సిరామిక్ గ్రేడ్ CMC

సిరామిక్ గ్రేడ్ CMC సోడియం కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ ద్రావణాన్ని నీటిలో కరిగే ఇతర సంసంజనాలు మరియు రెసిన్లతో కరిగించవచ్చు. ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలతో CMC ద్రావణం యొక్క స్నిగ్ధత తగ్గుతుంది మరియు శీతలీకరణ తర్వాత స్నిగ్ధత కోలుకుంటుంది. CMC జల ద్రావణం అనేది సూడోప్లాస్టిసిటీతో కూడిన న్యూటోనియన్ కాని ద్రవం, మరియు టాంజెన్షియల్ శక్తి పెరుగుదలతో దాని స్నిగ్ధత తగ్గుతుంది, అంటే, టాంజెన్షియల్ శక్తి పెరుగుదలతో ద్రావణం యొక్క ద్రవత్వం మెరుగ్గా మారుతుంది. సోడియం కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ (CMC) ద్రావణం ఒక ప్రత్యేకమైన నెట్‌వర్క్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇతర పదార్థాలకు బాగా మద్దతు ఇవ్వగలదు, తద్వారా మొత్తం వ్యవస్థ మొత్తంగా సమానంగా చెదరగొట్టబడుతుంది.
సిరామిక్ గ్రేడ్ CMCని సిరామిక్ బాడీ, గ్లేజింగ్ పల్ప్ మరియు ఫ్యాన్సీ గ్లేజ్‌లలో ఉపయోగించవచ్చు. సిరామిక్ బాడీలో ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది మంచి బలపరిచే ఏజెంట్, ఇది బురద మరియు ఇసుక పదార్థాల అచ్చు సామర్థ్యాన్ని బలోపేతం చేస్తుంది, శరీర ఆకృతిని సులభతరం చేస్తుంది మరియు గ్రీన్ బాడీ యొక్క మడత బలాన్ని పెంచుతుంది.
సాధారణ లక్షణాలు
స్వరూపం తెలుపు నుండి తెలుపు రంగు పొడి
కణ పరిమాణం 95% పాస్ 80 మెష్
ప్రత్యామ్నాయ డిగ్రీ 0.7-1.5
PH విలువ 6.0~8.5
స్వచ్ఛత (%) 92 నిమిషాలు, 97 నిమిషాలు, 99.5 నిమిషాలు
ప్రసిద్ధ తరగతులు
అప్లికేషన్ సాధారణ గ్రేడ్ స్నిగ్ధత (బ్రూక్‌ఫీల్డ్, LV, 2%సోలు) స్నిగ్ధత (బ్రూక్‌ఫీల్డ్ LV, mPa.s, 1%సోలు) ప్రత్యామ్నాయ స్వచ్ఛత డిగ్రీ
సిరామిక్ కోసం CMC CMC FC400 300-500 0.8-1.0 92% నిమి
CMC FC1200 1200-1300 0.8-1.0 92% నిమి
అప్లికేషన్లు:
1. సిరామిక్ ప్రింటింగ్ గ్లేజ్‌లో అప్లికేషన్
CMC మంచి ద్రావణీయత, అధిక ద్రావణ పారదర్శకత మరియు దాదాపుగా అననుకూల పదార్థాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇది అద్భుతమైన షీర్ డైల్యూషన్ మరియు లూబ్రిసిటీని కలిగి ఉంటుంది, ఇది ప్రింటింగ్ గ్లేజ్ యొక్క ప్రింటింగ్ అనుకూలత మరియు పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ ప్రభావాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. అదే సమయంలో, సిరామిక్ ప్రింటింగ్ గ్లేజ్‌కు వర్తించినప్పుడు CMC మంచి గట్టిపడటం, వ్యాప్తి మరియు స్థిరత్వ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది:
* మృదువైన ముద్రణను నిర్ధారించడానికి మంచి ప్రింటింగ్ రియాలజీ;
* ముద్రిత నమూనా స్పష్టంగా ఉంటుంది మరియు రంగు స్థిరంగా ఉంటుంది;
* ద్రావణం యొక్క అధిక సున్నితత్వం, మంచి నునుపు, మంచి ఉపయోగ ప్రభావం;
* నీటిలో బాగా కరిగే గుణం, దాదాపు అన్ని కరిగిన పదార్థాలు, అంటుకునే వల కాదు, వలలను అడ్డుకోదు;
* ఈ ద్రావణం అధిక పారదర్శకత మరియు మంచి నికర చొచ్చుకుపోయే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది;
* అద్భుతమైన షీర్ డైల్యూషన్, ప్రింటింగ్ గ్లేజ్ యొక్క ప్రింటింగ్ అనుకూలతను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది;

2. సిరామిక్ ఇన్‌ఫిల్ట్రేషన్ గ్లేజ్‌లో అప్లికేషన్
ఎంబాసింగ్ గ్లేజ్ పెద్ద సంఖ్యలో కరిగే ఉప్పు పదార్థాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఆమ్ల, ఎంబాసింగ్ గ్లేజ్ CMC అత్యుత్తమ ఆమ్ల నిరోధకత మరియు ఉప్పు నిరోధక స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, తద్వారా ఉపయోగం మరియు ప్లేస్‌మెంట్ ప్రక్రియలో ఎంబాసింగ్ గ్లేజ్ స్థిరమైన స్నిగ్ధతను నిర్వహించడానికి, స్నిగ్ధత మార్పును నివారించడానికి మరియు రంగు వ్యత్యాసాన్ని ప్రభావితం చేయడానికి, ఎంబాసింగ్ గ్లేజ్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది:
* మంచి ద్రావణీయత, ప్లగ్ లేదు, మంచి పారగమ్యత;
* గ్లేజ్‌తో మంచి మ్యాచింగ్, తద్వారా ఫ్లవర్ గ్లేజ్ స్థిరత్వం;
* మంచి ఆమ్ల నిరోధకత, క్షార నిరోధకత, ఉప్పు నిరోధకత మరియు స్థిరత్వం, ఇన్‌ఫిల్ట్రేషన్ గ్లేజ్ యొక్క స్నిగ్ధతను స్థిరంగా ఉంచగలదు;
* సొల్యూషన్ లెవలింగ్ పనితీరు బాగుంది, మరియు స్నిగ్ధత స్థిరత్వం బాగుంది, స్నిగ్ధత మార్పులు రంగు వ్యత్యాసాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా నిరోధించవచ్చు.

3. సిరామిక్ బాడీలో అప్లికేషన్
CMC కి ప్రత్యేకమైన లీనియర్ పాలిమర్ నిర్మాణం ఉంటుంది. CMC ని నీటికి కలిపినప్పుడు, దాని హైడ్రోఫిలిక్ సమూహం నీటితో కలిపి ఒక ద్రావిత పొరను ఏర్పరుస్తుంది, తద్వారా CMC అణువులు క్రమంగా నీటిలో చెదరగొట్టబడతాయి. CMC పాలిమర్లు హైడ్రోజన్ బంధంపై ఆధారపడతాయి మరియు వాన్ డెర్ వాల్స్ నెట్‌వర్క్ నిర్మాణాన్ని ఏర్పరచడానికి బలవంతం చేస్తాయి, తద్వారా సంశ్లేషణను ప్రదర్శిస్తాయి. సిరామిక్ ఎంబ్రియో బాడీ కోసం CMC ని సిరామిక్ పరిశ్రమలో ఎంబ్రియో బాడీకి ఎక్సిపియంట్, ప్లాస్టిసైజర్ మరియు బలపరిచే ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించవచ్చు.
* తక్కువ మోతాదు, ఆకుపచ్చ బెండింగ్ బలం పెరుగుదల సామర్థ్యం స్పష్టంగా ఉంటుంది;
* గ్రీన్ ప్రాసెసింగ్ వేగాన్ని మెరుగుపరచడం, ఉత్పత్తి శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడం;
* మంచి అగ్ని నష్టం, కాలిన తర్వాత అవశేషాలు ఉండవు, ఆకుపచ్చ రంగును ప్రభావితం చేయదు;
* ఆపరేట్ చేయడం సులభం, గ్లేజ్ రోలింగ్, గ్లేజ్ లేకపోవడం మరియు ఇతర లోపాలను నివారించడం;
* యాంటీ-కోగ్యులేషన్ ప్రభావంతో, గ్లేజ్ పేస్ట్ యొక్క ద్రవత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, గ్లేజ్ ఆపరేషన్‌ను స్ప్రే చేయడం సులభం;
* బిల్లెట్ ఎక్సిపియెంట్‌గా, ఇసుక పదార్థం యొక్క ప్లాస్టిసిటీని పెంచుతుంది, శరీరాన్ని ఏర్పరచడం సులభం;
* బలమైన యాంత్రిక దుస్తులు నిరోధకత, బాల్ మిల్లింగ్ మరియు యాంత్రిక గందరగోళ ప్రక్రియలో తక్కువ పరమాణు గొలుసు నష్టం;
* బిల్లెట్ బలపరిచే ఏజెంట్‌గా, ఆకుపచ్చ బిల్లెట్ యొక్క బెండింగ్ బలాన్ని పెంచండి, బిల్లెట్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచండి, నష్టం రేటును తగ్గించండి;
* బలమైన సస్పెన్షన్ మరియు వ్యాప్తి, పేలవమైన ముడి పదార్థాలు మరియు గుజ్జు కణాలు స్థిరపడకుండా నిరోధించవచ్చు, తద్వారా స్లర్రీ సమానంగా చెదరగొట్టబడుతుంది;
* బిల్లెట్‌లోని తేమ సమానంగా ఆవిరైపోయేలా చేయండి, ఎండిపోకుండా మరియు పగుళ్లు రాకుండా నిరోధించండి, ముఖ్యంగా పెద్ద సైజు ఫ్లోర్ టైల్ బిల్లెట్లు మరియు పాలిష్ చేసిన ఇటుక బిల్లెట్లలో ఉపయోగిస్తారు, ప్రభావం స్పష్టంగా ఉంటుంది.

4. సిరామిక్ గ్లేజ్ స్లర్రీలో అప్లికేషన్
CMC పాలీఎలక్ట్రోలైట్ తరగతికి చెందినది, దీనిని ప్రధానంగా గ్లేజ్ స్లర్రీలో బైండర్ మరియు సస్పెన్షన్‌గా ఉపయోగిస్తారు. గ్లేజ్ స్లర్రీలోని CMC, లోపల ఉన్న CMC ప్లాస్టిక్ ముక్కలోకి నీరు చొరబడినప్పుడు, నీటితో కలిపిన హైడ్రోఫిలిక్ సమూహం నీటి శోషణ విస్తరణను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, అయితే హైడ్రేషన్ విస్తరణలో మైసెల్, నీటి పొరతో కలిపి అంతర్గత బాహ్యం ఏర్పడుతుంది, అంటుకునే ద్రావణంలో ప్రారంభ కరిగిన దశలో మైసెల్, పరిమాణం, ఆకార అసమానత మరియు నీటితో కలిపి క్రమంగా ఏర్పడిన నెట్‌వర్క్ నిర్మాణం కారణంగా, వాల్యూమ్ చాలా పెద్దది, కాబట్టి, ఇది బలమైన సంశ్లేషణ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది:
* తక్కువ మోతాదులో, గ్లేజ్ పేస్ట్ యొక్క రియాలజీని సమర్థవంతంగా సర్దుబాటు చేయండి, గ్లేజ్‌ను వర్తింపజేయడం సులభం;
* ఖాళీ గ్లేజ్ యొక్క బంధన పనితీరును మెరుగుపరచండి, గ్లేజ్ బలాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరచండి, డీగ్లేజింగ్‌ను నిరోధించండి;
* అధిక గ్లేజ్ సొగసు, స్థిరమైన గ్లేజ్ పేస్ట్, మరియు సింటర్డ్ గ్లేజ్‌పై పిన్‌హోల్‌ను తగ్గించగలదు;
* అద్భుతమైన వ్యాప్తి మరియు రక్షిత కొల్లాయిడ్ పనితీరు, గ్లేజ్ స్లర్రీని స్థిరమైన వ్యాప్తి స్థితిలో తయారు చేయగలదు;
* గ్లేజ్ యొక్క ఉపరితల ఉద్రిక్తతను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరచడం, శరీరానికి గ్లేజ్ వ్యాప్తి నుండి నీరు నిరోధించడం, గ్లేజ్ యొక్క సున్నితత్వాన్ని పెంచడం;
* గ్లేజింగ్ తర్వాత బాడీ బలం తగ్గడం వల్ల రవాణా సమయంలో పగుళ్లు మరియు ప్రింటింగ్ పగుళ్లను నివారించండి.

ప్యాకేజింగ్ :
CMC ఉత్పత్తిని మూడు పొరల కాగితపు సంచిలో లోపలి పాలిథిలిన్ సంచితో బలోపేతం చేసి ప్యాక్ చేస్తారు, నికర బరువు ఒక్కో సంచికి 25 కిలోలు.
12MT/20'FCL (ప్యాలెట్ తో)
14MT/20'FCL (ప్యాలెట్ లేకుండా)