ఈ వ్యాసం ప్రధానంగా MMA, BA, AA లను మోనోమర్‌లుగా ఎంచుకుంటుంది మరియు వాటితో గ్రాఫ్ట్ పాలిమరైజేషన్ యొక్క కారకాలను చర్చిస్తుంది, అంటే ఇనిషియేటర్ మరియు ప్రతి మోనోమర్ యొక్క సంకలన క్రమం, సంకలన మొత్తం మరియు ప్రతిచర్య ఉష్ణోగ్రత వంటివి, మరియు ఉత్తమ గ్రాఫ్ట్ పాలిమరైజేషన్ ప్రక్రియ పరిస్థితులను కనుగొంటుంది. రబ్బరును మొదట మాస్టికేట్ చేసి, తరువాత 70~80°C వద్ద మిశ్రమ ద్రావకంతో కదిలించి కరిగించి, ఆపై ఇనిషియేటర్ BPO బ్యాచ్‌లలో జోడించబడుతుంది. BOPతో కరిగిన మొదటి మోనోమర్ MMAను 80~90°C వద్ద 20 నిమిషాలు జోడించి, ఆపై BPO యొక్క రెండవ మోనోమర్‌తో జోడించి, మరో 20 నిమిషాల తర్వాత, 84~88 ℃ వద్ద మూడవ మోనోమర్‌ను జోడించి 45 నిమిషాలు కదిలించి, 1.5~2 గంటలు వెచ్చగా ఉంచండి, ఆపై CR/MMA-BA-AA త్రీ-వే గ్రాఫ్ట్ పాలిమరైజేషన్ అంటుకునే పదార్థాన్ని పొందండి, పీల్ బలం CR/MMA-BA కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, దాని విలువ 6.6 KN.m-1.
ముఖ్య పదాలు: నియోప్రీన్ అంటుకునేది, షూ జిగురు, బహుళ-భాగాల అంటుకట్టబడిన నియోప్రీన్ అంటుకునేది.
సెల్యులోజ్ ఈథర్MCమరియుహెచ్‌పిఎంసిమంచి వ్యాప్తి పనితీరు, ఎమల్సిఫికేషన్, గట్టిపడటం, సంశ్లేషణ, ఫిల్మ్ నిర్మాణం, నీటి నిలుపుదల, మరియు అద్భుతమైన నీటిలో ద్రావణీయత, ఉపరితల కార్యకలాపాలు, స్థిరత్వం మరియు సేంద్రీయ ద్రావకాలలో కరిగిపోవడాన్ని కూడా కలిగి ఉంటాయి.
ప్రస్తుతం అభివృద్ధి చేయబడిన ప్రధాన ఉత్పత్తులు RT సిరీస్ MC మరియు HPMC రకాలు, వీటి గ్రేడ్‌లు 50RT (మిథైల్ సెల్యులోజ్), 60RT (హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్), 65RT (హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్), 75RT (హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్), DOW కెమికల్ కంపెనీ గ్రేడ్‌లకు అనుగుణంగా వరుసగా మెథోసెల్ A, E, F మరియు K ఉన్నాయి.
RT సిరీస్ ఉత్పత్తులు నిర్మాణ సామగ్రిలో చాలా ఉపయోగకరమైన సంకలనాలు ఎందుకంటే వాటి సంశ్లేషణ, సస్పెన్షన్ స్థిరత్వం మరియు నీటి నిలుపుదల. ఉదాహరణకు, వాటిని అధిక-నాణ్యత "సిరామిక్ వాల్ మరియు ఫ్లోర్ టైల్ అడెసివ్స్"గా రూపొందించవచ్చు, వీటిని సాధారణంగా రబ్బరు పౌడర్ అని పిలుస్తారు, వీటిని బీజింగ్ వెస్ట్ రైల్వే స్టేషన్‌లో ఉపయోగిస్తున్నారు, దీని ప్రభావం మంచిది. అదనంగా, దీనిని విద్యుత్ ఉపకరణాలలో ఎలక్ట్రోలైటిక్ కెపాసిటర్లు మరియు బాండెడ్ ఎలక్ట్రోడ్ గ్రిడ్‌లలో జెల్డ్ ఎలక్ట్రోలైట్‌గా, ఔషధాలలో అట్రోపిన్, అమినోపైరిన్ మరియు ఆసన స్ఫటికాలుగా మరియు పెయింట్‌లలో నీటి ఎమల్షన్‌లకు చిక్కగా చేసే పదార్థంగా ఉపయోగించవచ్చు. లాటెక్స్ పెయింట్ మరియు నీటిలో కరిగే పెయింట్‌లో, దీనిని వాల్‌పేపర్ సంశ్లేషణ, నీటిని తిరిగి తడిపే రబ్బరు పౌడర్ మొదలైన వాటి కోసం ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ ఏజెంట్, చిక్కగా చేసేవాడు, ఎమల్సిఫైయర్ మరియు స్టెబిలైజర్ మొదలైనవాటిగా ఉపయోగించవచ్చు.
ముఖ్య పదాలు: మిథైల్ సెల్యులోజ్, హైడ్రాక్సీ ప్రొపైల్ సెల్యులోజ్, అంటుకునే పదార్థం, అప్లికేషన్.
నీటి ఆధారిత పేపర్ ప్లాస్టిక్ చేతి జిగురు అభివృద్ధి
ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, ముద్రిత పదార్థంపై ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌ను అతికించే కొత్త ప్రక్రియ అభివృద్ధి చేయబడింది. ఇది BOPP (బయాక్సియల్ ఓరియెంటెడ్ పాలీప్రొఫైలిన్ ఫిల్మ్) అంటుకునే పదార్థంతో పూత పూయబడి, రబ్బరు సిలిండర్ మరియు తాపన రోలర్ ద్వారా నొక్కిన తర్వాత ముద్రిత పదార్థంతో కలిసి బంధించబడి కాగితం ఏర్పడుతుంది. / ప్లాస్టిక్ 3-ఇన్-1 ప్రింట్. ఇందులో కాగితం మరియు ప్లాస్టిక్ బంధం యొక్క సమస్య ఉంటుంది. BOPP అనేది ధ్రువం కాని పదార్థం, కాబట్టి, ధ్రువ మరియు ధ్రువం కాని పదార్థాలకు మంచి సంశ్లేషణ కలిగిన అంటుకునే పదార్థం అవసరం.
SBS అంటుకునే పదార్థాన్ని ఎపాక్సీ రెసిన్‌తో కలపడం మంచి అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది. SBS ఒక ఎలాస్టోమర్ విస్కోస్. విస్కోస్ యొక్క అంటుకునే విధ్వంసక శక్తిని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి, దానిని SBS చుట్టూ నియంత్రించాలని దాని వైఫల్య వక్రరేఖ నుండి చూడవచ్చు: ఎపాక్సీ రెసిన్ = 2:1. పీల్ బలం వక్రరేఖ నుండి, నిష్పత్తి ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, పీల్ బలం గొప్పగా ఉంటుందని చూడవచ్చు, కానీ సంశ్లేషణ కూడా పెరుగుతుంది. సంశ్లేషణను నివారించడానికి, SBS: ఎపాక్సీ రెసిన్ = 1:1~2.5:1 ను నియంత్రించి సున్నితంగా పెరుగుతున్న పీల్ బలాన్ని పొందవచ్చు. సమగ్రంగా పరిశీలిస్తే, ప్రధాన జిగురులో SBSని నిర్ణయించండి: ఎపాక్సీ రెసిన్ = 1:1~3.5:1.
టాకిఫైయింగ్ రెసిన్ ఉపయోగించడం యొక్క ప్రధాన విధి మాతృక యొక్క బంధన బలాన్ని పెంచడం మరియు జిగురు మరియు బంధన ఉపరితలం యొక్క తడి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం. ఈ అధ్యయనంలో ఉపయోగించిన టాకిఫైయింగ్ రెసిన్ అనేది వివిధ నిష్పత్తులలో సాధారణ రోసిన్ మరియు డైమరైజ్డ్ రోసిన్‌తో కూడిన రోసిన్ టాకిఫైయర్. అనేక పరీక్షల ద్వారా, టాకిఫైయర్‌లో డైమరైజ్డ్ రోసిన్ శాతం 22.5% అని మరియు ఈ నిష్పత్తి ప్రకారం తయారు చేయబడిన జిగురు యొక్క పీలింగ్ బలం 1.59N/25mm (పేపర్-ప్లాస్టిక్) అని నిర్ధారించబడింది.
టాకిఫైయర్ మొత్తం అంటుకునే లక్షణాలపై ఒక నిర్దిష్ట ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. ప్రధాన జిగురు మరియు టాకిఫైయర్ నిష్పత్తి 1:1 ఉన్నప్పుడు ఉత్తమ ప్రభావం ఉంటుంది. పీల్ బలం N/mm ప్లాస్టిక్-ప్లాస్టిక్ 1.4, పేపర్-ప్లాస్టిక్ 1.6.
ఈ అధ్యయనంలో, SBS మరియు MMA లను కలపడానికి MMA ను డైల్యూయెంట్‌గా ఉపయోగించారు. MMA వాడకం వల్ల కొల్లాయిడ్‌లోని భాగాలను పిసికి కలుపుట యొక్క ప్రయోజనాన్ని సాధించడమే కాకుండా, స్నిగ్ధతను తగ్గించి, అంటుకునే శక్తిని మెరుగుపరుస్తుందని ప్రయోగాలు కనుగొన్నాయి. అందువల్ల, MMA తగిన సవరించిన డైల్యూయెంట్. ప్రయోగాల తర్వాత, ఉపయోగించిన MMA మొత్తం జిగురు మొత్తం 5% ~ 10% సముచితం.
సూత్రీకరించబడిన విస్కోస్ నీటిలో కరిగేదిగా ఉండాలి కాబట్టి, మేము నీటిలో కరిగే క్యారియర్‌గా తెల్ల రబ్బరు పాలు (పాలీ వినైల్ అసిటేట్ ఎమల్షన్)ను ఎంచుకుంటాము. తెల్ల రబ్బరు పాలు మొత్తం విస్కోస్‌లో 60% ఉంటుంది. ఎమల్సిఫైడ్ క్యారియర్ యొక్క వ్యాప్తి మరియు ఎమల్సిఫికేషన్ ద్వారా నీటి ఆధారిత విస్కోస్‌ను నీటి-ఎమల్షన్ స్థితిలోకి ఎమల్సిఫై చేసిన తర్వాత, దాని పలుచన స్థిరత్వం ఉపయోగం కోసం తగినది కాకపోతే, దానిని నీటితో కరిగించవచ్చు. ఈ పలుచన పద్ధతి తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది మరియు విషపూరితం కానిది (సేంద్రీయ ద్రావకాలను ఉపయోగించాల్సిన అవసరం లేదు), మరియు ఉత్తమ విలీన నీటి శ్రేణి 10%~20%.
విస్కోస్ అవశేషాలను తొలగించడానికి, పలుచన Na2CO3 ద్రావణాన్ని ఆల్కలైజింగ్ ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించారని పరీక్షించారు మరియు ప్రభావం ఉత్తమంగా ఉంటుంది. ఆల్కలైజింగ్ ఏజెంట్ యొక్క ప్రభావం యొక్క సిద్ధాంతం ఏమిటంటే, సాపోనిఫికేషన్ ప్రతిచర్య సోడియం అయాన్‌ల వంటి కొన్ని బలమైన ధ్రువ అయాన్‌లను పరిచయం చేస్తుంది, తద్వారా అసలు కరగని రోసిన్ ఆమ్లం కరిగే సోడియం ఉప్పుగా మారుతుంది. అదనంగా, జిగురుకు చాలా బలమైన బేస్ జోడించబడితే, అంటుకునే శక్తి పోతుంది, తద్వారా జిగురు విఫలమవుతుంది, కాబట్టి జిగురు ఆల్కలీన్ వాతావరణానికి తగినది కాదు.
తగిన ప్రక్రియ ప్రవాహం.
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-25-2024