புட்டியில் ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் பங்கு

புட்டியில் ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் பங்கு

தடித்தல், நீர் தக்கவைத்தல் மற்றும் மூன்று செயல்பாடுகளின் கட்டுமானத்திலிருந்து.

தடித்தல்: செல்லுலோஸை தடிமனாக்குவதன் மூலம் இடைநிறுத்தலாம், கரைசலை சீரானதாகவும் சீரானதாகவும் வைத்திருக்கலாம், மேலும் தொய்வைத் தடுக்கலாம். நீர் தக்கவைப்பு: புட்டிப் பொடியை மெதுவாக உலர வைக்கவும், நீரின் செயல்பாட்டின் கீழ் சாம்பல் கால்சியத்தின் எதிர்வினைக்கு உதவவும். கட்டுமானம்: செல்லுலோஸ் ஒரு மசகு விளைவைக் கொண்டுள்ளது, இது புட்டிப் பொடியை நல்ல வேலை செய்யும் தன்மையைக் கொண்டிருக்கும். ஹைட்ராக்ஸிப்ரொப்பைல் மெத்தில்செல்லுலோஸ் எந்த வேதியியல் எதிர்வினையிலும் பங்கேற்காது மற்றும் துணைப் பாத்திரத்தை மட்டுமே வகிக்கிறது. சுவரைத் தொகுக்க புட்டிப் பொடி தண்ணீருடன் சேர்க்கப்படுகிறது, இது ஒரு வேதியியல் எதிர்வினையாகும், ஏனெனில் ஒரு புதிய பொருள் கால்சியம் கார்பனேட் உருவாகிறது. சாம்பல் கால்சியம் பொடியின் முக்கிய கூறுகள்: கால்சியம் ஹைட்ராக்சைடு Ca(OH)2, கால்சியம் ஆக்சைடு CaO மற்றும் ஒரு சிறிய அளவு கால்சியம் கார்பனேட் CaCO3 ஆகியவற்றின் கலவை. சாம்பல் கால்சியம் நீர் மற்றும் காற்றில் CO2 இன் செயல்பாட்டின் கீழ் கால்சியம் கார்பனேட்டை உருவாக்குகிறது, அதே நேரத்தில் ஹைட்ராக்ஸிப்ரொப்பைல் மெத்தில் செல்லுலோஸ் தண்ணீரைத் தக்கவைத்து சாம்பல் கால்சியத்தின் சிறந்த எதிர்வினைக்கு உதவுகிறது, இது எந்த எதிர்வினையிலும் பங்கேற்காது.

புட்டியின் மூலப்பொருட்களிலிருந்து புட்டியின் தூள் வீழ்ச்சிக்கான காரணங்களை முதலில் பகுப்பாய்வு செய்கிறோம்: சாம்பல் கால்சியம் பவுடர், ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ், கனமான கால்சியம் பவுடர், நீர் சாம்பல் கால்சியம் பவுடர்.

1. உண்மையான உற்பத்தியில், சிதைவை விரைவுபடுத்துவதற்காக, சுண்ணாம்பு வெப்பநிலை பெரும்பாலும் 1000-1100 °C ஆக அதிகரிக்கப்படுகிறது. சுண்ணாம்புக்கல் மூலப்பொருட்களின் பெரிய அளவு அல்லது சுண்ணாம்புக்கல்லின் போது சூளையில் சீரற்ற வெப்பநிலை விநியோகம் காரணமாக, சுண்ணாம்பு பெரும்பாலும் சுண்ணாம்பு மற்றும் அதிக சுண்ணாம்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. சுண்ணாம்புக்கல்லில் உள்ள கால்சியம் கார்பனேட் முழுமையாக சிதைவதில்லை, மேலும் பயன்பாட்டின் போது அது ஒருங்கிணைந்த சக்தியைக் கொண்டிருக்கவில்லை, இது புட்டிக்கு போதுமான ஒருங்கிணைந்த வலிமையை வழங்க முடியாது, இதன் விளைவாக புட்டியின் போதுமான கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமையால் தூள் அகற்றப்படுகிறது.

2. சாம்பல் கால்சியம் பொடியில் கால்சியம் ஹைட்ராக்சைட்டின் அளவு அதிகமாக இருந்தால், உற்பத்தி செய்யப்படும் புட்டியின் கடினத்தன்மை சிறப்பாக இருக்கும். மாறாக, சாம்பல் கால்சியம் பொடியில் கால்சியம் ஹைட்ராக்சைட்டின் அளவு குறைவாக இருந்தால், உற்பத்தி இடத்தில் புட்டியின் கடினத்தன்மை மோசமாகி, பொடியை அகற்றுவதிலும் பொடியை அகற்றுவதிலும் சிக்கல் ஏற்படுகிறது.

3. சாம்பல் கால்சியம் பவுடர் அதிக அளவு கனமான கால்சியம் பவுடருடன் கலக்கப்படுகிறது, இதனால் சாம்பல் கால்சியம் பவுடரின் உள்ளடக்கம் மிகக் குறைவாக இருப்பதால் புட்டிக்கு போதுமான கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமையை வழங்க முடியாது, இதனால் புட்டி தூள் விழுகிறது. புட்டி பவுடரின் முக்கிய செயல்பாடு தண்ணீரைத் தக்கவைத்து, சாம்பல் கால்சியம் பவுடரை கடினப்படுத்துவதற்கு போதுமான தண்ணீரை வழங்குவது மற்றும் போதுமான கடினப்படுத்துதல் விளைவை உறுதி செய்வதாகும். ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் தரத்தில் சிக்கல் இருந்தால் அல்லது பயனுள்ள உள்ளடக்கம் குறைவாக இருந்தால், போதுமான ஈரப்பதத்தை வழங்க முடியாது, இது கடினப்படுத்துதல் போதுமானதாக இல்லாமல் புட்டி தூள் விழுவதற்கு வழிவகுக்கும்.

மேற்கூறியவற்றிலிருந்து ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் தரம் மிகவும் மோசமாக உள்ளது மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட விளைவை அடைய முடியாது, மேலும் புட்டி பவுடர் உதிர்ந்து விடும் என்பதைக் கண்டறியலாம். முக்கிய காரணம் சாம்பல் பிச்சைக்காரன் கனமான கால்சியம்.