ஈரமான-கலவை & உலர்-கலவை பயன்பாடுகளுக்கு இடையிலான வேறுபாடு என்ன?

ஈரமான-கலவை & உலர்-கலவை பயன்பாடுகளுக்கு இடையிலான வேறுபாடு என்ன?

ஈரமான கலவை மற்றும் உலர் கலவை பயன்பாடுகளுக்கு இடையிலான வேறுபாடு கான்கிரீட் அல்லது மோட்டார் கலவைகளைத் தயாரித்து பயன்படுத்தும் முறையில் உள்ளது. இந்த இரண்டு அணுகுமுறைகளும் தனித்துவமான பண்புகள், நன்மைகள் மற்றும் கட்டுமானத்தில் பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன. இங்கே ஒரு ஒப்பீடு:

1. ஈரமான கலவை பயன்பாடுகள்:

தயாரிப்பு:

  • ஈரக் கலவை பயன்பாடுகளில், சிமென்ட், திரட்டுகள், நீர் மற்றும் சேர்க்கைகள் உட்பட கான்கிரீட் அல்லது சாந்துக்கான அனைத்துப் பொருட்களும் ஒரு மையப் பேட்சிங் ஆலையிலோ அல்லது ஆன்-சைட் மிக்சியிலோ ஒன்றாகக் கலக்கப்படுகின்றன.
  • இதன் விளைவாக வரும் கலவை கான்கிரீட் லாரிகள் அல்லது பம்புகள் வழியாக கட்டுமான தளத்திற்கு கொண்டு செல்லப்படுகிறது.

விண்ணப்பம்:

  • ஈரமான கலவை கான்கிரீட் அல்லது மோட்டார் கலந்த உடனேயே பயன்படுத்தப்படுகிறது, அது இன்னும் திரவ அல்லது பிளாஸ்டிக் நிலையில் இருக்கும்போது.
  • இது தயாரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் நேரடியாக ஊற்றப்படுகிறது அல்லது பம்ப் செய்யப்படுகிறது, பின்னர் பல்வேறு கருவிகள் மற்றும் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி பரப்பப்பட்டு, சமன் செய்யப்பட்டு, முடிக்கப்படுகிறது.
  • ஈர-கலவை பயன்பாடுகள் பொதுவாக அடித்தளங்கள், பலகைகள், தூண்கள், விட்டங்கள் மற்றும் கட்டமைப்பு கூறுகள் போன்ற பெரிய அளவிலான திட்டங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

நன்மைகள்:

  • அதிக வேலைத்திறன்: ஈரமான கலவை கான்கிரீட் அல்லது மோட்டார் அதன் திரவ நிலைத்தன்மையின் காரணமாக கையாளவும் வைக்கவும் எளிதானது, இது சிறந்த சுருக்கம் மற்றும் ஒருங்கிணைப்புக்கு அனுமதிக்கிறது.
  • விரைவான கட்டுமானம்: ஈர-கலவை பயன்பாடுகள் கான்கிரீட்டை விரைவாக நிறுவுவதற்கும் முடிப்பதற்கும் உதவுகின்றன, இதனால் விரைவான கட்டுமான முன்னேற்றத்திற்கு வழிவகுக்கிறது.
  • கலவை பண்புகள் மீது சிறந்த கட்டுப்பாடு: அனைத்து பொருட்களையும் ஒன்றாக கலப்பது, கான்கிரீட் கலவையின் நீர்-சிமென்ட் விகிதம், வலிமை மற்றும் நிலைத்தன்மையின் மீது துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை அனுமதிக்கிறது.

தீமைகள்:

  • திறமையான உழைப்பு தேவை: ஈரமான கலவை கான்கிரீட்டை முறையாக வைப்பதற்கும் முடிப்பதற்கும் விரும்பிய முடிவுகளை அடைய திறமையான உழைப்பு மற்றும் அனுபவம் தேவை.
  • வரையறுக்கப்பட்ட போக்குவரத்து நேரம்: கலந்தவுடன், ஈரமான கான்கிரீட் ஒரு குறிப்பிட்ட காலக்கெடுவிற்குள் (பெரும்பாலும் "பானை ஆயுள்" என்று குறிப்பிடப்படுகிறது) வைக்கப்பட வேண்டும், அது உறுதியாகவும் கடினமாகவும் மாறத் தொடங்கும் முன்.
  • பிரிப்பதற்கான சாத்தியக்கூறு: ஈரமான கான்கிரீட்டை முறையற்ற முறையில் கையாளுதல் அல்லது கொண்டு செல்வது, திரட்டுகளைப் பிரிப்பதற்கு வழிவகுக்கும், இது இறுதிப் பொருளின் சீரான தன்மை மற்றும் வலிமையைப் பாதிக்கும்.

2. உலர்-கலவை பயன்பாடுகள்:

தயாரிப்பு:

  • உலர்-கலவை பயன்பாடுகளில், சிமென்ட், மணல், திரட்டுகள் மற்றும் சேர்க்கைகள் போன்ற கான்கிரீட் அல்லது சாந்துகளின் உலர்ந்த பொருட்கள் முன்கூட்டியே கலக்கப்பட்டு, ஒரு உற்பத்தி ஆலையில் பைகள் அல்லது மொத்த கொள்கலன்களில் தொகுக்கப்படுகின்றன.
  • கட்டுமான தளத்தில், நீரேற்றத்தை செயல்படுத்தவும், வேலை செய்யக்கூடிய கலவையை உருவாக்கவும், கைமுறையாகவோ அல்லது கலவை உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தியோ உலர்ந்த கலவையில் தண்ணீர் சேர்க்கப்படுகிறது.

விண்ணப்பம்:

  • உலர்ந்த கலவை கான்கிரீட் அல்லது மோட்டார் தண்ணீரைச் சேர்த்த பிறகு பயன்படுத்தப்படுகிறது, பொதுவாக விரும்பிய நிலைத்தன்மையை அடைய ஒரு கலவை அல்லது கலவை உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துகிறது.
  • பின்னர் அது பொருத்தமான கருவிகள் மற்றும் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் வைக்கப்பட்டு, பரப்பப்பட்டு, முடிக்கப்படுகிறது.
  • உலர்-கலவை பயன்பாடுகள் பொதுவாக சிறிய அளவிலான திட்டங்கள், பழுதுபார்ப்புகள், புதுப்பித்தல்கள் மற்றும் அணுகல் அல்லது நேரக் கட்டுப்பாடுகள் ஈரமான கான்கிரீட் பயன்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்தும் பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

நன்மைகள்:

  • வசதியானது மற்றும் நெகிழ்வானது: உலர்-கலவை கான்கிரீட் அல்லது மோட்டார் சேமித்து, கொண்டு செல்லப்பட்டு, தேவைக்கேற்ப இடத்திலேயே பயன்படுத்தப்படலாம், இது அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையையும் வசதியையும் வழங்குகிறது.
  • குறைக்கப்பட்ட கழிவுகள்: உலர்-கலவை பயன்பாடுகள் ஒவ்வொரு திட்டத்திற்கும் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் அளவை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த அனுமதிப்பதன் மூலம் கழிவுகளைக் குறைக்கின்றன, அதிகப்படியான மற்றும் மீதமுள்ள பொருட்களைக் குறைக்கின்றன.
  • பாதகமான சூழ்நிலைகளில் மேம்படுத்தப்பட்ட வேலைத்திறன்: உலர்-கலவை கான்கிரீட்டை பாதகமான வானிலை நிலைகள் அல்லது தண்ணீர் அல்லது கான்கிரீட் லாரிகளுக்கான அணுகல் குறைவாக இருக்கும் தொலைதூர இடங்களில் எளிதாகக் கையாளவும் பயன்படுத்தவும் முடியும்.

தீமைகள்:

  • குறைந்த வேலைத்திறன்: ஈரமான கலவை பயன்பாடுகளுடன் ஒப்பிடும்போது உலர்-கலவை கான்கிரீட் அல்லது மோட்டார் கலக்கவும் வைக்கவும் அதிக முயற்சி தேவைப்படலாம், குறிப்பாக போதுமான வேலைத்திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மையை அடைவதில்.
  • கட்டுமான நேரம் அதிகமாகும்: உலர்-கலவை பயன்பாடுகள் முடிவடைய அதிக நேரம் ஆகலாம், ஏனெனில் தளத்தில் உள்ள உலர்ந்த பொருட்களுடன் தண்ணீரைக் கலக்கும் கூடுதல் படிநிலை உள்ளது.
  • கட்டமைப்பு கூறுகளுக்கு வரையறுக்கப்பட்ட பயன்பாடு: அதிக வேலைத்திறன் மற்றும் துல்லியமான இடம் தேவைப்படும் பெரிய அளவிலான கட்டமைப்பு கூறுகளுக்கு உலர்-கலவை கான்கிரீட் பொருத்தமானதாக இருக்காது.

சுருக்கமாக, ஈர-கலவை மற்றும் உலர்-கலவை பயன்பாடுகள் தனித்துவமான நன்மைகளை வழங்குகின்றன மற்றும் திட்டத் தேவைகள், தள நிலைமைகள் மற்றும் தளவாடக் கருத்தாய்வுகளின் அடிப்படையில் வெவ்வேறு கட்டுமான சூழ்நிலைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அதிக வேலைத்திறன் மற்றும் விரைவான இடம் தேவைப்படும் பெரிய அளவிலான திட்டங்களுக்கு ஈர-கலவை பயன்பாடுகள் விரும்பப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் உலர்-கலவை பயன்பாடுகள் சிறிய அளவிலான திட்டங்கள், பழுதுபார்ப்பு மற்றும் புதுப்பித்தல்களுக்கு வசதி, நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் குறைக்கப்பட்ட கழிவுகளை வழங்குகின்றன.


இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி-12-2024