సోడియం కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ (సిఎంసి) నీటిలో కరిగే పాలిమర్‌గా దాని ప్రత్యేక లక్షణాల కారణంగా కాగితపు పరిశ్రమలో వివిధ అనువర్తనాలను కనుగొంటుంది. కాగితపు పరిశ్రమలో CMC యొక్క కొన్ని సాధారణ అనువర్తనాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:

1. ఉపరితల పరిమాణం:
   • కాగితం యొక్క ఉపరితల బలం, సున్నితత్వం మరియు ముద్రణను మెరుగుపరచడానికి పేపర్‌మేకింగ్‌లో CMC ను ఉపరితల పరిమాణ ఏజెంట్‌గా ఉపయోగిస్తారు. ఇది కాగితం యొక్క ఉపరితలంపై సన్నని చలనచిత్రాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, ఉపరితల సచ్ఛిద్రతను తగ్గిస్తుంది మరియు ప్రింటింగ్ సమయంలో సిరా హోల్డౌట్‌ను పెంచుతుంది.
2. అంతర్గత పరిమాణం:
   • ద్రవ చొచ్చుకుపోవడానికి కాగితం యొక్క నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి మరియు దాని నీటి వికర్షకాన్ని పెంచడానికి CMC ని అంతర్గత పరిమాణ ఏజెంట్‌గా కాగితపు గుజ్జుకు చేర్చవచ్చు. ఇది సిరా వ్యాప్తిని నివారించడానికి సహాయపడుతుంది మరియు ముద్రిత చిత్రాలు మరియు వచనం యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.
3. నిలుపుదల మరియు పారుదల సహాయం:
   • CMC పేపర్‌మేకింగ్ ప్రక్రియలో నిలుపుదల సహాయం మరియు పారుదల సహాయంగా పనిచేస్తుంది, కాగితపు గుజ్జులో చక్కటి కణాలు మరియు ఫిల్లర్లను నిలుపుకోవడం మరియు కాగితపు యంత్రంలో పారుదల సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది. ఇది మెరుగైన కాగితపు నిర్మాణం, కాగితపు విరామాలు మరియు పెరిగిన యంత్ర ఉత్పాదకతకు దారితీస్తుంది.
4. పూత రియాలజీ నియంత్రణ:
   • పూత కాగితపు ఉత్పత్తిలో, స్నిగ్ధత మరియు ప్రవాహ ప్రవర్తనను నియంత్రించడానికి CMC ను పూత సూత్రీకరణలో రియాలజీ మాడిఫైయర్‌గా ఉపయోగిస్తారు. ఇది ఏకరీతి పూత మందాన్ని నిర్వహించడానికి, పూత కవరేజీని మెరుగుపరచడానికి మరియు గ్లోస్ మరియు సున్నితత్వం వంటి పూత గల పత్రాల ఉపరితల లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి సహాయపడుతుంది.
5. బలం మెరుగుదల:
   • కాగితపు గుజ్జుకు జోడించినప్పుడు CMC తన్యత బలం, కన్నీటి నిరోధకత మరియు కాగితపు ఉత్పత్తుల మన్నికను మెరుగుపరుస్తుంది. ఇది బైండర్‌గా పనిచేస్తుంది, ఫైబర్‌లను బలోపేతం చేస్తుంది మరియు కాగితపు నిర్మాణాన్ని పెంచుతుంది, ఇది మెరుగైన కాగితపు నాణ్యత మరియు పనితీరుకు దారితీస్తుంది.
6. కాగితపు లక్షణాల నియంత్రణ:
   • పేపర్‌మేకింగ్ సూత్రీకరణలలో ఉపయోగించే CMC యొక్క రకం మరియు ఏకాగ్రతను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, కాగితపు తయారీదారులు ప్రకాశం, అస్పష్టత, దృ ff త్వం మరియు ఉపరితల సున్నితత్వం వంటి నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చడానికి కాగితం యొక్క లక్షణాలను రూపొందించవచ్చు.
7. నిర్మాణ మెరుగుదల:
   • ఫైబర్ బంధాన్ని ప్రోత్సహించడం ద్వారా మరియు పిన్‌హోల్స్, మచ్చలు మరియు గీతలు వంటి లోపాల ఏర్పడటాన్ని తగ్గించడం ద్వారా కాగితపు పలకల ఏర్పాటును మెరుగుపరచడానికి CMC సహాయపడుతుంది. ఇది మెరుగైన దృశ్య రూపాన్ని మరియు ముద్రణతో మరింత ఏకరీతి మరియు స్థిరమైన కాగితపు పలకలకు దారితీస్తుంది.
8. ఫంక్షనల్ సంకలితం:
   • తేమ నిరోధకత, యాంటీ-స్టాటిక్ లక్షణాలు లేదా నియంత్రిత విడుదల లక్షణాలు వంటి నిర్దిష్ట లక్షణాలను అందించడానికి క్రియాత్మక సంకలితంగా CMC ను స్పెషాలిటీ పేపర్లు మరియు పేపర్‌బోర్డ్ ఉత్పత్తులకు జోడించవచ్చు.

ఉపరితల బలం, ముద్రణ, నీటి నిరోధకత మరియు నిర్మాణంతో సహా కావాల్సిన లక్షణాలతో అధిక-నాణ్యత కాగితాల ఉత్పత్తికి తోడ్పడటం ద్వారా సోడియం కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ (సిఎంసి) కాగిత పరిశ్రమలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. పల్ప్ తయారీ ప్రక్రియ యొక్క వివిధ దశలలో దాని పాండిత్యము మరియు ప్రభావం విలువైన సంకలితంగా మారుతుంది, గుజ్జు తయారీ నుండి పూత మరియు ముగింపు వరకు.