HPMC (ஹைட்ராக்ஸிபுரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ்)கட்டுமானத் துறையில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பாலிமர் வேதியியல் பொருளாகும். இது சிமென்ட் அடிப்படையிலான மோட்டார், உலர்-கலப்பு மோட்டார், பசைகள் மற்றும் பிற தயாரிப்புகளில் தடிமனாக்க, தண்ணீரைத் தக்கவைக்க, மேம்படுத்த பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது ஒட்டுதல் மற்றும் மேம்பட்ட கட்டுமான செயல்திறன் போன்ற பல செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. மோர்டாரில் அதன் பங்கு குறிப்பாக குறிப்பிடத்தக்கது, குறிப்பாக மோர்டாரின் விரிசல் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதில்.
1. மேம்படுத்தப்பட்ட நீர் தக்கவைப்பு
HPMC நல்ல நீர் தக்கவைப்பைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது மோட்டார் கட்டுமான செயல்பாட்டின் போது நீர் மிக விரைவாக ஆவியாகாது, இதனால் அதிகப்படியான நீர் இழப்பால் ஏற்படும் சுருக்க விரிசல்களைத் தவிர்க்கிறது. குறிப்பாக வறண்ட மற்றும் அதிக வெப்பநிலை சூழல்களில், HPMC இன் நீர் தக்கவைப்பு விளைவு குறிப்பாக சிறப்பாக உள்ளது. மோர்டாரில் உள்ள ஈரப்பதம் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு ஒப்பீட்டளவில் நிலையானதாக இருக்க முடியும், இதனால் முன்கூட்டியே உலர்த்தப்படுவதைத் தவிர்க்கலாம், இது மோர்டாரின் விரிசல் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதற்கு மிகவும் முக்கியமானது. நீர் தக்கவைப்பு சிமெண்டின் நீரேற்றம் செயல்முறையை தாமதப்படுத்தலாம், இதனால் சிமென்ட் துகள்கள் நீண்ட காலத்திற்கு தண்ணீருடன் முழுமையாக வினைபுரிய அனுமதிக்கிறது, இதனால் மோர்டாரின் விரிசல் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது.
2. மோட்டார் ஒட்டுதலை மேம்படுத்தவும்
ஒரு தடிப்பாக்கியாக, HPMC, மோர்டாரின் ஒட்டுதலையும் திரவத்தன்மையையும் மேம்படுத்த மோர்டாரில் ஒரு நல்ல மூலக்கூறு வலையமைப்பு அமைப்பை உருவாக்க முடியும். இது மோர்டாருக்கும் அடிப்படை அடுக்குக்கும் இடையிலான பிணைப்பு வலிமையை மேம்படுத்துவதோடு, இடைமுக அடுக்கின் விரிசலைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், மோர்டாரின் ஒட்டுமொத்த கடினத்தன்மையையும் மேம்படுத்துகிறது மற்றும் கட்டுமான செயல்பாட்டின் போது வெளிப்புற சக்திகளால் ஏற்படும் விரிசல்கள் ஏற்படுவதைக் குறைக்கிறது. நல்ல ஒட்டுதல் கட்டுமானத்தின் போது மோர்டாரை மிகவும் சீரானதாக ஆக்குகிறது மற்றும் மூட்டுகளில் சீரற்ற தடிமன் காரணமாக ஏற்படும் விரிசல்களைக் குறைக்கிறது.
3. சாந்துகளின் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் வேலைத்திறனை மேம்படுத்துதல்
HPMC, மோர்டாரின் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் செயல்பாட்டுத் தன்மையை மேம்படுத்துகிறது, இது கட்டுமானத்தின் வசதியை திறம்பட மேம்படுத்துகிறது. அதன் தடிமனான விளைவு காரணமாக, HPMC மோர்டாரை சிறந்த ஒட்டுதல் மற்றும் வடிவமைத்தல் திறன் கொண்டதாக மாற்ற முடியும், கட்டுமானத்தின் போது சீரற்ற மோட்டார் மற்றும் மோசமான திரவத்தன்மையால் ஏற்படும் விரிசல்கள் ஏற்படுவதை திறம்பட குறைக்கிறது. நல்ல நெகிழ்வுத்தன்மை, உலர்த்துதல் மற்றும் சுருக்கத்தின் போது மோர்டாரை மேலும் சமமாக அழுத்துகிறது, சீரற்ற அழுத்தம் காரணமாக விரிசல்கள் ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது.
4. சுருக்க விரிசல்களைக் குறைக்கவும்
உலர் சுருக்கம் என்பது சாந்து உலர்த்தும் செயல்பாட்டின் போது நீர் ஆவியாவதால் ஏற்படும் கன அளவு சுருக்கமாகும். அதிகப்படியான உலர் சுருக்கம் சாந்து மேற்பரப்பில் அல்லது உள்ளே விரிசல்களை ஏற்படுத்தும். HPMC நீரின் விரைவான ஆவியாதலை மெதுவாக்குகிறது மற்றும் அதன் அதிக நீர் தக்கவைப்பு மற்றும் பிளாஸ்டிசிட்டி மேம்பாட்டு விளைவுகள் மூலம் உலர் சுருக்கம் ஏற்படுவதைக் குறைக்கிறது. HPMC உடன் சேர்க்கப்படும் சாந்து குறைந்த உலர்த்தும் சுருக்க விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் உலர்த்தும் செயல்பாட்டின் போது அதன் அளவு குறைவாக மாறுகிறது, இதனால் உலர்த்தும் சுருக்கத்தால் ஏற்படும் விரிசல்களைத் திறம்பட தடுக்கிறது என்று ஆராய்ச்சி காட்டுகிறது. பெரிய பகுதி சுவர்கள் அல்லது தரைகளுக்கு, குறிப்பாக வெப்பமான கோடை அல்லது காற்றோட்டமான மற்றும் வறண்ட சூழல்களில், HPMC இன் பங்கு மிகவும் முக்கியமானது.
5. சாந்து விரிசல் எதிர்ப்பை மேம்படுத்தவும்
HPMC இன் மூலக்கூறு அமைப்பு, மோர்டாரில் உள்ள சிமென்ட் மற்றும் பிற கனிம பொருட்களுடன் சில வேதியியல் தொடர்புகளை உருவாக்க முடியும், இதனால் மோர்டார் கடினப்படுத்தப்பட்ட பிறகு அதிக விரிசல் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. இந்த மேம்பட்ட விரிசல் வலிமை சிமென்ட் நீரேற்றம் செயல்பாட்டின் போது HPMC உடன் இணைப்பதன் மூலம் வருவது மட்டுமல்லாமல், மோர்டாரின் கடினத்தன்மையையும் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு மேம்படுத்துகிறது. கடினப்படுத்தப்பட்ட பிறகு மோர்டாரின் கடினத்தன்மை அதிகரிக்கிறது, இது பெரிய வெளிப்புற அழுத்தத்தைத் தாங்க உதவுகிறது மற்றும் விரிசல்களுக்கு ஆளாகாது. குறிப்பாக பெரிய வெப்பநிலை வேறுபாடுகள் அல்லது வெளிப்புற சுமைகளில் பெரிய மாற்றங்கள் உள்ள சூழல்களில், HPMC மோர்டாரின் விரிசல் எதிர்ப்பை திறம்பட மேம்படுத்த முடியும்.
6. சாந்து நீர் புகா தன்மையை அதிகரிக்கவும்
ஒரு கரிம பாலிமர் பொருளாக, HPMC, மோர்டாரின் சுருக்கத்தை மேம்படுத்த மோர்டாரில் ஒரு நுண்ணிய நெட்வொர்க் அமைப்பை உருவாக்க முடியும். இந்த பண்பு மோர்டாரை மேலும் ஊடுருவ முடியாததாக ஆக்குகிறது மற்றும் ஈரப்பதம் மற்றும் பிற வெளிப்புற ஊடகங்களின் ஊடுருவலைக் குறைக்கிறது. ஈரப்பதமான அல்லது நீரில் நனைந்த சூழலில், மோர்டாரின் மேற்பரப்பு மற்றும் உட்புறத்தில் உள்ள விரிசல்கள் ஈரப்பதத்தால் ஆக்கிரமிக்கப்படுவதற்கான வாய்ப்புகள் அதிகம், இது விரிசல்களை மேலும் விரிவாக்க வழிவகுக்கிறது. HPMC ஐ சேர்ப்பது நீரின் ஊடுருவலை திறம்படக் குறைக்கும் மற்றும் நீர் ஊடுருவலால் ஏற்படும் விரிசல்களின் விரிவாக்கத்தைத் தடுக்கும், இதன் மூலம் மோர்டாரின் விரிசல் எதிர்ப்பை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு மேம்படுத்தும்.
7. மைக்ரோ-கிராக்குகளின் உருவாக்கம் மற்றும் விரிவாக்கத்தைத் தடுக்கவும்
மோர்டாரை உலர்த்துதல் மற்றும் கடினப்படுத்துதல் செயல்பாட்டின் போது, மைக்ரோ கிராக்குகள் பெரும்பாலும் உள்ளே ஏற்படுகின்றன, மேலும் இந்த மைக்ரோ கிராக்குகள் படிப்படியாக விரிவடைந்து வெளிப்புற சக்திகளின் செயல்பாட்டின் கீழ் தெரியும் விரிசல்களை உருவாக்கக்கூடும். HPMC அதன் மூலக்கூறு அமைப்பு மூலம் மோர்டாருக்குள் ஒரு சீரான நெட்வொர்க் அமைப்பை உருவாக்க முடியும், இது மைக்ரோ கிராக்குகளின் நிகழ்தகவைக் குறைக்கிறது. மைக்ரோ கிராக்குகள் ஏற்பட்டாலும், HPMC ஒரு குறிப்பிட்ட எதிர்ப்பு-பிராக் பாத்திரத்தை வகிக்க முடியும் மற்றும் அவை மேலும் விரிவடைவதைத் தடுக்கலாம். ஏனென்றால், HPMC இன் பாலிமர் சங்கிலிகள் மோர்டாரில் உள்ள மூலக்கூறு இடைவினைகள் மூலம் விரிசலின் இருபுறமும் உள்ள அழுத்தத்தை திறம்பட சிதறடித்து, அதன் மூலம் விரிசலின் விரிவாக்கத்தைத் தடுக்கிறது.
8. சாந்துகளின் மீள் தன்மை மாடுலஸை மேம்படுத்தவும்.
மீள் மட்டு என்பது ஒரு பொருளின் சிதைவை எதிர்க்கும் திறனின் ஒரு முக்கிய குறிகாட்டியாகும். மோர்டாரைப் பொறுத்தவரை, அதிக மீள் மட்டு வெளிப்புற சக்திகளுக்கு உட்படுத்தப்படும்போது அதை மேலும் நிலையானதாகவும், அதிகப்படியான சிதைவு அல்லது விரிசல்களை ஏற்படுத்தும் வாய்ப்பைக் குறைக்கவும் உதவும். ஒரு பிளாஸ்டிசைசராக, HPMC மோர்டாரில் அதன் மீள் மட்டுவை அதிகரிக்க முடியும், இது வெளிப்புற சக்திகளின் செயல்பாட்டின் கீழ் மோர்டார் அதன் வடிவத்தை சிறப்பாக பராமரிக்க அனுமதிக்கிறது, இதனால் விரிசல்கள் ஏற்படுவதைக் குறைக்கிறது.
ஹெச்பிஎம்சிநீர் தக்கவைப்பு, ஒட்டுதல், பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் மோர்டாரின் செயல்பாட்டுத் தன்மையை மேம்படுத்துதல், உலர் சுருக்க விரிசல்கள் ஏற்படுவதைக் குறைத்தல் மற்றும் விரிசல் எதிர்ப்பு வலிமை, ஊடுருவக்கூடிய தன்மை மற்றும் மீள் தன்மை ஆகியவற்றை மேம்படுத்துவதன் மூலம் பல அம்சங்களில் மோர்டாரின் விரிசல் எதிர்ப்பை திறம்பட மேம்படுத்துகிறது. எனவே, கட்டுமான மோர்டாரில் HPMC பயன்பாடு மோர்டாரின் விரிசல் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், கட்டுமான செயல்திறனை மேம்படுத்தவும், மோர்டாரின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கவும் முடியும்.
இடுகை நேரம்: டிசம்பர்-16-2024