ஓடு பிசின் முதல் 10 பொதுவான சிக்கல்கள்

ஓடு நிறுவல்களில் ஓடு பிசின் ஒரு முக்கியமான அங்கமாகும், மேலும் அது பயன்படுத்தப்படாவிட்டால் அல்லது சரியாக நிர்வகிக்கப்படாவிட்டால் பல்வேறு சிக்கல்கள் எழலாம். ஓடு பிசின் பயன்பாடுகளில் முதல் 10 பொதுவான சிக்கல்கள் இங்கே:

1. மோசமான ஒட்டுதல்: ஓடு மற்றும் அடி மூலக்கூறுக்கு இடையில் போதுமான பிணைப்பு, இதன் விளைவாக ஓடுகள் தளர்வான, விரிசல் அல்லது வெளியேற வாய்ப்புள்ளது.
2. சரிவு: முறையற்ற பிசின் நிலைத்தன்மை அல்லது பயன்பாட்டு நுட்பம் காரணமாக ஓடுகளின் அதிகப்படியான தொய்வு அல்லது நெகிழ், இதன் விளைவாக சீரற்ற ஓடு மேற்பரப்புகள் அல்லது ஓடுகளுக்கு இடையில் இடைவெளிகள் ஏற்படுகின்றன.
3. ஓடு வழுக்கை: நிறுவல் அல்லது குணப்படுத்தும் போது ஓடுகள் மாற்றும் அல்லது சறுக்குவது, பெரும்பாலும் போதிய பிசின் கவரேஜ் அல்லது முறையற்ற ஓடு சீரமைப்பால் ஏற்படுகிறது.
4. முன்கூட்டியே உலர்த்துதல்: ஓடு நிறுவலுக்கு முன் பிசின் விரைவாக உலர்த்துவது, மோசமான ஒட்டுதல், சரிசெய்தலில் சிரமம் அல்லது போதிய குணப்படுத்துதலுக்கு வழிவகுக்கிறது.
5. குமிழ் அல்லது வெற்று ஒலிகள்: ஓடுகளுக்கு அடியில் சிக்கிய ஏர் பாக்கெட்டுகள் அல்லது வெற்றிடங்கள், தட்டும்போது வெற்று ஒலிகள் அல்லது “டிரம்மி” பகுதிகளை ஏற்படுத்துகின்றன, இது போதிய பிசின் கவரேஜ் அல்லது முறையற்ற அடி மூலக்கூறு தயாரிப்பைக் குறிக்கிறது.
6. ட்ரோவல் மதிப்பெண்கள்: பிசின் பயன்பாட்டின் போது ட்ரோவால் எஞ்சியிருக்கும் காணக்கூடிய முகடுகள் அல்லது கோடுகள், ஓடு நிறுவலின் அழகியலை பாதிக்கின்றன மற்றும் ஓடு சமநிலையை பாதிக்கும்.
7. சீரற்ற தடிமன்: ஓடுகளுக்கு அடியில் பிசின் தடிமன் மாறுபாடு, இதன் விளைவாக சீரற்ற ஓடு மேற்பரப்புகள், லிப்பேஜ் அல்லது சாத்தியமான உடைப்பு ஏற்படுகிறது.
8. எஃப்ளோரெசென்ஸ்: பிசின் அல்லது அடி மூலக்கூறிலிருந்து கரையக்கூடிய உப்புகளின் இடம்பெயர்வு காரணமாக ஓடுகளின் மேற்பரப்பில் அல்லது கூழ் மூட்டுகளின் மேற்பரப்பில் வெள்ளை, தூள் வைப்புத்தொகை உருவாகிறது, பெரும்பாலும் குணப்படுத்திய பின் நிகழ்கிறது.
9. சுருக்கம் விரிசல்: குணப்படுத்தும் போது சுருக்கத்தால் ஏற்படும் பிசின் அடுக்கில் ஏற்படும் விரிசல்கள், பிணைப்பு வலிமை, நீர் ஊடுருவல் மற்றும் சாத்தியமான ஓடு இடப்பெயர்ச்சி ஆகியவற்றைக் குறைக்க வழிவகுக்கிறது.
10. மோசமான நீர் எதிர்ப்பு: பிசின் போதிய நீர்ப்புகா பண்புகள், இதன் விளைவாக ஈரப்பதம் தொடர்பான பிரச்சினைகள், அச்சு வளர்ச்சி, ஓடு நீக்கம் அல்லது அடி மூலக்கூறு பொருட்களின் சரிவு போன்றவை.

முறையான மேற்பரப்பு தயாரிப்பு, பிசின் தேர்வு, கலவை மற்றும் பயன்பாட்டு நுட்பங்கள், இழுவை அளவு மற்றும் உச்சநிலை ஆழம், குணப்படுத்தும் நிலைமைகள் மற்றும் உற்பத்தியாளர் வழிகாட்டுதல்கள் மற்றும் தொழில்துறை சிறந்த நடைமுறைகள் போன்ற காரணிகளை நிவர்த்தி செய்வதன் மூலம் இந்த சிக்கல்களைக் குறைக்க முடியும். கூடுதலாக, தரக் கட்டுப்பாட்டு சோதனைகளை நடத்துவது மற்றும் நிறுவலின் போது உடனடியாக ஏதேனும் சிக்கல்களைத் தீர்ப்பது வெற்றிகரமான ஓடு பிசின் பயன்பாடு மற்றும் நீண்டகால ஓடு நிறுவலை உறுதிப்படுத்த உதவும்.