పర్యావరణ పరిరక్షణ నిర్మాణ సామగ్రిలో సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క అప్లికేషన్ మరియు పాత్ర

సెల్యులోజ్ ఈథర్ నాన్-అయానిక్ సెమీ-సింథటిక్ పాలిమర్, ఇది నీటిలో కరిగే మరియు ద్రావకం-కరిగేది. ఇది వివిధ పరిశ్రమలలో వేర్వేరు ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, రసాయన నిర్మాణ సామగ్రిలో, ఇది ఈ క్రింది మిశ్రమ ప్రభావాలను కలిగి ఉంది: ① నీటి నిలుపుదల ఏజెంట్ ② చిక్కగా ③ లెవలింగ్ ఆస్తి ④ ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ ప్రాపర్టీ ⑤ బైండర్; పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ పరిశ్రమలో, ఇది ఎమల్సిఫైయర్ మరియు చెదరగొట్టేది; ce షధ పరిశ్రమలో, ఇది బైండర్ మరియు బఫరింగ్ ఏజెంట్ విడుదల అస్థిపంజరం పదార్థాలు మొదలైనవి, ఎందుకంటే సెల్యులోజ్ వివిధ రకాల మిశ్రమ ప్రభావాలను కలిగి ఉంది, కాబట్టి దాని అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌లు కూడా చాలా విస్తృతమైనవి. తరువాత, పర్యావరణ పరిరక్షణ నిర్మాణ సామగ్రిలో సెల్యులోజ్ ఈథర్ వాడకం మరియు పనితీరుపై నేను దృష్టి పెడతాను.

1. రబ్బరు పెయింట్‌లో

లాటెక్స్ పెయింట్ పరిశ్రమలో, హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్‌ను ఎంచుకోవడానికి, సమాన స్నిగ్ధత యొక్క సాధారణ స్పెసిఫికేషన్ RT30000-50000CPS, ఇది HBR250 యొక్క స్పెసిఫికేషన్‌కు అనుగుణంగా ఉంటుంది మరియు రిఫరెన్స్ మోతాదు సాధారణంగా 1.5 ‰ -2 as. రబ్బరు పెయింట్‌లో హైడ్రాక్సీథైల్ యొక్క ప్రధాన పని ఏమిటంటే, చిక్కగా, వర్ణద్రవ్యం యొక్క జిలేషన్‌ను నివారించడం, వర్ణద్రవ్యం యొక్క చెదరగొట్టడం, రబ్బరు పాలు యొక్క స్థిరత్వానికి సహాయపడటం మరియు భాగాల స్నిగ్ధతను పెంచడం, ఇది నిర్మాణం యొక్క లెవలింగ్ పనితీరుకు దోహదం చేస్తుంది: హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ ఉపయోగం మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. దీనిని చల్లటి నీరు మరియు వేడి నీటిలో కరిగించవచ్చు మరియు ఇది pH విలువ ద్వారా ప్రభావితం కాదు. దీనిని PI విలువ 2 మరియు 12 మధ్య సురక్షితంగా ఉపయోగించవచ్చు. ఉపయోగ పద్ధతులు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

(1) ఉత్పత్తిలో నేరుగా జోడించండి:

ఈ పద్ధతి కోసం, హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ ఆలస్యం రకాన్ని ఎంచుకోవాలి మరియు 30 నిమిషాల కన్నా ఎక్కువ రద్దు సమయంతో హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ ఉపయోగించబడుతుంది. దశలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: high హై-షీర్ ఏజిటేటర్‌తో అమర్చిన కంటైనర్‌లో కొంత మొత్తంలో స్వచ్ఛమైన నీటిని ఉంచండి ② తక్కువ వేగంతో నిరంతరం గందరగోళాన్ని ప్రారంభించండి, మరియు అదే సమయంలో నెమ్మదిగా హైడ్రాక్సీథైల్ సమూహాన్ని ద్రావణంలో చేర్చండి. ఫార్ములాలో ఇతర భాగాలను జోడించి, తుది ఉత్పత్తి వరకు రుబ్బు.

(2) తరువాత ఉపయోగం కోసం తల్లి మద్యం అమర్చారు:

ఈ పద్ధతి తక్షణ రకాన్ని ఎంచుకోవచ్చు మరియు యాంటీ-బూజు ఎఫెక్ట్ సెల్యులోజ్ కలిగి ఉంటుంది. ఈ పద్ధతి యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే ఇది ఎక్కువ సౌలభ్యాన్ని కలిగి ఉంది మరియు నేరుగా రబ్బరు పెయింట్‌కు జోడించబడుతుంది. తయారీ పద్ధతి దశల మాదిరిగానే ఉంటుంది.

(3), తరువాత ఉపయోగం కోసం గంజిలో పిలుస్తారు:

సేంద్రీయ ద్రావకాలు హైడ్రాక్సీథైల్ కోసం పేలవమైన ద్రావకాలు (కరగనివి) కాబట్టి, ఈ ద్రావకాలు గంజిని రూపొందించడానికి ఉపయోగించవచ్చు. లాటెక్స్ పెయింట్ సూత్రీకరణలలో సేంద్రీయ ద్రవాలు, ఇథిలీన్ గ్లైకాల్, ప్రొపైలిన్ గ్లైకాల్ మరియు ఫిల్మ్-ఏర్పడే ఏజెంట్లు (డైథైలీన్ గ్లైకాల్ బ్యూటిల్ అసిటేట్ వంటివి). గంజి హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ నేరుగా పెయింట్‌కు జోడించవచ్చు. పూర్తిగా కరిగిపోయే వరకు కదిలించడం కొనసాగించండి.

2. గోడ స్క్రాపింగ్ పుట్టీలో

ప్రస్తుతం, నా దేశంలోని చాలా నగరాల్లో, నీటి-నిరోధక మరియు స్క్రబ్-నిరోధక పర్యావరణ అనుకూలమైన పుట్టీ ప్రాథమికంగా ప్రజలు విలువైనది. ఇది వినైల్ ఆల్కహాల్ మరియు ఫార్మాల్డిహైడ్ యొక్క ఎసిటల్ రియాక్షన్ ద్వారా ఉత్పత్తి అవుతుంది. అందువల్ల, ఈ పదార్థం క్రమంగా ప్రజలు తొలగించబడుతుంది మరియు సెల్యులోజ్ ఈథర్ సిరీస్ ఉత్పత్తులు ఈ పదార్థాన్ని భర్తీ చేయడానికి ఉపయోగించబడతాయి. అంటే, పర్యావరణ అనుకూలమైన నిర్మాణ సామగ్రి అభివృద్ధి కోసం, సెల్యులోజ్ ప్రస్తుతం మాత్రమే పదార్థం.

నీటి-నిరోధక పుట్టీలో, ఇది రెండు రకాలుగా విభజించబడింది: డ్రై పౌడర్ పుట్టీ మరియు పుట్టీ పేస్ట్. ఈ రెండు రకాల పుట్టీలలో, సవరించిన మిథైల్ సెల్యులోజ్ మరియు హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్లను ఎంచుకోవాలి. స్నిగ్ధత స్పెసిఫికేషన్ సాధారణంగా 30000-60000CPS మధ్య ఉంటుంది. పుట్టీలో సెల్యులోజ్ యొక్క ప్రధాన విధులు నీటి నిలుపుదల, బంధం మరియు సరళత.

వివిధ తయారీదారుల యొక్క పుట్టీ సూత్రాలు భిన్నంగా ఉన్నందున, కొన్ని బూడిద కాల్షియం, లైట్ కాల్షియం, వైట్ సిమెంట్ మొదలైనవి, మరియు కొన్ని జిప్సం పౌడర్, బూడిద కాల్షియం, లైట్ కాల్షియం మొదలైనవి. జోడించిన మొత్తం 2 ‰ -3.

గోడ స్క్రాపింగ్ పుట్టీ నిర్మాణంలో, గోడ యొక్క బేస్ ఉపరితలం కొంతవరకు నీటి శోషణను కలిగి ఉన్నందున (ఇటుక గోడ యొక్క నీటి శోషణ రేటు 13%, మరియు కాంక్రీటు యొక్క నీటి శోషణ రేటు 3-5%), బయటి ప్రపంచం యొక్క బాష్పీభవనంతో పాటు, పుట్టీ చాలా త్వరగా పగుళ్లకు దారితీస్తే, అది బలం, ఇది బలం, ఇది బలం. అందువల్ల, సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ను జోడించడం ఈ సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది. కానీ ఫిల్లర్ యొక్క నాణ్యత, ముఖ్యంగా బూడిద కాల్షియం నాణ్యత కూడా చాలా ముఖ్యం. సెల్యులోజ్ యొక్క అధిక స్నిగ్ధత కారణంగా, పుట్టీ యొక్క తేలిక కూడా మెరుగుపరచబడింది, మరియు నిర్మాణ సమయంలో కుంగిపోయే దృగ్విషయం కూడా నివారించబడుతుంది మరియు స్క్రాప్ చేసిన తర్వాత ఇది మరింత సౌకర్యవంతంగా మరియు శ్రమతో కూడుకున్నది.

పౌడర్ పుట్టీలో సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ను జోడించడం మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. దాని ఉత్పత్తి మరియు ఉపయోగం మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి. ఫిల్లర్ మరియు సంకలనాలను పొడి పొడిలో సమానంగా కలపవచ్చు.

3. కాంక్రీట్ మోర్టార్

కాంక్రీట్ మోర్టార్లో, అంతిమ బలాన్ని సాధించడానికి, సిమెంట్ పూర్తిగా హైడ్రేట్ చేయాలి. ముఖ్యంగా వేసవి నిర్మాణంలో, కాంక్రీట్ మోర్టార్ చాలా త్వరగా నీటిని కోల్పోతుంది మరియు నీటిని నిర్వహించడానికి మరియు చల్లుకోవటానికి పూర్తి హైడ్రేషన్ యొక్క చర్యలు ఉపయోగించబడతాయి. వనరుల వ్యర్థాలు మరియు అసౌకర్య ఆపరేషన్, నీరు ఉపరితలంపై మాత్రమే ఉంటుంది, మరియు అంతర్గత ఆర్ద్రీకరణ ఇప్పటికీ అసంపూర్ణంగా ఉంది, కాబట్టి ఈ సమస్యకు పరిష్కారం మోర్టార్ కాంక్రీటుకు ఎనిమిది నీటిని తొలగించే ఏజెంట్లను జోడించడం, సాధారణంగా హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్ లేదా మిథైల్ సెల్యులోజ్‌ను ఎంచుకోండి, స్నిగ్ధత స్పెసిఫికేషన్ 20000-600 సిపిఎస్ మరియు అదనంగా 2%మధ్య ఉంటుంది. నీటి నిలుపుదల రేటును 85%కంటే ఎక్కువ పెంచవచ్చు. మోర్టార్ కాంక్రీటులో ఉపయోగపడే పద్ధతి పొడి పొడిని సమానంగా కలపడం మరియు నీటిలో పోయడం.

4. ప్లాస్టరింగ్ జిప్సం, బాండింగ్ జిప్సం, కౌల్కింగ్ జిప్సం

నిర్మాణ పరిశ్రమ యొక్క వేగంగా అభివృద్ధి చెందడంతో, కొత్త నిర్మాణ సామగ్రి కోసం ప్రజల డిమాండ్ కూడా రోజు రోజుకు పెరుగుతోంది. పర్యావరణ పరిరక్షణపై ప్రజల అవగాహన పెరగడం మరియు నిర్మాణ సామర్థ్యం యొక్క నిరంతర మెరుగుదల కారణంగా, సిమెంటిషియస్ జిప్సం ఉత్పత్తులు వేగంగా అభివృద్ధి చెందాయి. ప్రస్తుతం, చాలా సాధారణమైన జిప్సం ఉత్పత్తులు ప్లాస్టరింగ్ జిప్సం, బంధిత జిప్సం, పొదగబడిన జిప్సం మరియు టైల్ అంటుకునేవి.

ప్లాస్టరింగ్ జిప్సం అనేది అంతర్గత గోడలు మరియు పైకప్పులకు అధిక-నాణ్యత ప్లాస్టరింగ్ పదార్థం. దానితో ప్లాస్టర్ చేయబడిన గోడ ఉపరితలం చక్కగా మరియు మృదువైనది. కొత్త బిల్డింగ్ లైట్ బోర్డ్ అంటుకునేది జిప్సంతో బేస్ మెటీరియల్ మరియు వివిధ సంకలనాలతో తయారు చేసిన అంటుకునే పదార్థం. వివిధ అకర్బన భవన గోడ పదార్థాల మధ్య బంధానికి ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది విషరహిత, వాసన లేని, ప్రారంభ బలం మరియు వేగవంతమైన అమరిక, బలమైన బంధం మరియు ఇతర లక్షణాలు, ఇది బోర్డులను నిర్మించడానికి మరియు బ్లాక్ నిర్మాణానికి సహాయక పదార్థం; జిప్సం కౌల్కింగ్ ఏజెంట్ అనేది జిప్సం బోర్డుల మధ్య గ్యాప్ ఫిల్లర్ మరియు గోడలు మరియు పగుళ్లకు మరమ్మతు పూరకం.

ఈ జిప్సం ఉత్పత్తులు వేర్వేరు విధుల శ్రేణిని కలిగి ఉంటాయి. జిప్సం మరియు సంబంధిత ఫిల్లర్ల పాత్రతో పాటు, జోడించిన సెల్యులోజ్ ఈథర్ సంకలనాలు ప్రధాన పాత్ర పోషిస్తాయి. జిప్సం అన్‌హైడ్రస్ జిప్సం మరియు హెమిహైడ్రేట్ జిప్సమ్‌గా విభజించబడింది కాబట్టి, వేర్వేరు జిప్సం ఉత్పత్తి పనితీరుపై వేర్వేరు ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి గట్టిపడటం, నీటి నిలుపుదల మరియు రిటార్డేషన్ జిప్సం నిర్మాణ పదార్థాల నాణ్యతను నిర్ణయిస్తాయి. ఈ పదార్థాల యొక్క సాధారణ సమస్య బోలు మరియు పగుళ్లు, మరియు ప్రారంభ బలాన్ని చేరుకోలేము. ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, సెల్యులోజ్ రకం మరియు రిటార్డర్ యొక్క సమ్మేళనం వినియోగ పద్ధతిని ఎంచుకోవడం. ఈ విషయంలో, మిథైల్ లేదా హైడ్రాక్సిప్రోపైల్ మిథైల్ 30000 సాధారణంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది. –60000CPS, అదనంగా మొత్తం 1.5%–2%. వాటిలో, సెల్యులోజ్ నీటి నిలుపుదల మరియు రిటార్డింగ్ సరళతపై దృష్టి పెడుతుంది.

అయినప్పటికీ, సెల్యులోజ్ ఈథర్‌పై రిటార్డర్‌గా ఆధారపడటం అసాధ్యం, మరియు ప్రారంభ బలాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా కలపడానికి మరియు ఉపయోగించడానికి సిట్రిక్ యాసిడ్ రిటార్డర్‌ను జోడించడం అవసరం.

నీటి నిలుపుదల సాధారణంగా బాహ్య నీటి శోషణ లేకుండా సహజంగా ఎంత నీరు పోతుందో సూచిస్తుంది. గోడ చాలా పొడిగా ఉంటే, బేస్ ఉపరితలంపై నీటి శోషణ మరియు సహజ బాష్పీభవనం పదార్థం చాలా త్వరగా నీటిని కోల్పోయేలా చేస్తుంది, మరియు బోలు మరియు పగుళ్లు కూడా జరుగుతాయి.

ఈ ఉపయోగం యొక్క పద్ధతి పొడి పొడితో కలుపుతారు. మీరు పరిష్కారం సిద్ధం చేస్తే, దయచేసి పరిష్కారం యొక్క తయారీ పద్ధతిని చూడండి.

5. థర్మల్ ఇన్సులేషన్ మోర్టార్

ఇన్సులేషన్ మోర్టార్ ఉత్తర ప్రాంతంలో కొత్త రకం ఇంటీరియర్ వాల్ ఇన్సులేషన్ పదార్థం. ఇది ఇన్సులేషన్ పదార్థం, మోర్టార్ మరియు బైండర్ ద్వారా సంశ్లేషణ చేయబడిన గోడ పదార్థం. ఈ పదార్థంలో, బంధం మరియు పెరుగుతున్న బలాన్ని సెల్యులోజ్ కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. సాధారణంగా అధిక స్నిగ్ధత (సుమారు 10000పిలు) తో మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఎంచుకోండి, మోతాదు సాధారణంగా 2 ‰ -3 between మధ్య ఉంటుంది), మరియు ఉపయోగ పద్ధతి పొడి పొడి మిక్సింగ్.

6. ఇంటర్ఫేస్ ఏజెంట్

ఇంటర్ఫేస్ ఏజెంట్ కోసం HPNC 20000CPS ని ఎంచుకోండి, టైల్ అంటుకునే కోసం 60000CPS లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఎంచుకోండి మరియు ఇంటర్ఫేస్ ఏజెంట్‌లోని గట్టిపడటంపై దృష్టి పెట్టండి, ఇది తన్యత బలం మరియు బాణం వ్యతిరేక బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.