான செயல்திறனுடன் ஒரே மாதிரியான குழம்புகளை உருவாக்க உதவுகிறது. அதன் பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மை காரணமாக, அதன் அளவு தேசிய உணவு சுகாதாரத் தரமான ADI ஆல் வரையறுக்கப்படவில்லை. CMC தொடர்ந்து உணவுத் துறையில் உருவாக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் மது உற்பத்தியில் சோடியம் கார்பாக்சிமெதில்செல்லுலோஸின் பயன்பாடு குறித்த ஆராய்ச்சியும் மேற்கொள்ளப்பட்டுள்ளது.

மருத்துவத்தில் CMC இன் பயன்பாடு

மருந்துத் துறையில், இது ஊசிகளுக்கு ஒரு குழம்பு நிலைப்படுத்தி, ஒரு பைண்டர் மற்றும் மாத்திரைகளுக்கு ஒரு படம் உருவாக்கும் முகவராகப் பயன்படுத்தப்படலாம். அடிப்படை மற்றும் விலங்கு பரிசோதனைகள் மூலம் CMC ஒரு பாதுகாப்பான மற்றும் நம்பகமான புற்றுநோய் எதிர்ப்பு மருந்து கேரியர் என்பதை சிலர் நிரூபித்துள்ளனர். சிஎம்சியை சவ்வுப் பொருளாகப் பயன்படுத்தி, பாரம்பரிய சீன மருத்துவமான யாங்கியின் ஷெங்ஜி பவுடர், யாங்கியின் ஷெங்ஜி மெம்பிரேன் ஆகியவற்றின் மாற்றியமைக்கப்பட்ட மருந்தளவு வடிவமானது, டெர்மாபிரேஷன் அறுவை சிகிச்சை காயங்கள் மற்றும் அதிர்ச்சிகரமான காயங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படலாம். விலங்கு மாதிரி ஆய்வுகள் படம் காயம் தொற்று தடுக்கிறது மற்றும் காஸ் டிரஸ்ஸிங் இருந்து குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடு இல்லை என்று காட்டுகின்றன. காயம் திசு திரவம் வெளியேற்றம் மற்றும் விரைவான காயம் குணப்படுத்துதல் ஆகியவற்றைக் கட்டுப்படுத்தும் வகையில், இந்த படம் காஸ் டிரஸ்ஸிங்ஸை விட சிறப்பாக உள்ளது, மேலும் அறுவை சிகிச்சைக்குப் பின் ஏற்படும் எடிமா மற்றும் காயத்தின் எரிச்சலைக் குறைக்கும் விளைவைக் கொண்டுள்ளது. பாலிவினைல் ஆல்கஹால்: சோடியம் கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ்: 3:6:1 என்ற விகிதத்தில் பாலிகார்பாக்சிதிலீன் சிறந்த மருந்து, மற்றும் ஒட்டுதல் மற்றும் வெளியீட்டு விகிதம் இரண்டும் அதிகரிக்கப்படுகின்றன. தயாரிப்பின் ஒட்டுதல், வாய்வழி குழியில் தயாரிப்பின் வசிப்பிட நேரம் மற்றும் தயாரிப்பில் மருந்தின் செயல்திறன் ஆகியவை கணிசமாக மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளன. Bupivacaine ஒரு சக்திவாய்ந்த உள்ளூர் மயக்கமருந்து, ஆனால் அது சில நேரங்களில் விஷம் போது தீவிர இதய பக்க விளைவுகள் ஏற்படலாம். எனவே, bupivacaine மருத்துவ ரீதியாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் அதே வேளையில், அதன் நச்சு எதிர்விளைவுகளைத் தடுப்பது மற்றும் சிகிச்சை செய்வது பற்றிய ஆராய்ச்சி எப்போதும் அதிக கவனம் செலுத்தப்படுகிறது. மருந்தியல் ஆய்வுகள், Bupivacaine கரைசலுடன் வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு நீடித்த-வெளியீட்டு பொருளாக CIVIC மருந்தின் பக்க விளைவுகளை கணிசமாகக் குறைக்கும் என்பதைக் காட்டுகிறது. PRK அறுவை சிகிச்சையில், CMC உடன் இணைந்து குறைந்த செறிவு கொண்ட டெட்ராகைன் மற்றும் ஸ்டெராய்டல் அல்லாத அழற்சி எதிர்ப்பு மருந்துகளின் பயன்பாடு அறுவை சிகிச்சைக்குப் பின் ஏற்படும் வலியை கணிசமாகக் குறைக்கும். அறுவைசிகிச்சைக்குப் பிந்தைய பெரிட்டோனியல் ஒட்டுதல்களைத் தடுப்பது மற்றும் குடல் அடைப்பைக் குறைப்பது ஆகியவை மருத்துவ அறுவை சிகிச்சையில் மிகவும் கவலைக்குரிய பிரச்சினைகளில் ஒன்றாகும். அறுவைசிகிச்சைக்குப் பிந்தைய பெரிட்டோனியல் ஒட்டுதல்களின் அளவைக் குறைப்பதில் சோடியம் ஹைலூரோனேட்டை விட CMC கணிசமாக சிறந்தது என்று ஆய்வுகள் காட்டுகின்றன, மேலும் பெரிட்டோனியல் ஒட்டுதல்கள் ஏற்படுவதைத் தடுக்க ஒரு சிறந்த முறையாகப் பயன்படுத்தலாம். சிஎம்சி கல்லீரல் புற்றுநோய்க்கு சிகிச்சையளிப்பதற்கான புற்றுநோய் எதிர்ப்பு மருந்துகளின் வடிகுழாய் கல்லீரல் தமனி உட்செலுத்தலில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது கட்டிகளில் புற்றுநோய் எதிர்ப்பு மருந்துகள் வசிக்கும் நேரத்தை கணிசமாக நீட்டிக்கும், கட்டி எதிர்ப்பு சக்தியை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் சிகிச்சை விளைவை மேம்படுத்துகிறது. விலங்கு மருத்துவத்தில், சிஎம்சி பரவலான பயன்பாடுகளையும் கொண்டுள்ளது. 1% CMC கரைசலை ஆடுகளுக்கு உட்செலுத்துதல், கால்நடைகளில் இனப்பெருக்க பாதை அறுவை சிகிச்சைக்குப் பிறகு டிஸ்டோசியா மற்றும் வயிற்று ஒட்டுதல்களைத் தடுப்பதில் குறிப்பிடத்தக்க விளைவைக் கொண்டிருப்பதாக [5] தெரிவிக்கப்பட்டுள்ளது.

மற்ற தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் CMC

சவர்க்காரங்களில், CMC ஒரு மண்-எதிர்ப்பு மறுவடிவமைப்பு முகவராகப் பயன்படுத்தப்படலாம், குறிப்பாக ஹைட்ரோபோபிக் செயற்கை இழை துணிகளுக்கு, இது கார்பாக்சிமெதில் ஃபைபரை விட கணிசமாக சிறந்தது.

சிஎம்சி எண்ணெய் கிணறுகளை ஒரு மண் நிலைப்படுத்தி மற்றும் எண்ணெய் துளையிடுதலில் நீர் தக்கவைக்கும் முகவராகப் பாதுகாக்கப் பயன்படுகிறது. ஒவ்வொரு எண்ணெய் கிணறுக்கும் அளவு ஆழம் குறைந்த கிணறுகளுக்கு 2.3t மற்றும் ஆழ்துளை கிணறுகளுக்கு 5.6t;

ஜவுளித் தொழிலில், இது ஒரு அளவு முகவராகவும், அச்சிடுதல் மற்றும் சாயமிடுதல் பேஸ்ட், ஜவுளி அச்சிடுதல் மற்றும் விறைப்பான முடித்தல் ஆகியவற்றிற்கான தடிப்பாக்கியாகவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அளவீட்டு முகவராகப் பயன்படுத்தப்படும் போது, ​​அது கரைதிறன் மற்றும் பாகுத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம், மேலும் desizing செய்வது எளிது; ஒரு விறைப்பு முகவராக, அதன் அளவு 95% க்கு மேல் உள்ளது; அளவீட்டு முகவராகப் பயன்படுத்தும்போது, ​​அளவு படத்தின் வலிமை மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை கணிசமாக மேம்படுத்தப்படுகிறது; மீளுருவாக்கம் செய்யப்பட்ட பட்டு ஃபைப்ரோயினுடன், கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸால் ஆன கலப்பு சவ்வு குளுக்கோஸ் ஆக்சிடேஸை அசையாமல் மாற்றுவதற்கான அணியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் குளுக்கோஸ் ஆக்சிடேஸ் மற்றும் ஃபெரோசீன் கார்பாக்சைலேட் ஆகியவை அசையாது, மேலும் குளுக்கோஸ் பயோசென்சர் அதிக உணர்திறன் கொண்டது. சுமார் 1% (w/v) செறிவு கொண்ட CMC கரைசலுடன் சிலிக்கா ஜெல் ஹோமோஜெனேட் தயாரிக்கப்படும்போது, ​​தயாரிக்கப்பட்ட மெல்லிய-அடுக்கு தட்டின் நிறமூர்த்த செயல்திறன் சிறந்தது என்று ஆய்வுகள் காட்டுகின்றன. அதே நேரத்தில், உகந்த நிலைமைகளின் கீழ் பூசப்பட்ட மெல்லிய-அடுக்கு தட்டு பொருத்தமான அடுக்கு வலிமையைக் கொண்டுள்ளது, பல்வேறு மாதிரி நுட்பங்களுக்கு ஏற்றது, செயல்பட எளிதானது. CMC பெரும்பாலான இழைகளுடன் ஒட்டும் தன்மையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் இழைகளுக்கு இடையேயான பிணைப்பை மேம்படுத்த முடியும். அதன் பாகுத்தன்மையின் ஸ்திரத்தன்மை அளவின் சீரான தன்மையை உறுதிசெய்து, அதன் மூலம் நெசவுத் திறனை மேம்படுத்தும். இது ஜவுளிகளுக்கு ஒரு ஃபினிஷிங் ஏஜெண்டாகவும் பயன்படுத்தப்படலாம், குறிப்பாக நிரந்தர சுருக்க எதிர்ப்பு முடித்தல், இது துணிகளில் நீடித்த மாற்றங்களைக் கொண்டுவருகிறது.

CMC ஒரு படிவு எதிர்ப்பு முகவராக, குழம்பாக்கி, சிதறல், சமன்படுத்தும் முகவர் மற்றும் பூச்சுகளுக்கான பிசின் எனப் பயன்படுத்தப்படலாம். இது பூச்சுகளின் திடமான உள்ளடக்கத்தை கரைப்பானில் சமமாக விநியோகிக்க முடியும், இதனால் பூச்சு நீண்ட நேரம் சிதைவடையாது. இது வண்ணப்பூச்சுகளிலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. .

CMC ஒரு flocculant பயன்படுத்தப்படும் போது, ​​அது கால்சியம் அயனிகளை அகற்ற சோடியம் குளுக்கோனேட் விட மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். கேஷன் பரிமாற்றமாகப் பயன்படுத்தப்படும் போது, ​​அதன் பரிமாற்ற திறன் 1.6 மில்லி/கிராம் அடையலாம்.

காகிதத் தொழிலில் CMC ஒரு காகித அளவு முகவராகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது காகிதத்தின் உலர்ந்த வலிமை மற்றும் ஈரமான வலிமை, அத்துடன் எண்ணெய் எதிர்ப்பு, மை உறிஞ்சுதல் மற்றும் நீர் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றை கணிசமாக மேம்படுத்தும்.

சிஎம்சி அழகுசாதனப் பொருட்களில் ஹைட்ரோசோலாகவும், பற்பசையில் தடிப்பாக்கியாகவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அதன் அளவு 5% ஆகும்.

CMC ஆனது flocculant, chelating agent, emulsifier, thickener, water retaining agent, sizing agent, film-forming material போன்றவையாகப் பயன்படுத்தப்படலாம், மேலும் மின்னணுவியல், பூச்சிக்கொல்லிகள், தோல், பிளாஸ்டிக், அச்சிடுதல், மட்பாண்டங்கள், பற்பசை, தினசரி ஆகியவற்றிலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இரசாயனங்கள் மற்றும் பிற துறைகள், மற்றும் அதன் சிறந்த செயல்திறன் மற்றும் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகள் காரணமாக, இது தொடர்ந்து புதிய பயன்பாட்டைத் திறக்கிறது துறைகள், மற்றும் சந்தை வாய்ப்பு மிகவும் பரந்தது.

தற்காப்பு நடவடிக்கைகள்

(1) வலுவான அமிலம், வலுவான காரம் மற்றும் கன உலோக அயனிகளுடன் (அலுமினியம், துத்தநாகம், பாதரசம், வெள்ளி, இரும்பு போன்றவை) இந்த தயாரிப்பின் இணக்கத்தன்மை முரணாக உள்ளது.

(2) இந்த தயாரிப்பின் அனுமதிக்கக்கூடிய உட்கொள்ளல் 0-25mg/kg·d ஆகும்.

வழிமுறைகள்

சிஎம்சியை நேரடியாக தண்ணீருடன் கலந்து பேஸ்டி பசையை பிற்காலத்தில் பயன்படுத்தவும். CMC பசையை கட்டமைக்கும் போது, ​​முதலில் ஒரு கிளறி சாதனம் மூலம் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு சுத்தமான தண்ணீரை பேச்சிங் டேங்கில் சேர்க்கவும், கிளறுதல் சாதனம் இயக்கப்பட்டதும், மெதுவாக மற்றும் சீராக CMC ஐ பேட்ச் டேங்கில் தெளிக்கவும், தொடர்ந்து கிளறி, இதனால் CMC முழுமையாக ஒருங்கிணைக்கப்படும். தண்ணீருடன், CMC முழுமையாக கரைந்துவிடும். CMC யை கரைக்கும் போது, ​​அதை சமமாக தூவி, தொடர்ந்து கிளற வேண்டும் என்பதற்கான காரணம், "திரட்டுதல், திரட்டுதல் போன்ற பிரச்சனைகளைத் தடுக்கவும், CMC நீரைச் சந்திக்கும் போது CMC கரைக்கும் அளவைக் குறைக்கவும்" மற்றும் CMC இன் கரைப்பு விகிதத்தை அதிகரிக்க வேண்டும். கிளறுவதற்கான நேரம் CMC முழுவதுமாக கரையும் நேரம் அல்ல. அவை இரண்டு கருத்துக்கள். பொதுவாக, CMC முழுவதுமாக கரையும் நேரத்தை விட கிளறுவதற்கான நேரம் மிகக் குறைவு. இருவருக்கும் தேவைப்படும் நேரம் குறிப்பிட்ட சூழ்நிலையைப் பொறுத்தது.

கிளறல் நேரத்தை தீர்மானிப்பதற்கான அடிப்படை: போதுசி.எம்.சிதண்ணீரில் ஒரே மாதிரியாக சிதறடிக்கப்படுகிறது மற்றும் வெளிப்படையான பெரிய கட்டிகள் எதுவும் இல்லை, கிளறுவதை நிறுத்தலாம், CMC மற்றும் தண்ணீர் ஒரு நிற்கும் நிலையில் ஒன்றையொன்று ஊடுருவி இணைக்க அனுமதிக்கிறது.

CMC முழுவதுமாக கலைக்க தேவையான நேரத்தை தீர்மானிப்பதற்கான அடிப்படை பின்வருமாறு:

(1) CMC மற்றும் நீர் முற்றிலும் பிணைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் இரண்டிற்கும் இடையே திட-திரவப் பிரிப்பு இல்லை;

(2) கலப்பு பேஸ்ட் ஒரு சீரான நிலையில் உள்ளது, மேலும் மேற்பரப்பு தட்டையாகவும் மென்மையாகவும் இருக்கும்;

(3) கலப்பு பேஸ்டின் நிறம் நிறமற்றது மற்றும் வெளிப்படையானது, மேலும் பேஸ்டில் சிறுமணி பொருள்கள் எதுவும் இல்லை. சிஎம்சியை பேச்சிங் டேங்கில் போட்டு தண்ணீரில் கலக்கும்போது முதல் சிஎம்சி முழுவதுமாக கரையும் வரை 10 முதல் 20 மணி நேரம் வரை தேவைப்படும்.