ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸின் தரத்தை தீர்மானிக்க

இப்போதுஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ்விற்பனை சந்தை மேலும் மேலும், விலை சமநிலையில் இல்லை, ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸின் தரத்தை விரைவாக அழிப்பது ஒரு முக்கியமான பிரச்சினையாக மாறியுள்ளது! எனவே ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் தரத்தை எவ்வாறு தீர்மானிப்பது? முதலில் பார்க்க வேண்டிய விஷயம் ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் செல்லுலோஸின் வெண்மை; HPMC பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றதா என்பதை வெண்மை தெளிவாக இருக்க முடியாது என்றாலும், செயலாக்கும் செயல்பாட்டில் சில மோசமான உற்பத்தியாளர்கள் வெண்மையாக்கும் முகவரைச் சேர்க்கும், அதன் தரத்திற்கு தீங்கு விளைவிக்கும். ஆனால் பொதுவாக, சிறந்த செல்லுலோஸ் ஈதரின் பெரும்பகுதி சிறந்த வெண்மை.

இரண்டாவதாக, ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில் செல்லுலோஸின் நேர்த்தியைக் காண: ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் கார்பாக்சிமெதில் செல்லுலோஸ் துகள் அளவு 80-100 மெஷ், 120 மெஷ் குறைவாக, ஹைட்ராக்ஸீதில் செல்லுலோஸ் ஹெக்பிஎம்சி சுமார் 100 மெஷ். பெரும்பாலான 60-80 கண்ணி, பொது மீதில் செல்லுலோஸ் மென்மையானது, சிறந்த சிதறல்.

செல்லுலோஸ் ஈதர் தெளிவின் தீர்வு:HPMCவெளிப்படையான கூழ் கரைசலை உருவாக்க தண்ணீரில் வைக்கவும், அதிக தீர்மானம், அதிக தீர்மானம், வேதியியல் பொருளைக் கரைக்காத அதிக தீர்மானம் குறைவாகக் காண்க.

பொருள் சூடாகும்போது, ​​அது ஜெலட்டினைஸ் அல்லது பூல் செய்யப்பட்டு பின்னர் நீக்கப்படும். இது ஹைட்ரோபோபிக் மற்றும் நீரில் கரையக்கூடியது. கான்கிரீட் என்பது நீர்-எதிர்ப்பு புட்டி பொடியின் முக்கிய பிணைப்பு மற்றும் டெமல்சிஃபிகேஷன் மூலப்பொருள் ஆகும். அதன் நீர்-எதிர்ப்பு கொள்கை பின்வருமாறு: தண்ணீரைச் சேர்ப்பது மற்றும் மறுசீரமைக்கக்கூடிய லேடெக்ஸ் தூள் மற்றும் சிமென்ட் ஆகியவற்றைக் கிளறும் பணியில், லேடெக்ஸ் தூள் அசல் குழம்பு வடிவத்திற்குத் திரும்புகிறது, மேலும் லேடெக்ஸ் துகள்கள் சிமென்ட் பேஸ்டில் சமமாக சிதறுகின்றன. சிமென்ட் தண்ணீரைச் சந்தித்த பிறகு, நீரேற்றம் எதிர்வினை தொடங்குகிறது, மேலும் CA (OH) 2 தீர்வு செறிவூட்டலை அடைகிறது மற்றும் படிகங்களை துரிதப்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில், எட்ரிங் படிகங்கள் மற்றும் கால்சியம் சிலிகேட் ஹைட்ரேட் கொலாய்டுகள் உருவாக்கப்படுகின்றன. லேடெக்ஸ் துகள்கள் ஜெல் மற்றும் நீரிழப்பு சிமென்ட் துகள்களில் வைக்கப்பட்டுள்ளன. நீரேற்றம் எதிர்வினையின் முன்னேற்றத்துடன், நீரேற்றம் தயாரிப்புகள் அதிகரித்து வருகின்றன, மேலும் சிமென்ட் போன்ற கனிம பொருட்களின் வெற்றிடத்தில் லேடெக்ஸ் துகள்கள் படிப்படியாக சேகரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் சிமென்ட் ஜெல்லின் மேற்பரப்பில் நெருக்கமான குவிப்பு அடுக்கை உருவாக்குகின்றன. வறண்ட நீரை படிப்படியாகக் குறைப்பதன் காரணமாக, ஜெல்கள் மற்றும் வெற்றிடங்களில் இறுக்கமாக நிரம்பிய மறுசீரமைக்கப்பட்ட லேடெக்ஸ் துகள்கள் தொடர்ச்சியான படத்தை உருவாக்கி, சிமென்ட் பேஸ்ட் ஒன்றிணைக்கும் மேட்ரிக்ஸின் கலவையை உருவாக்குகின்றன, மேலும் சிமென்ட் பேஸ்டை மற்ற தூள் திரட்டுகளுடன் பிணைக்கின்றன.