ஈர-கலப்பு மோட்டார் என்பது சிமென்ட் பொருள், நுண்ணிய திரட்டு, கலவை, நீர் மற்றும் செயல்திறனுக்கு ஏற்ப தீர்மானிக்கப்படும் பல்வேறு கூறுகளைக் குறிக்கிறது. ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தின்படி, கலவை நிலையத்தில் அளவிடப்பட்டு கலந்த பிறகு, அது ஒரு மிக்சர் டிரக் மூலம் பயன்பாட்டு இடத்திற்கு கொண்டு செல்லப்படுகிறது. மோட்டார் கலவையை ஒரு சிறப்பு கொள்கலனில் சேமித்து குறிப்பிட்ட நேரத்திற்குள் பயன்படுத்தவும். ஈர-கலப்பு மோர்டாரின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை வணிக கான்கிரீட்டைப் போன்றது, மேலும் வணிக கான்கிரீட் கலவை நிலையம் ஒரே நேரத்தில் ஈர-கலப்பு மோர்டாரை உருவாக்க முடியும்.
1. ஈர-கலப்பு சாந்துகளின் நன்மைகள்
1) ஈர-கலப்பு மோட்டார், பதப்படுத்தப்படாமல் தளத்திற்கு கொண்டு செல்லப்பட்ட பிறகு நேரடியாகப் பயன்படுத்தப்படலாம், ஆனால் மோட்டார் காற்று புகாத கொள்கலனில் சேமிக்கப்பட வேண்டும்;
2) ஈர-கலப்பு மோட்டார் ஒரு தொழில்முறை தொழிற்சாலையில் தயாரிக்கப்படுகிறது, இது மோர்டாரின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்கும் கட்டுப்படுத்துவதற்கும் உகந்தது;
3) ஈர-கலப்பு சாந்துக்கான மூலப்பொருட்களின் தேர்வு பெரியது. மொத்தமாக உலர்ந்ததாகவோ அல்லது ஈரமாகவோ இருக்கலாம், மேலும் அதை உலர்த்த வேண்டிய அவசியமில்லை, எனவே செலவைக் குறைக்கலாம். கூடுதலாக, சாம்பல் போன்ற தொழில்துறை கழிவு கசடுகள் மற்றும் எஃகு கசடு மற்றும் தொழில்துறை டெய்லிங்ஸ் போன்ற தொழில்துறை திடக்கழிவுகளால் உற்பத்தி செய்யப்படும் செயற்கை இயந்திர மணலை அதிக அளவில் கலக்கலாம், இது வளங்களை சேமிப்பது மட்டுமல்லாமல், சாந்து விலையையும் குறைக்கிறது.
4) கட்டுமான தளம் நல்ல சூழலையும் குறைந்த மாசுபாட்டையும் கொண்டுள்ளது.
2. ஈர-கலப்பு சாந்துகளின் தீமைகள்
1) ஈர-கலப்பு மோட்டார் ஒரு தொழில்முறை உற்பத்தி ஆலையில் தண்ணீருடன் கலக்கப்படுவதாலும், ஒரே நேரத்தில் போக்குவரத்து அளவு அதிகமாக இருப்பதாலும், கட்டுமான முன்னேற்றம் மற்றும் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ப அதை நெகிழ்வாகக் கட்டுப்படுத்த முடியாது. கூடுதலாக, ஈர-கலப்பு மோட்டார் கட்டுமான தளத்திற்கு கொண்டு செல்லப்பட்ட பிறகு காற்று புகாத கொள்கலனில் சேமிக்கப்பட வேண்டும், எனவே தளத்தில் ஒரு சாம்பல் குளத்தை அமைக்க வேண்டும்;
2) போக்குவரத்து நிலைமைகளால் போக்குவரத்து நேரம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது;
3) ஈர-கலப்பு மோட்டார் கட்டுமான தளத்தில் ஒப்பீட்டளவில் நீண்ட காலத்திற்கு சேமிக்கப்படுவதால், மோர்டாரின் வேலைத்திறன், அமைக்கும் நேரம் மற்றும் நிலைத்தன்மைக்கு சில தேவைகள் உள்ளன.
ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ், சிமென்ட் மோர்டாரின் நீரைத் தக்கவைக்கும் முகவராகவும், மோர்டாரை பம்ப் செய்யக்கூடியதாக மாற்றவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ப்ளாஸ்டரிங் பிளாஸ்டரில் ஒரு பைண்டராகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது பரவலை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் வேலை நேரத்தை நீடிக்கிறது. ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் HPMC இன் நீர் தக்கவைப்பு செயல்திறன், பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு மிக வேகமாக உலர்த்தப்படுவதால் குழம்பு விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்கிறது, மேலும் கடினப்படுத்திய பின் வலிமையை அதிகரிக்கிறது. ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் HPMC இன் நீர் தக்கவைப்பு ஒரு முக்கியமான செயல்திறனாகும், மேலும் இது பல உள்நாட்டு ஈர-கலவை மோர்டார் உற்பத்தியாளர்கள் கவனம் செலுத்தும் ஒரு செயல்திறனாகும். ஈர-கலப்பு மோர்டாரின் நீர் தக்கவைப்பு விளைவை பாதிக்கும் காரணிகளில் சேர்க்கப்படும் HPMC அளவு, HPMC இன் பாகுத்தன்மை, துகள்களின் நுணுக்கம் மற்றும் பயன்பாட்டு சூழலின் வெப்பநிலை ஆகியவை அடங்கும்.
ஈரமான கலந்த சாந்து தளத்திற்கு கொண்டு செல்லப்பட்ட பிறகு, அதை உறிஞ்சாத காற்று புகாத கொள்கலனில் சேமிக்க வேண்டும். நீங்கள் ஒரு இரும்பு கொள்கலனைத் தேர்வுசெய்தால், சேமிப்பு விளைவு சிறந்தது, ஆனால் முதலீடு மிக அதிகமாக உள்ளது, இது பிரபலப்படுத்துதல் மற்றும் பயன்பாட்டிற்கு உகந்ததல்ல; சாம்பல் குளத்தை உருவாக்க நீங்கள் செங்கற்கள் அல்லது தொகுதிகளைப் பயன்படுத்தலாம், பின்னர் மேற்பரப்பை பூசுவதற்கு நீர்ப்புகா சாந்து (5% க்கும் குறைவான நீர் உறிஞ்சுதல் விகிதம்) பயன்படுத்தலாம், மேலும் முதலீடு மிகக் குறைவு. இருப்பினும், நீர்ப்புகா சாந்து பூசுவது மிகவும் முக்கியமானது, மேலும் நீர்ப்புகா அடுக்கு ப்ளாஸ்டரிங்கின் கட்டுமானத் தரம் உறுதி செய்யப்பட வேண்டும். சாந்து விரிசல்களைக் குறைக்க சாந்துக்கு ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் HPMC பொருளைச் சேர்ப்பது சிறந்தது. எளிதாக சுத்தம் செய்வதற்கு சாம்பல் குளத்தின் தரை ஒரு குறிப்பிட்ட சாய்வு சமநிலையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். மழை மற்றும் வெயிலிலிருந்து பாதுகாக்க சாம்பல் குளத்தில் போதுமான பரப்பளவு கொண்ட கூரை இருக்க வேண்டும். சாந்து சாம்பல் குளத்தில் சேமிக்கப்படுகிறது, மேலும் சாம்பல் குளத்தின் மேற்பரப்பு பிளாஸ்டிக் துணியால் முழுமையாக மூடப்பட்டிருக்க வேண்டும், இதனால் சாந்து மூடிய நிலையில் இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.
ஈர-கலவை மோர்டாரில் ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் HPMC இன் முக்கிய பங்கு முக்கியமாக மூன்று அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது, ஒன்று சிறந்த நீர் தக்கவைப்பு திறன், மற்றொன்று ஈர-கலவை மோர்டாரின் நிலைத்தன்மை மற்றும் திக்ஸோட்ரோபியின் மீதான செல்வாக்கு, மூன்றாவது சிமெண்டுடனான தொடர்பு. செல்லுலோஸ் ஈதரின் நீர் தக்கவைப்பு விளைவு அடிப்படை அடுக்கின் நீர் உறிஞ்சுதல், மோர்டாரின் கலவை, மோர்டார் அடுக்கின் தடிமன், மோர்டாரின் நீர் தேவை மற்றும் அமைவுப் பொருளின் அமைவு நேரம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் வெளிப்படைத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், நீர் தக்கவைப்பு சிறப்பாக இருக்கும்.
ஈரமான கலவை மோர்டாரின் நீர் தக்கவைப்பை பாதிக்கும் காரணிகளில் செல்லுலோஸ் ஈதர் பாகுத்தன்மை, கூட்டல் அளவு, துகள் நுணுக்கம் மற்றும் பயன்பாட்டு வெப்பநிலை ஆகியவை அடங்கும். செல்லுலோஸ் ஈதரின் பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், நீர் தக்கவைப்பு செயல்திறன் சிறப்பாக இருக்கும். பாகுத்தன்மை என்பது HPMC செயல்திறனின் ஒரு முக்கியமான அளவுருவாகும். ஒரே தயாரிப்புக்கு, வெவ்வேறு முறைகளால் அளவிடப்படும் பாகுத்தன்மை முடிவுகள் மிகவும் வேறுபட்டவை, மேலும் சிலவற்றில் இரட்டிப்பு வேறுபாடுகள் கூட உள்ளன. எனவே, பாகுத்தன்மையை ஒப்பிடும் போது, வெப்பநிலை, ரோட்டார் போன்ற அதே சோதனை முறைகளுக்கு இடையில் இது மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
பொதுவாகச் சொன்னால், பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், நீர் தக்கவைப்பு விளைவு சிறப்பாக இருக்கும். இருப்பினும், HPMC இன் பாகுத்தன்மை அதிகமாகவும், மூலக்கூறு எடை அதிகமாகவும் இருந்தால், அதன் கரைதிறனில் ஏற்படும் குறைவு மோர்டாரின் வலிமை மற்றும் கட்டுமான செயல்திறனில் எதிர்மறையான தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், மோர்டாரில் தடித்தல் விளைவு மிகவும் தெளிவாக இருக்கும், ஆனால் அது நேரடியாக விகிதாசாரமாக இருக்காது. பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், ஈரமான மோர்டாரின் பிசுபிசுப்பு அதிகமாக இருக்கும், அதாவது, கட்டுமானத்தின் போது, அது ஸ்கிராப்பரில் ஒட்டிக்கொள்வதாகவும், அடி மூலக்கூறுக்கு அதிக ஒட்டுதலாகவும் வெளிப்படுகிறது. ஆனால் ஈரமான மோர்டாரின் கட்டமைப்பு வலிமையை அதிகரிப்பது உதவியாக இருக்காது. கட்டுமானத்தின் போது, தொய்வு எதிர்ப்பு செயல்திறன் வெளிப்படையாக இல்லை. மாறாக, நடுத்தர மற்றும் குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட சில மாற்றியமைக்கப்பட்ட ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் ஈரமான மோர்டாரின் கட்டமைப்பு வலிமையை மேம்படுத்துவதில் சிறந்த செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது.
ஈர-கலப்பு மோர்டாரில், செல்லுலோஸ் ஈதர் HPMC இன் சேர்க்கை அளவு மிகக் குறைவு, ஆனால் இது ஈர-கலப்பு மோர்டாரின் கட்டுமான செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்தும், மேலும் இது மோர்டாரின் கட்டுமான செயல்திறனை பாதிக்கும் ஒரு முக்கிய சேர்க்கையாகும். சரியான ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் நியாயமான தேர்வு ஈர-கலப்பு மோர்டாரின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
இடுகை நேரம்: ஏப்ரல்-04-2023