மீண்டும் பரவக்கூடிய லேடெக்ஸ் பொடியின் வேதியியல் கலவை என்ன?

மறுபரவக்கூடிய பாலிமர் பொடிகள் (RDP) என்பது பாலிமர்கள் மற்றும் சேர்க்கைகளின் சிக்கலான கலவையாகும், இவை கட்டுமானப் பொருட்களில், குறிப்பாக உலர்-கலவை மோர்டார்களின் உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஓடு பசைகள், கூழ்மப்பிரிப்புகள், சுய-சமநிலை கலவைகள் மற்றும் சிமென்டியஸ் பிளாஸ்டர்கள் போன்ற பல்வேறு கட்டுமானப் பொருட்களின் செயல்திறன் மற்றும் பண்புகளை மேம்படுத்துவதில் இந்தப் பொடிகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.

முக்கிய கூறுகள்:

பாலிமர் அடிப்படை:

எத்திலீன் வினைல் அசிடேட் (EVA): EVA கோபாலிமர் அதன் சிறந்த படல உருவாக்கும் பண்புகள், ஒட்டுதல் மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை காரணமாக RDP இல் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கோபாலிமரில் உள்ள வினைல் அசிடேட் உள்ளடக்கத்தை பாலிமரின் பண்புகளை மாற்ற சரிசெய்யலாம்.

வினைல் அசிடேட் vs. எத்திலீன் கார்பனேட்: பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்து, உற்பத்தியாளர்கள் வினைல் அசிடேட்டுக்குப் பதிலாக எத்திலீன் கார்பனேட்டைப் பயன்படுத்தலாம். ஈரப்பதமான சூழ்நிலைகளில் எத்திலீன் கார்பனேட் நீர் எதிர்ப்பு மற்றும் ஒட்டுதலை மேம்படுத்தியுள்ளது.

அக்ரிலிக்ஸ்: தூய அக்ரிலிக்ஸ் அல்லது கோபாலிமர்கள் உள்ளிட்ட அக்ரிலிக் பாலிமர்கள், அவற்றின் விதிவிலக்கான வானிலை எதிர்ப்பு, நீடித்துழைப்பு மற்றும் பல்துறை திறன் ஆகியவற்றிற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை பல்வேறு அடி மூலக்கூறுகளுக்கு சிறந்த ஒட்டுதலை வழங்குவதற்காக அறியப்படுகின்றன.

பாதுகாப்பு கூழ்மம்:

ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் (HPMC): HPMC என்பது RDP இல் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பாதுகாப்பு கூழ்மமாகும். இது பாலிமர் துகள்களின் மறுபரவல் திறனை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் பொடியின் ஒட்டுமொத்த பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது.

பாலிவினைல் ஆல்கஹால் (PVA): PVA என்பது பாலிமர் துகள்களின் நிலைத்தன்மை மற்றும் பரவலுக்கு உதவும் மற்றொரு பாதுகாப்பு கூழ்மமாகும். இது பொடியின் பாகுத்தன்மையைக் கட்டுப்படுத்துவதிலும் பங்கு வகிக்கிறது.

பிளாஸ்டிசைசர்:

டிபியூட்டைல் ​​ப்தாலேட் (DBP): DBP என்பது நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் செயலாக்கத்தை மேம்படுத்த RDP உடன் அடிக்கடி சேர்க்கப்படும் ஒரு பிளாஸ்டிசைசரின் ஒரு எடுத்துக்காட்டு. இது பாலிமரின் கண்ணாடி மாற்ற வெப்பநிலையைக் குறைக்க உதவுகிறது, இதனால் அது மேலும் மீள்தன்மை கொண்டது.

நிரப்பு:

கால்சியம் கார்பனேட்: கால்சியம் கார்பனேட் போன்ற நிரப்பிகளைச் சேர்ப்பதன் மூலம் பொடிகளின் அளவை அதிகரிக்கலாம் மற்றும் அமைப்பு, போரோசிட்டி மற்றும் ஒளிபுகா தன்மை போன்ற பண்புகளை சரிசெய்ய செலவு குறைந்த வழியை வழங்கலாம்.

நிலைப்படுத்திகள் மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்றிகள்:

நிலைப்படுத்திகள்: சேமிப்பு மற்றும் செயலாக்கத்தின் போது பாலிமர் சிதைவதைத் தடுக்க இவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஆக்ஸிஜனேற்றிகள்: ஆக்ஸிஜனேற்றிகள் பாலிமரை ஆக்ஸிஜனேற்ற சிதைவிலிருந்து பாதுகாக்கின்றன, இது RDP இன் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்கிறது.

ஒவ்வொரு கூறுகளின் செயல்பாடுகள்:

பாலிமர் அடிப்படை: இறுதி தயாரிப்புக்கு படலம் உருவாக்கும் பண்புகள், ஒட்டுதல், நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் இயந்திர வலிமையை வழங்குகிறது.

பாதுகாப்பு கூழ்மப்பிரிப்பு: பாலிமர் துகள்களின் மறுபகிர்வுத்தன்மை, நிலைத்தன்மை மற்றும் சிதறலை மேம்படுத்துகிறது.

பிளாஸ்டிசைசர்: நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் செயலாக்கத்தை மேம்படுத்துகிறது.

நிரப்பிகள்: அமைப்பு, போரோசிட்டி மற்றும் ஒளிபுகா தன்மை போன்ற பண்புகளை சரிசெய்யவும்.

நிலைப்படுத்திகள் மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்றிகள்: சேமிப்பு மற்றும் செயலாக்கத்தின் போது பாலிமர் சிதைவைத் தடுக்கவும்.

முடிவில்:

மறுபரப்பக்கூடிய பாலிமர் பவுடர் (RDP) என்பது நவீன கட்டுமானப் பொருட்களில் பல்துறை மற்றும் முக்கியமான மூலப்பொருளாகும். EVA அல்லது அக்ரிலிக் ரெசின்கள், பாதுகாப்பு கொலாய்டுகள், பிளாஸ்டிசைசர்கள், நிரப்பிகள், நிலைப்படுத்திகள் மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்றிகள் போன்ற பாலிமர்கள் உட்பட அதன் வேதியியல் கலவை, ஒவ்வொரு பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய கவனமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த கூறுகளின் கலவையானது தூள் மறுபரப்பக்கூடிய தன்மை, பிணைப்பு வலிமை, நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் உலர் கலவை மோட்டார் சூத்திரங்களில் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை மேம்படுத்த உதவுகிறது.