புட்டி பவுடரில் சிதறடிக்கக்கூடிய பாலிமர் தூளின் பங்கு

1. கட்டடக்கலை பூச்சுகளில் பூசுவதற்கு மேற்பரப்பை முன்கூட்டியே சிகிச்சையளிப்பதற்கான ஒரு பொருளாக புட்டி பயன்படுத்தப்படுகிறது

புட்டி என்பது மோட்டார் சமன் செய்யும் ஒரு மெல்லிய அடுக்கு. கடினமான அடி மூலக்கூறுகளின் மேற்பரப்பில் (கான்கிரீட், சமன் செய்யும் மோட்டார், ஜிப்சம் போர்டு போன்றவை) வெளிப்புற சுவர் வண்ணப்பூச்சு அடுக்கை மென்மையாகவும் மென்மையாகவும் ஆக்கு மிகவும் கடுமையான காற்று மாசுபாடு). புட்டியை ஒரு-கூறு புட்டி (புட்டி பேஸ்ட் மற்றும் உலர் தூள் புட்டி புட்டி புட்டி புட்டி புட்டி புட்டி புட்டி புட்டி புட்டி) மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு படிவத்தின்படி இரண்டு-கூறு புட்டி (புட்டி பவுடர் மற்றும் குழம்பால் ஆனது) என பிரிக்கப்படலாம். கட்டடக்கலை பூச்சுகளின் கட்டுமான தொழில்நுட்பத்தில் மக்களின் கவனத்துடன், புட்டியும் ஒரு முக்கியமான துணைப் பொருளாகவும் அதற்கேற்ப உருவாக்கப்பட்டுள்ளது. பல்வேறு உள்நாட்டு உற்பத்தியாளர்கள் அடுத்தடுத்து புட்டியை வெவ்வேறு நோக்கங்களுக்காகவும், தூள் புட்டி, பேஸ்ட் புட்டி, உள்துறை சுவர் புட்டி புட்டி, வெளிப்புற சுவர் புட்டி, மீள் புட்டி போன்ற பல்வேறு வடிவங்களுடனும் உருவாக்கியுள்ளனர்.

உள்நாட்டு கட்டடக்கலை பூச்சுகளின் உண்மையான பயன்பாட்டிலிருந்து ஆராயும்போது, ​​நுரை மற்றும் உரித்தல் போன்ற தீமைகள் பெரும்பாலும் உள்ளன, இது கட்டிடங்களில் பூச்சுகளின் பாதுகாப்பு மற்றும் அலங்கார செயல்திறனை கடுமையாக பாதிக்கிறது. பூச்சு படத்தின் சேதத்திற்கு இரண்டு முக்கிய காரணங்கள் உள்ளன:

ஒன்று வண்ணப்பூச்சின் தரம்;

இரண்டாவது அடி மூலக்கூறின் முறையற்ற கையாளுதல்.

பூச்சு தோல்விகளில் 70% க்கும் அதிகமானவை மோசமான அடி மூலக்கூறு கையாளுதலுடன் தொடர்புடையவை என்பதை பயிற்சி காட்டுகிறது. கட்டடக்கலை பூச்சுகளுக்கான புட்டி, மேற்பரப்பு முன்கூட்டியே சிகிச்சையளிக்க ஒரு மூலப்பொருளாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது கட்டிடங்களின் மேற்பரப்பை மென்மையாகவும் சரிசெய்யவும் மட்டுமல்லாமல், உயர்தர புட்டி கட்டிடங்களில் பூச்சுகளின் பாதுகாப்பு மற்றும் அலங்கார செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்த முடியும். பூச்சின் சேவை வாழ்க்கையை விரிவாக்குவது என்பது உயர் செயல்திறன் கொண்ட கட்டடக்கலை பூச்சுகளுக்கான, குறிப்பாக வெளிப்புற சுவர் பூச்சுகளுக்கான இன்றியமையாத துணை தயாரிப்பு ஆகும். ஒற்றை-கூறு உலர் தூள் புட்டி உற்பத்தி, போக்குவரத்து, சேமிப்பு, கட்டுமானம் மற்றும் பலவற்றில் வெளிப்படையான பொருளாதார, தொழில்நுட்ப மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.

குறிப்பு: மூலப்பொருட்கள் மற்றும் செலவு போன்ற காரணிகளால், சிதறடிக்கக்கூடிய பாலிமர் தூள் முக்கியமாக வெளிப்புற சுவர்களுக்கு வெடிக்கும் புட்டி தூளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் உயர் தர உள்துறை சுவர் மெருகூட்டல் புட்டியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

2. வெளிப்புற சுவர்களுக்கு எதிர்ப்பு வெடிக்கும் புட்டியின் பங்கு

வெளிப்புற சுவர் புட்டி பொதுவாக சிமென்ட்டை கனிம பிணைப்புப் பொருளாகப் பயன்படுத்துகிறார், மேலும் ஒரு சினெர்ஜிஸ்டிக் விளைவை அடைய ஒரு சிறிய அளவு சாம்பல் கால்சியம் சேர்க்கப்படலாம். வெளிப்புற சுவர்களுக்கு சிமென்ட் அடிப்படையிலான எதிர்ப்பு கிராக்கிங் புட்டியின் பங்கு:
மேற்பரப்பு அடுக்கு புட்டி ஒரு நல்ல அடிப்படை மேற்பரப்பை வழங்குகிறது, இது வண்ணப்பூச்சின் அளவைக் குறைக்கிறது மற்றும் திட்ட செலவைக் குறைக்கிறது;
புட்டிக்கு வலுவான ஒட்டுதல் உள்ளது மற்றும் அடிப்படை சுவருடன் நன்கு இணைக்கப்படலாம்;
இது ஒரு குறிப்பிட்ட கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, வெவ்வேறு அடிப்படை அடுக்குகளின் வெவ்வேறு விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்க அழுத்தங்களின் விளைவை நன்கு தடுக்கும், மேலும் நல்ல விரிசல் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது;
புட்டிக்கு நல்ல வானிலை எதிர்ப்பு, அசாதாரணத்தன்மை, ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு மற்றும் நீண்ட சேவை நேரம் ஆகியவை உள்ளன;
சுற்றுச்சூழல் நட்பு, நச்சுத்தன்மையற்ற மற்றும் பாதுகாப்பான;
புட்டி ரப்பர் தூள் மற்றும் பிற பொருட்கள் போன்ற செயல்பாட்டு சேர்க்கைகளை மாற்றிய பின், வெளிப்புற சுவர் புட்டி பின்வரும் கூடுதல் செயல்பாட்டு நன்மைகளையும் கொண்டிருக்கலாம்:
பழைய முடிவுகளில் நேரடி ஸ்கிராப்பிங்கின் செயல்பாடு (வண்ணப்பூச்சு, ஓடு, மொசைக், கல் மற்றும் பிற மென்மையான சுவர்கள்);
நல்ல திக்ஸோட்ரோபி, வெறுமனே ஸ்மியர் செய்வதன் மூலம் கிட்டத்தட்ட சரியான மென்மையான மேற்பரப்பைப் பெறலாம், மேலும் சீரற்ற அடிப்படை மேற்பரப்பு காரணமாக பல பயன்பாட்டு பூச்சுகளால் ஏற்படும் இழப்பு குறைகிறது;
இது மீள், மைக்ரோ கிராக்ஸை எதிர்க்கும், மேலும் வெப்பநிலை அழுத்தத்தின் சேதத்தை ஈடுசெய்யும்;
நல்ல நீர் விரட்டும் தன்மை மற்றும் நீர்ப்புகா செயல்பாடு.

3. வெளிப்புற சுவர் புட்டி பவுடரில் மறுசீரமைக்கக்கூடிய லேடெக்ஸ் பவுடரின் பங்கு

(1) புதிதாக கலப்பு புட்டியில் புட்டி ரப்பர் பவுடரின் விளைவு:
வேலைவாய்ப்பை மேம்படுத்துதல் மற்றும் புட்டி தொகுதி ஸ்கிராப்பிங் செயல்திறனை மேம்படுத்துதல்;
கூடுதல் நீர் தக்கவைப்பு;
அதிகரித்த வேலை திறன்;
ஆரம்பகால விரிசலைத் தவிர்க்கவும்.

(2) கடினப்படுத்தப்பட்ட புட்டியில் புட்டி ரப்பர் தூளின் விளைவு:
புட்டியின் மீள் மாடுலஸைக் குறைத்து, அடிப்படை அடுக்குக்கு பொருத்தத்தை மேம்படுத்துதல்;
சிமெண்டின் மைக்ரோ-போர் கட்டமைப்பை மேம்படுத்துதல், புட்டி ரப்பர் பொடியைச் சேர்த்த பிறகு நெகிழ்வுத்தன்மையை அதிகரிக்கவும், விரிசலை எதிர்க்கவும்;
தூள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்தவும்;
ஹைட்ரோபோபிக் அல்லது புட்டி லேயரின் நீர் உறிஞ்சுதலைக் குறைத்தல்;
அடிப்படை சுவருக்கு புட்டியின் ஒட்டுதலை அதிகரிக்கவும்.

நான்காவதாக, வெளிப்புற சுவர் புட்டி கட்டுமான செயல்முறையின் தேவைகள்

புட்டி கட்டுமான செயல்முறை இதற்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும்:
1. கட்டுமான நிலைமைகளின் செல்வாக்கு:
கட்டுமான நிலைமைகளின் செல்வாக்கு முக்கியமாக சுற்றுச்சூழலின் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் ஆகும். சூடான காலநிலையில், குறிப்பிட்ட புட்டி தூள் உற்பத்தியின் செயல்திறனைப் பொறுத்து அடிப்படை அடுக்கை சரியாக தண்ணீரில் தெளிக்க வேண்டும், அல்லது ஈரமாக வைத்திருக்க வேண்டும். வெளிப்புற சுவர் புட்டி தூள் முக்கியமாக சிமென்ட்டை சிமென்டியஸ் பொருளாகப் பயன்படுத்துவதால், சுற்றுப்புற வெப்பநிலை 5 டிகிரிக்கு குறைவாக இருக்கக்கூடாது, மேலும் கட்டுமானத்திற்குப் பிறகு கடினப்படுத்துவதற்கு முன்பு அது உறைந்திருக்காது.

2. புட்டியை ஸ்கிராப்பிங் செய்வதற்கு முன் தயாரிப்பு மற்றும் முன்னெச்சரிக்கைகள்:
பிரதான திட்டம் முடிக்கப்பட்டு, கட்டிடம் மற்றும் கூரை முடிக்கப்பட்டுள்ளது;
சாம்பல் தளத்தின் அனைத்து உட்பொதிக்கப்பட்ட பாகங்கள், கதவுகள், ஜன்னல்கள் மற்றும் குழாய்கள் நிறுவப்பட வேண்டும்;
தொகுதி ஸ்கிராப்பிங் செயல்பாட்டில் மாசுபாடு மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்க, தொகுதி ஸ்கிராப்பிங்கிற்கு முன் குறிப்பிட்ட பாதுகாப்பு பொருட்கள் மற்றும் நடவடிக்கைகள் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் தொடர்புடைய பகுதிகள் மூடப்பட்டு மூடப்பட்டிருக்க வேண்டும்;
புட்டி தொகுதி துடைக்கப்பட்ட பிறகு சாளரத்தை நிறுவ வேண்டும்.

3. மேற்பரப்பு சிகிச்சை:
அடி மூலக்கூறின் மேற்பரப்பு உறுதியான, தட்டையான, உலர்ந்த மற்றும் சுத்தமாக, கிரீஸ், பாடிக் மற்றும் பிற தளர்வான விஷயங்களிலிருந்து விடுபட வேண்டும்;
புதிய பிளாஸ்டரிங்கின் மேற்பரப்பை புட்டியை துடைக்க 12 நாட்களுக்கு முன்பு குணப்படுத்த வேண்டும், மேலும் அசல் பிளாஸ்டரிங் அடுக்கை சிமென்ட் பேஸ்டுடன் காலெண்டர் செய்ய முடியாது;
கட்டுமானத்திற்கு முன் சுவர் மிகவும் வறண்டு இருந்தால், சுவரை முன்கூட்டியே ஈரப்படுத்த வேண்டும்.

4. செயல்பாட்டு செயல்முறை:
கொள்கலனில் பொருத்தமான அளவு தண்ணீரை ஊற்றவும், பின்னர் உலர்ந்த புட்டி தூள் சேர்க்கவும், பின்னர் ஒரு மிக்ஸருடன் முழுமையாக கிளறவும், அது தூள் துகள்கள் மற்றும் மழைப்பொழிவு இல்லாமல் ஒரு சீரான பேஸ்ட் இருக்கும் வரை;
தொகுதி ஸ்கிராப்பிங்கிற்கு ஒரு தொகுதி ஸ்கிராப்பிங் கருவியைப் பயன்படுத்துங்கள், மேலும் தொகுதி உட்பொதிப்பின் முதல் அடுக்கு சுமார் 4 மணி நேரம் முடிந்ததும் இரண்டாவது தொகுதி ஸ்கிராப்பிங் மேற்கொள்ளப்படலாம்;
புட்டி லேயரை சீராக துடைத்து, தடிமன் சுமார் 1.5 மிமீ இருக்க கட்டுப்படுத்தவும்;
காரத்தன்மை மற்றும் வலிமை தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் வரை இயற்கையான குணப்படுத்துதல் முடிந்த பின்னரே சிமென்ட் அடிப்படையிலான புட்டியை கார-எதிர்ப்பு ப்ரைமருடன் வரைய முடியும்;

5. குறிப்புகள்:
கட்டுமானத்திற்கு முன் அடி மூலக்கூறின் செங்குத்துத்தன்மை மற்றும் தட்டையானது தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்;
கலப்பு புட்டி மோட்டார் 1 ~ 2 மணிநேரத்திற்குள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும் (சூத்திரத்தைப் பொறுத்து);
பயன்பாட்டு நேரத்தை மீறும் புட்டி மோட்டாரை தண்ணீரைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு கலக்க வேண்டாம்;
இது 1 ~ 2d க்குள் மெருகூட்டப்பட வேண்டும்;
அடிப்படை மேற்பரப்பு சிமென்ட் மோட்டார் மூலம் காலெண்டர் செய்யப்படும்போது, ​​இடைமுக சிகிச்சை முகவர் அல்லது இடைமுக புட்டி மற்றும் மீள் புட்டி ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

இன் அளவுமறுசீரமைக்கக்கூடிய பாலிமர் தூள்வெளிப்புற சுவர் புட்டி பவுடரின் சூத்திரத்தில் உள்ள அளவு தரவைக் குறிக்கலாம். புட்டி பவுடரின் தரத்தை உறுதிப்படுத்த வாடிக்கையாளர்கள் வெகுஜன உற்பத்திக்கு முன்னர் பல்வேறு சிறிய மாதிரி சோதனைகளை நடத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.