மறுசீரமைக்கக்கூடிய பாலிமர் பொடியின் கூறுகள் யாவை?

மறுசீரமைக்கக்கூடிய பாலிமர் தூள் (ஆர்.டி.பி)பாலிமர் குழம்பை உலர்த்துவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படும் ஒரு தூள் பொருள், இது பொதுவாக கட்டுமானம், பூச்சுகள், பசைகள் மற்றும் ஓடு பசைகள் போன்ற பொருட்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தண்ணீரைச் சேர்ப்பதன் மூலம், நல்ல ஒட்டுதல், நெகிழ்ச்சி, நீர் எதிர்ப்பு, விரிசல் எதிர்ப்பு மற்றும் வானிலை எதிர்ப்பு ஆகியவற்றை வழங்குவதன் மூலம் குழம்புக்குள் மறுசீரமைப்பதே இதன் முக்கிய செயல்பாடு.

மறுசீரமைக்கக்கூடிய பாலிமர் பவுடரின் (ஆர்.டி.பி) கலவை பல அம்சங்களிலிருந்து பகுப்பாய்வு செய்யலாம், முக்கியமாக பின்வரும் கூறுகள் உட்பட:

1. பாலிமர் பிசின்

மறுசீரமைக்கக்கூடிய பாலிமர் பொடியின் முக்கிய கூறு பாலிமர் பிசின் ஆகும், இது பொதுவாக குழம்பு பாலிமரைசேஷன் மூலம் பெறப்பட்ட பாலிமர் ஆகும். பொதுவான பாலிமர் பிசின்கள் பின்வருமாறு:

பாலிவினைல் ஆல்கஹால் (பி.வி.ஏ): நல்ல ஒட்டுதல் மற்றும் திரைப்பட உருவாக்கும் பண்புகள் உள்ளன மற்றும் கட்டுமானப் பொருட்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பாலிஅக்ரிலேட்டுகள் (பாலிஅக்ரிலேட்டுகள், பாலியூரிதீன் போன்றவை போன்றவை): சிறந்த நெகிழ்ச்சி, பிணைப்பு வலிமை மற்றும் நீர் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன.

பாலிஸ்டிரீன் (பி.எஸ்) அல்லது எத்திலீன்-வினைல் அசிடேட் கோபாலிமர் (ஈ.வி.ஏ): திரைப்படத்தை உருவாக்கும் பண்புகளை மேம்படுத்தவும், நீர் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கவும், வானிலை எதிர்ப்பை அதிகரிக்கவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பாலிமெதில் மெதக்ரிலேட் (பி.எம்.எம்.ஏ): இந்த பாலிமரில் நல்ல வயதான எதிர்ப்பு மற்றும் வெளிப்படைத்தன்மை உள்ளது.

இந்த பாலிமர் பிசின்கள் பாலிமரைசேஷன் எதிர்வினைகள் மூலம் குழம்புகளை உருவாக்குகின்றன, பின்னர் குழம்பில் உள்ள நீர் தெளிப்பு உலர்த்தல் அல்லது உறைவதன் மூலம் அகற்றப்படுகிறது, இறுதியாக தூள் வடிவத்தில் ஒரு மறுசீரமைக்கக்கூடிய பாலிமர் தூள் (ஆர்.டி.பி) பெறப்படுகிறது.

2. சர்பாக்டான்ட்கள்

பாலிமர் துகள்களுக்கு இடையிலான ஸ்திரத்தன்மையை பராமரிப்பதற்கும், தூளில் திரட்டுவதைத் தவிர்ப்பதற்கும், உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது பொருத்தமான அளவு சர்பாக்டான்ட்கள் சேர்க்கப்படும். துகள்களுக்கு இடையிலான மேற்பரப்பு பதற்றத்தை குறைப்பதும், துகள்கள் தண்ணீரில் சிதறுவதற்கும் உதவுவதே சர்பாக்டான்ட்களின் பங்கு. பொதுவான சர்பாக்டான்ட்கள் பின்வருமாறு:

அயனி அல்லாத சர்பாக்டான்ட்கள் (பாலிதர்ஸ், பாலிஎதிலீன் கிளைகோல்கள் போன்றவை).

அனானிக் சர்பாக்டான்ட்கள் (கொழுப்பு அமில உப்புகள், அல்கைல் சல்போனேட்டுகள் போன்றவை).

இந்த சர்பாக்டான்ட்கள் மறுசீரமைக்கக்கூடிய பாலிமர் பவுடர் (ஆர்.டி.பி) களின் சிதறலை மேம்படுத்தலாம், இதனால் லேடெக்ஸ் தூள் தண்ணீரைச் சேர்த்த பிறகு ஒரு குழம்பை மீண்டும் உருவாக்க அனுமதிக்கிறது.

3. கலப்படங்கள் மற்றும் தடிப்பானிகள்

லேடெக்ஸ் பொடிகளின் செயல்திறனை சரிசெய்து செலவுகளைக் குறைப்பதற்காக, சில கலப்படங்கள் மற்றும் தடிப்பாளர்களும் உற்பத்தியின் போது சேர்க்கப்படலாம். பல வகையான கலப்படங்கள் உள்ளன, மேலும் பொதுவானவை பின்வருமாறு:

கால்சியம் கார்பனேட்: ஒட்டுதலை அதிகரிக்கவும் செலவு-செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் கனிம நிரப்பு.

டால்க்: பொருளின் திரவம் மற்றும் விரிசல் எதிர்ப்பை அதிகரிக்க முடியும்.

சிலிகேட் தாதுக்கள்: பெண்ட்டோனைட், விரிவாக்கப்பட்ட கிராஃபைட் போன்றவை, பொருளின் விரிசல் எதிர்ப்பு மற்றும் நீர் எதிர்ப்பை மேம்படுத்தலாம்.

வெவ்வேறு கட்டுமான நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப உற்பத்தியின் பாகுத்தன்மையை சரிசெய்ய தடிமனிகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பொதுவான தடிப்பான்களில் ஹைட்ராக்ஸிபிரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் (HPMC) மற்றும் பாலிவினைல் ஆல்கஹால் (பி.வி.ஏ) ஆகியவை அடங்கும்.

4. எதிர்ப்பு கேக்கிங் முகவர்

தூள் தயாரிப்புகளில், சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்தின் போது திரட்டுவதைத் தடுப்பதற்காக, உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது கேக்கிங் எதிர்ப்பு முகவர்களும் சேர்க்கப்படலாம். ஆன்டி-கேக்கிங் முகவர்கள் முக்கியமாக அலுமினிய சிலிகேட், சிலிக்கான் டை ஆக்சைடு போன்ற சில சிறந்த கனிம பொருட்கள்.

5. பிற சேர்க்கைகள்

மறுசீரமைக்கக்கூடிய பாலிமர் பவுடர் (ஆர்.டி.பி) குறிப்பிட்ட பண்புகளை மேம்படுத்த சில சிறப்பு சேர்க்கைகளையும் கொண்டிருக்கலாம்:

புற ஊதா-எதிர்ப்பு முகவர்: வானிலை எதிர்ப்பு மற்றும் பொருளின் வயதான எதிர்ப்பு திறனை மேம்படுத்துகிறது.

பாக்டீரியா எதிர்ப்பு முகவர்: நுண்ணுயிரிகளின் வளர்ச்சியைக் குறைக்கிறது, குறிப்பாக ஈரப்பதமான சூழலில் பயன்படுத்தும்போது.

பிளாஸ்டிசைசர்: லேடெக்ஸ் பவுடரின் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் கிராக் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது.

ஆண்டிஃபிரீஸ்: குறைந்த வெப்பநிலை சூழலில் பொருட்கள் உறைவதைத் தடுக்கவும், கட்டுமானத்தை பாதிக்கும் மற்றும் பயன்பாட்டு விளைவுகளை பாதிக்கிறது.

6. ஈரப்பதம்

மறுசீரமைக்கக்கூடிய பாலிமர் தூள் (ஆர்.டி.பி) உலர்ந்த தூள் வடிவில் இருந்தாலும், உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு ஈரப்பதக் கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது, மேலும் ஈரப்பதம் பொதுவாக 1%க்கும் குறைவாக கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. பொருத்தமான ஈரப்பதம் உள்ளடக்கம் தூளின் திரவம் மற்றும் நீண்டகால நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க உதவுகிறது.

மறுசீரமைக்கக்கூடிய பாலிமர் பவுடரின் (ஆர்.டி.பி) பங்கு மற்றும் செயல்திறன்

மறுசீரமைக்கக்கூடிய பாலிமர் பவுடர் (ஆர்.டி.பி) இன் முக்கிய பங்கு என்னவென்றால், தண்ணீரைச் சேர்த்த பிறகு ஒரு குழம்பை உருவாக்குவதற்கு இது மறுசீரமைக்கப்படலாம், மேலும் பின்வரும் முக்கியமான செயல்திறன் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது:

சிறந்த ஒட்டுதல்: பூச்சுகள் மற்றும் பசைகளின் பிணைப்பு திறனை மேம்படுத்துதல், மற்றும் கட்டுமானப் பொருட்களுக்கு இடையில் பிணைப்பு வலிமையை மேம்படுத்தவும்.

நெகிழ்ச்சி மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை: பூச்சின் நெகிழ்ச்சித்தன்மையை மேம்படுத்துதல், அதன் விரிசல் எதிர்ப்பு மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பை மேம்படுத்துதல்.

நீர் எதிர்ப்பு: வெளிப்புற அல்லது ஈரப்பதமான சூழல்களில் பயன்படுத்த ஏற்ற பொருளின் நீர் எதிர்ப்பை மேம்படுத்தவும்.

வானிலை எதிர்ப்பு: பொருளின் புற ஊதா எதிர்ப்பு, வயதான எதிர்ப்பு மற்றும் பிற பண்புகளை மேம்படுத்தி, அதன் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கவும்.

கிராக் எதிர்ப்பு: இது நல்ல விரிசல் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் கட்டுமானத் திட்டங்களில் கிராக்கிங் எதிர்ப்பு தேவைகளுக்கு ஏற்றது.

ஆர்.டி.பி.ஒரு அதிநவீன செயல்முறை மூலம் குழம்பு பாலிமரை தூளாக மாற்றுவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. இது பல சிறந்த பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் கட்டுமானம், பூச்சுகள், பசைகள் மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் பொருட்களின் தேர்வு மற்றும் விகிதம் அதன் இறுதி செயல்திறனை நேரடியாக பாதிக்கிறது.