ఈ కథనం ప్రధానంగా MMA, BA, AAలను మోనోమర్‌లుగా ఎంచుకుంటుంది మరియు వాటితో గ్రాఫ్ట్ పాలిమరైజేషన్ కారకాలను చర్చిస్తుంది, అంటే అదనంగా సీక్వెన్స్, జోడింపు మొత్తం మరియు ఇనిషియేటర్ మరియు ప్రతి మోనోమర్ యొక్క ప్రతిచర్య ఉష్ణోగ్రత వంటి వాటిని చర్చిస్తుంది మరియు ఉత్తమ గ్రాఫ్ట్ పాలిమరైజేషన్ ప్రక్రియ పరిస్థితులను కనుగొంటుంది. రబ్బరు మొదట మాస్టికేట్ చేయబడింది, తర్వాత 70~80°C వద్ద మిశ్రమ ద్రావకంతో కదిలించి కరిగించబడుతుంది, ఆపై ఇనిషియేటర్ BPO బ్యాచ్‌లలో జోడించబడుతుంది. BOPతో కరిగిన మొదటి మోనోమర్ MMA 20 నిమిషాలకు 80~90°C వద్ద జోడించబడుతుంది, ఆపై BPO యొక్క రెండవ మోనోమర్‌తో జోడించబడుతుంది, మరో 20 నిమిషాల తర్వాత, మూడవ మోనోమర్‌ను 84~88 ℃ వద్ద జోడించి, 45 నిమిషాలు కదిలించు, అలాగే ఉంచండి. 1.5 ~ 2 గంటలు వేడి చేయండి, ఆపై CR/MMA-BA-AA త్రీ-వే గ్రాఫ్ట్ పాలిమరైజేషన్ అంటుకునేదాన్ని పొందండి, పీల్ బలం CR/MMA-BA కంటే ఎక్కువ, దాని విలువ 6.6 KN.m-1.
ముఖ్య పదాలు: నియోప్రేన్ అంటుకునే, షూ గ్లూ, మల్టీ-కాంపోనెంట్ గ్రాఫ్టెడ్ నియోప్రేన్ అడెసివ్.
సెల్యులోజ్ ఈథర్MCమరియుHPMCమంచి విక్షేపణ పనితీరు, ఎమల్సిఫికేషన్, గట్టిపడటం, సంశ్లేషణ, ఫిల్మ్ ఫార్మేషన్, వాటర్ రిటెన్షన్ మరియు అద్భుతమైన నీటిలో ద్రావణీయత, ఉపరితల కార్యాచరణ, స్థిరత్వం మరియు సేంద్రీయ ద్రావకాలలో కరిగిపోవడాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
ప్రస్తుతం అభివృద్ధి చేయబడిన ప్రధాన ఉత్పత్తులు RT సిరీస్ MC మరియు HPMC రకాలు, వీటి గ్రేడ్‌లు 50RT (మిథైల్ సెల్యులోస్), 60RT (హైడ్రాక్సీప్రోపైల్మెథైల్ సెల్యులోస్), 65RT (హైడ్రాక్సీప్రోపైల్మెథైల్ సెల్యులోస్), 75RT (హైడ్రాక్సీప్రోపైల్మెథైల్ సెల్యులోస్), గ్రేడ్‌కు సంబంధించిన DOWELCAL వరుసగా E, F మరియు K.
RT శ్రేణి ఉత్పత్తులు నిర్మాణ సామగ్రిలో చాలా ఉపయోగకరమైన సంకలనాలు, ఎందుకంటే వాటి సమన్వయం, సస్పెన్షన్ స్థిరత్వం మరియు నీటి నిలుపుదల. ఉదాహరణకు, వాటిని బీజింగ్ వెస్ట్ రైల్వే స్టేషన్‌లో ఉపయోగించే అధిక-నాణ్యత "సిరామిక్ వాల్ మరియు ఫ్లోర్ టైల్ అడెసివ్స్"గా సాధారణంగా రబ్బరు పొడి అని పిలుస్తారు, దీని ప్రభావం మంచిది. అదనంగా, ఇది ఎలక్ట్రోలైటిక్ కెపాసిటర్లలో జెల్ చేయబడిన ఎలక్ట్రోలైట్‌గా మరియు ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలలో బాండెడ్ ఎలక్ట్రోడ్ గ్రిడ్‌లుగా, ఔషధాలలో అట్రోపిన్, అమినోపైరిన్ మరియు ఆసన స్ఫటికాలుగా మరియు పెయింట్‌లలో నీటి ఎమల్షన్‌లకు చిక్కగా ఉపయోగించవచ్చు. లేటెక్స్ పెయింట్ మరియు నీటిలో కరిగే పెయింట్‌లో, ఇది ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ ఏజెంట్, గట్టిపడటం, ఎమల్సిఫైయర్ మరియు స్టెబిలైజర్ మొదలైనవాటిలో వాల్‌పేపర్ సంశ్లేషణ, నీటిని రీవెట్టింగ్ రబ్బరు పొడి మొదలైనవాటికి ఉపయోగించవచ్చు.
ముఖ్య పదాలు: మిథైల్ సెల్యులోజ్, హైడ్రాక్సీ ప్రొపైల్ సెల్యులోజ్, అంటుకునే, అప్లికేషన్.
నీటి ఆధారిత కాగితం ప్లాస్టిక్ చేతి గ్లూ అభివృద్ధి
ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, ముద్రిత పదార్థంపై ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌ను అతికించే కొత్త ప్రక్రియ అభివృద్ధి చేయబడింది. ఇది BOPP (బయాక్సియల్ ఓరియెంటెడ్ పాలీప్రొఫైలిన్ ఫిల్మ్) అంటుకునే పదార్థంతో పూత పూయబడి, ఆపై ఒక రబ్బరు సిలిండర్ మరియు హీటింగ్ రోలర్‌తో నొక్కిన తర్వాత ముద్రించిన పదార్థంతో కలిపి కాగితం ఏర్పడుతుంది. / ప్లాస్టిక్ 3-ఇన్-1 ప్రింట్. ఇది కాగితం మరియు ప్లాస్టిక్ బంధం యొక్క సమస్యను కలిగి ఉంటుంది. BOPP ఒక నాన్-పోలార్ పదార్థం, కాబట్టి, ధ్రువ మరియు ధ్రువేతర పదార్ధాలకు మంచి సంశ్లేషణను కలిగి ఉండే ఒక అంటుకునే అవసరం ఉంది.
ఎపోక్సీ రెసిన్‌తో SBS అంటుకునే మిక్సింగ్ మంచి అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది. SBS ఒక ఎలాస్టోమర్ విస్కోస్. విస్కోస్ యొక్క అంటుకునే విధ్వంసక శక్తిని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి, అది SBS చుట్టూ నియంత్రించబడాలని దాని వైఫల్య వక్రరేఖ నుండి చూడవచ్చు: ఎపాక్సీ రెసిన్ = 2:1. పీల్ బలం వక్రరేఖ నుండి, నిష్పత్తి ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, పీల్ బలం గొప్పగా ఉంటుంది, కానీ సంశ్లేషణ కూడా పెరుగుతుంది. సంశ్లేషణను నివారించడానికి, SBS: ఎపోక్సీ రెసిన్ = 1:1~2.5:1 శాంతముగా పెరుగుతున్న పీల్ బలాన్ని పొందేందుకు నియంత్రించవచ్చు. సమగ్రంగా పరిశీలిస్తే, ప్రధాన జిగురులో SBSని నిర్ణయించండి: ఎపోక్సీ రెసిన్ = 1:1~3.5:1.
ట్యాక్‌ఫైయింగ్ రెసిన్‌ను ఉపయోగించడం యొక్క ప్రధాన విధి మాతృక యొక్క బంధన బలాన్ని పెంచడం మరియు జిగురు మరియు బంధన ఉపరితలం యొక్క తేమను మెరుగుపరచడం. ఈ అధ్యయనంలో ఉపయోగించిన ట్యాక్‌ఫైయింగ్ రెసిన్ అనేది వివిధ నిష్పత్తులలో సాధారణ రోసిన్ మరియు డైమెరైజ్డ్ రోసిన్‌తో కూడిన రోసిన్ ట్యాకిఫైయర్. అనేక పరీక్షల ద్వారా, టాకిఫైయర్‌లో డైమెరైజ్డ్ రోసిన్ శాతం 22.5% అని మరియు ఈ నిష్పత్తి ప్రకారం తయారుచేసిన జిగురు యొక్క పీలింగ్ బలం 1.59N/25mm (పేపర్-ప్లాస్టిక్) అని నిర్ధారించబడింది.
టాకిఫైయర్ మొత్తం అంటుకునే లక్షణాలపై నిర్దిష్ట ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. ప్రధాన జిగురు మరియు టాకిఫైయర్ యొక్క నిష్పత్తి 1:1 అయినప్పుడు ఉత్తమ ప్రభావం ఉంటుంది. పీల్ బలం N/mm ప్లాస్టిక్-ప్లాస్టిక్ 1.4, పేపర్-ప్లాస్టిక్ 1.6.
ఈ అధ్యయనంలో, SBS మరియు MMAలను కలపడానికి MMAను పలుచనగా ఉపయోగించారు. MMA యొక్క ఉపయోగం కొల్లాయిడ్‌లోని భాగాలను పిసికి కలుపుట యొక్క ప్రయోజనాన్ని సాధించడమే కాకుండా, స్నిగ్ధతను తగ్గిస్తుంది మరియు అంటుకునే శక్తిని మెరుగుపరుస్తుందని ప్రయోగాలు కనుగొన్నాయి. కాబట్టి, MMA అనేది సరిఅయిన సవరించిన పలుచన. ప్రయోగాల తర్వాత, ఉపయోగించిన MMA మొత్తం జిగురు మొత్తం 5% ~ 10% తగినది.
సూత్రీకరించబడిన విస్కోస్ నీటిలో కరిగేదిగా ఉండాలి కాబట్టి, మేము నీటిలో కరిగే క్యారియర్‌గా వైట్ రబ్బరు పాలు (పాలీ వినైల్ అసిటేట్ ఎమల్షన్)ని ఎంచుకుంటాము. తెల్ల రబ్బరు పాలు మొత్తం విస్కోస్‌లో 60% ఉంటుంది. ఎమల్సిఫైడ్ క్యారియర్ యొక్క చెదరగొట్టడం మరియు ఎమల్సిఫికేషన్ ద్వారా నీటి-ఆధారిత విస్కోస్ నీటి-ఎమల్షన్ స్థితికి ఎమల్సిఫై చేయబడిన తర్వాత, దాని పలుచన అనుగుణ్యత ఉపయోగం కోసం సరిపోకపోతే, దానిని నీటితో కరిగించవచ్చు. ఈ పలుచన పద్ధతి తక్కువ-ధర మరియు విషపూరితం కాదు (సేంద్రీయ ద్రావకాలను ఉపయోగించాల్సిన అవసరం లేదు), మరియు పలుచన నీటి యొక్క ఉత్తమ పరిధి 10%~20%.
విస్కోస్ యొక్క అవశేషాలను తొలగించడానికి, పలుచన Na2CO3 ద్రావణం ఆల్కలైజింగ్ ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించబడుతుందని పరీక్షించబడింది మరియు ప్రభావం ఉత్తమంగా ఉంటుంది. ఆల్కలైజింగ్ ఏజెంట్ యొక్క ప్రభావం యొక్క సిద్ధాంతం ఏమిటంటే, సాపోనిఫికేషన్ ప్రతిచర్య సోడియం అయాన్ల వంటి కొన్ని బలమైన ధ్రువ అయాన్‌లను పరిచయం చేస్తుంది, తద్వారా అసలు కరగని రోసిన్ ఆమ్లం కరిగే సోడియం ఉప్పుగా మారుతుంది. అదనంగా, గ్లూకు చాలా బలమైన బేస్ జోడించబడితే, అంటుకునే శక్తి పోతుంది, తద్వారా జిగురు విఫలమవుతుంది, కాబట్టి జిగురు ఆల్కలీన్ వాతావరణానికి తగినది కాదు.
తగిన ప్రక్రియ ప్రవాహం.
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-25-2024