பூச்சு உருவாக்கத்தில் ஹைட்ராக்ஸீதில் செல்லுலோஸின் பங்கு

வண்ணப்பூச்சு சூத்திரங்களில், ஹைட்ராக்ஸீதில் செல்லுலோஸ் (HEC) என்பது ஒரு பொதுவான தடிப்பான் மற்றும் வேதியியல் மாற்றியமைப்பாளராகும், இது வண்ணப்பூச்சுகளின் சேமிப்பு நிலைத்தன்மை, சமன் செய்தல் மற்றும் கட்டுமான பண்புகளை மேம்படுத்த முடியும். வண்ணப்பூச்சுகளுக்கு ஹைட்ராக்ஸீதில் செல்லுலோஸைச் சேர்ப்பதற்கும், அது திறம்பட செயல்படுவதை உறுதி செய்வதற்கும், சில படிகள் மற்றும் முன்னெச்சரிக்கைகள் பின்பற்றப்பட வேண்டும். குறிப்பிட்ட செயல்முறை பின்வருமாறு:

1. ஹைட்ராக்ஸீதில் செல்லுலோஸின் பண்புகள்
ஹைட்ராக்ஸீதில் செல்லுலோஸ் என்பது அயனி அல்லாத நீரில் கரையக்கூடிய பாலிமர் ஆகும், இது சிறந்த தடித்தல், திரைப்படத்தை உருவாக்குதல், நீர்-தக்கவைத்தல், இடைநீக்கம் மற்றும் குழம்பாக்கும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இது பொதுவாக நீர் சார்ந்த வண்ணப்பூச்சுகள், பசைகள், மட்பாண்டங்கள், மைகள் மற்றும் பிற தயாரிப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. செல்லுலோஸ் மூலக்கூறு சங்கிலியில் ஹைட்ராக்சைல் குழுக்களின் ஒரு பகுதியை ஹைட்ராக்ஸீதில் குழுக்களுடன் மாற்றுவதன் மூலம் இது பெறப்படுகிறது, எனவே இது நல்ல நீர் கரைதிறனைக் கொண்டுள்ளது.

வண்ணப்பூச்சுகளில் HEC இன் முக்கிய செயல்பாடுகள்:

தடித்தல் விளைவு: வண்ணப்பூச்சின் பாகுத்தன்மையை அதிகரிக்கவும், வண்ணப்பூச்சுத் தொய்வைத் தடுக்கவும், மேலும் சிறந்த கட்டுமான பண்புகளைக் கொண்டிருக்கும்.
இடைநீக்க விளைவு: இது குடியேறுவதைத் தடுக்க நிறமிகள் மற்றும் கலப்படங்கள் போன்ற திடமான துகள்களை சமமாக சிதறடிக்கவும் உறுதிப்படுத்தவும் முடியும்.
நீர் தக்கவைப்பு விளைவு: பூச்சு படத்தின் நீர் தக்கவைப்பை மேம்படுத்துதல், திறந்த நேரத்தை நீட்டித்தல் மற்றும் வண்ணப்பூச்சின் ஈரமாக்கும் விளைவை மேம்படுத்துதல்.
வேதியியல் கட்டுப்பாடு: பூச்சின் திரவம் மற்றும் சமநிலையை சரிசெய்து, கட்டுமானத்தின் போது தூரிகை குறி சிக்கலை மேம்படுத்தவும்.

2. ஹைட்ராக்ஸீதில் செல்லுலோஸின் கூட்டல் படிகள்
ஒழுக்கத்திற்கு முந்தைய படி உண்மையான செயல்பாட்டில், ஹைட்ராக்ஸீதில் செல்லுலோஸை ஒரு முன்-சிதைவு செயல்முறை மூலம் சமமாக சிதறடிக்க வேண்டும் மற்றும் கரைந்து கொள்ள வேண்டும். செல்லுலோஸ் அதன் பங்கை முழுமையாக வகிக்க முடியும் என்பதை உறுதி செய்வதற்காக, அதை பூச்சுக்கு நேரடியாகச் சேர்ப்பதை விட, அதை முதலில் தண்ணீரில் கரைக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. குறிப்பிட்ட படிகள் பின்வருமாறு:

பொருத்தமான கரைப்பானைத் தேர்வுசெய்க: பொதுவாக டீயோனைஸ் செய்யப்பட்ட நீர் கரைப்பானாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. பூச்சு அமைப்பில் பிற கரிம கரைப்பான்கள் இருந்தால், கரைப்பானின் பண்புகளுக்கு ஏற்ப கலைப்பு நிலைமைகள் சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.

மெதுவாக ஹைட்ராக்ஸீதில் செல்லுலோஸை தெளிக்கவும்: மெதுவாகவும் சமமாகவும் ஹைட்ராக்ஸீதில் செல்லுலோஸ் தூள் தெளிக்கவும். செல்லுலோஸின் கலைப்பு வீதத்தை குறைப்பதைத் தவிர்ப்பதற்கு அல்லது அதிகப்படியான வெட்டு சக்தி காரணமாக “கொலாய்டுகளை” உருவாக்குவதைத் தவிர்ப்பதற்கு கிளறும் வேகம் மெதுவாக இருக்க வேண்டும்.

நிற்கும் கலைப்பு: ஹைட்ராக்ஸீதில் செல்லுலோஸை தெளித்த பிறகு, செல்லுலோஸ் முழுவதுமாக வீங்கி, தண்ணீரில் கரைவதை உறுதிசெய்ய ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு (வழக்கமாக 30 நிமிடங்கள் முதல் பல மணிநேரம் வரை) நிற்க விட வேண்டும். கலைப்பு நேரம் செல்லுலோஸ் வகை, கரைப்பான் வெப்பநிலை மற்றும் பரபரப்பான நிலைமைகளைப் பொறுத்தது.

கலைப்பு வெப்பநிலையை சரிசெய்யவும்: வெப்பநிலையை அதிகரிப்பது ஹைட்ராக்ஸீதில் செல்லுலோஸின் கலைப்பு செயல்முறையை துரிதப்படுத்த உதவுகிறது. தீர்வு வெப்பநிலையை 20 ℃ -40 towe க்கு இடையில் கட்டுப்படுத்த பொதுவாக பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. மிக அதிக வெப்பநிலை செல்லுலோஸ் சீரழிவு அல்லது தீர்வு சீரழிவை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

கரைசலின் pH மதிப்பை சரிசெய்தல் ஹைட்ராக்ஸீதில் செல்லுலோஸின் கரைதிறன் கரைசலின் pH மதிப்புடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது. இது வழக்கமாக நடுநிலை அல்லது சற்று கார நிலைமைகளின் கீழ் சிறப்பாகக் கரைகிறது, 6-8 க்கு இடையில் pH மதிப்பு. கலைப்புச் செயல்பாட்டின் போது, ​​அம்மோனியா அல்லது பிற கார பொருட்களை தேவைக்கேற்ப சேர்ப்பதன் மூலம் pH மதிப்பை சரிசெய்ய முடியும்.

பூச்சு அமைப்புக்கு ஹைட்ராக்ஸீதில் செல்லுலோஸ் கரைசலைச் சேர்ப்பது, கலைக்கப்பட்ட பிறகு, பூச்சுக்கு தீர்வைச் சேர்க்கவும். கூட்டல் செயல்பாட்டின் போது, ​​பூச்சு மேட்ரிக்ஸுடன் போதுமான கலவையை உறுதி செய்வதற்காக மெதுவாகச் சேர்த்து தொடர்ந்து கிளற வேண்டும். கலவை செயல்பாட்டின் போது, ​​அதிகப்படியான வெட்டு சக்தி காரணமாக கணினி நுரைக்கும் அல்லது செல்லுலோஸ் சிதைவைத் தடுக்க வெவ்வேறு அமைப்புகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான கிளறல் வேகத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம்.

பாகுத்தன்மையை சரிசெய்தல் ஹைட்ராக்ஸீதில் செல்லுலோஸைச் சேர்த்த பிறகு, சேர்க்கப்பட்ட தொகையை சரிசெய்வதன் மூலம் பூச்சின் பாகுத்தன்மையைக் கட்டுப்படுத்தலாம். பொதுவாக, பயன்படுத்தப்படும் ஹைட்ராக்ஸீதில் செல்லுலோஸின் அளவு 0.3% -1.0% க்கு இடையில் இருக்கும் (பூச்சின் மொத்த எடையுடன் தொடர்புடையது), மற்றும் சேர்க்கப்பட்ட குறிப்பிட்ட அளவு பூச்சின் சூத்திரத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சோதனை ரீதியாக சரிசெய்யப்பட வேண்டும். கூடுதலாக மிக அதிகமான அளவு பூச்சு அதிக பாகுத்தன்மை மற்றும் மோசமான திரவத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும், இது கட்டுமான செயல்திறனை பாதிக்கிறது; போதிய கூடுதலாக தடிமனான மற்றும் இடைநீக்கத்தின் பாத்திரத்தை வகிக்க முடியாமல் போகலாம்.

ஹைட்ராக்ஸீதில் செல்லுலோஸைச் சேர்த்து, பூச்சு சூத்திரத்தை சரிசெய்த பிறகு, பூச்சு கட்டுமான செயல்திறனைச் சோதிக்க வேண்டும், இதில் சமன் செய்தல், சாக், தூரிகை குறி கட்டுப்பாடு போன்றவை அடங்கும். அதே நேரத்தில், பூச்சு சேமிப்பக நிலைத்தன்மை சோதனையும் தேவைப்படுகிறது ஹைட்ராக்ஸீதில் செல்லுலோஸின் ஸ்திரத்தன்மையை மதிப்பிடுவதற்கு, ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு நின்று, பாகுத்தன்மை மாற்றம் போன்றவற்றுக்குப் பிறகு பூச்சுகளின் வண்டல் கவனிக்கவும்.

3. முன்னெச்சரிக்கைகள்
திரட்டலைத் தடுக்கவும்: கலைப்புச் செயல்பாட்டின் போது, ​​ஹைட்ராக்ஸீதில் செல்லுலோஸ் தண்ணீரை உறிஞ்சி வீக்கத்தை மிகவும் எளிதானது, எனவே அதை மெதுவாக தண்ணீரில் தெளிக்க வேண்டும் மற்றும் கட்டிகள் உருவாவதைத் தடுக்க போதுமான கிளர்ச்சியை உறுதி செய்ய வேண்டும். இது செயல்பாட்டில் ஒரு முக்கிய இணைப்பாகும், இல்லையெனில் இது கலைப்பு வீதம் மற்றும் சீரான தன்மையை பாதிக்கலாம்.

அதிக வெட்டு சக்தியைத் தவிர்க்கவும்: செல்லுலோஸைச் சேர்க்கும்போது, ​​அதிகப்படியான வெட்டு சக்தி காரணமாக செல்லுலோஸ் மூலக்கூறு சங்கிலியை சேதப்படுத்துவதைத் தவிர்ப்பதற்கு கிளறி வேகம் மிக அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, இதன் விளைவாக அதன் தடித்தல் செயல்திறன் குறைகிறது. கூடுதலாக, அடுத்தடுத்த பூச்சு உற்பத்தியில், உயர் வெட்டு உபகரணங்களின் பயன்பாட்டையும் முடிந்தவரை தவிர்க்க வேண்டும்.

கலைப்பு வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்துங்கள்: ஹைட்ராக்ஸீதில் செல்லுலோஸைக் கரைக்கும்போது, ​​நீர் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. இதை 20 ℃ -40 at இல் கட்டுப்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. அதிக வெப்பநிலை நிலைமைகளின் கீழ், செல்லுலோஸ் சிதைந்துவிடும், இதன் விளைவாக அதன் தடித்தல் விளைவு மற்றும் பாகுத்தன்மை குறைகிறது.

தீர்வு சேமிப்பு: ஹைட்ராக்ஸீதில் செல்லுலோஸ் கரைசல்கள் பொதுவாக உடனடியாக தயாரிக்கப்பட்டு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். நீண்ட கால சேமிப்பு அதன் பாகுத்தன்மை மற்றும் ஸ்திரத்தன்மையை பாதிக்கும். அதன் உகந்த செயல்திறனை பராமரிக்க வண்ணப்பூச்சு உற்பத்தி நாளில் தேவையான தீர்வைத் தயாரிக்க பொதுவாக பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

வண்ணப்பூச்சுக்கு ஹைட்ராக்ஸீதில் செல்லுலோஸைச் சேர்ப்பது ஒரு எளிய உடல் கலவை செயல்முறை மட்டுமல்ல, அதன் தடித்தல், இடைநீக்கம் மற்றும் நீர் தக்கவைப்பு பண்புகள் முழுமையாகப் பயன்படுத்தப்படுவதை உறுதிசெய்ய உண்மையான செயல்முறை தேவைகள் மற்றும் இயக்க விவரக்குறிப்புகளுடன் இணைக்கப்பட வேண்டும். கூடுதலாக செயல்பாட்டின் போது, ​​சிதைவுக்கு முந்தைய படி, கலைப்பு வெப்பநிலை மற்றும் pH மதிப்பின் கட்டுப்பாடு மற்றும் கூடுதலாக முழு கலவை ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துங்கள். இந்த விவரங்கள் வண்ணப்பூச்சின் தரம் மற்றும் செயல்திறன் நிலைத்தன்மையை நேரடியாக பாதிக்கும்.