உலர் கலப்பு மோட்டார் பயன்பாட்டில் செல்லுலோஸ் ஈதரிடமிருந்து தயாரிப்பு பண்புகளின் விளைவு

உலர் கலப்பு மோட்டார் தயாரிப்புகளை உருவாக்குவதில் மிக முக்கியமான கலவையாக, செல்லுலோஸ் ஈதர் உலர்ந்த கலப்பு மோட்டார் செயல்திறன் மற்றும் செலவில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. செல்லுலோஸ் ஈத்தர்களில் இரண்டு வகைகள் உள்ளன: ஒன்று சோடியம் கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் (சி.எம்.சி) போன்ற அயனி, மற்றொன்று அயனியமல்லாதது, அதாவது மெத்தில் செல்லுலோஸ் (எம்.சி), ஹைட்ராக்ஸீதில் செல்லுலோஸ் (எச்.இ.சி), ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் செல்லுலோஸ் (எச்.பி.எம்.சி), முதலியன உலர்ந்த கலப்பு மோட்டார் தயாரிப்புகளின் பயன்பாட்டின் பிரபலமடைவதால், எனது நாடு உலர்ந்த கலப்பு மோட்டார் உற்பத்தியாளராக மாறும், செல்லுலோஸ் ஈதரின் பயன்பாடு மேலும் அதிகரிக்கும், மேலும் அதன் உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் தயாரிப்பு வகைகளும் அதிகரிக்கும். உலர் கலப்பு மோட்டாரில் செல்லுலோஸ் ஈதரின் தயாரிப்பு செயல்திறன் தயாரிப்பாளர்கள் மற்றும் பயனர்களின் கவனத்தின் மையமாக மாறியுள்ளது.

செல்லுலோஸ் ஈதரின் மிக முக்கியமான சொத்து கட்டுமானப் பொருட்களில் அதன் நீர் தக்கவைப்பு ஆகும். செல்லுலோஸ் ஈதரைச் சேர்ப்பது இல்லாமல், புதிய மோட்டார் மெல்லிய அடுக்கு மிக விரைவாக காய்ந்து விடுகிறது, இதனால் சிமென்ட் சாதாரண வழியில் ஹைட்ரேட் செய்ய முடியாது, மேலும் மோட்டார் கடினப்படுத்தவும் நல்ல ஒத்திசைவை அடையவும் முடியாது. அதே நேரத்தில், செல்லுலோஸ் ஈதரைச் சேர்ப்பது மோட்டார் நல்ல பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் மோட்டார் பிணைப்பு வலிமையை மேம்படுத்துகிறது. செல்லுலோஸ் ஈதரின் தயாரிப்பு செயல்திறனில் இருந்து உலர் கலப்பு மோட்டார் பயன்படுத்துவதில் ஏற்படும் தாக்கத்தைப் பற்றி பேசலாம்.

1. செல்லுலோஸின் நேர்த்தியானது

செல்லுலோஸ் ஈதரின் நேர்த்தியானது அதன் கரைதிறனை பாதிக்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, செல்லுலோஸ் ஈதரின் நேர்த்தியைக் குறைத்து, அது வேகமாக நீரில் கரைகிறது மற்றும் நீர் தக்கவைப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. எனவே, செல்லுலோஸ் ஈதரின் நேர்த்தியானது அதன் விசாரணை பண்புகளில் ஒன்றாக சேர்க்கப்பட வேண்டும். பொதுவாக, 0.212 மிமீக்கு மேல் செல்லுலோஸ் ஈதர் நேர்த்தியின் சல்லடை எச்சம் 8.0%க்கும் அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.

2. எடை இழப்பு வீதத்தை உலர்த்துதல்

உலர்த்தும் எடை இழப்பு விகிதம் செல்லுலோஸ் ஈதர் ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் உலர்த்தப்படும்போது அசல் மாதிரியின் வெகுஜனத்தில் இழந்த பொருளின் வெகுஜனத்தின் சதவீதத்தைக் குறிக்கிறது. செல்லுலோஸ் ஈதரின் ஒரு குறிப்பிட்ட தரத்திற்கு, உலர்த்தும் எடை இழப்பு விகிதம் மிக அதிகமாக உள்ளது, இது செல்லுலோஸ் ஈதரில் செயலில் உள்ள பொருட்களின் உள்ளடக்கத்தைக் குறைக்கும், கீழ்நிலை நிறுவனங்களின் பயன்பாட்டு விளைவை பாதிக்கும், மற்றும் கொள்முதல் செலவை அதிகரிக்கும். வழக்கமாக, செல்லுலோஸ் ஈதரை உலர்த்துவதற்கான எடை இழப்பு 6.0%க்கு மேல் இல்லை.

3. செல்லுலோஸ் ஈதரின் சல்பேட் சாம்பல் உள்ளடக்கம்

செல்லுலோஸ் ஈதரின் ஒரு குறிப்பிட்ட தரத்திற்கு, சாம்பல் உள்ளடக்கம் மிக அதிகமாக உள்ளது, இது செல்லுலோஸ் ஈதரில் செயலில் உள்ள பொருட்களின் உள்ளடக்கத்தைக் குறைக்கும் மற்றும் கீழ்நிலை நிறுவனங்களின் பயன்பாட்டு விளைவை பாதிக்கும். செல்லுலோஸ் ஈதரின் சல்பேட் சாம்பல் உள்ளடக்கம் அதன் சொந்த செயல்திறனின் ஒரு முக்கிய நடவடிக்கையாகும். எனது நாட்டின் தற்போதைய செல்லுலோஸ் ஈதர் உற்பத்தியாளர்களின் தற்போதைய உற்பத்தி நிலையுடன் இணைந்து, வழக்கமாக எம்.சி, ஹெச்பிஎம்சி, ஹெம்கின் சாம்பல் உள்ளடக்கம் 2.5%ஐ தாண்டக்கூடாது, மேலும் ஹெச்இசி செல்லுலோஸ் ஈதரின் சாம்பல் உள்ளடக்கம் 10.0%ஐ தாண்டக்கூடாது.

4. செல்லுலோஸ் ஈதரின் பாகுத்தன்மை

செல்லுலோஸ் ஈதரின் நீர் தக்கவைப்பு மற்றும் தடித்தல் விளைவு முக்கியமாக சிமென்ட் குழம்பில் சேர்க்கப்பட்ட செல்லுலோஸ் ஈதரின் பாகுத்தன்மை மற்றும் அளவைப் பொறுத்தது.

5. செல்லுலோஸ் ஈதரின் pH மதிப்பு

செல்லுலோஸ் ஈதர் தயாரிப்புகளின் பாகுத்தன்மை அதிக வெப்பநிலையில் அல்லது நீண்ட காலத்திற்கு, குறிப்பாக உயர்-பாகுபாடு தயாரிப்புகளுக்கு சேமிக்கப்பட்ட பின்னர் படிப்படியாக குறையும், எனவே pH ஐக் கட்டுப்படுத்துவது அவசியம். பொதுவாக, செல்லுலோஸ் ஈதரின் pH வரம்பை 5-9 ஆகக் கட்டுப்படுத்துவது நல்லது.

6. செல்லுலோஸ் ஈதரின் ஒளி பரிமாற்றம்

செல்லுலோஸ் ஈதரின் ஒளி பரிமாற்றம் கட்டுமானப் பொருட்களில் அதன் பயன்பாட்டு விளைவை நேரடியாக பாதிக்கிறது. செல்லுலோஸ் ஈதரின் ஒளி பரிமாற்றத்தை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகள்: (1) மூலப்பொருட்களின் தரம்; (2) காரமயமாக்கலின் விளைவு; (3) செயல்முறை விகிதம்; (4) கரைப்பான் விகிதம்; (5) நடுநிலைப்படுத்தல் விளைவு. பயன்பாட்டு விளைவின் படி, செல்லுலோஸ் ஈதரின் ஒளி பரிமாற்றம் 80%க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது.

7. செல்லுலோஸ் ஈதரின் ஜெல் வெப்பநிலை

செல்லுலோஸ் ஈதர் முக்கியமாக சிமென்ட் தயாரிப்புகளில் விஸ்கோசிஃபையர், பிளாஸ்டிசைசர் மற்றும் நீர் தக்கவைப்பு முகவராகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, எனவே செல்லுலோஸ் ஈதரின் தரத்தை வகைப்படுத்த பாகுத்தன்மை மற்றும் ஜெல் வெப்பநிலை ஆகியவை முக்கியமான நடவடிக்கைகள். செல்லுலோஸ் ஈதரின் வகையை தீர்மானிக்க ஜெல் வெப்பநிலை பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது மற்ற செல்லுலோஸ் ஈத்தர்களின் மாற்றீட்டின் அளவோடு தொடர்புடையது. கூடுதலாக, உப்பு மற்றும் அசுத்தங்கள் ஜெல் வெப்பநிலையையும் பாதிக்கும். கரைசலின் வெப்பநிலை உயரும்போது, ​​செல்லுலோஸ் பாலிமர் படிப்படியாக தண்ணீரை இழக்கிறது, மேலும் கரைசலின் பாகுத்தன்மை குறைகிறது. ஜெல் புள்ளியை அடையும் போது, ​​பாலிமர் முற்றிலும் நீரிழப்பு மற்றும் ஒரு ஜெல் உருவாகிறது. எனவே, சிமென்ட் தயாரிப்புகளில், வெப்பநிலை பொதுவாக ஆரம்ப ஜெல் வெப்பநிலைக்குக் கீழே கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. இந்த நிபந்தனையின் கீழ், வெப்பநிலை குறைவாகவும், பாகுத்தன்மை அதிகமாகவும், தடித்தல் மற்றும் நீர் தக்கவைப்பின் விளைவு அதிகம்.