ఈ వ్యాసం ప్రధానంగా MMA, BA, AA ని మోనోమర్‌లుగా ఎంచుకుంటుంది మరియు వాటితో అంటుకట్టుట పాలిమరైజేషన్ యొక్క కారకాలను చర్చిస్తుంది, అదనంగా సీక్వెన్స్, అదనంగా మొత్తం మరియు ప్రతిచర్య ఉష్ణోగ్రత మరియు ప్రతి మోనోమర్ వంటివి మరియు ఉత్తమ గ్రాఫ్ట్ పాలిమరైజేషన్ ప్రక్రియ పరిస్థితులను కనుగొంటాయి. రబ్బరు మొదట మాస్టికేట్ చేయబడింది, తరువాత కదిలించి, 70 ~ 80 ° C వద్ద మిశ్రమ ద్రావకంతో కరిగించబడుతుంది, ఆపై ప్రారంభ BPO బ్యాచ్లలో జోడించబడుతుంది. BOP తో కరిగిన మొదటి మోనోమర్ MMA 80 ~ 90 ° C వద్ద 20 నిమిషాలు జోడించబడుతుంది, ఆపై BPO యొక్క రెండవ మోనోమర్‌తో జోడించబడుతుంది, మరో 20 నిమిషాల తరువాత, మూడవ మోనోమర్‌ను 84 ~ 88 at వద్ద వేసి 45 నిమిషాలు కదిలించు, ఉంచండి 1.5 ~ 2 గంటలు వెచ్చగా, ఆపై CR/MMA-BA-AA మూడు-మార్గం అంటుకట్టుట పాలిమరైజేషన్ అంటుకునే, CR/MMA-BA కన్నా పీల్ బలం ఎక్కువగా ఉంటుంది, దాని విలువ 6.6 kn.m-1.
ముఖ్య పదాలు: నియోప్రేన్ అంటుకునే, షూ జిగురు, మల్టీ-కాంపోనెంట్ అంటు వేసిన నియోప్రేన్ అంటుకునే.
సెల్యులోజ్ ఈథర్MCమరియుHPMCమంచి చెదరగొట్టే పనితీరు, ఎమల్సిఫికేషన్, గట్టిపడటం, సంశ్లేషణ, చలనచిత్ర నిర్మాణం, నీటి నిలుపుదల మరియు అద్భుతమైన నీటి ద్రావణీయత, ఉపరితల కార్యకలాపాలు, స్థిరత్వం మరియు సేంద్రీయ ద్రావకాలలో కరిగిపోతాయి.
ప్రస్తుతం అభివృద్ధి చేసిన ప్రధాన ఉత్పత్తులు RT సిరీస్ MC మరియు HPMC రకాలు, వీటి తరగతులు 50RT (మిథైల్సెల్యులోజ్), 60RT (హైడ్రాక్సిప్రోపైల్మెథైల్సెల్యులోస్), 65RT (హైడ్రాక్సీప్రొపైల్మెథైల్సెల్యులోజ్), 75RT (హైడ్రాక్సిప్రొపైల్మెథైల్సెల్యులోజ్), 75RT (హైడ్రాక్సిప్రొపైల్మెథైల్సెల్యులోస్) F మరియు K, వరుసగా.
RT సిరీస్ ఉత్పత్తులు నిర్మాణ సామగ్రిలో చాలా ఉపయోగకరమైన సంకలనాలు, ఎందుకంటే వాటి సమైక్యత, సస్పెన్షన్ స్థిరత్వం మరియు నీటి నిలుపుదల. ఉదాహరణకు, వాటిని అధిక-నాణ్యత గల “సిరామిక్ వాల్ మరియు ఫ్లోర్ టైల్ సంసంజనాలు” గా రూపొందించవచ్చు, దీనిని సాధారణంగా రబ్బరు పౌడర్ అని పిలుస్తారు, వీటిని బీజింగ్ వెస్ట్ రైల్వే స్టేషన్‌లో ఉపయోగిస్తున్నారు, ప్రభావం మంచిది. అదనంగా, దీనిని ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలలో ఎలెక్ట్రోలైటిక్ కెపాసిటర్లలో మరియు బంధిత ఎలక్ట్రోడ్ గ్రిడ్లలో జెల్డ్ ఎలక్ట్రోలైట్‌గా ఉపయోగించవచ్చు, అట్రోపిన్, అమైనోపైరిన్ మరియు ce షధాలలో ఆసన స్ఫటికాలు మరియు పెయింట్స్‌లో నీటి ఎమల్షన్లకు చిక్కగా. లాటెక్స్ పెయింట్ మరియు నీటిలో కరిగే పెయింట్‌లో, దీనిని ఫిల్మ్-ఏర్పడే ఏజెంట్, చిక్కగా, ఎమల్సిఫైయర్ మరియు స్టెబిలైజర్ మొదలైనవిగా ఉపయోగించవచ్చు.
ముఖ్య పదాలు: మిథైల్ సెల్యులోజ్, హైడ్రాక్సీ ప్రొపైల్ సెల్యులోజ్, అంటుకునే, అప్లికేషన్.
నీటి ఆధారిత పేపర్ ప్లాస్టిక్ హ్యాండ్ జిగురు అభివృద్ధి
ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, ముద్రిత పదార్థంపై ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్‌ను అతికించే కొత్త ప్రక్రియ అభివృద్ధి చేయబడింది. ఇది అంటుకునే తో పూసిన BOPP (బయాక్సియల్ ఓరియెంటెడ్ పాలీప్రొఫైలిన్ ఫిల్మ్) మరియు తరువాత రబ్బరు సిలిండర్ మరియు తాపన రోలర్ చేత నొక్కిన తరువాత ముద్రిత పదార్థాలతో బంధించబడుతుంది. / ప్లాస్టిక్ 3-ఇన్ -1 ముద్రణ. ఇది కాగితం మరియు ప్లాస్టిక్ బంధం సమస్యను కలిగి ఉంటుంది. BOPP అనేది ధ్రువ రహిత పదార్థం, అందువల్ల, ధ్రువ మరియు ధ్రువ రహిత పదార్ధాలకు మంచి సంశ్లేషణ ఉన్న అంటుకునే అవసరం ఉంది.
ఎపోక్సీ రెసిన్తో ఎస్బిఎస్ అంటుకునే మిక్సింగ్ మంచి అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది. SBS అనేది ఎలాస్టోమర్ విస్కోస్. విస్కోస్ యొక్క అంటుకునే విధ్వంసక శక్తిని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి, దీనిని SBS చుట్టూ నియంత్రించాలని దాని వైఫల్య వక్రత నుండి చూడవచ్చు: ఎపోక్సీ రెసిన్ = 2: 1. పై తొక్క బలం వక్రరేఖ నుండి, నిష్పత్తి ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, పై తొక్క బలం గొప్పగా ఉంటుందని చూడవచ్చు, కాని సంశ్లేషణ కూడా పెరుగుతుంది. సంశ్లేషణను నివారించడానికి, SBS: ఎపోక్సీ రెసిన్ = 1: 1 ~ 2.5: 1 శాంతముగా పెరుగుతున్న పై తొక్క బలాన్ని పొందటానికి నియంత్రించవచ్చు. సమగ్రంగా పరిశీలిస్తే, ప్రధాన జిగురులోని SBS ని నిర్ణయించండి: ఎపోక్సీ రెసిన్ = 1: 1 ~ 3.5: 1.
టాకిఫైయింగ్ రెసిన్‌ను ఉపయోగించడం యొక్క ప్రధాన పని ఏమిటంటే, మాతృక యొక్క బంధం బలాన్ని పెంచడం మరియు జిగురు మరియు బంధన ఉపరితలం యొక్క తేమను మెరుగుపరచడం. ఈ అధ్యయనంలో ఉపయోగించిన టాకిఫైయింగ్ రెసిన్ సాధారణ రోసిన్ మరియు డైమెరైజ్డ్ రోసిన్లతో కూడిన రోసిన్ టాకిఫైయర్. అనేక పరీక్షల ద్వారా, టాకిఫైయర్‌లో డైమెరైజ్డ్ రోసిన్ శాతం 22.5%, మరియు ఈ నిష్పత్తి ప్రకారం తయారుచేసిన జిగురు యొక్క పీలింగ్ బలం 1.59n/25mm (పేపర్-ప్లాస్టిక్).
టాకిఫైయర్ మొత్తం అంటుకునే లక్షణాలపై కొంత ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. ప్రధాన జిగురు మరియు టాకిఫైయర్ యొక్క నిష్పత్తి 1: 1 అయినప్పుడు ఉత్తమ ప్రభావం. పీల్ బలం n/mm ప్లాస్టిక్-ప్లాస్టిక్ 1.4, పేపర్-ప్లాస్టిక్ 1.6.
ఈ అధ్యయనంలో, MMA ను SBS మరియు MMA ను కలపడానికి పలుచనగా ఉపయోగించారు. MMA వాడకం కొల్లాయిడ్‌లోని భాగాలను పిసికి కలుపుట చేసే ఉద్దేశ్యాన్ని సాధించడమే కాకుండా, స్నిగ్ధతను తగ్గించి, అంటుకునే శక్తిని మెరుగుపరుస్తుందని ప్రయోగాలు కనుగొన్నాయి. అందువల్ల, MMA తగిన సవరించిన పలుచన. ప్రయోగాల తరువాత, ఉపయోగించిన MMA మొత్తం గ్లూ మొత్తం 5% ~ 10% తగినది.
సూత్రీకరించిన విస్కోస్ నీటిలో కరిగేది కాబట్టి, మేము వైట్ లాటెక్స్ (పాలీ వినైల్ ఎసిటేట్ ఎమల్షన్) ను నీటిలో కరిగే క్యారియర్‌గా ఎంచుకుంటాము. మొత్తం విస్కోస్‌లో 60% తెలుపు రబ్బరు పాలు మొత్తం. ఎమల్సిఫైడ్ క్యారియర్ యొక్క చెదరగొట్టడం మరియు ఎమల్సిఫికేషన్ ద్వారా నీటి ఆధారిత విస్కోస్ నీటి-ఎమల్షన్ స్థితిలోకి ఎమల్సిఫై చేయబడిన తరువాత, దాని పలుచన స్థిరత్వం ఉపయోగం కోసం తగినది కాకపోతే, దానిని నీటితో కరిగించవచ్చు. ఈ పలుచన పద్ధతి తక్కువ-ధర మరియు విషపూరితం కానిది (సేంద్రీయ ద్రావకాలను ఉపయోగించాల్సిన అవసరం లేదు), మరియు ఉత్తమ శ్రేణి పలుచన నీటి 10%~ 20%.
విస్కోస్ యొక్క అవశేషాలను తొలగించడానికి, NA2CO3 ద్రావణాన్ని ఆల్కలైజింగ్ ఏజెంట్‌గా ఉపయోగిస్తారని పరీక్షించబడుతుంది మరియు ప్రభావం ఉత్తమమైనది. ఆల్కలైజింగ్ ఏజెంట్ యొక్క ప్రభావం యొక్క సిద్ధాంతం ఏమిటంటే, సాపోనిఫికేషన్ ప్రతిచర్య సోడియం అయాన్లు వంటి కొన్ని బలమైన ధ్రువ అయాన్లను పరిచయం చేస్తుంది, తద్వారా అసలు కరగని రోసిన్ ఆమ్లం కరిగే సోడియం ఉప్పుగా మార్చబడుతుంది. అదనంగా, జిగురుకు చాలా బలమైన బేస్ జోడించబడితే, అంటుకునే శక్తి పోతుంది, తద్వారా జిగురు విఫలమవుతుంది, కాబట్టి ఆల్కలీన్ వాతావరణానికి జిగురు తగినది కాదు.
తగిన ప్రక్రియ ప్రవాహం.
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్ -25-2024