ఇటీవలి సంవత్సరాలలో ఫార్మాస్యూటికల్ ఎక్సిపియెంట్స్ హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ (HPMC) తయారీలో స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో సంబంధిత సాహిత్యాలను సమీక్షించారు, విశ్లేషించారు మరియు సంగ్రహించారు మరియు ఘన సన్నాహాలు, ద్రవ సన్నాహాలు, స్థిరమైన మరియు నియంత్రిత విడుదల సన్నాహాలు, క్యాప్సూల్ సన్నాహాలు, జెలటిన్లలో దాని అప్లికేషన్ అంటుకునే సూత్రీకరణలు మరియు బయోఅడెసివ్లు వంటి కొత్త సూత్రీకరణల రంగంలో తాజా అనువర్తనాలు. HPMC యొక్క సాపేక్ష పరమాణు బరువు మరియు స్నిగ్ధతలో వ్యత్యాసం కారణంగా, ఇది ఎమల్సిఫికేషన్, సంశ్లేషణ, గట్టిపడటం, స్నిగ్ధత పెంచడం, సస్పెండింగ్, జెల్లింగ్ మరియు ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ యొక్క లక్షణాలు మరియు ఉపయోగాలను కలిగి ఉంది. ఇది ఔషధ తయారీలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు సన్నాహక రంగంలో ఎక్కువ పాత్ర పోషిస్తుంది. దాని లక్షణాల యొక్క లోతైన అధ్యయనం మరియు సూత్రీకరణ సాంకేతికత మెరుగుదలతో, HPMC కొత్త మోతాదు రూపాలు మరియు కొత్త ఔషధ పంపిణీ వ్యవస్థల పరిశోధనలో మరింత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, తద్వారా సూత్రీకరణల నిరంతర అభివృద్ధిని ప్రోత్సహిస్తుంది.
హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్; ఔషధ సన్నాహాలు; ఔషధ సహాయక పదార్థాలు.
ఔషధ సహాయక పదార్థాలు ముడి ఔషధ తయారీల ఏర్పాటుకు మూలంగా మాత్రమే కాకుండా, తయారీ ప్రక్రియ యొక్క క్లిష్టత, ఔషధ నాణ్యత, స్థిరత్వం, భద్రత, ఔషధ విడుదల రేటు, చర్య యొక్క విధానం, క్లినికల్ ఎఫిషియసీ మరియు కొత్త మోతాదు రూపాల అభివృద్ధి మరియు పరిపాలన యొక్క కొత్త మార్గాలకు కూడా సంబంధించినవి. దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. కొత్త ఔషధ సహాయక పదార్థాల ఆవిర్భావం తరచుగా తయారీ నాణ్యత మెరుగుదల మరియు కొత్త మోతాదు రూపాల అభివృద్ధిని ప్రోత్సహిస్తుంది. హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ (HPMC) అనేది స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన ఔషధ సహాయక పదార్థాలలో ఒకటి. దాని విభిన్న సాపేక్ష పరమాణు బరువు మరియు స్నిగ్ధత కారణంగా, ఇది ఎమల్సిఫైయింగ్, బైండింగ్, గట్టిపడటం, గట్టిపడటం, సస్పెండింగ్ మరియు గ్లూయింగ్ విధులను కలిగి ఉంటుంది. కోగ్యులేషన్ మరియు ఫిల్మ్ ఫార్మేషన్ వంటి లక్షణాలు మరియు ఉపయోగాలు ఔషధ సాంకేతికతలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఈ వ్యాసం ప్రధానంగా ఇటీవలి సంవత్సరాలలో సూత్రీకరణలలో హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ (HPMC) యొక్క అనువర్తనాన్ని సమీక్షిస్తుంది.
1.HPMC యొక్క ప్రాథమిక లక్షణాలు
హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ (HPMC), పరమాణు సూత్రం C8H15O8-(C10 H18O6) n- C8H15O8, మరియు సాపేక్ష పరమాణు ద్రవ్యరాశి దాదాపు 86 000. ఈ ఉత్పత్తి సెమీ-సింథటిక్ పదార్థం, ఇది మిథైల్లో భాగం మరియు సెల్యులోజ్ యొక్క పాలీహైడ్రాక్సీప్రొపైల్ ఈథర్లో భాగం. దీనిని రెండు విధాలుగా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు: ఒకటి తగిన గ్రేడ్ యొక్క మిథైల్ సెల్యులోజ్ను NaOHతో చికిత్స చేసి, ఆపై అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం కింద ప్రొపైలిన్ ఆక్సైడ్తో చర్య జరుపుతుంది. ప్రతిచర్య సమయం మిథైల్ మరియు హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ ఈథర్ బంధాలను ఏర్పరచడానికి తగినంత కాలం ఉండాలి. ఇది సెల్యులోజ్ రూపంలో సెల్యులోజ్ యొక్క అన్హైడ్రోగ్లూకోజ్ రింగ్కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది మరియు కావలసిన స్థాయిని చేరుకోగలదు; మరొకటి కాటన్ లింటర్ లేదా కలప గుజ్జు ఫైబర్ను కాస్టిక్ సోడాతో చికిత్స చేయడం, ఆపై క్లోరినేటెడ్ మీథేన్ మరియు ప్రొపైలిన్ ఆక్సైడ్తో వరుసగా చర్య జరిపి, ఆపై దానిని మరింత శుద్ధి చేయడం. , చక్కటి మరియు ఏకరీతి పొడి లేదా కణికలుగా చూర్ణం చేయడం.
ఈ ఉత్పత్తి యొక్క రంగు తెలుపు నుండి పాలలాంటి తెలుపు, వాసన లేనిది మరియు రుచిలేనిది, మరియు రూపం కణిక లేదా పీచుతో సులభంగా ప్రవహించే పొడి. ఈ ఉత్పత్తిని నీటిలో కరిగించి నిర్దిష్ట స్నిగ్ధతతో స్పష్టమైన నుండి పాలలాంటి తెల్లటి కొల్లాయిడ్ ద్రావణాన్ని ఏర్పరచవచ్చు. ఒక నిర్దిష్ట సాంద్రతతో ద్రావణం యొక్క ఉష్ణోగ్రత మార్పు కారణంగా సోల్-జెల్ ఇంటర్కన్వర్షన్ దృగ్విషయం సంభవించవచ్చు.
మెథాక్సీ మరియు హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ నిర్మాణంలో ఈ రెండు ప్రత్యామ్నాయాల కంటెంట్లో వ్యత్యాసం కారణంగా, వివిధ రకాల ఉత్పత్తులు కనిపించాయి. నిర్దిష్ట సాంద్రతలలో, వివిధ రకాల ఉత్పత్తులు నిర్దిష్ట లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. స్నిగ్ధత మరియు థర్మల్ జిలేషన్ ఉష్ణోగ్రత, కాబట్టి వేర్వేరు లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు వివిధ ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగించవచ్చు. వివిధ దేశాల ఫార్మకోపోయియా మోడల్పై వేర్వేరు నిబంధనలు మరియు ప్రాతినిధ్యాలను కలిగి ఉంది: యూరోపియన్ ఫార్మకోపోయియా వివిధ స్నిగ్ధతల యొక్క వివిధ గ్రేడ్లు మరియు మార్కెట్లో విక్రయించే ఉత్పత్తుల ప్రత్యామ్నాయం యొక్క వివిధ స్థాయిలపై ఆధారపడి ఉంటుంది, గ్రేడ్లు ప్లస్ సంఖ్యల ద్వారా వ్యక్తీకరించబడుతుంది మరియు యూనిట్ “mPa s”. US ఫార్మకోపోయియాలో, హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ యొక్క ప్రతి ప్రత్యామ్నాయం యొక్క కంటెంట్ మరియు రకాన్ని సూచించడానికి సాధారణ పేరు తర్వాత 4 అంకెలు జోడించబడతాయి, ఉదాహరణకు హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ 2208. మొదటి రెండు అంకెలు మెథాక్సీ సమూహం యొక్క ఉజ్జాయింపు విలువను సూచిస్తాయి. శాతం, చివరి రెండు అంకెలు హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ యొక్క ఉజ్జాయింపు శాతాన్ని సూచిస్తాయి.
కలోకాన్ యొక్క హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ 3 సిరీస్లను కలిగి ఉంది, అవి E సిరీస్, F సిరీస్ మరియు K సిరీస్, ప్రతి సిరీస్లో ఎంచుకోవడానికి వివిధ రకాల నమూనాలు ఉన్నాయి. E సిరీస్లను ఎక్కువగా ఫిల్మ్ కోటింగ్లుగా ఉపయోగిస్తారు, టాబ్లెట్ కోటింగ్, క్లోజ్డ్ టాబ్లెట్ కోర్లకు ఉపయోగిస్తారు; E, F సిరీస్లను నేత్ర తయారీకి విస్కోసిఫైయర్లు మరియు విడుదల రిటార్డింగ్ ఏజెంట్లుగా ఉపయోగిస్తారు, సస్పెండింగ్ ఏజెంట్లు, ద్రవ తయారీకి గట్టిపడేవారు, టాబ్లెట్లు మరియు కణికల బైండర్లు; K సిరీస్లను ఎక్కువగా విడుదల నిరోధకాలు మరియు నెమ్మదిగా మరియు నియంత్రిత విడుదల తయారీకి హైడ్రోఫిలిక్ జెల్ మ్యాట్రిక్స్ పదార్థాలుగా ఉపయోగిస్తారు.
దేశీయ తయారీదారులలో ప్రధానంగా ఫుజౌ నం. 2 కెమికల్ ఫ్యాక్టరీ, హుజౌ ఫుడ్ అండ్ కెమికల్ కో., లిమిటెడ్., సిచువాన్ లుజౌ ఫార్మాస్యూటికల్ యాక్సెసరీస్ ఫ్యాక్టరీ, హుబే జిన్క్సియన్ కెమికల్ ఫ్యాక్టరీ నం. 1, ఫీచెంగ్ రుయిటై ఫైన్ కెమికల్ కో., లిమిటెడ్., షాన్డాంగ్ లియాచెంగ్ అహువా ఫార్మాస్యూటికల్ కో., లిమిటెడ్., జియాన్ హుయాన్ కెమికల్ ప్లాంట్లు మొదలైనవి ఉన్నాయి.
2.HPMC యొక్క ప్రయోజనాలు
ఇతర ఎక్సైపియెంట్లకు లేని ప్రయోజనాలు HPMCకి ఉండటం వలన, HPMC స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఫార్మాస్యూటికల్ ఎక్సైపియెంట్లలో ఒకటిగా మారింది.
2.1 చల్లని నీటిలో కరిగే సామర్థ్యం
40 ℃ కంటే తక్కువ చల్లటి నీటిలో లేదా 70% ఇథనాల్లో కరుగుతుంది, ప్రాథమికంగా 60 ℃ కంటే ఎక్కువ వేడి నీటిలో కరగదు, కానీ జెల్ చేయవచ్చు.
2.2 రసాయనికంగా జడత్వం
HPMC అనేది ఒక రకమైన నాన్-అయానిక్ సెల్యులోజ్ ఈథర్, దీని ద్రావణంలో అయానిక్ ఛార్జ్ ఉండదు మరియు లోహ లవణాలు లేదా అయానిక్ కర్బన సమ్మేళనాలతో సంకర్షణ చెందదు, కాబట్టి తయారీ ప్రక్రియలో ఇతర సహాయక పదార్థాలు దానితో చర్య తీసుకోవు.
2.3 స్థిరత్వం
ఇది ఆమ్లం మరియు క్షార రెండింటికీ సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు స్నిగ్ధతలో గణనీయమైన మార్పు లేకుండా pH 3 మరియు 11 మధ్య ఎక్కువ కాలం నిల్వ చేయవచ్చు. HPMC యొక్క జల ద్రావణం బూజు నిరోధక ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు దీర్ఘకాలిక నిల్వ సమయంలో మంచి స్నిగ్ధత స్థిరత్వాన్ని నిర్వహిస్తుంది. HPMCని ఉపయోగించే ఔషధ సహాయక పదార్థాలు సాంప్రదాయ సహాయక పదార్థాలను (డెక్స్ట్రిన్, స్టార్చ్ మొదలైనవి) ఉపయోగించే వాటి కంటే మెరుగైన నాణ్యత స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
2.4 స్నిగ్ధత సర్దుబాటు
HPMC యొక్క వివిధ స్నిగ్ధత ఉత్పన్నాలను వేర్వేరు నిష్పత్తులలో కలపవచ్చు మరియు దాని స్నిగ్ధతను ఒక నిర్దిష్ట చట్టం ప్రకారం మార్చవచ్చు మరియు మంచి రేఖీయ సంబంధాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి అవసరాలకు అనుగుణంగా నిష్పత్తిని ఎంచుకోవచ్చు.
2.5 జీవక్రియ జడత్వం
HPMC శరీరంలో శోషించబడదు లేదా జీవక్రియ చేయబడదు మరియు వేడిని అందించదు, కాబట్టి ఇది సురక్షితమైన ఔషధ తయారీ సహాయక పదార్థం. 2.6 భద్రత HPMC విషపూరితం కాని మరియు చికాకు కలిగించని పదార్థం అని సాధారణంగా పరిగణించబడుతుంది, ఎలుకలకు సగటు ప్రాణాంతక మోతాదు 5 g·kg – 1, మరియు ఎలుకలకు సగటు ప్రాణాంతక మోతాదు 5. 2 g · kg – 1. రోజువారీ మోతాదు మానవ శరీరానికి హానికరం కాదు.
3.ఫార్ములేషన్లలో HPMC అప్లికేషన్
3.1 ఫిల్మ్ కోటింగ్ మెటీరియల్ మరియు ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ మెటీరియల్గా
ఫిల్మ్-కోటెడ్ టాబ్లెట్ మెటీరియల్గా HPMCని ఉపయోగించడం వలన, చక్కెర-కోటెడ్ టాబ్లెట్ల వంటి సాంప్రదాయ పూతతో కూడిన టాబ్లెట్లతో పోలిస్తే పూతతో కూడిన టాబ్లెట్ రుచి మరియు రూపాన్ని మాస్క్ చేయడంలో స్పష్టమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉండదు, కానీ దాని కాఠిన్యం, ఫ్రైబిలిటీ, తేమ శోషణ, విచ్ఛిన్నత డిగ్రీ. , పూత బరువు పెరుగుదల మరియు ఇతర నాణ్యత సూచికలు మెరుగ్గా ఉంటాయి. ఈ ఉత్పత్తి యొక్క తక్కువ-స్నిగ్ధత గ్రేడ్ను టాబ్లెట్లు మరియు మాత్రల కోసం నీటిలో కరిగే ఫిల్మ్ కోటింగ్ మెటీరియల్గా ఉపయోగిస్తారు మరియు అధిక-స్నిగ్ధత గ్రేడ్ను సేంద్రీయ ద్రావణి వ్యవస్థలకు ఫిల్మ్ కోటింగ్ మెటీరియల్గా ఉపయోగిస్తారు, సాధారణంగా 2% నుండి 20% గాఢత వద్ద.
జాంగ్ జిక్సింగ్ మరియు ఇతరులు HPMCని ఫిల్మ్ కోటింగ్గా ప్రీమిక్స్ ఫార్ములేషన్ను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి ఎఫెక్ట్ సర్ఫేస్ పద్ధతిని ఉపయోగించారు. ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ మెటీరియల్ HPMCని, పాలీ వినైల్ ఆల్కహాల్ మరియు ప్లాస్టిసైజర్ పాలిథిలిన్ గ్లైకాల్ మొత్తాన్ని దర్యాప్తు కారకాలుగా తీసుకుంటే, ఫిల్మ్ యొక్క తన్యత బలం మరియు పారగమ్యత మరియు ఫిల్మ్ కోటింగ్ సొల్యూషన్ యొక్క స్నిగ్ధత తనిఖీ సూచిక, మరియు తనిఖీ సూచిక మరియు తనిఖీ కారకాల మధ్య సంబంధం గణిత నమూనా ద్వారా వివరించబడింది మరియు సరైన సూత్రీకరణ ప్రక్రియ చివరకు పొందబడుతుంది. దీని వినియోగం వరుసగా ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ ఏజెంట్ హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ (HPMCE5) 11.88 గ్రా, పాలీ వినైల్ ఆల్కహాల్ 24.12 గ్రా, ప్లాస్టిసైజర్ పాలిథిలిన్ గ్లైకాల్ 13.00 గ్రా, మరియు పూత సస్పెన్షన్ స్నిగ్ధత 20 mPa·s, ఫిల్మ్ యొక్క పారగమ్యత మరియు తన్యత బలం ఉత్తమ ప్రభావాన్ని చేరుకుంది. జాంగ్ యువాన్ తయారీ ప్రక్రియను మెరుగుపరిచారు, స్టార్చ్ స్లర్రీని భర్తీ చేయడానికి HPMCని బైండర్గా ఉపయోగించారు మరియు జియాహువా టాబ్లెట్లను ఫిల్మ్-కోటెడ్ టాబ్లెట్లుగా మార్చారు, దీని తయారీ నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి, దాని హైగ్రోస్కోపిసిటీని మెరుగుపరచడానికి, సులభంగా మసకబారడానికి, వదులుగా ఉండే టాబ్లెట్లు, స్ప్లింటర్డ్ మరియు ఇతర సమస్యలను మెరుగుపరచడానికి, టాబ్లెట్ స్థిరత్వాన్ని పెంచడానికి. సరైన సూత్రీకరణ ప్రక్రియను ఆర్తోగోనల్ ప్రయోగాల ద్వారా నిర్ణయించారు, అనగా, పూత సమయంలో 70% ఇథనాల్ ద్రావణంలో స్లర్రీ సాంద్రత 2% HPMC, మరియు గ్రాన్యులేషన్ సమయంలో కదిలించే సమయం 15 నిమిషాలు. ఫలితాలు కొత్త ప్రక్రియ మరియు ప్రిస్క్రిప్షన్ ద్వారా తయారు చేయబడిన జియాహువా ఫిల్మ్-కోటెడ్ టాబ్లెట్లు అసలు ప్రిస్క్రిప్షన్ ప్రక్రియ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన వాటి కంటే ప్రదర్శన, విచ్ఛిన్న సమయం మరియు కోర్ కాఠిన్యంలో బాగా మెరుగుపడ్డాయి మరియు ఫిల్మ్-కోటెడ్ టాబ్లెట్ల అర్హత రేటు బాగా మెరుగుపడింది. 95% కంటే ఎక్కువ చేరుకుంది. లియాంగ్ మెయియి, లు జియాహుయ్, మొదలైనవారు కూడా హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ను వరుసగా పాటినా కోలన్ పొజిషనింగ్ టాబ్లెట్ మరియు మ్యాట్రిన్ కోలన్ పొజిషనింగ్ టాబ్లెట్ను సిద్ధం చేయడానికి ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ మెటీరియల్గా ఉపయోగించారు. ఔషధ విడుదలను ప్రభావితం చేస్తుంది. హువాంగ్ యున్రాన్ డ్రాగన్స్ బ్లడ్ కోలన్ పొజిషనింగ్ టాబ్లెట్లను తయారు చేసి, వాపు పొర యొక్క పూత ద్రావణానికి HPMCని వర్తింపజేశాడు మరియు దాని ద్రవ్యరాశి భిన్నం 5%. పెద్దప్రేగు-లక్ష్యంగా ఉన్న ఔషధ పంపిణీ వ్యవస్థలో HPMCని విస్తృతంగా ఉపయోగించవచ్చని చూడవచ్చు.
హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఒక అద్భుతమైన ఫిల్మ్ కోటింగ్ మెటీరియల్ మాత్రమే కాదు, ఫిల్మ్ ఫార్ములేషన్లలో ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ మెటీరియల్గా కూడా ఉపయోగించవచ్చు. వాంగ్ టోంగ్షున్ మొదలైనవి సమ్మేళనం జింక్ లైకోరైస్ మరియు అమినోలెక్సానాల్ ఓరల్ కాంపోజిట్ ఫిల్మ్ యొక్క ప్రిస్క్రిప్షన్కు ఆప్టిమైజ్ చేయబడ్డాయి, ఫిల్మ్ ఏజెంట్ యొక్క వశ్యత, ఏకరూపత, సున్నితత్వం, పారదర్శకతతో దర్యాప్తు సూచికగా, సరైన ప్రిస్క్రిప్షన్ను పొందడం PVA 6.5 గ్రా, HPMC 0.1 గ్రా మరియు 6.0 గ్రా ప్రొపైలిన్ గ్లైకాల్ నెమ్మదిగా విడుదల మరియు భద్రత అవసరాలను తీరుస్తాయి మరియు మిశ్రమ చిత్రం యొక్క తయారీ ప్రిస్క్రిప్షన్గా ఉపయోగించవచ్చు.
3.2 బైండర్ మరియు విచ్ఛిన్న కారకంగా
ఈ ఉత్పత్తి యొక్క తక్కువ స్నిగ్ధత గ్రేడ్ను మాత్రలు, మాత్రలు మరియు కణికలకు బైండర్ మరియు విచ్ఛిన్నకారిగా ఉపయోగించవచ్చు మరియు అధిక స్నిగ్ధత గ్రేడ్ను బైండర్గా మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చు. మోతాదు వివిధ నమూనాలు మరియు అవసరాలను బట్టి మారుతుంది. సాధారణంగా, పొడి గ్రాన్యులేషన్ మాత్రలకు బైండర్ మోతాదు 5% మరియు తడి గ్రాన్యులేషన్ మాత్రలకు బైండర్ మోతాదు 2%.
లి హౌటావో మరియు ఇతరులు టినిడాజోల్ మాత్రల బైండర్ను పరీక్షించారు. 8% పాలీవినైల్పైరోలిడోన్ (PVP-K30), 40% సిరప్, 10% స్టార్చ్ స్లర్రీ, 2.0% హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ K4 (HPMCK4M), 50% ఇథనాల్ను టినిడాజోల్ మాత్రల సంశ్లేషణగా పరిశోధించారు. టినిడాజోల్ మాత్రల తయారీ. సాదా మాత్రల యొక్క రూప మార్పులు మరియు పూత తర్వాత పోల్చబడ్డాయి మరియు వివిధ ప్రిస్క్రిప్షన్ మాత్రల యొక్క ఫ్రైబిలిటీ, కాఠిన్యం, విచ్ఛిన్న సమయ పరిమితి మరియు కరిగిపోయే రేటును కొలుస్తారు. ఫలితాలు 2.0% హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ ద్వారా తయారు చేయబడిన మాత్రలు నిగనిగలాడేవి మరియు ఫ్రైబిలిటీ కొలతలో అంచు చిప్పింగ్ మరియు కార్నరింగ్ దృగ్విషయం కనిపించలేదు మరియు పూత తర్వాత, టాబ్లెట్ ఆకారం పూర్తయింది మరియు ప్రదర్శన బాగుంది. అందువల్ల, 2.0% HPMC-K4 మరియు 50% ఇథనాల్ను బైండర్లుగా తయారు చేసిన టినిడాజోల్ మాత్రలను ఉపయోగించారు. గ్వాన్ షిహై ఫుగానింగ్ టాబ్లెట్ల సూత్రీకరణ ప్రక్రియను అధ్యయనం చేసి, అంటుకునే పదార్థాలను పరీక్షించి, 50% ఇథనాల్, 15% స్టార్చ్ పేస్ట్, 10% PVP మరియు 50% ఇథనాల్ ద్రావణాలను సంపీడనత, స్మూత్నెస్ మరియు ఫ్రైబిలిటీతో మూల్యాంకన సూచికలుగా పరీక్షించారు. , 5% CMC-Na మరియు 15% HPMC ద్రావణం (5 mPa లు). ఫలితాలు 50% ఇథనాల్, 15% స్టార్చ్ పేస్ట్, 10% PVP 50% ఇథనాల్ ద్రావణం మరియు 5% CMC-Na ద్వారా తయారు చేయబడిన షీట్లు మృదువైన ఉపరితలం కలిగి ఉన్నాయి, కానీ పేలవమైన సంపీడనత మరియు తక్కువ కాఠిన్యం, ఇది పూత అవసరాలను తీర్చలేకపోయింది; 15% HPMC ద్రావణం (5 mPa లు), టాబ్లెట్ యొక్క ఉపరితలం మృదువైనది, ఫ్రైబిలిటీ అర్హత కలిగి ఉంది మరియు కంప్రెసిబిలిటీ మంచిది, ఇది పూత అవసరాలను తీర్చగలదు. అందువల్ల, HPMC (5 mPa లు) అంటుకునే పదార్థంగా ఎంపిక చేయబడింది.
3.3 సస్పెండింగ్ ఏజెంట్గా
ఈ ఉత్పత్తి యొక్క అధిక-స్నిగ్ధత గ్రేడ్ను సస్పెన్షన్-రకం ద్రవ తయారీని తయారు చేయడానికి సస్పెండింగ్ ఏజెంట్గా ఉపయోగిస్తారు. ఇది మంచి సస్పెండింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, తిరిగి విడదీయడం సులభం, గోడకు అంటుకోదు మరియు చక్కటి ఫ్లోక్యులేషన్ కణాలను కలిగి ఉంటుంది. సాధారణ మోతాదు 0.5% నుండి 1.5% వరకు ఉంటుంది. సాంగ్ టియాన్ మరియు ఇతరులు రేస్కాడోట్రిల్ను సిద్ధం చేయడానికి సస్పెండింగ్ ఏజెంట్లుగా సాధారణంగా ఉపయోగించే పాలిమర్ పదార్థాలను (హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్, సోడియం కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్, పోవిడోన్, శాంతన్ గమ్, మిథైల్ సెల్యులోజ్, మొదలైనవి) ఉపయోగించారు. డ్రై సస్పెన్షన్. వివిధ సస్పెన్షన్ల అవక్షేపణ వాల్యూమ్ నిష్పత్తి ద్వారా, రీడిస్పర్సిబిలిటీ ఇండెక్స్ మరియు రియాలజీ, సస్పెన్షన్ స్నిగ్ధత మరియు మైక్రోస్కోపిక్ పదనిర్మాణం గమనించబడ్డాయి మరియు వేగవంతమైన ప్రయోగంలో ఔషధ కణాల స్థిరత్వాన్ని కూడా పరిశోధించారు. ఫలితాలు 2% HPMCని సస్పెండింగ్ ఏజెంట్గా తయారుచేసిన డ్రై సస్పెన్షన్ సరళమైన ప్రక్రియ మరియు మంచి స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంది.
మిథైల్ సెల్యులోజ్తో పోలిస్తే, హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ స్పష్టమైన ద్రావణాన్ని ఏర్పరిచే లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు చాలా తక్కువ మొత్తంలో చెదరగొట్టబడని పీచు పదార్థాలు మాత్రమే ఉన్నాయి, కాబట్టి HPMCని సాధారణంగా నేత్ర తయారీలలో సస్పెండింగ్ ఏజెంట్గా కూడా ఉపయోగిస్తారు. లియు జీ మరియు ఇతరులు HPMC, హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ సెల్యులోజ్ (HPC), కార్బోమర్ 940, పాలిథిలిన్ గ్లైకాల్ (PEG), సోడియం హైలురోనేట్ (HA) మరియు HA/HPMC కలయికను వివిధ స్పెసిఫికేషన్లను సిద్ధం చేయడానికి సస్పెండింగ్ ఏజెంట్లుగా ఉపయోగించారు. సిక్లోవిర్ ఆప్తాల్మిక్ సస్పెన్షన్ కోసం, అవక్షేపణ వాల్యూమ్ నిష్పత్తి, కణ పరిమాణం మరియు పునఃవిభజనను ఉత్తమ సస్పెండింగ్ ఏజెంట్ను పరీక్షించడానికి తనిఖీ సూచికలుగా ఎంపిక చేస్తారు. 0.05% HA మరియు 0.05% HPMC ద్వారా సస్పెండింగ్ ఏజెంట్గా తయారు చేయబడిన ఎసిక్లోవిర్ ఆప్తాల్మిక్ సస్పెన్షన్, అవక్షేపణ వాల్యూమ్ నిష్పత్తి 0.998, కణ పరిమాణం ఏకరీతిగా ఉంటుంది, పునఃవిభజన మంచిది మరియు తయారీ స్థిరంగా ఉంటుందని ఫలితాలు చూపిస్తున్నాయి.
3.4 బ్లాకర్గా, నెమ్మదిగా మరియు నియంత్రిత విడుదల ఏజెంట్ మరియు రంధ్రాలను ఏర్పరిచే ఏజెంట్గా
ఈ ఉత్పత్తి యొక్క అధిక-స్నిగ్ధత గ్రేడ్ను మిశ్రమ-పదార్థ మాతృక స్థిరమైన-విడుదల మాత్రల హైడ్రోఫిలిక్ జెల్ మ్యాట్రిక్స్ స్థిరమైన-విడుదల మాత్రలు, బ్లాకర్లు మరియు నియంత్రిత-విడుదల ఏజెంట్ల తయారీకి ఉపయోగిస్తారు మరియు ఔషధ విడుదలను ఆలస్యం చేసే ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. దీని సాంద్రత 10% నుండి 80% వరకు ఉంటుంది. తక్కువ-స్నిగ్ధత గ్రేడ్లను స్థిరమైన-విడుదల లేదా నియంత్రిత-విడుదల సన్నాహాలకు పోరోజెన్లుగా ఉపయోగిస్తారు. అటువంటి మాత్రల చికిత్సా ప్రభావానికి అవసరమైన ప్రారంభ మోతాదును త్వరగా చేరుకోవచ్చు, ఆపై స్థిరమైన-విడుదల లేదా నియంత్రిత-విడుదల ప్రభావం చూపబడుతుంది మరియు శరీరంలో ప్రభావవంతమైన రక్త ఔషధ సాంద్రత నిర్వహించబడుతుంది. . హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ నీటిని కలిసినప్పుడు జెల్ పొరను ఏర్పరచడానికి హైడ్రేట్ చేయబడుతుంది. మ్యాట్రిక్స్ టాబ్లెట్ నుండి ఔషధ విడుదల విధానం ప్రధానంగా జెల్ పొర యొక్క వ్యాప్తి మరియు జెల్ పొర యొక్క కోతను కలిగి ఉంటుంది. జంగ్ బో షిమ్ మరియు ఇతరులు స్థిరమైన-విడుదల పదార్థంగా HPMCతో కార్వెడిలోల్ స్థిరమైన-విడుదల మాత్రలను తయారు చేశారు.
సాంప్రదాయ చైనీస్ ఔషధం యొక్క స్థిరమైన-విడుదల మాతృక మాత్రలలో హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు సాంప్రదాయ చైనీస్ ఔషధం యొక్క చాలా క్రియాశీల పదార్థాలు, ప్రభావవంతమైన భాగాలు మరియు ఒకే సన్నాహాలు ఉపయోగించబడతాయి. లియు వెన్ మరియు ఇతరులు 15% హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ను మాతృక పదార్థంగా, 1% లాక్టోస్ మరియు 5% మైక్రోక్రిస్టలైన్ సెల్యులోజ్ను ఫిల్లర్లుగా ఉపయోగించారు మరియు జింగ్ఫాంగ్ టావోహె చెంగ్కి డికాక్షన్ను ఓరల్ మ్యాట్రిక్స్ స్థిరమైన-విడుదల మాత్రలలోకి తయారు చేశారు. మోడల్ హిగుచి సమీకరణం. ఫార్ములా కూర్పు వ్యవస్థ సరళమైనది, తయారీ సులభం మరియు విడుదల డేటా సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉంటుంది, ఇది చైనీస్ ఫార్మకోపోయియా యొక్క అవసరాలను తీరుస్తుంది. టాంగ్ గ్వాంగువాంగ్ మరియు ఇతరులు ఆస్ట్రాగలస్ యొక్క మొత్తం సపోనిన్లను మోడల్ డ్రగ్గా ఉపయోగించారు, HPMC మ్యాట్రిక్స్ మాత్రలను తయారు చేశారు మరియు HPMC మ్యాట్రిక్స్ మాత్రలలో సాంప్రదాయ చైనీస్ ఔషధం యొక్క ప్రభావవంతమైన భాగాల నుండి ఔషధ విడుదలను ప్రభావితం చేసే అంశాలను అన్వేషించారు. ఫలితాలు HPMC యొక్క మోతాదు పెరిగిన కొద్దీ, ఆస్ట్రాగలోసైడ్ విడుదల తగ్గింది మరియు ఔషధ విడుదల శాతం మాతృక యొక్క కరిగే రేటుతో దాదాపు సరళ సంబంధాన్ని కలిగి ఉంది. హైప్రోమెల్లోస్ HPMC మ్యాట్రిక్స్ టాబ్లెట్లో, సాంప్రదాయ చైనీస్ ఔషధం యొక్క ప్రభావవంతమైన భాగం విడుదల మరియు HPMC యొక్క మోతాదు మరియు రకం మధ్య ఒక నిర్దిష్ట సంబంధం ఉంది మరియు హైడ్రోఫిలిక్ రసాయన మోనోమర్ విడుదల ప్రక్రియ దానికి సమానంగా ఉంటుంది. హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ హైడ్రోఫిలిక్ సమ్మేళనాలకు మాత్రమే కాకుండా, హైడ్రోఫిలిక్ కాని పదార్థాలకు కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది. లియు గుయిహువా 17% హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ (HPMCK15M) ను స్థిరమైన-విడుదల మాతృక పదార్థంగా ఉపయోగించారు మరియు వెట్ గ్రాన్యులేషన్ మరియు టాబ్లెట్ పద్ధతి ద్వారా టియాన్షాన్ జుయెలియన్ స్థిరమైన-విడుదల మాతృక మాత్రలను తయారు చేశారు. స్థిరమైన-విడుదల ప్రభావం స్పష్టంగా ఉంది మరియు తయారీ ప్రక్రియ స్థిరంగా మరియు ఆచరణీయంగా ఉంది.
హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ అనేది సాంప్రదాయ చైనీస్ ఔషధం యొక్క క్రియాశీల పదార్థాలు మరియు ప్రభావవంతమైన భాగాల యొక్క నిరంతర-విడుదల మాతృక మాత్రలకు మాత్రమే కాకుండా, సాంప్రదాయ చైనీస్ ఔషధ సమ్మేళన తయారీలలో కూడా ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది. వు హుయిచావో మరియు ఇతరులు 20% హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ (HPMCK4M) ను మాతృక పదార్థంగా ఉపయోగించారు మరియు 12 గంటల పాటు నిరంతరం మరియు స్థిరంగా ఔషధాన్ని విడుదల చేయగల యిజి హైడ్రోఫిలిక్ జెల్ మ్యాట్రిక్స్ టాబ్లెట్ను తయారు చేయడానికి పౌడర్ డైరెక్ట్ కంప్రెషన్ పద్ధతిని ఉపయోగించారు. ఇన్ విట్రో విడుదలను పరిశోధించడానికి సపోనిన్ Rg1, జిన్సెనోసైడ్ Rb1 మరియు పనాక్స్ నోటోగిన్సెంగ్ సపోనిన్ R1 లను మూల్యాంకన సూచికలుగా ఉపయోగించారు మరియు ఔషధ విడుదల విధానాన్ని అధ్యయనం చేయడానికి ఔషధ విడుదల సమీకరణాన్ని అమర్చారు. ఫలితాలు ఔషధ విడుదల విధానం సున్నా-క్రమం గతి సమీకరణం మరియు రిట్జర్-పెప్పాస్ సమీకరణానికి అనుగుణంగా ఉంది, దీనిలో జెనిపోసైడ్ నాన్-ఫిక్ డిఫ్యూజన్ ద్వారా విడుదల చేయబడింది మరియు పనాక్స్ నోటోగిన్సెంగ్లోని మూడు భాగాలు అస్థిపంజర కోత ద్వారా విడుదలయ్యాయి.
3.5 చిక్కదనాన్ని మరియు కొల్లాయిడ్గా రక్షణ జిగురు
ఈ ఉత్పత్తిని చిక్కగా ఉపయోగించినప్పుడు, సాధారణ శాతం సాంద్రత 0.45% నుండి 1.0% వరకు ఉంటుంది. ఇది హైడ్రోఫోబిక్ జిగురు యొక్క స్థిరత్వాన్ని పెంచుతుంది, రక్షిత కొల్లాయిడ్ను ఏర్పరుస్తుంది, కణాలు కలిసిపోకుండా మరియు సమీకరించకుండా నిరోధించగలదు, తద్వారా అవక్షేపాలు ఏర్పడకుండా నిరోధిస్తుంది. దీని సాధారణ శాతం సాంద్రత 0.5% నుండి 1.5% వరకు ఉంటుంది.
వాంగ్ జెన్ మరియు ఇతరులు ఔషధ ఉత్తేజిత కార్బన్ ఎనిమా తయారీ ప్రక్రియను పరిశోధించడానికి L9 ఆర్తోగోనల్ ప్రయోగాత్మక రూపకల్పన పద్ధతిని ఉపయోగించారు. ఔషధ ఉత్తేజిత కార్బన్ ఎనిమా యొక్క తుది నిర్ణయం కోసం సరైన ప్రక్రియ పరిస్థితులు 0.5% సోడియం కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ మరియు 2.0% హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ (HPMC 23.0% మెథాక్సిల్ గ్రూప్, హైడ్రాక్సీప్రొపాక్సిల్ బేస్ 11.6%) ను చిక్కగా చేయడం, ఈ ప్రక్రియ పరిస్థితులు ఔషధ ఉత్తేజిత కార్బన్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని పెంచడానికి సహాయపడతాయి. జాంగ్ జికియాంగ్ మరియు ఇతరులు కార్బోపోల్ను జెల్ మ్యాట్రిక్స్గా మరియు హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ను గట్టిపడే ఏజెంట్గా ఉపయోగించి స్థిరమైన-విడుదల ప్రభావంతో pH-సెన్సిటివ్ లెవోఫ్లోక్సాసిన్ హైడ్రోక్లోరైడ్ ఆప్తాల్మిక్ రెడీ-టు-యూజ్ జెల్ను అభివృద్ధి చేశారు. ప్రయోగం ద్వారా సరైన ప్రిస్క్రిప్షన్, చివరకు లెవోఫ్లోక్సాసిన్ హైడ్రోక్లోరైడ్ 0.1 గ్రా, కార్బోపోల్ (9400) 3 గ్రా, హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ (E50 LV) 20 గ్రా, డిసోడియం హైడ్రోజన్ ఫాస్ఫేట్ 0.35 గ్రా, ఫాస్పోరిక్ ఆమ్లం 0.45 గ్రా సోడియం డైహైడ్రోజన్, 0.50 గ్రా సోడియం క్లోరైడ్, 0.03 గ్రా ఇథైల్ పారాబెన్ మరియు నీటిని జోడించి 100 mL తయారు చేశారు. పరీక్షలో, రచయిత వివిధ సాంద్రతలతో గట్టిపడే పదార్థాలను తయారు చేయడానికి కలర్కాన్ కంపెనీ యొక్క హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ మెథోసెల్ సిరీస్ను వివిధ స్పెసిఫికేషన్లతో (K4M, E4M, E15 LV, E50LV) పరీక్షించారు మరియు ఫలితం HPMC E50 LVని గట్టిపడే పదార్థంగా ఎంచుకున్నారు. pH-సెన్సిటివ్ లెవోఫ్లోక్సాసిన్ హైడ్రోక్లోరైడ్ ఇన్స్టంట్ జెల్ల కోసం గట్టిపడే పదార్థం.
3.6 క్యాప్సూల్ పదార్థంగా
సాధారణంగా, క్యాప్సూల్స్ యొక్క క్యాప్సూల్ షెల్ పదార్థం ప్రధానంగా జెలటిన్. క్యాప్సూల్ షెల్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ చాలా సులభం, కానీ తేమ మరియు ఆక్సిజన్-సెన్సిటివ్ ఔషధాల నుండి పేలవమైన రక్షణ, తగ్గిన ఔషధ రద్దు మరియు నిల్వ సమయంలో క్యాప్సూల్ షెల్ యొక్క ఆలస్యం విచ్ఛిన్నం వంటి కొన్ని సమస్యలు మరియు దృగ్విషయాలు ఉన్నాయి. అందువల్ల, క్యాప్సూల్స్ తయారీకి జెలటిన్ క్యాప్సూల్స్కు ప్రత్యామ్నాయంగా హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది క్యాప్సూల్ తయారీ ఫార్మాబిలిటీ మరియు వినియోగ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో విస్తృతంగా ప్రచారం చేయబడింది.
థియోఫిలిన్ను నియంత్రణ ఔషధంగా ఉపయోగించి, పోడ్జెక్ మరియు ఇతరులు హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ షెల్స్తో కూడిన క్యాప్సూల్స్ యొక్క ఔషధ కరిగిపోయే రేటు జెలటిన్ క్యాప్సూల్స్ కంటే ఎక్కువగా ఉందని కనుగొన్నారు. విశ్లేషణకు కారణం ఏమిటంటే, HPMC విచ్ఛిన్నం అంటే అదే సమయంలో మొత్తం క్యాప్సూల్ విచ్ఛిన్నం కావడం, అయితే జెలటిన్ క్యాప్సూల్ విచ్ఛిన్నం అంటే మొదట నెట్వర్క్ నిర్మాణం విచ్ఛిన్నం కావడం, ఆపై మొత్తం క్యాప్సూల్ విచ్ఛిన్నం కావడం, కాబట్టి HPMC క్యాప్సూల్ తక్షణ విడుదల సూత్రీకరణల కోసం క్యాప్సూల్ షెల్లకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. చివెలే మరియు ఇతరులు కూడా ఇలాంటి తీర్మానాలను పొందారు మరియు జెలటిన్, జెలటిన్/పాలిథిలిన్ గ్లైకాల్ మరియు HPMC షెల్ల కరిగిపోవడాన్ని పోల్చారు. ఫలితాలు HPMC షెల్లు వేర్వేరు pH పరిస్థితులలో వేగంగా కరిగిపోయాయని చూపించాయి, అయితే జెలటిన్ క్యాప్సూల్స్ ఇది వేర్వేరు pH పరిస్థితుల ద్వారా బాగా ప్రభావితమవుతుంది. టాంగ్ యు మరియు ఇతరులు తక్కువ-డోస్ డ్రగ్ బ్లాంక్ డ్రై పౌడర్ ఇన్హేలర్ క్యారియర్ సిస్టమ్ కోసం కొత్త రకం క్యాప్సూల్ షెల్ను పరీక్షించారు. హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ క్యాప్సూల్ షెల్ మరియు జెలటిన్ క్యాప్సూల్ షెల్తో పోల్చినప్పుడు, క్యాప్సూల్ షెల్ యొక్క స్థిరత్వం మరియు వివిధ పరిస్థితులలో షెల్లోని పౌడర్ యొక్క లక్షణాలను పరిశోధించారు మరియు ఫ్రైబిలిటీ పరీక్షను నిర్వహించారు. జెలటిన్ క్యాప్సూల్స్తో పోలిస్తే, HPMC క్యాప్సూల్ షెల్లు స్థిరత్వం మరియు పౌడర్ రక్షణలో మెరుగ్గా ఉన్నాయని, బలమైన తేమ నిరోధకతను కలిగి ఉన్నాయని మరియు జెలటిన్ క్యాప్సూల్ షెల్ల కంటే తక్కువ ఫ్రైబిలిటీని కలిగి ఉన్నాయని ఫలితాలు చూపిస్తున్నాయి, కాబట్టి HPMC క్యాప్సూల్ షెల్లు డ్రై పౌడర్ ఇన్హేలేషన్ కోసం క్యాప్సూల్స్కు మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి.
3.7 బయోఅడెసివ్గా
బయోఅడెషన్ టెక్నాలజీ బయోఅడెసివ్ పాలిమర్లతో ఎక్సిపియెంట్లను ఉపయోగిస్తుంది. జీవసంబంధమైన శ్లేష్మ పొరకు కట్టుబడి ఉండటం ద్వారా, ఇది తయారీ మరియు శ్లేష్మ పొర మధ్య సంపర్కం యొక్క కొనసాగింపు మరియు బిగుతును పెంచుతుంది, తద్వారా చికిత్స యొక్క ప్రయోజనాన్ని సాధించడానికి ఔషధం నెమ్మదిగా విడుదలై శ్లేష్మ పొర ద్వారా గ్రహించబడుతుంది. ఇది ప్రస్తుతం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది. జీర్ణశయాంతర ప్రేగు, యోని, నోటి శ్లేష్మం మరియు ఇతర భాగాల వ్యాధుల చికిత్స.
జీర్ణశయాంతర బయోఅథెషన్ టెక్నాలజీ అనేది ఇటీవలి సంవత్సరాలలో అభివృద్ధి చేయబడిన ఒక కొత్త ఔషధ పంపిణీ వ్యవస్థ. ఇది జీర్ణశయాంతర ప్రేగులలో ఔషధ తయారీల నివాస సమయాన్ని పొడిగించడమే కాకుండా, శోషణ ప్రదేశంలో ఔషధం మరియు కణ త్వచం మధ్య సంపర్క పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది, కణ త్వచం యొక్క ద్రవత్వాన్ని మారుస్తుంది మరియు చిన్న పేగు ఎపిథీలియల్ కణాలలోకి ఔషధం చొచ్చుకుపోవడాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, తద్వారా ఔషధం యొక్క జీవ లభ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది. వీ కెడా మరియు ఇతరులు HPMCK4M మరియు కార్బోమర్ 940 మోతాదును పరిశోధనా కారకాలుగా ఉపయోగించి టాబ్లెట్ కోర్ ప్రిస్క్రిప్షన్ను పరీక్షించారు మరియు ప్లాస్టిక్ బ్యాగ్లోని నీటి నాణ్యత ద్వారా టాబ్లెట్ మరియు అనుకరణ బయోఫిల్మ్ మధ్య పీలింగ్ శక్తిని కొలవడానికి స్వీయ-నిర్మిత బయోఅథెషన్ పరికరాన్ని ఉపయోగించారు. , మరియు చివరకు NCaEBT టాబ్లెట్ కోర్లను సిద్ధం చేయడానికి NCaEBT టాబ్లెట్ కోర్ల యొక్క సరైన ప్రిస్క్రిప్షన్ ప్రాంతంలో వరుసగా 15 మరియు 27.5 mg ఉండే HPMCK40 మరియు కార్బోమర్ 940 యొక్క కంటెంట్ను ఎంచుకున్నారు, బయోఅడెసివ్ పదార్థాలు (హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ వంటివి) కణజాలానికి తయారీ యొక్క సంశ్లేషణను గణనీయంగా తగ్గించగలవని సూచిస్తున్నాయి.
ఓరల్ బయోఅడెసివ్ సన్నాహాలు కూడా ఇటీవలి సంవత్సరాలలో ఎక్కువగా అధ్యయనం చేయబడిన ఒక కొత్త రకం ఔషధ పంపిణీ వ్యవస్థ. ఓరల్ బయోఅడెసివ్ సన్నాహాలు ఔషధాన్ని నోటి కుహరంలోని ప్రభావిత భాగానికి అతుక్కోగలవు, ఇది నోటి శ్లేష్మంలో ఔషధం యొక్క నివాస సమయాన్ని పొడిగించడమే కాకుండా, నోటి శ్లేష్మాన్ని కూడా రక్షిస్తుంది. మెరుగైన చికిత్సా ప్రభావం మరియు మెరుగైన ఔషధ జీవ లభ్యత. Xue Xiaoyan మరియు ఇతరులు ఇన్సులిన్ ఓరల్ అంటుకునే మాత్రల సూత్రీకరణను ఆప్టిమైజ్ చేశారు, ఆపిల్ పెక్టిన్, చిటోసాన్, కార్బోమర్ 934P, హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ (HPMC K392) మరియు సోడియం ఆల్జినేట్లను బయోఅడెసివ్ పదార్థాలుగా ఉపయోగించి మరియు నోటి ఇన్సులిన్ను తయారు చేయడానికి ఫ్రీజ్-డ్రైయింగ్ చేశారు. అంటుకునే డబుల్ లేయర్ షీట్. తయారుచేసిన ఇన్సులిన్ ఓరల్ అంటుకునే టాబ్లెట్ పోరస్ స్పాంజ్ లాంటి నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఇన్సులిన్ విడుదలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు హైడ్రోఫోబిక్ రక్షణ పొరను కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఔషధం యొక్క ఏకదిశాత్మక విడుదలను నిర్ధారించగలదు మరియు ఔషధ నష్టాన్ని నివారించగలదు. హావో జిఫు మరియు ఇతరులు బైజీ జిగురు, HPMC మరియు కార్బోమర్లను బయోఅడెసివ్ పదార్థాలుగా ఉపయోగించి నీలి-పసుపు పూసల ఓరల్ బయోఅడెసివ్ ప్యాచ్లను కూడా తయారు చేశారు.
యోని ఔషధ డెలివరీ వ్యవస్థలలో, బయోఅథెషన్ టెక్నాలజీ కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది. జు యుటింగ్ మరియు ఇతరులు వివిధ సూత్రీకరణలు మరియు నిష్పత్తులతో క్లోట్రిమజోల్ బయోఅడెసివ్ యోని మాత్రలను తయారు చేయడానికి కార్బోమర్ (CP) మరియు HPMCలను అంటుకునే పదార్థాలుగా మరియు నిరంతర-విడుదల మాతృకగా ఉపయోగించారు మరియు కృత్రిమ యోని ద్రవం యొక్క వాతావరణంలో వాటి సంశ్లేషణ, సంశ్లేషణ సమయం మరియు వాపు శాతాన్ని కొలుస్తారు. , తగిన ప్రిస్క్రిప్షన్ను CP-HPMC1: 1గా పరీక్షించారు, తయారుచేసిన అంటుకునే షీట్ మంచి సంశ్లేషణ పనితీరును కలిగి ఉంది మరియు ప్రక్రియ సరళమైనది మరియు సాధ్యమయ్యేది.
3.8 సమయోచిత జెల్ గా
అంటుకునే తయారీగా, జెల్ భద్రత, అందం, సులభంగా శుభ్రపరచడం, తక్కువ ఖర్చు, సులభమైన తయారీ ప్రక్రియ మరియు ఔషధాలతో మంచి అనుకూలత వంటి అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. అభివృద్ధి దిశ. ఉదాహరణకు, ట్రాన్స్డెర్మల్ జెల్ అనేది ఇటీవలి సంవత్సరాలలో ఎక్కువగా అధ్యయనం చేయబడిన కొత్త మోతాదు రూపం. ఇది జీర్ణశయాంతర ప్రేగులలో ఔషధాల నాశనాన్ని నివారించగలదు మరియు రక్త ఔషధ సాంద్రత యొక్క గరిష్ట-నుండి-పతన వైవిధ్యాన్ని తగ్గించగలదు, కానీ ఔషధ దుష్ప్రభావాలను అధిగమించడానికి ప్రభావవంతమైన ఔషధ విడుదల వ్యవస్థలలో ఒకటిగా మారింది. .
జు జింగ్జీ మరియు ఇతరులు. స్కుటెల్లారిన్ ఆల్కహాల్ ప్లాస్టిడ్ జెల్ ఇన్ విట్రో విడుదలపై వివిధ మాత్రికల ప్రభావాన్ని అధ్యయనం చేశారు మరియు కార్బోమర్ (980NF) మరియు హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ (HPMCK15M) లను జెల్ మాత్రికలుగా పరీక్షించారు మరియు స్కుటెల్లారిన్కు తగిన స్కుటెల్లారిన్ను పొందారు. ఆల్కహాల్ ప్లాస్టిడ్ల జెల్ మాతృక. ప్రయోగాత్మక ఫలితాలు 1. 0% కార్బోమర్, 1. 5% కార్బోమర్, 1. 0% కార్బోమర్ + 1. 0% HPMC, 1. 5% కార్బోమర్ + 1. 0% HPMC జెల్ మాతృకగా రెండూ స్కుటెల్లారిన్ ఆల్కహాల్ ప్లాస్టిడ్లకు అనుకూలంగా ఉన్నాయని చూపిస్తున్నాయి. ప్రయోగం సమయంలో, HPMC ఔషధ విడుదల యొక్క గతి సమీకరణాన్ని అమర్చడం ద్వారా కార్బోమర్ జెల్ మాతృక యొక్క ఔషధ విడుదల విధానాన్ని మార్చగలదని మరియు 1.0% HPMC 1.0% కార్బోమర్ మాతృక మరియు 1.5% కార్బోమర్ మాతృకను మెరుగుపరుస్తుందని కనుగొనబడింది. దీనికి కారణం HPMC వేగంగా విస్తరిస్తుంది మరియు ప్రయోగం యొక్క ప్రారంభ దశలో వేగవంతమైన విస్తరణ కార్బోమర్ జెల్ పదార్థం యొక్క పరమాణు అంతరాన్ని పెద్దదిగా చేస్తుంది, తద్వారా దాని ఔషధ విడుదల రేటును వేగవంతం చేస్తుంది. జావో వెన్కుయ్ మరియు ఇతరులు నార్ఫ్లోక్సాసిన్ ఆప్తాల్మిక్ జెల్ను తయారు చేయడానికి కార్బోమర్-934 మరియు హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్లను క్యారియర్లుగా ఉపయోగించారు. తయారీ ప్రక్రియ సరళమైనది మరియు సాధ్యమయ్యేది, మరియు నాణ్యత “చైనీస్ ఫార్మకోపోయియా” (2010 ఎడిషన్) నాణ్యత అవసరాల యొక్క ఆప్తాల్మిక్ జెల్కు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
3.9 స్వీయ-సూక్ష్మ ఎమల్సిఫైయింగ్ వ్యవస్థ కోసం అవక్షేపణ నిరోధకం
స్వీయ-సూక్ష్మ ఎమల్సిఫైయింగ్ డ్రగ్ డెలివరీ సిస్టమ్ (SMEDDS) అనేది ఒక కొత్త రకం నోటి ద్వారా తీసుకునే డ్రగ్ డెలివరీ సిస్టమ్, ఇది డ్రగ్, ఆయిల్ ఫేజ్, ఎమల్సిఫైయర్ మరియు కో-ఎమల్సిఫైయర్లతో కూడిన సజాతీయ, స్థిరమైన మరియు పారదర్శక మిశ్రమం. ప్రిస్క్రిప్షన్ యొక్క కూర్పు సరళమైనది మరియు భద్రత మరియు స్థిరత్వం మంచివి. పేలవంగా కరిగే ఔషధాలకు, HPMC, పాలీవినైల్పైరోలిడోన్ (PVP) మొదలైన నీటిలో కరిగే ఫైబర్ పాలిమర్ పదార్థాలను తరచుగా జోడించి, ఉచిత ఔషధాలను తయారు చేస్తారు మరియు మైక్రోఎమల్షన్లో కప్పబడిన మందులు జీర్ణశయాంతర ప్రేగులలో సూపర్శాచురేటెడ్ కరిగిపోవడాన్ని సాధిస్తాయి, తద్వారా ఔషధ ద్రావణీయతను పెంచుతుంది మరియు జీవ లభ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.
పెంగ్ జువాన్ మరియు ఇతరులు సిలిబినిన్ సూపర్శాచురేటెడ్ సెల్ఫ్-ఎమల్సిఫైయింగ్ డ్రగ్ డెలివరీ సిస్టమ్ (S-SEDDS)ను తయారు చేశారు. ఆక్సిథిలీన్ హైడ్రోజనేటెడ్ కాస్టర్ ఆయిల్ (క్రీమోఫోర్ RH40), కో-ఎమల్సిఫైయర్గా 12% కాప్రిలిక్ కాప్రిక్ యాసిడ్ పాలిథిలిన్ గ్లైకాల్ గ్లిజరైడ్ (లాబ్రాసోల్) మరియు 50 mg·g-1 HPMC. SSEDDSకి HPMCని జోడించడం వలన S-SEDDSలో కరిగిపోయేలా ఉచిత సిలిబినిన్ను సూపర్సాచురేట్ చేయవచ్చు మరియు సిలిబినిన్ అవక్షేపించకుండా నిరోధించవచ్చు. సాంప్రదాయ స్వీయ-మైక్రోఎమల్షన్ సూత్రీకరణలతో పోలిస్తే, అసంపూర్ణమైన డ్రగ్ ఎన్క్యాప్సులేషన్ను నిరోధించడానికి సాధారణంగా పెద్ద మొత్తంలో సర్ఫ్యాక్టెంట్ జోడించబడుతుంది. HPMCని జోడించడం వలన కరిగే మాధ్యమంలో సిలిబినిన్ యొక్క ద్రావణీయతను సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉంచవచ్చు, స్వీయ-మైక్రోఎమల్షన్ సూత్రీకరణలలో ఎమల్సిఫికేషన్ను తగ్గిస్తుంది. ఏజెంట్ మోతాదు.
4. ముగింపు
HPMC దాని భౌతిక, రసాయన మరియు జీవ లక్షణాల కారణంగా తయారీలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుందని చూడవచ్చు, కానీ HPMC తయారీలలో అనేక లోపాలను కలిగి ఉంది, అంటే ప్రీ- మరియు పోస్ట్-బర్స్ట్ విడుదల దృగ్విషయం. మిథైల్ మెథాక్రిలేట్) మెరుగుపరచడానికి. అదే సమయంలో, కొంతమంది పరిశోధకులు దాని విడుదల విధానాన్ని మరింత అధ్యయనం చేయడానికి కార్బమాజెపైన్ స్థిరమైన-విడుదల మాత్రలు మరియు వెరాపామిల్ హైడ్రోక్లోరైడ్ స్థిరమైన-విడుదల మాత్రలను తయారు చేయడం ద్వారా HPMCలో ఆస్మాటిక్ సిద్ధాంతం యొక్క అనువర్తనాన్ని పరిశోధించారు. ఒక్క మాటలో చెప్పాలంటే, తయారీలలో HPMC యొక్క మెరుగైన అప్లికేషన్ కోసం ఎక్కువ మంది పరిశోధకులు చాలా పని చేస్తున్నారు మరియు దాని లక్షణాల యొక్క లోతైన అధ్యయనం మరియు తయారీ సాంకేతికత మెరుగుదలతో, HPMC కొత్త మోతాదు రూపాలు మరియు కొత్త మోతాదు రూపాల్లో మరింత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఫార్మాస్యూటికల్ వ్యవస్థ పరిశోధనలో, ఆపై ఫార్మసీ యొక్క నిరంతర అభివృద్ధిని ప్రోత్సహిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-08-2022