సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క అప్లికేషన్

పొడి పొడి మోర్టార్ యొక్క కూర్పులో,సెల్యులోజ్ ఈథర్సాపేక్షంగా తక్కువ అదనపు మొత్తంతో ఒక ముఖ్యమైన సంకలితం, అయితే ఇది మోర్టార్ యొక్క మిక్సింగ్ మరియు నిర్మాణ పనితీరును గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది. సరళంగా చెప్పాలంటే, కంటితో చూడగలిగే మోర్టార్ యొక్క దాదాపు అన్ని తడి మిక్సింగ్ లక్షణాలు సెల్యులోజ్ ఈథర్ ద్వారా అందించబడతాయి. ఇది కలప మరియు పత్తి నుండి సెల్యులోజ్‌ను ఉపయోగించి, కాస్టిక్ సోడాతో చర్య జరిపి, ఆపై ఈథరిఫైయింగ్ ఏజెంట్‌తో ఈథరైఫై చేయడం ద్వారా పొందిన సెల్యులోజ్ ఉత్పన్నం.

సెల్యులోజ్ ఈథర్స్ రకాలు

A. హైడ్రాక్సీప్రోపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ (HPMC), ఇది ప్రధానంగా అధిక-స్వచ్ఛత కలిగిన శుద్ధి చేసిన పత్తితో ముడి పదార్థంగా తయారు చేయబడుతుంది, ఇది ఆల్కలీన్ పరిస్థితులలో ప్రత్యేకంగా ఈథరైఫై చేయబడుతుంది.
B. హైడ్రాక్సీథైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ (HEMC), నాన్-అయానిక్ సెల్యులోజ్ ఈథర్, తెల్లటి పొడి రూపంలో ఉంటుంది, వాసన మరియు రుచి ఉండదు.
C. హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ (HEC), ఒక నాన్-అయానిక్ సర్ఫ్యాక్టెంట్, తెలుపు రంగు, వాసన లేని, రుచిలేని మరియు సులభంగా ప్రవహించే పొడి.

పైన పేర్కొన్నవి అయానిక్ కాని సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లు మరియు అయానిక్ సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లు (కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ CMC వంటివి).

డ్రై పౌడర్ మోర్టార్ వాడకం సమయంలో, కాల్షియం అయాన్ల సమక్షంలో అయానిక్ సెల్యులోజ్ (CMC) అస్థిరంగా ఉంటుంది, ఇది సిమెంట్ మరియు స్లాక్డ్ లైమ్‌తో సిమెంటింగ్ మెటీరియల్స్‌తో అకర్బన జెల్లింగ్ సిస్టమ్‌లలో చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడుతుంది. చైనాలోని కొన్ని ప్రదేశాలలో, కొన్ని ఇంటీరియర్ వాల్ పుట్టీలు ప్రధాన సిమెంటింగ్ మెటీరియల్‌గా సవరించిన స్టార్చ్‌తో ప్రాసెస్ చేయబడతాయి మరియు ఫిల్లర్‌గా షువాంగ్‌ఫీ పౌడర్ CMCని చిక్కగా ఉపయోగిస్తుంది. అయినప్పటికీ, ఈ ఉత్పత్తి బూజుకు గురవుతుంది మరియు నీటికి నిరోధకతను కలిగి ఉండదు, ఇది క్రమంగా మార్కెట్ ద్వారా తొలగించబడుతుంది. ప్రస్తుతం, చైనాలో ప్రధానంగా ఉపయోగించే సెల్యులోజ్ ఈథర్ HPMC.

సెల్యులోజ్ ఈథర్ ప్రధానంగా నీటి నిలుపుదల ఏజెంట్ మరియు సిమెంట్ ఆధారిత పదార్థాలలో చిక్కగా ఉపయోగించబడుతుంది

దాని నీటి నిలుపుదల ఫంక్షన్ సబ్‌స్ట్రేట్ చాలా నీటిని గ్రహించకుండా నిరోధించగలదు మరియు నీటి ఆవిరిని అడ్డుకుంటుంది, తద్వారా సిమెంట్ హైడ్రేట్ అయినప్పుడు తగినంత నీరు ఉండేలా చేస్తుంది. ప్లాస్టరింగ్ ఆపరేషన్‌ను ఉదాహరణగా తీసుకోండి. సాధారణ సిమెంట్ స్లర్రీని బేస్ ఉపరితలంపై వర్తింపజేసినప్పుడు, పొడి మరియు పోరస్ ఉపరితలం త్వరగా స్లర్రి నుండి పెద్ద మొత్తంలో నీటిని గ్రహిస్తుంది మరియు బేస్ పొరకు దగ్గరగా ఉన్న సిమెంట్ స్లర్రి పొర సులభంగా ఆర్ద్రీకరణకు అవసరమైన నీటిని కోల్పోతుంది. , కాబట్టి ఉపరితల ఉపరితలంపై బంధం బలంతో సిమెంట్ జెల్‌ను ఏర్పరచలేము, కానీ ఇది వార్పింగ్ మరియు నీటి సీపేజ్‌కు కూడా గురవుతుంది, తద్వారా ఉపరితల సిమెంట్ స్లర్రి పొర సులభంగా పడిపోతుంది. దరఖాస్తు చేసిన గ్రౌట్ సన్నగా ఉన్నప్పుడు, మొత్తం గ్రౌట్‌లో పగుళ్లు ఏర్పడటం కూడా సులభం. అందువల్ల, గత ఉపరితల ప్లాస్టరింగ్ ఆపరేషన్‌లో, నీటిని సాధారణంగా మొదట ఉపరితలం తడి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, అయితే ఈ ఆపరేషన్ శ్రమతో కూడుకున్నది మరియు సమయం తీసుకుంటుంది, కానీ ఆపరేషన్ నాణ్యతను నియంత్రించడం కష్టం.

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, సెల్యులోజ్ ఈథర్ కంటెంట్ పెరుగుదలతో సిమెంట్ స్లర్రి యొక్క నీటి నిలుపుదల పెరుగుతుంది. జోడించిన సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క స్నిగ్ధత ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, నీటిని నిలుపుకోవడం అంత మంచిది.

నీటి నిలుపుదల మరియు గట్టిపడటంతో పాటు, సెల్యులోజ్ ఈథర్ సిమెంట్ మోర్టార్ యొక్క ఇతర లక్షణాలను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది, అవి రిటార్డింగ్, గాలిలోకి ప్రవేశించడం మరియు బంధ బలాన్ని పెంచడం వంటివి. సెల్యులోజ్ ఈథర్ సిమెంట్ యొక్క అమరిక మరియు గట్టిపడే ప్రక్రియను నెమ్మదిస్తుంది, తద్వారా పని సమయాన్ని పొడిగిస్తుంది. అందువల్ల, ఇది కొన్నిసార్లు గడ్డకట్టే పదార్థంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

పొడి-మిశ్రమ మోర్టార్ అభివృద్ధితో,సెల్యులోజ్ ఈథర్ఒక ముఖ్యమైన సిమెంట్ మోర్టార్ మిశ్రమంగా మారింది. అయినప్పటికీ, సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క అనేక రకాలు మరియు లక్షణాలు ఉన్నాయి మరియు బ్యాచ్‌ల మధ్య నాణ్యత ఇప్పటికీ హెచ్చుతగ్గులకు గురవుతుంది.