புட்டி பவுடரில் சிதறக்கூடிய பாலிமர் பவுடரின் பங்கு

1. கட்டிடக்கலை பூச்சுகளில் பூசப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பை முன்கூட்டியே சிகிச்சையளிப்பதற்கான ஒரு பொருளாக புட்டி பயன்படுத்தப்படுகிறது.

புட்டி என்பது சமன்படுத்தும் மோர்டாரின் ஒரு மெல்லிய அடுக்கு. புட்டி என்பது கரடுமுரடான அடி மூலக்கூறுகளின் மேற்பரப்பில் (கான்கிரீட், சமன்படுத்தும் மோட்டார், ஜிப்சம் போர்டு போன்றவை) துடைக்கப்படுகிறது. வெளிப்புற சுவர் வண்ணப்பூச்சு அடுக்கை மென்மையாகவும் மென்மையாகவும், தூசி குவிக்க எளிதாகவும், சுத்தம் செய்ய எளிதாகவும் ஆக்குங்கள் (இது மிகவும் கடுமையான காற்று மாசுபாடு உள்ள பகுதிகளுக்கு மிகவும் முக்கியமானது). முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு வடிவத்தின் படி புட்டியை ஒரு-கூறு புட்டி (பேஸ்ட் புட்டி பேஸ்ட் மற்றும் உலர் பவுடர் புட்டி பவுடர்) மற்றும் இரண்டு-கூறு புட்டி (புட்டி பவுடர் மற்றும் எமல்ஷன் கொண்டது) என பிரிக்கலாம். கட்டிடக்கலை பூச்சுகளின் கட்டுமான தொழில்நுட்பத்தில் மக்களின் கவனத்துடன், புட்டி ஒரு முக்கியமான துணைப் பொருளாகவும் அதற்கேற்ப உருவாக்கப்பட்டுள்ளது. பல்வேறு உள்நாட்டு உற்பத்தியாளர்கள் பல்வேறு நோக்கங்களுக்காகவும், பவுடர் புட்டி, பேஸ்ட் புட்டி, உட்புற சுவர் புட்டி புட்டி, வெளிப்புற சுவர் புட்டி, எலாஸ்டிக் புட்டி போன்ற பல்வேறு வடிவங்களுடனும் தொடர்ச்சியாக புட்டியை உருவாக்கியுள்ளனர்.

உள்நாட்டு கட்டிடக்கலை பூச்சுகளின் உண்மையான பயன்பாட்டிலிருந்து ஆராயும்போது, ​​கட்டிடங்களில் பூச்சுகளின் பாதுகாப்பு மற்றும் அலங்கார செயல்திறனை கடுமையாக பாதிக்கும் நுரைத்தல் மற்றும் உரித்தல் போன்ற குறைபாடுகள் பெரும்பாலும் உள்ளன. பூச்சு படத்தின் சேதத்திற்கு இரண்டு முக்கிய காரணங்கள் உள்ளன:

ஒன்று வண்ணப்பூச்சின் தரம்;

இரண்டாவது, அடி மூலக்கூறை முறையற்ற முறையில் கையாளுதல்.

70% க்கும் அதிகமான பூச்சு தோல்விகள் மோசமான அடி மூலக்கூறு கையாளுதலுடன் தொடர்புடையவை என்பதை நடைமுறை காட்டுகிறது. கட்டிடக்கலை பூச்சுகளுக்கான புட்டி, பூசப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பு முன் சிகிச்சைக்கான மூலப்பொருளாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது கட்டிடங்களின் மேற்பரப்பை மென்மையாக்கவும் சரிசெய்யவும் மட்டுமல்லாமல், உயர்தர புட்டி கட்டிடங்களில் பூச்சுகளின் பாதுகாப்பு மற்றும் அலங்கார செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்தும். பூச்சுகளின் சேவை ஆயுளை நீட்டிப்பது உயர் செயல்திறன் கொண்ட கட்டிடக்கலை பூச்சுகளுக்கு, குறிப்பாக வெளிப்புற சுவர் பூச்சுகளுக்கு ஒரு தவிர்க்க முடியாத துணை தயாரிப்பு ஆகும். ஒற்றை-கூறு உலர் தூள் புட்டி உற்பத்தி, போக்குவரத்து, சேமிப்பு, கட்டுமானம் மற்றும் பலவற்றில் வெளிப்படையான பொருளாதார, தொழில்நுட்ப மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.

குறிப்பு: மூலப்பொருட்கள் மற்றும் விலை போன்ற காரணிகளால், சிதறக்கூடிய பாலிமர் பவுடர் முக்கியமாக வெளிப்புற சுவர்களுக்கான விரிசல் எதிர்ப்பு புட்டி பவுடரில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் உயர்தர உட்புற சுவர் பாலிஷ் புட்டியிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

2. வெளிப்புற சுவர்களுக்கு விரிசல் எதிர்ப்பு புட்டியின் பங்கு

வெளிப்புற சுவர் புட்டி பொதுவாக கனிம பிணைப்புப் பொருளாக சிமெண்டைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் ஒரு ஒருங்கிணைந்த விளைவை அடைய ஒரு சிறிய அளவு சாம்பல் கால்சியம் சேர்க்கப்படலாம். வெளிப்புற சுவர்களுக்கு சிமென்ட் அடிப்படையிலான விரிசல் எதிர்ப்பு புட்டியின் பங்கு:
மேற்பரப்பு அடுக்கு புட்டி ஒரு நல்ல அடிப்படை மேற்பரப்பை வழங்குகிறது, இது வண்ணப்பூச்சின் அளவைக் குறைத்து திட்ட செலவைக் குறைக்கிறது;
புட்டி வலுவான ஒட்டுதலைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அடிப்படை சுவரில் நன்றாக இணைக்கப்படலாம்;
இது ஒரு குறிப்பிட்ட கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, வெவ்வேறு அடிப்படை அடுக்குகளின் வெவ்வேறு விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்க அழுத்தங்களின் விளைவை நன்கு தாங்கும், மேலும் நல்ல விரிசல் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது;
புட்டி நல்ல வானிலை எதிர்ப்பு, நீர்ப்புகா தன்மை, ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு மற்றும் நீண்ட சேவை காலம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது;
சுற்றுச்சூழல் நட்பு, நச்சுத்தன்மையற்றது மற்றும் பாதுகாப்பானது;
புட்டி ரப்பர் பவுடர் மற்றும் பிற பொருட்கள் போன்ற செயல்பாட்டு சேர்க்கைகளை மாற்றியமைத்த பிறகு, வெளிப்புற சுவர் புட்டி பின்வரும் கூடுதல் செயல்பாட்டு நன்மைகளையும் பெறலாம்:
பழைய பூச்சுகளில் (பெயிண்ட், ஓடு, மொசைக், கல் மற்றும் பிற மென்மையான சுவர்கள்) நேரடி ஸ்கிராப்பிங் செயல்பாடு;
நல்ல திக்ஸோட்ரோபி, வெறுமனே ஸ்மியர் செய்வதன் மூலம் கிட்டத்தட்ட சரியான மென்மையான மேற்பரப்பைப் பெறலாம், மேலும் சீரற்ற அடிப்படை மேற்பரப்பு காரணமாக பல-பயன்பாட்டு பூச்சுகளால் ஏற்படும் இழப்பு குறைக்கப்படுகிறது;
இது மீள்தன்மை கொண்டது, மைக்ரோ-பிளவுகளை எதிர்க்கும், மேலும் வெப்பநிலை அழுத்தத்தின் சேதத்தை ஈடுசெய்யும்;
நல்ல நீர் விரட்டும் தன்மை மற்றும் நீர்ப்புகா செயல்பாடு.

3. வெளிப்புற சுவர் புட்டி பவுடரில் மீண்டும் பரவக்கூடிய லேடெக்ஸ் பவுடரின் பங்கு

(1) புதிதாக கலந்த புட்டியில் புட்டி ரப்பர் பவுடரின் விளைவு:
வேலைத்திறனை மேம்படுத்துதல் மற்றும் புட்டி தொகுதி ஸ்கிராப்பிங் செயல்திறனை மேம்படுத்துதல்;
கூடுதல் நீர் தக்கவைப்பு;
அதிகரித்த வேலைத்திறன்;
ஆரம்ப விரிசல்களைத் தவிர்க்கவும்.

(2) கடினப்படுத்தப்பட்ட புட்டியின் மீது புட்டி ரப்பர் பொடியின் விளைவு:
புட்டியின் மீள்தன்மை மாடுலஸைக் குறைத்து, அடிப்படை அடுக்குடன் பொருந்துவதை மேம்படுத்தவும்;
சிமெண்டின் நுண் துளை அமைப்பை மேம்படுத்துதல், புட்டி ரப்பர் பவுடரைச் சேர்த்த பிறகு நெகிழ்வுத்தன்மையை அதிகரித்தல் மற்றும் விரிசல்களை எதிர்த்தல்;
தூள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துதல்;
புட்டி அடுக்கின் நீர் உறிஞ்சுதலை ஹைட்ரோபோபிக் அல்லது குறைத்தல்;
அடிப்படை சுவரில் புட்டியின் ஒட்டுதலை அதிகரிக்கவும்.

நான்காவது, வெளிப்புற சுவர் புட்டி கட்டுமான செயல்முறையின் தேவைகள்

புட்டி கட்டுமான செயல்முறை கவனம் செலுத்த வேண்டும்:
1. கட்டுமான நிலைமைகளின் தாக்கம்:
கட்டுமான நிலைமைகளின் செல்வாக்கு முக்கியமாக சுற்றுச்சூழலின் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதமாகும். வெப்பமான காலநிலையில், குறிப்பிட்ட புட்டி பவுடர் தயாரிப்பின் செயல்திறனைப் பொறுத்து, அடிப்படை அடுக்கை முறையாக தண்ணீரில் தெளிக்க வேண்டும், அல்லது ஈரமாக வைத்திருக்க வேண்டும். வெளிப்புற சுவர் புட்டி பவுடர் முக்கியமாக சிமெண்டியஸ் பொருளாக சிமெண்டைப் பயன்படுத்துவதால், சுற்றுப்புற வெப்பநிலை 5 டிகிரிக்குக் குறைவாக இருக்கக்கூடாது, மேலும் கட்டுமானத்திற்குப் பிறகு கடினப்படுத்துவதற்கு முன்பு அது உறைந்து போகாது.

2. புட்டியைத் துடைப்பதற்கு முன் தயாரிப்பு மற்றும் முன்னெச்சரிக்கைகள்:
பிரதான திட்டம் முடிக்கப்பட்டிருக்க வேண்டும், மேலும் கட்டிடம் மற்றும் கூரை முடிக்கப்பட்டிருக்க வேண்டும்;
சாம்பல் தளத்தின் அனைத்து உட்பொதிக்கப்பட்ட பாகங்கள், கதவுகள், ஜன்னல்கள் மற்றும் குழாய்கள் நிறுவப்பட வேண்டும்;
தொகுதி ஸ்கிராப்பிங் செயல்பாட்டில் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கு மாசுபாடு மற்றும் சேதத்தைத் தடுக்க, தொகுதி ஸ்கிராப்பிங் செய்வதற்கு முன் குறிப்பிட்ட பாதுகாப்பு பொருட்கள் மற்றும் நடவடிக்கைகள் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் தொடர்புடைய பாகங்கள் மூடப்பட்டு மூடப்பட்டிருக்க வேண்டும்;
புட்டி தொகுதி துடைக்கப்பட்ட பிறகு சாளரத்தின் நிறுவல் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

3. மேற்பரப்பு சிகிச்சை:
அடி மூலக்கூறின் மேற்பரப்பு உறுதியானதாகவும், தட்டையானதாகவும், உலர்ந்ததாகவும், சுத்தமாகவும், கிரீஸ், பட்டிக் மற்றும் பிற தளர்வான பொருட்களிலிருந்து விடுபட்டதாகவும் இருக்க வேண்டும்;
புதிய ப்ளாஸ்டெரிங்கின் மேற்பரப்பை புட்டியை சுரண்டுவதற்கு முன்பு 12 நாட்களுக்கு உலர்த்த வேண்டும், மேலும் அசல் ப்ளாஸ்டெரிங் அடுக்கை சிமென்ட் பேஸ்டுடன் காலண்டர் செய்ய முடியாது;
கட்டுமானத்திற்கு முன் சுவர் மிகவும் வறண்டிருந்தால், சுவரை முன்கூட்டியே ஈரப்படுத்த வேண்டும்.

4. செயல்பாட்டு செயல்முறை:
கொள்கலனில் பொருத்தமான அளவு தண்ணீரை ஊற்றவும், பின்னர் உலர்ந்த புட்டி பொடியைச் சேர்க்கவும், பின்னர் தூள் துகள்கள் மற்றும் மழைப்பொழிவு இல்லாமல் ஒரே மாதிரியான பேஸ்டாக மாறும் வரை மிக்சியைப் பயன்படுத்தி முழுமையாகக் கிளறவும்;
தொகுதி ஸ்கிராப்பிங்கிற்கு ஒரு தொகுதி ஸ்கிராப்பிங் கருவியைப் பயன்படுத்தவும், தொகுதி உட்பொதிப்பின் முதல் அடுக்கு சுமார் 4 மணி நேரம் முடிந்த பிறகு இரண்டாவது தொகுதி ஸ்கிராப்பிங்கை மேற்கொள்ளலாம்;
புட்டி அடுக்கை சீராக சுரண்டி, தடிமன் சுமார் 1.5 மிமீ ஆக கட்டுப்படுத்தவும்;
சிமென்ட் அடிப்படையிலான புட்டியை இயற்கையான குணப்படுத்துதல் முடிந்த பின்னரே, காரத்தன்மை மற்றும் வலிமை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வரை கார-எதிர்ப்பு ப்ரைமரால் வரைய முடியும்;

5. குறிப்புகள்:
கட்டுமானத்திற்கு முன் அடி மூலக்கூறின் செங்குத்துத்தன்மை மற்றும் தட்டையானது தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்;
கலந்த புட்டி மோட்டார் 1~2 மணி நேரத்திற்குள் (சூத்திரத்தைப் பொறுத்து) பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்;
பயன்பாட்டு நேரத்தை மீறிய புட்டி மோர்டாரைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு தண்ணீரில் கலக்க வேண்டாம்;
இது 1~2 நாட்களுக்குள் மெருகூட்டப்பட வேண்டும்;
அடிப்படை மேற்பரப்பு சிமென்ட் மோட்டார் கொண்டு காலண்டர் செய்யப்படும்போது, ​​இடைமுக சிகிச்சை முகவர் அல்லது இடைமுக புட்டி மற்றும் மீள் புட்டியைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

மருந்தளவுமீண்டும் பரவக்கூடிய பாலிமர் தூள்வெளிப்புற சுவர் புட்டி பவுடரின் சூத்திரத்தில் உள்ள மருந்தளவு தரவைப் பார்க்கலாம். புட்டி பவுடரின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, வெகுஜன உற்பத்திக்கு முன் வாடிக்கையாளர்கள் பல்வேறு சிறிய மாதிரி பரிசோதனைகளை நடத்துவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.